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臥式車床安全操作規(guī)程有哪些(6篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):36

臥式車床安全操作規(guī)程有哪些

臥式車床安全操作規(guī)程有哪些

篇1

臥式車床操作規(guī)程

臥式車床是一種廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工行業(yè)的設(shè)備,主要用于回轉(zhuǎn)體零件的外圓、內(nèi)孔、端面、螺紋等的切削加工。以下是臥式車床的基本操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,檢查車床各部位是否完好,包括主軸、刀架、導(dǎo)軌、潤滑系統(tǒng)等,確保無異常。

2. 安裝工件:根據(jù)工件尺寸和形狀,正確選擇卡盤,并牢固固定工件,防止加工過程中松動(dòng)。

3. 選擇刀具:根據(jù)加工需求,選用合適的刀具,確保刀具安裝穩(wěn)固,刀尖對準(zhǔn)主軸中心。

4. 設(shè)置參數(shù):設(shè)定車床轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、切削深度等參數(shù),依據(jù)工件材質(zhì)和刀具性能進(jìn)行合理調(diào)整。

5. 開始加工:啟動(dòng)車床,進(jìn)行試切,觀察切削過程是否正常,如有異常及時(shí)調(diào)整。

6. 監(jiān)控加工:在車床運(yùn)行過程中,密切監(jiān)控加工狀態(tài),防止過熱、振動(dòng)過大等問題。

7. 清理工作:加工完成后,關(guān)閉車床,清理切屑,做好設(shè)備保養(yǎng),歸位刀具和工件。

篇2

臥式車床安全操作規(guī)程

臥式車床是機(jī)械加工中常用的一種設(shè)備,主要用于回轉(zhuǎn)體零件的外圓、內(nèi)孔、端面、螺紋等的加工。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程:

1. 熟悉設(shè)備:操作前應(yīng)充分了解臥式車床的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法,熟悉設(shè)備的操作面板和控制開關(guān)。

2. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,檢查車床各部位是否完好,潤滑系統(tǒng)是否正常,刀具是否安裝牢固。

3. 安全防護(hù):佩戴必要的勞保用品,如護(hù)目鏡、工作服、防護(hù)鞋,并確保長發(fā)束起。

4. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求設(shè)定合適的切削速度和進(jìn)給量。

5. 工件裝夾:正確使用卡盤或中心架固定工件,確保牢固無松動(dòng)。

6. 切削過程:啟動(dòng)車床后,密切觀察切削過程,如有異常立即停機(jī)。

7. 清理工作:加工完成后,關(guān)閉電源,清理切屑,保持工作臺整潔。

篇3

1. 作業(yè)前檢查

- 檢查設(shè)備:確保臥式車床無明顯損壞,各部件緊固,潤滑系統(tǒng)正常。

- 檢查工件:確認(rèn)工件已牢固固定,尺寸、形狀符合加工要求。

- 檢查工具:選用合適的刀具,保證刀具刃口鋒利,無裂紋。

2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行

- 啟動(dòng)前:關(guān)閉防護(hù)罩,確保人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

- 啟動(dòng)后:低速運(yùn)轉(zhuǎn),觀察設(shè)備運(yùn)行情況,無異常后逐漸提升轉(zhuǎn)速。

3. 加工操作

- 保持穩(wěn)定姿勢:站立或坐姿要穩(wěn),避免身體晃動(dòng)影響操作。

- 觀察切削過程:隨時(shí)注意切削狀態(tài),及時(shí)調(diào)整進(jìn)給速度。

4. 應(yīng)急處理

- 設(shè)備故障:立即停機(jī),報(bào)告維修人員,不得自行拆修。

- 安全事故:迅速撤離現(xiàn)場,采取必要的急救措施,并上報(bào)。

篇4

1. 熟悉設(shè)備:操作員應(yīng)了解臥式車床的基本構(gòu)造、功能及各部位名稱,包括主軸、刀架、尾座、導(dǎo)軌等關(guān)鍵部件。

2. 檢查與準(zhǔn)備:在開機(jī)前,需檢查設(shè)備是否完好,潤滑油是否充足,工件是否牢固固定,刀具安裝是否正確。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:啟動(dòng)設(shè)備時(shí),應(yīng)遵循從低速到高速的順序,運(yùn)行過程中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

4. 操作規(guī)范:切削過程中,保持正確的姿勢,嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

5. 應(yīng)急處理:如遇異常情況,立即停止操作,按照應(yīng)急程序處理。

6. 關(guān)機(jī)與保養(yǎng):工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清潔設(shè)備,做好日常維護(hù)。

篇5

臥式車床操作規(guī)程

臥式車床是一種廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工行業(yè)的設(shè)備,主要用于對金屬工件進(jìn)行內(nèi)外圓柱面、錐面、端面、螺紋等的切削加工。以下是臥式車床的基本操作規(guī)程:

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 檢查車床各部件是否完好,潤滑系統(tǒng)是否正常。

- 根據(jù)工件尺寸調(diào)整卡盤和刀具位置。

2. 工件裝夾

- 確保工件中心線與車床主軸中心線對齊。

- 安全地固定工件,防止加工過程中松動(dòng)。

3. 刀具設(shè)置

- 根據(jù)加工需求選擇合適的刀具,確保刀具安裝牢固。

- 調(diào)整刀具高度和前角,保證切削效果。

4. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 打開電源,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,無異常聲音。

- 設(shè)置轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度,根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求調(diào)整。

5. 加工操作

- 操作手柄進(jìn)行切削,保持穩(wěn)定的手感。

- 注意觀察切削過程,及時(shí)調(diào)整切削參數(shù)。

6. 安全措施

- 戴好防護(hù)眼鏡,防止切屑飛濺。

- 不得在車床運(yùn)行時(shí)離開工作崗位。

7. 維護(hù)保養(yǎng)

- 加工完畢后清潔車床,保持工作區(qū)域整潔。

- 定期檢查和更換磨損部件,確保車床性能。

篇6

普通臥式車床安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保車床各部件完好無損,潤滑油充足,電氣線路正常。

2. 工具準(zhǔn)備:選用合適的工具,如卡盤、中心架、刀具等,并確保其牢固可靠。

3. 工件安裝:正確固定工件,避免因振動(dòng)或切削力導(dǎo)致松動(dòng)。

二、操作過程

1. 啟動(dòng)車床:先低速運(yùn)轉(zhuǎn),檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無異常聲音。

2. 切削設(shè)置:根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求,合理設(shè)定切削速度和進(jìn)給量。

3. 進(jìn)行切削:保持穩(wěn)定的操作姿勢,避免身體部位接近旋轉(zhuǎn)部件。

4. 監(jiān)控加工:隨時(shí)觀察加工狀態(tài),如有異常立即停機(jī)調(diào)整。

三、操作后保養(yǎng)

1. 關(guān)機(jī)清理:完成工作后,關(guān)閉電源,清理切屑,保持設(shè)備清潔。

2. 設(shè)備檢查:檢查設(shè)備是否有磨損或損壞,及時(shí)報(bào)告維修。

3. 工具歸位:整理好工具,放回原處,保持工作區(qū)域整潔。

臥式車床安全操作規(guī)程范文

適用機(jī)型:

1、 普通車床:c613(1613д),1613,cm6125,cg6125,c615(1615m),c616(1616),c616a(1616п),1616m,c6132a,1617,c6136a,c618,c618k(sk360),c618-1,c620(1д62m),c620-1(1a62),c620-1b,c620-3(1k62),cw6140,cy6140,cm6140,cw6140a,ca6140,c6140,ta1620,mk53kc,cw6143,cm6150,c630(1д63),cm6163,c630-1(1д63a)c640(1a64),cw61100,111c,1602,sv18r,1n61,s1-200,s1-250,tr70b,sn400×2000,c650(1д65),165,1670,eu-500,龜城3#。

2、鏟齒車床:c8904,c8955(k96)。

3、其他非標(biāo)準(zhǔn)車床:

一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)普通車床通用規(guī)定:

(一) 工作中認(rèn)真作到:

1、 找正工件時(shí)只準(zhǔn)用手板動(dòng)卡盤或開最低速找正,不準(zhǔn)開高速找正。

2、 加工棒料時(shí),棒料不得太長,一般以不超出主軸孔后端300毫米為宜并用木片在主軸孔內(nèi)卡緊。如超過300毫米以上,應(yīng)用支架支承,確認(rèn)安全后方可加工,但不準(zhǔn)開高速度。

3、 加工偏重工件時(shí),配重要加得恰當(dāng),緊固牢靠,用手轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤檢查無障礙后,再低速回轉(zhuǎn),確認(rèn)配重符合要求,方可加工。

4、 用尾座頂針頂持工件時(shí),尾座套筒的伸出量不準(zhǔn)超過套筒直徑的二倍,同時(shí)注意鎖緊。

5、 用尾座裝鉆頭鉆孔時(shí),不準(zhǔn)用杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)手輪進(jìn)刀。

6、 裝卸較重的工件時(shí),要在床面上墊塊木板,防止發(fā)生意外。

7、 裝卸卡盤時(shí),只準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)動(dòng)三角皮帶代動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)進(jìn)行,絕對禁止直接開動(dòng)機(jī)床強(qiáng)制松開或擰緊,同時(shí)要在床面上墊塊木板,防止發(fā)生意外。

8、 溜板作快速移動(dòng)時(shí),須在離極限位置前50~100毫米處停止快速移動(dòng),防止碰撞。

9、 車刀安裝不宜伸出過長,車刀墊片要平整,寬度要與車刀底面寬度一致。

10、車削外圓時(shí),只準(zhǔn)用光杠而不準(zhǔn)用絲杠代動(dòng)溜板走刀。

11、改變主軸回轉(zhuǎn)方向時(shí),要先停主軸后進(jìn)行,不準(zhǔn)突然改變主軸回轉(zhuǎn)方向。

12、工作中不準(zhǔn)用反車的方法來制動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)。

13、加工鋼件改為加工鑄鐵件或其他有色金屬件時(shí),應(yīng)將切屑徹底清除及擦凈冷卻液。

加工鑄鐵件或其他有色金屬件改為加工鋼件時(shí),應(yīng)將切屑清除,徹底擦凈導(dǎo)軌面并加油潤滑。

14、作高速切削時(shí),必須注意:

① 切削鋼件要有斷屑裝置。

② 必須使用活頂塵

15、大型車床的工件重量轉(zhuǎn)速,一定按使用說明書要求進(jìn)行。

(二) 工作后認(rèn)真做到:

1、 把溜板及尾座移到車床的尾端位置上。

2、 停車一個(gè)班以上,未加工完的大型工件,應(yīng)用木塊支承住。

三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)車床的特殊規(guī)定:

(一) 1670大型車床:

1、 加工件最大重量不得超過50噸。安培計(jì)讀數(shù)不允許超過500a。

2、 開車時(shí)須先啟動(dòng)油泵,待表示潤滑系統(tǒng)工作正常的綠色信號燈亮?xí)r,方可接通主電機(jī)。

3、 須在主電機(jī)停止后,方可用手輪變換主軸轉(zhuǎn)速,完成變速的白色信號燈亮?xí)r,才重新啟動(dòng)主電機(jī);在主電機(jī)工作時(shí),方可用按鈕調(diào)正電機(jī)轉(zhuǎn)速,可得到主軸變速。

4、 主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)工作重量查表選定,不準(zhǔn)任意提高。

5、 工作中如發(fā)現(xiàn)自動(dòng)開關(guān)打開,監(jiān)督信號燈熄滅,號笛發(fā)出信號應(yīng)立即停車,找出原因,排除故障后,再繼續(xù)工作。

(二) c8904,c8955(k96),鏟齒車床:

作鏟磨工作時(shí)應(yīng)認(rèn)真做到:

1、工作前檢查砂輪應(yīng)完正無裂紋,安裝正確。

2、剛開始鏟磨時(shí)時(shí)給量要小,進(jìn)給速度要慢,以免砂輪因冷脆而破裂,特別是冬天氣溫低時(shí)更要注意。

3、注意磨頭電源線以免碰傷觸電。

4、新砂輪安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查,如有裂紋、碰傷絕對禁止使用,安裝時(shí)應(yīng)在砂輪與法蘭盤之間墊入紙墊,螺釘均勻擰緊。

臥式車床安全操作規(guī)程有哪些(6篇)

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