開采安全操作規(guī)程有哪些
篇1
鐵礦開采鏟車司機安全操作規(guī)程
一、安全設備與個人防護
1. 鏟車司機應佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩及安全鞋。
2. 確保鏟車配備有效的剎車系統(tǒng)、燈光信號、倒車警報器等安全裝置。
二、作業(yè)前檢查
1. 檢查鏟車油水、剎車液、液壓油等是否充足，確保發(fā)動機、剎車、轉向系統(tǒng)正常。
2. 檢查輪胎氣壓，確認鏟斗無損壞，吊鏈完好。
三、啟動與行駛
1. 上車前檢查周圍環(huán)境，鳴笛警示他人遠離車輛。
2. 啟動后，先空擋暖車，待發(fā)動機穩(wěn)定后再進行操作。
3. 行駛時保持低速，特別是在視線不良或地面濕滑的區(qū)域。
四、裝載與卸載
1. 鏟取物料時，保持鏟斗低位，緩慢靠近，避免沖擊。
2. 卸載時，確保鏟斗穩(wěn)定，避免物料飛濺或傾覆。
五、工作間歇與停車
1. 工作間隙，鏟車應停放在平坦安全處，掛好手剎，關閉電源。
2. 下班或長時間離開時，鏟車應停入指定區(qū)域，上鎖并報告給負責人。
六、應急處理
1. 遇到故障，立即停止操作，掛警示標志，通知維修人員。
2. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即報告，并采取必要的安全措施。
篇2
1. 現(xiàn)場勘查與規(guī)劃：在開始開采前，需進行詳細的地質勘查，確定開采區(qū)的穩(wěn)定性，并制定合理的開采計劃。
2. 設備檢查：確保所有機械設備處于良好工作狀態(tài)，包括挖掘機、裝載機、破碎機、運輸車輛等。
3. 安全設施：設置明顯的警示標志，配備必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩等。
4. 操作人員培訓：所有工作人員需接受安全培訓，熟悉操作規(guī)程和應急措施。
5. 開采作業(yè)：按照既定的開采順序進行，避免超負荷或不規(guī)范操作。
6. 監(jiān)測與維護：定期檢查邊坡穩(wěn)定性和設備運行狀況，及時進行維護和修復。
7. 應急預案：制定詳細的應急預案，包括火災、坍塌、設備故障等情況的處理。
篇3
1. 石料廠開采前，需進行地質勘查，確定開采區(qū)域及開采方法。
2. 執(zhí)行作業(yè)許可證制度，未經(jīng)許可不得擅自開采。
3. 工作現(xiàn)場應設置明顯的警示標志，防止無關人員進入。
4. 操作人員必須穿戴防護裝備，包括頭盔、安全鞋、護目鏡等。
5. 定期檢查設備，確保其處于良好工作狀態(tài)。
6. 嚴禁酒后作業(yè)，禁止疲勞操作。
7. 實施爆破作業(yè)時，應遵守爆破安全規(guī)程，確保人員安全距離。
8. 建立應急救援預案，定期進行安全培訓和演練。
篇4
開采安全操作規(guī)程
開采作業(yè)，作為一項高風險行業(yè)，其安全操作規(guī)程至關重要。這些規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 礦區(qū)環(huán)境監(jiān)測：定期檢查礦區(qū)地質穩(wěn)定性，防止滑坡、塌方等事故。
2. 設備安全檢查：確保所有機械設備處于良好運行狀態(tài)，定期進行維護保養(yǎng)。
3. 人員培訓：所有員工必須接受安全培訓，了解并遵守安全操作流程。
4. 應急預案：制定詳細應急預案，包括疏散路線、急救措施等。
5. 爆破作業(yè)管理：嚴格控制爆破材料的存儲、運輸和使用，遵守爆破安全規(guī)定。
6. 通風與防塵：保持井下通風良好，采取有效措施減少粉塵產(chǎn)生。
7. 個人防護：工人必須佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如頭盔、安全帶、呼吸器等。
篇5
開采安全操作規(guī)程
開采作業(yè)是一項高風險的工作，涉及多個環(huán)節(jié)，包括地質勘探、鉆井、爆破、挖掘、運輸?shù)?。以下是一些關鍵的安全操作規(guī)程：
1. 地質評估：在開始開采前，必須進行詳細的地質調查，了解地質構造、礦層分布、地下水位等，以預測潛在的危險。
2. 鉆井與爆破：鉆井時需確保設備穩(wěn)定，操作人員穿戴防護裝備。爆破前，應設立警戒線，確保人員撤離，爆破后檢查現(xiàn)場安全。
3. 挖掘作業(yè)：挖掘機操作員需接受專業(yè)培訓，遵守操作手冊，避免過度挖掘導致坍塌。定期檢查設備，防止故障發(fā)生。
4. 運輸管理：運輸?shù)V石時，應確保車輛狀況良好，裝載均勻，防止超載或不平衡引發(fā)事故。
5. 通風與防塵：開采現(xiàn)場應保持良好通風，減少粉塵積聚，避免塵肺病的發(fā)生。
6. 應急預案：制定詳細的安全應急預案，包括火災、坍塌、中毒等緊急情況的處理措施。
開采安全操作規(guī)程范文
1、礦山采礦和剝離工作面,禁止形成傘檐、底根和空洞:作面上有浮石或啞炮時,必須妥善處理后才能工作;臺階工作平盤應保持平整;禁止任何人在邊幫和臺階底部休息和停留。
2、在坡度大于45°的坡面上鑿巖、爆破、清理浮石、修理邊幫的作業(yè)人員,必須佩戴安全帽。系安全帶或安全繩,并將其拴在牢固地點。
3、凹陷礦的出入溝應布置在穩(wěn)定的邊幫地段,如出現(xiàn)危險,必須采取有力的加固防護措旅。
4、在礦區(qū)工作范圍內(nèi)(包括廢石場)架設的輸電線,必須高于各種機械設備的最高部分,高壓輸電線高于2m以上,低壓輸電線高于0.5m以上。
5、采、裝、運機械設備運轉時,嚴禁任何人員上下和進行任何修理調整工作。無關人員不得進入機械工作范圍內(nèi),非操作人員嚴禁操作機械。工作完畢時,必須把機械撤到安全地帶.并切斷電源。雷雨、大暴雨、濃霧天氣,禁止?jié)摽足@、挖掘機、鏟車、汽車、打砂作業(yè)。
6、為保證邊幫穩(wěn)定。上部臺階采完后,必須留有安全平臺和清掃平臺。用安全平臺作為通行道時,必須有預防落物傷人和作業(yè)人員墜落的保護措施。
7、傘檐懸在上部時,必須迅速進行處理,處理時要有可靠的安全防護措施,受到威脅的人員和設備設施要撤至安全地帶。
8、礦山應有專人負責邊幫管理工作,邊幫的松石或裂隙有引起塌落或片幫危險時,必須及時處理。暴雨或春融季節(jié)尤其應加強對邊幫的檢查。邊幫有變形和滑動跡象的礦區(qū),必須設立專門觀測點,定期觀測記錄變化情況。
9、對于最終邊幫的爆破,必須采用有減震措施的控制爆破,以維護邊幫巖體的完整性,保持邊幫的穩(wěn)固性。在距最終邊幫20m以內(nèi),禁止進行硐室爆破。
10、禁止在臺階工作平盤邊緣堆放礦巖或物件;禁止?jié)摽足@、挖掘機、電鏟等重型機械設備在距平盤邊緣小于2m的地段內(nèi)行駛、停留和作業(yè)。
11、采剝工作臺階高度和臺階坡面角,必須根據(jù)巖石性質、開采方法,采掘設備及安全條件確定。臺階高度一般應在10~15m之間。
12、平臺階工作面的最小寬度,必須滿足采、裝、運機械設備的人員作業(yè)的需要,一般應大于40m。上下兩臺階同時開采時,上部臺階必須保持一定的超前距離。
13、廢石場下部應設警戒牌,嚴禁人員行走或停留。廢石滾落范圍內(nèi)不得修建道路或建筑物。卸載地點應設不低于0.8m的車檔,并有專人指揮。
14、廢石場卸載平盤應保持2%的反向坡度。場地必須保持平整,不得有積水。汽車進出道路應采用環(huán)形道。否則,對開車輛兩旁必須留有寬度1m以上的人行道。
15、在清理浮石和修理迎幫時應:
(1)作業(yè)時,必須先觀察前后、左右、上下相互間的位置,作業(yè)者應保持足夠的安全距離。嚴禁一個人在一個工作面單獨作業(yè),更不允許二人以上在同一垂直面上作業(yè)或攀登。作業(yè)時不能用力過猛,每個人都必須先選擇好牢固的站立點,并清理出躲避意外的退路。
(2)清理浮石和修理邊幫必須由山上向山下進行作業(yè),嚴禁站在被清的石塊下方操作。清石作業(yè)前,必須認真查看有無可能被傷害的人員或設備,若有嚴禁作業(yè)。
(3)凡遇大雨、暴風雪、七級以上大風、濃霧等惡劣天氣,禁止進行作業(yè)。
