蓄電池機(jī)車充電工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
蓄電池機(jī)車充電工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 充電機(jī)車的檢查與準(zhǔn)備
2. 蓄電池的檢測(cè)與處理
3. 充電過(guò)程的操作步驟
4. 充電后的維護(hù)與保養(yǎng)
5. 安全規(guī)定與應(yīng)急處理
篇2
蓄電池機(jī)車充電工操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 充電流程
3. 安全操作規(guī)定
4. 故障處理與預(yù)防措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)
篇3
蓄電池機(jī)車充電工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查充電設(shè)備：確保充電機(jī)完好無(wú)損，電源線無(wú)破損，插頭接觸良好。
2. 蓄電池檢查：確認(rèn)蓄電池?zé)o漏液、無(wú)嚴(yán)重腐蝕，電極帽緊固，電壓正常。
二、充電操作
1. 連接電源：先接好地線，再連接工作電源，確保接地良好。
2. 接蓄電池：將充電線正確連接到蓄電池正負(fù)極，避免短路。
3. 開啟充電：?jiǎn)?dòng)充電機(jī)，調(diào)整電流至合適值，開始充電。
三、監(jiān)控充電過(guò)程
1. 定期檢查：觀察充電狀態(tài)，注意電池溫度，防止過(guò)熱。
2. 調(diào)整電流：根據(jù)電池狀態(tài)適時(shí)調(diào)整充電電流，保持適宜充電速率。
四、結(jié)束充電
1. 關(guān)閉充電：完成充電后，先斷開電池連接，再關(guān)閉充電機(jī)電源。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：整理充電線，清理溢出物，保持工作區(qū)域清潔。
五、安全措施
1. 個(gè)人防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡和手套，避免酸堿傷害。
2. 緊急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況及時(shí)切斷電源，報(bào)告上級(jí)。
篇4
蓄電池機(jī)車充電工技術(shù)操作規(guī)程
一、操作設(shè)備及工具
1. 蓄電池機(jī)車
2. 充電機(jī)
3. 電流表
4. 電壓表
5. 安全防護(hù)設(shè)備（如絕緣手套、護(hù)目鏡）
二、充電流程
1. 檢查蓄電池狀態(tài)：確認(rèn)蓄電池?zé)o損壞、無(wú)泄漏，連接線無(wú)松動(dòng)。
2. 連接充電設(shè)備：正確連接充電機(jī)與蓄電池，確保正負(fù)極對(duì)應(yīng)。
3. 設(shè)置充電參數(shù)：根據(jù)蓄電池類型和容量設(shè)定合適的充電電流和電壓。
4. 啟動(dòng)充電：開啟充電機(jī)，觀察電流和電壓表讀數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
5. 監(jiān)控充電過(guò)程：定期檢查電池溫度，防止過(guò)熱。
6. 完成充電：當(dāng)電流下降至涓流充電階段，關(guān)閉充電機(jī)，斷開連接。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 清潔蓄電池：定期清理電池表面，保持干燥清潔。
2. 檢查電解液：如有需要，補(bǔ)充蒸餾水，但不得添加酸液。
3. 電池維護(hù)：避免過(guò)度放電，及時(shí)充電，防止硫酸化。
蓄電池機(jī)車充電工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定及充電室設(shè)施
6、 充電工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格持證上崗。
7、 充電工應(yīng)熟悉本崗位的機(jī)電設(shè)備性能及供電系統(tǒng)。能熟練的按操作規(guī)程進(jìn)行操作及處理一般故障。
8、 對(duì)于防爆特殊型蓄電池極柱的焊接,必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)并取得主管部門考核,取得“允許操作證”的人員擔(dān)任。
9、 充電作業(yè)時(shí)應(yīng)穿規(guī)定的勞保用品。
10、 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和填好崗位評(píng)估單。
11、 充電室必須設(shè)置水源以備沖洗蓄電池之用。
12、 必須設(shè)置電壓表、點(diǎn)溫計(jì)、比重計(jì)及溫度計(jì)等檢測(cè)儀器。
13、 必須設(shè)置防火工具及防火器材。
14、 必須設(shè)置充電架及推移電瓶箱的設(shè)備,嚴(yán)禁占用機(jī)車充電。
10、必須設(shè)置護(hù)目眼鏡、橡膠手套、膠鞋及橡皮圍裙等以備配置電解液時(shí)應(yīng)用。
二、充電前的準(zhǔn)備工作
1、應(yīng)先進(jìn)行整體檢查:電池裝置外部應(yīng)完好,銘牌和防爆標(biāo)志齊全以及型號(hào)、額定工作電壓等。
2、 換電瓶箱時(shí)必須把控制器手把拉回零位,取下手把拿出電機(jī)車上的插銷。
3、 用推移方法換電瓶時(shí),機(jī)車應(yīng)與充電架對(duì)中,抽出電瓶箱與機(jī)車上的固定插銷,再平行推移到充電架上。
4、 擦凈電池箱蓋上的灰塵、積水,打開電池箱清洗干凈。
5、 打開全部電池旋塞,清除放在電瓶上的任何工具物品與贓物。
6、 檢查各電池間連接極柱是否正確,接線端的連接是否牢固。
7、 充電機(jī)電池的兩極(電源的正極接電池的正極,電源的負(fù)極接電池的負(fù)極)不得接反。
8、 整流設(shè)備充電插銷必須采用電源裝置的專用插銷不得用其它代替。
9、 檢查電源裝置、充電機(jī)及充電機(jī)上的儀表確認(rèn)指示正確,再行送電。
三、充電作業(yè)
1、 首先再檢查一次電源連接是否正確,觀察電壓表的指示值并做好記錄,然后再起動(dòng)整流器開始充電。
2、 注意觀察電池在充電過(guò)程中發(fā)生的變化(其中包括電解液的比重和溫度,電池的端電壓充電電流的變化)如有異常情況應(yīng)停電處理,不準(zhǔn)電池帶故障充電。
3、 各種型號(hào)的電瓶及充電機(jī),其充電方式、充電電流、充電時(shí)間、常規(guī)充電及快速充電應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書和有關(guān)技術(shù)文件執(zhí)行。
4、 在有80%的單體電池電壓升至2.4伏時(shí),才可改用第二階級(jí)段充電,當(dāng)電解液冒出細(xì)密強(qiáng)烈氣泡,而且達(dá)到2.5伏以上,電壓比重穩(wěn)定3小時(shí)不變即為充電完畢。
5、 停止充電前各電池槽的比重:酸性為1.26±0.01否則可用蒸餾水(當(dāng)大于1.27時(shí))或比重為1.3的稀硫酸(當(dāng)小于1.25時(shí))調(diào)整。堿性為1.17—1.22。液面高出極板高度:酸性為10~20毫米,堿性為15~30毫米。
6、 充電時(shí)電解液的溫度不得超過(guò)下列規(guī)定:合成堿電解液43℃;苛性鈉電解液35℃;硫酸電解液45℃。溫度超過(guò)時(shí),應(yīng)立即停充或降低電流充電,待冷卻后再充,測(cè)量溫度時(shí)應(yīng)不少于三塊電池。
7、 注意連接線與極柱,不得有過(guò)熱或松動(dòng)情況。
8、 電池中電解液溢出時(shí)應(yīng)及時(shí)吸出擦干。
9、 監(jiān)視充電設(shè)備的運(yùn)行情況,遇有不正?，F(xiàn)象立即停充,待處理后再充電。
10、禁止在充電過(guò)程中緊固連接線、螺母,禁止將扳手等工具放在電池上。
11、在充電過(guò)程中每小時(shí)必須檢查一次電池電壓、電流、液面比重和溫度,并做好記錄。
12、充電完畢必須停止1~1.5小時(shí)待冷卻后,才準(zhǔn)蓋上電池旋塞,擦凈注液口的酸堿跡,蓋上電池箱蓋鎖上螺栓。
13、工作結(jié)速后打掃好環(huán)境衛(wèi)生整理好工具儀表,填好當(dāng)班工作日記及交接班記錄。
四、其它注意事項(xiàng)
1、盛電解液的容器必須耐酸堿、堅(jiān)固,在調(diào)合電解液時(shí)必須將硫酸徐徐倒入水中,嚴(yán)禁向硫酸內(nèi)倒水以免硫酸飛濺燙傷工作人員。
2、配置酸性電解液時(shí)充電室必須備有中和電解液的5%的硫酸鈉溶液,遇有電解液燙傷時(shí),先用上述溶液清洗,然后再用清水清洗。
3、配置堿性電解液時(shí)事先準(zhǔn)備好足夠的3%的硼酸水和清水,以備皮膚沾有堿液時(shí)立即用以沖洗。
4、每周必須檢查一次漏泄電流和清洗特殊工作栓。
5、每周必須檢查和調(diào)整每只蓄電池電解液的比重。
6、堿性蓄電池使用300~350個(gè)循環(huán),酸性蓄電池使用六個(gè)月應(yīng)全部更換一次電解液并進(jìn)行清洗,然后按初充電方式進(jìn)行充電。
7、每組電瓶使用達(dá)30個(gè)循環(huán)時(shí)要進(jìn)行一次全面檢查,進(jìn)行一次均衡充電。
8、配置硫酸電解液必須使用純水或蒸餾水。
