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熱風(fēng)爐安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(19篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):97

熱風(fēng)爐安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

熱風(fēng)爐安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

高爐熱風(fēng)爐操作規(guī)程

高爐熱風(fēng)爐作為鋼鐵生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備,其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 燃燒控制:確保燃料與空氣的合理配比,維持穩(wěn)定的燃燒溫度和火焰形狀。

2. 換熱管理:監(jiān)控?zé)犸L(fēng)爐內(nèi)氣體流動(dòng),保證熱量有效傳遞至高爐。

3. 安全監(jiān)測(cè):定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),預(yù)防火災(zāi)、爆炸等安全事故。

4. 維護(hù)保養(yǎng):執(zhí)行定期清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

5. 環(huán)保措施:控制廢氣排放,符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

篇2

熱風(fēng)爐安全操作規(guī)程

熱風(fēng)爐作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾方面:

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,確保熱風(fēng)爐內(nèi)外部無(wú)損壞、無(wú)異常,各部件安裝牢固,閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活。

2. 燃料準(zhǔn)備:根據(jù)熱風(fēng)爐的燃料類型,如煤、油或氣體,預(yù)先做好充足且合格的燃料儲(chǔ)備。

3. 操作培訓(xùn):所有操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),掌握熱風(fēng)爐的操作方法及應(yīng)急處理措施。

4. 啟動(dòng)流程:按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)熱風(fēng)爐,逐步調(diào)整燃燒狀態(tài),避免突然高溫造成設(shè)備損傷。

5. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行期間,持續(xù)觀察熱風(fēng)爐的溫度、壓力等參數(shù),保持在安全范圍內(nèi)。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),清潔爐膛,檢查耐火材料,及時(shí)更換磨損部件。

7. 應(yīng)急響應(yīng):設(shè)立應(yīng)急預(yù)案,遇到故障或異常情況時(shí),迅速采取相應(yīng)措施,確保人員安全。

8. 停機(jī)程序:按照規(guī)定的步驟關(guān)閉熱風(fēng)爐,避免驟停導(dǎo)致設(shè)備損壞。

篇3

熱風(fēng)爐崗位工藝技術(shù)操作規(guī)程

1. 熱風(fēng)爐啟動(dòng)與預(yù)熱

- 檢查設(shè)備完好性,確認(rèn)無(wú)異常后進(jìn)行燃?xì)庀到y(tǒng)檢查。

- 打開(kāi)助燃空氣閥門(mén),緩慢提升熱風(fēng)爐溫度至預(yù)熱階段。

2. 燃燒控制

- 根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整燃燒速率,保持穩(wěn)定火焰。

- 監(jiān)控?zé)煔馀欧?,確保環(huán)保指標(biāo)達(dá)標(biāo)。

3. 熱風(fēng)爐運(yùn)行監(jiān)控

- 定期測(cè)量并記錄熱風(fēng)溫度、壓力及流量。

- 注意觀察爐體各部位是否有異常變形或裂紋。

4. 故障處理

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),排查原因并采取相應(yīng)措施。

- 在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行維修,禁止擅自操作。

5. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期清理積灰,保持燃燒室清潔。

- 檢查耐火材料磨損,及時(shí)修補(bǔ)或更換。

6. 停機(jī)與冷卻

- 按照規(guī)定程序逐步降低熱風(fēng)爐溫度,避免急冷。

- 完全冷卻后關(guān)閉所有閥門(mén),做好設(shè)備防護(hù)。

篇4

熱風(fēng)爐工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 操作前準(zhǔn)備

3. 點(diǎn)火與升溫

4. 運(yùn)行監(jiān)控

5. 故障處理與應(yīng)急措施

6. 停爐與冷卻

7. 個(gè)人防護(hù)與衛(wèi)生習(xí)慣

篇5

熱風(fēng)爐崗位操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:每日開(kāi)始工作前,需對(duì)熱風(fēng)爐進(jìn)行全面檢查,包括燃燒室、煙囪、供氣管道、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部位。

2. 燃料準(zhǔn)備:根據(jù)熱風(fēng)爐設(shè)計(jì)燃料類型,確保燃料充足且質(zhì)量合格,如煤、天然氣或生物質(zhì)燃料。

3. 啟動(dòng)與預(yù)熱:按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)設(shè)備,預(yù)熱至適宜溫度,一般需1-2小時(shí)。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行期間,持續(xù)監(jiān)測(cè)熱風(fēng)爐各項(xiàng)參數(shù),如溫度、壓力、燃燒效率等,確保其穩(wěn)定在安全范圍內(nèi)。

5. 溫度調(diào)節(jié):根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整熱風(fēng)爐出風(fēng)溫度,保持恒定,避免過(guò)熱或過(guò)冷影響工藝流程。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔,及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

7. 故障處理:遇到異常情況,應(yīng)立即停機(jī),排查原因,必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員處理。

8. 停機(jī)程序:結(jié)束工作后,按正確步驟關(guān)閉熱風(fēng)爐,進(jìn)行冷卻,并做好交接班記錄。

篇6

熱風(fēng)爐工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 確保熱風(fēng)爐的各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備處于完好狀態(tài),無(wú)明顯損壞或異常。

2. 檢查燃料供應(yīng)系統(tǒng),包括燃料的質(zhì)量和輸送管道的密封性。

3. 檢測(cè)燃燒室、煙道及煙囪的清潔度,防止積灰引發(fā)火災(zāi)。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)熱風(fēng)爐前,開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行預(yù)通風(fēng),排除爐膛內(nèi)可能的可燃?xì)怏w。

2. 根據(jù)工藝需求,調(diào)節(jié)燃料供應(yīng)量和空氣進(jìn)氣量,保持燃燒穩(wěn)定。

3. 定期觀察爐膛內(nèi)的燃燒情況,及時(shí)調(diào)整操作參數(shù)。

三、安全措施

1. 工作期間佩戴必要的防護(hù)裝備,如防火服、防護(hù)眼鏡和呼吸器。

2. 在爐子運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁在附近吸煙或使用明火。

3. 設(shè)立應(yīng)急撤離路線,并定期演練,確保員工熟悉應(yīng)急處理程序。

篇7

1. 檢查與準(zhǔn)備:在使用熱風(fēng)爐前,務(wù)必檢查設(shè)備是否完好,電源線無(wú)破損,熱風(fēng)爐內(nèi)部清潔無(wú)雜物。

2. 設(shè)定溫度:依據(jù)工藝需求設(shè)定適宜的工作溫度,不可超過(guò)設(shè)備額定最高溫度。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:接通電源后,按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備,待預(yù)熱完成后開(kāi)始使用。

4. 監(jiān)控與調(diào)整:使用過(guò)程中,應(yīng)持續(xù)監(jiān)控?zé)犸L(fēng)爐工作狀態(tài),適時(shí)調(diào)整風(fēng)速和溫度。

5. 關(guān)機(jī)與清理:完成作業(yè)后,關(guān)閉電源,待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行內(nèi)部清理。

篇8

熱風(fēng)爐操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 啟動(dòng)前檢查:確保熱風(fēng)爐設(shè)備完好無(wú)損,所有連接管道密封良好,燃料供應(yīng)充足,控制系統(tǒng)正常。

2. 點(diǎn)火程序:按照安全規(guī)定進(jìn)行點(diǎn)火,注意控制初始燃燒溫度和速度,防止過(guò)熱或熄火。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:持續(xù)監(jiān)測(cè)熱風(fēng)爐的溫度、壓力、氣體排放等參數(shù),及時(shí)調(diào)整燃燒狀態(tài)。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期清理積灰,檢查耐火材料磨損情況,更換損壞部件。

5. 停止操作:遵循正確的停爐步驟,逐步降溫,避免驟冷導(dǎo)致設(shè)備損傷。

6. 應(yīng)急處理:設(shè)立應(yīng)急預(yù)案,遇到異常情況能迅速采取措施,確保人員安全。

篇9

熱風(fēng)爐燃燒操作規(guī)程

1. 燃燒前準(zhǔn)備:

- 檢查燃料儲(chǔ)備:確保煤倉(cāng)有足夠的燃料,并進(jìn)行合理配比。

- 檢查助燃空氣系統(tǒng):確認(rèn)風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常,調(diào)節(jié)閥門(mén)無(wú)堵塞。

- 檢查點(diǎn)火設(shè)備:測(cè)試點(diǎn)火器功能,備用設(shè)備完好。

2. 點(diǎn)火啟動(dòng):

- 打開(kāi)燃燒室通風(fēng)口,引入適量新鮮空氣。

- 啟動(dòng)點(diǎn)火器,點(diǎn)燃預(yù)設(shè)的燃料。

- 觀察火焰情況,調(diào)整燃料輸入量至穩(wěn)定燃燒。

3. 燃燒過(guò)程控制:

- 監(jiān)控?zé)犸L(fēng)溫度:保持在設(shè)定范圍內(nèi),避免過(guò)熱或不足。

- 調(diào)節(jié)燃料與空氣比例:通過(guò)調(diào)整燃料輸送速度和助燃空氣流量,維持最佳燃燒狀態(tài)。

- 定期清理積灰:防止煙道阻塞,影響熱效率。

4. 故障處理:

- 如遇熄火,立即關(guān)閉燃料供應(yīng),查明原因后再重新點(diǎn)火。

- 發(fā)現(xiàn)異常煙氣顏色或氣味,應(yīng)停爐檢查,排除故障后繼續(xù)運(yùn)行。

5. 停爐操作:

- 緩慢減少燃料輸入,讓燃燒逐漸減弱。

- 溫度下降到安全水平后,關(guān)閉通風(fēng)口,切斷電源。

- 完成冷卻后,進(jìn)行內(nèi)部檢查,做好維護(hù)保養(yǎng)工作。

篇10

熱風(fēng)爐安全操作規(guī)程

一、熱風(fēng)爐啟動(dòng)前的檢查

1. 檢查熱風(fēng)爐的各個(gè)連接部位,確保無(wú)泄漏、松動(dòng)現(xiàn)象。

2. 確認(rèn)燃料供應(yīng)系統(tǒng)正常,燃料種類符合熱風(fēng)爐設(shè)計(jì)要求。

3. 檢查燃燒室、煙道內(nèi)部清潔,無(wú)積灰、積碳。

4. 檢查熱風(fēng)爐的控制系統(tǒng),包括溫度傳感器、壓力表等儀表準(zhǔn)確無(wú)誤。

5. 確保冷卻系統(tǒng)運(yùn)行正常,水位、水流暢通。

二、熱風(fēng)爐操作流程

1. 啟動(dòng)前預(yù)熱,緩慢增加燃料輸入,避免驟然升溫。

2. 達(dá)到預(yù)定工作溫度后,穩(wěn)定燃料供應(yīng),保持熱風(fēng)爐溫度恒定。

3. 定期檢查熱風(fēng)出口溫度和壓力,確保在安全范圍內(nèi)。

4. 運(yùn)行中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)排查。

5. 定時(shí)清理燃燒室和煙道,防止積灰影響效率。

6. 停機(jī)時(shí),逐步減少燃料供應(yīng),待溫度降低至安全水平后再關(guān)閉設(shè)備。

三、緊急情況處理

1. 如遇火源失控,立即啟動(dòng)滅火裝置,同時(shí)切斷燃料供應(yīng)。

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏氣,迅速關(guān)閉相關(guān)閥門(mén),進(jìn)行維修。

3. 遇到電氣故障,立即斷電,通知專業(yè)電工處理。

篇11

干燥熱風(fēng)爐安全操作規(guī)程

干燥熱風(fēng)爐是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的設(shè)備,主要用于物料的烘干處理。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。以下是干燥熱風(fēng)爐的主要操作步驟和注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查

- 在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查熱風(fēng)爐的各個(gè)部件,包括燃燒器、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)、管道及連接件等,確認(rèn)無(wú)損壞、松動(dòng)或異?,F(xiàn)象。

2. 燃料準(zhǔn)備

- 根據(jù)設(shè)備要求,準(zhǔn)備合適的燃料,如天然氣、柴油或煤,并確保燃料供應(yīng)充足。

3. 啟動(dòng)與預(yù)熱

- 按照操作手冊(cè)的指示,逐步開(kāi)啟電源、燃燒器和風(fēng)機(jī),進(jìn)行預(yù)熱,直到熱風(fēng)爐達(dá)到設(shè)定的工作溫度。

4. 物料輸入

- 待熱風(fēng)爐穩(wěn)定運(yùn)行后,按照工藝流程,均勻地輸入待干燥的物料。

5. 溫度監(jiān)控

- 在干燥過(guò)程中,持續(xù)監(jiān)測(cè)熱風(fēng)爐的出口溫度,調(diào)整燃燒器的供能以維持恒定的干燥溫度。

6. 物料輸出

- 干燥完成后,關(guān)閉輸入口,打開(kāi)輸出口,將干燥后的物料移出。

7. 關(guān)機(jī)與清潔

- 完成作業(yè)后,逐漸降低熱風(fēng)爐溫度,待其冷卻至安全范圍后,關(guān)閉所有設(shè)備,進(jìn)行必要的清潔維護(hù)。

篇12

熱風(fēng)爐的燃燒操作安全規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 燃燒前準(zhǔn)備

2. 點(diǎn)火操作

3. 燃燒監(jiān)控

4. 故障處理

5. 停爐及保養(yǎng)

篇13

熱風(fēng)爐系統(tǒng)安全操作規(guī)程

1. 系統(tǒng)啟動(dòng)前檢查:

- 檢查熱風(fēng)爐內(nèi)部及周邊是否有雜物,確保燃燒室、煙道暢通。

- 確認(rèn)燃料供應(yīng)系統(tǒng)正常,無(wú)泄漏現(xiàn)象。

- 檢查電氣設(shè)備,如電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線路等,確保絕緣良好,無(wú)損壞。

2. 系統(tǒng)啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)熱風(fēng)爐,避免驟然加熱。

- 監(jiān)控燃燒狀況,保持適當(dāng)?shù)目諝馀c燃料比例,防止不完全燃燒。

- 定期檢查熱風(fēng)爐溫度,確保不超過(guò)設(shè)計(jì)最高溫度。

3. 系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清理積灰,保持熱交換器清潔,提高熱效率。

- 檢查耐火材料,及時(shí)修復(fù)破損,防止熱量損失。

- 對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行潤(rùn)滑,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4. 應(yīng)急處理措施:

- 發(fā)現(xiàn)異常情況如火焰熄滅、煙道堵塞等,應(yīng)立即停機(jī)處理。

- 遇到火災(zāi)或泄露,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,迅速切斷燃料源,通知消防部門(mén)。

篇14

1. 熟悉設(shè)備:操作人員需全面了解熱風(fēng)爐的構(gòu)造、工作原理及各部件功能。

2. 定期檢查:每日開(kāi)始工作前,需對(duì)熱風(fēng)爐進(jìn)行常規(guī)檢查,確保無(wú)異常情況。

3. 操作程序:嚴(yán)格按照啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)的步驟執(zhí)行,不得隨意改變操作流程。

4. 工具使用:使用專用工具進(jìn)行維護(hù)和修理,不得用非專用工具替代。

5. 應(yīng)急預(yù)案:制定并熟悉應(yīng)急處理方案,如遇突發(fā)狀況能迅速響應(yīng)。

6. 個(gè)人防護(hù):穿戴好防護(hù)裝備,如防火服、防護(hù)眼鏡、手套等。

7. 環(huán)境監(jiān)控:監(jiān)測(cè)工作區(qū)域的溫度、濕度及通風(fēng)情況,保持適宜的工作環(huán)境。

8. 交接班制度:嚴(yán)格執(zhí)行交接班手續(xù),明確設(shè)備狀態(tài)及待處理事項(xiàng)。

篇15

熱風(fēng)爐安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 操作人員資格與培訓(xùn)

3. 燃料處理與添加

4. 熱風(fēng)爐啟動(dòng)與關(guān)閉程序

5. 運(yùn)行監(jiān)控與故障處理

6. 應(yīng)急預(yù)案與安全措施

篇16

高爐熱風(fēng)爐崗位安全操作規(guī)程

一、崗位職責(zé)

1. 熱風(fēng)爐操作員應(yīng)負(fù)責(zé)熱風(fēng)爐的日常運(yùn)行和維護(hù)工作。

2. 檢查設(shè)備狀態(tài),確保設(shè)備安全運(yùn)行,預(yù)防意外發(fā)生。

3. 按照規(guī)定程序啟動(dòng)、停止和調(diào)節(jié)熱風(fēng)爐。

4. 監(jiān)測(cè)并記錄熱風(fēng)爐的各項(xiàng)參數(shù),如溫度、壓力等。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告,并采取必要措施。

二、操作流程

1. 開(kāi)爐前,檢查燃料、助燃空氣、冷卻水系統(tǒng)及儀表閥門(mén)是否正常。

2. 啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),預(yù)熱燃燒室,逐步增加燃料供應(yīng)。

3. 觀察火焰顏色和形狀,調(diào)整燃燒狀態(tài)至穩(wěn)定。

4. 控制熱風(fēng)爐出口溫度在安全范圍內(nèi),避免過(guò)熱損壞設(shè)備。

5. 停爐時(shí),先減少燃料,待燃燒室溫度下降后,關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)。

三、安全措施

1. 操作員需佩戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耐熱手套等。

2. 禁止在未熄火狀態(tài)下進(jìn)入燃燒室。

3. 定期檢查燃?xì)夤艿溃乐剐孤?

4. 設(shè)定并遵守?zé)犸L(fēng)爐檢修周期,定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

5. 緊急情況下,執(zhí)行應(yīng)急計(jì)劃,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。

四、環(huán)境保護(hù)

1. 減少煙塵排放,確保廢氣處理設(shè)施正常運(yùn)行。

2. 有效利用余熱,減少能源浪費(fèi)。

3. 妥善處理廢棄物料,遵守環(huán)保法規(guī)。

五、培訓(xùn)與教育

1. 新員工入職前需接受熱風(fēng)爐操作培訓(xùn),合格后方可上崗。

2. 定期組織安全知識(shí)講座,提高員工安全意識(shí)。

3. 鼓勵(lì)員工參與安全改善提案,持續(xù)優(yōu)化操作規(guī)程。

篇17

熱風(fēng)爐混摻轉(zhuǎn)爐煤氣安全操作規(guī)程

熱風(fēng)爐混摻轉(zhuǎn)爐煤氣的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 煤氣混合控制:確保轉(zhuǎn)爐煤氣與其它燃料氣體在指定比例下混合,以維持熱風(fēng)爐的穩(wěn)定燃燒。

2. 安全設(shè)備檢查:作業(yè)前需檢查煤氣管道、閥門(mén)、壓力表、報(bào)警裝置等設(shè)備的完好性。

3. 煤氣泄漏檢測(cè):定期進(jìn)行煤氣泄漏檢測(cè),一旦發(fā)現(xiàn)泄漏,立即采取措施修復(fù)。

4. 操作員培訓(xùn):操作員需接受專門(mén)的安全培訓(xùn),了解煤氣特性及應(yīng)急處理方法。

5. 工作環(huán)境監(jiān)控:保持工作區(qū)域通風(fēng)良好,監(jiān)測(cè)氧氣和一氧化碳濃度。

6. 應(yīng)急預(yù)案:制定并執(zhí)行詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案,包括煤氣泄漏、火災(zāi)等緊急情況的應(yīng)對(duì)措施。

篇18

高爐熱風(fēng)爐安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查熱風(fēng)爐設(shè)備完好,無(wú)明顯損壞或異常現(xiàn)象。

2. 確保所有安全設(shè)施,如消防設(shè)備、通風(fēng)設(shè)施、報(bào)警系統(tǒng)等正常運(yùn)行。

3. 操作人員需穿戴好防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和耐熱工作服。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)熱風(fēng)爐前,檢查燃料供應(yīng)系統(tǒng),確保燃料充足且輸送管道無(wú)泄漏。

2. 按照預(yù)設(shè)程序逐步升溫,避免驟然加熱導(dǎo)致設(shè)備損傷。

3. 監(jiān)控?zé)犸L(fēng)爐運(yùn)行參數(shù),如溫度、壓力、燃燒效率等,確保在安全范圍內(nèi)。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備巡檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

三、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)火源異常,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,關(guān)閉燃料供應(yīng),開(kāi)啟滅火設(shè)備。

2. 若發(fā)生設(shè)備故障,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告維修部門(mén),禁止私自修理。

3. 遇到緊急情況,啟動(dòng)疏散計(jì)劃,確保人員安全撤離。

篇19

熱風(fēng)爐安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

熱風(fēng)爐安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1 嚴(yán)格遵守交接班制度,禁止違章作業(yè)。

2 熱風(fēng)爐爐皮燒紅、開(kāi)焊或有裂紋,應(yīng)立即停用,及時(shí)處理。

3熱風(fēng)爐的平臺(tái)及走道應(yīng)經(jīng)常清掃,禁止堆放雜物。

4 熱風(fēng)爐煤氣總管必須有可靠的隔斷裝置,助燃風(fēng)機(jī)停機(jī)時(shí)應(yīng)自動(dòng)報(bào)警。

5 各類人孔、管道、煤氣閥門(mén)必須關(guān)嚴(yán),杜絕泄漏現(xiàn)象。

6 高爐風(fēng)壓小于5kpa時(shí),應(yīng)關(guān)閉混風(fēng)切斷閥。

7 熱風(fēng)爐燒爐期間,應(yīng)經(jīng)常觀察和調(diào)節(jié)煤氣火焰,出現(xiàn)滅火時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉煤氣切斷閥,找出滅火原因,煙道閥打開(kāi)抽20分鐘后,確認(rèn)能重新點(diǎn)火后,方可點(diǎn)火。

8 煤氣調(diào)節(jié)閥失靈時(shí),不得燒爐;空氣切斷閥、煤氣切斷閥泄漏時(shí)不準(zhǔn)送風(fēng)。

9 高爐爐頂點(diǎn)火時(shí),注意風(fēng)向及躲開(kāi)火焰爆發(fā)線路,防止燒傷。

10 熱風(fēng)爐煤氣支管內(nèi)壓力必須保持正壓,當(dāng)煤氣壓力低于5kpa時(shí),立即停止燒爐。

11 熱風(fēng)爐燒爐時(shí)要保持燃燒室有足夠的溫度(拱頂溫度不低于900℃)。

12 換爐時(shí)要有明確分工,必須確認(rèn)各閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài),按規(guī)定順序進(jìn)行,不得顛倒。

13每班檢查一次各煤氣閥門(mén)盤(pán)根,發(fā)現(xiàn)泄漏,要及時(shí)采取措施處理。

14熱風(fēng)爐檢修時(shí),不允許爐內(nèi)帶壓進(jìn)行處理更換人孔密封。

15點(diǎn)檢設(shè)備時(shí),應(yīng)攜帶煤氣報(bào)警器,且兩人或兩人以上。

16非崗位操作人員未經(jīng)許可,嚴(yán)禁進(jìn)入熱風(fēng)爐區(qū)域。維修設(shè)備時(shí),需崗位人員監(jiān)護(hù)。

17外來(lái)人員進(jìn)入崗位施工,需辦理動(dòng)火許可證。

18氮?dú)鈮毫Σ蛔銜r(shí),不得進(jìn)行換爐操作。

19冷卻水發(fā)生停水事故時(shí),應(yīng)立即補(bǔ)充事故水。

20當(dāng)發(fā)生爆炸、著火時(shí):(1)崗位人員沉著、冷靜,不要慌。(2)在保證安全的情況下,關(guān)閉設(shè)備電源。(3)有熱煙氣時(shí),用濕布捂住鼻子。直接從東樓梯口撤離。(4)通過(guò)西樓梯口的安全通道撤離。(5)通知工長(zhǎng)、調(diào)度處理事故。

21當(dāng)班人員發(fā)現(xiàn)安全隱患或生產(chǎn)隱患必須通知班長(zhǎng)或主管人員。

熱風(fēng)爐安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(19篇)

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