混凝土、砂漿攪拌機操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 施工前準備
2. 混凝土澆筑
3. 模板安裝與拆除
4. 鋼筋綁扎與焊接
5. 施工現(xiàn)場安全管理
6. 應急預案與事故處理
篇2
建安公司混凝土工安全操作規(guī)程
1. 設備檢查與準備
- 檢查混凝土攪拌機、輸送泵、振搗器等設備是否正常運行，確保無漏電、松動現(xiàn)象。
- 確保個人防護裝備齊全，包括安全帽、工作服、防滑鞋、護目鏡和防護手套。
2. 施工現(xiàn)場安全
- 確保施工現(xiàn)場清潔，無雜物堆積，避免滑倒和絆倒風險。
- 設置明顯的警示標志和安全圍欄，防止無關人員進入作業(yè)區(qū)域。
3. 混凝土攪拌與運輸
- 按照配合比準確配料，避免過量或不足導致的質量問題。
- 運輸混凝土時，確保容器穩(wěn)定，防止混凝土濺出或翻覆。
4. 混凝土澆筑與振搗
- 澆筑前確認模板、支架牢固，避免因混凝土重量引發(fā)事故。
- 振搗時要均勻、充分，避免過度或不足影響混凝土密實度。
5. 收尾處理
- 混凝土初凝后及時進行養(yǎng)護，保持濕潤，防止開裂。
- 清理工具和設備，歸置有序，避免阻礙其他施工活動。
篇3
1. 設備檢查：在啟動拌和機前，必須確保機器各部件完整無損，包括電機、傳動裝置、攪拌葉片等。
2. 環(huán)境清理：作業(yè)場地應保持整潔，清除周圍雜物，防止絆倒或設備損壞。
3. 電源接入：連接電源時，要確認電壓穩(wěn)定，插頭接觸良好，避免電氣事故。
4. 操作控制：操作員需熟悉拌和機的開關、調速旋鈕等控制設備，正確使用。
5. 材料投放：混凝土配料應按比例投放，避免過量導致拌和不均或設備負荷過大。
6. 運行監(jiān)控：拌和過程中，持續(xù)觀察拌和效果，避免長時間空轉或過載運行。
7. 停機程序：完成工作后，應按照規(guī)定順序停機，斷電并清潔設備。
篇4
1. 穿戴個人防護裝備：包括安全帽、反光背心、防滑鞋、護目鏡和手套。
2. 檢查設備：確?；炷翑嚢铏C、輸送泵、振動器等設備完好無損。
3. 現(xiàn)場清理：清除作業(yè)區(qū)域內的雜物，保持工作面整潔。
4. 施工前預演：熟悉施工流程，了解應急措施。
5. 作業(yè)期間監(jiān)控：時刻注意周圍環(huán)境，防止意外發(fā)生。
篇5
混凝土布料桿安全操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 檢查混凝土布料桿的各個部件是否完好，包括液壓系統(tǒng)、電氣線路、支撐腿、旋轉機構等。
2. 確認布料桿的工作范圍無任何障礙物，如電線、建筑物或其他施工設備。
3. 操作員需穿戴好個人防護裝備，如安全帽、反光背心、防護眼鏡和防滑鞋。
二、操作流程
1. 將設備放置在堅實平地上，確保支撐腿穩(wěn)固。
2. 啟動液壓系統(tǒng)，緩慢展開布料桿，保持平衡。
3. 根據(jù)澆筑需求，調整布料桿角度和方向。
4. 開啟混凝土泵，控制布料速度，確?；炷辆鶆蚍植肌?
5. 完成澆筑后，先關閉混凝土泵，再緩慢收起布料桿。
6. 關閉液壓系統(tǒng)，收起支撐腿，將設備移動到下個工作地點。
三、安全措施
1. 操作時嚴禁超載或強行操作，避免損壞設備。
2. 在布料桿工作范圍內禁止無關人員停留。
3. 遇到異常情況應立即停機，查明原因后再進行操作。
4. 定期進行設備保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
篇6
混凝土貫入阻力儀是一種用于測定混凝土早期硬化程度的設備，主要包括貫入裝置、壓力表、基座和固定裝置等組件。
篇7
混凝土噴射機安全技術操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保混凝土噴射機已進行全面清潔，無殘留物堵塞。
2. 檢查各部件連接是否牢固，特別是輸送管路和噴嘴部分。
3. 檢查液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)油位及氣壓是否正常。
4. 檢查電氣線路，確保絕緣良好，無裸露電線。
二、操作流程
1. 啟動前，先進行空載運轉，檢查設備運行是否平穩(wěn)。
2. 混凝土攪拌均勻后，緩慢打開輸送閥門，逐步增加供料。
3. 噴射時保持穩(wěn)定的速度和角度，避免產生飛濺。
4. 工作過程中，定期清理噴嘴和輸料管，防止堵塞。
三、安全措施
1. 操作人員必須佩戴防護裝備，包括頭盔、護目鏡、手套和防塵口罩。
2. 設立警戒區(qū)域，非操作人員不得進入。
3. 施工現(xiàn)場應保持良好的通風，避免粉塵積聚。
4. 在設備運行中，嚴禁進行任何維修工作。
篇8
1. 設備準備：檢查混凝土強制式攪拌機的各部件是否完好，包括電機、減速機、攪拌葉片、卸料機構等。
2. 操作前檢查：確認電源線路無破損，接地良好，開關靈活可靠。
3. 加料順序：先加入骨料，再加入水泥，最后注入水。
4. 攪拌時間控制：根據(jù)混凝土配合比設定適宜的攪拌時間。
5. 運行監(jiān)控：在攪拌過程中觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
6. 卸料操作：攪拌完成后，確保攪拌葉片完全停止轉動再進行卸料。
7. 清潔維護：每次使用后清理攪拌桶內殘留物，定期進行設備保養(yǎng)。
篇9
水泥混凝土操作規(guī)程
1. 材料準備：確保選用合格的水泥、骨料、水和添加劑。
2. 混合比例設定：根據(jù)工程需求和設計標準確定混凝土配合比。
3. 混合過程：精確控制攪拌時間，保證混合均勻。
4. 準備施工場地：清理、平整、濕潤。
5. 澆筑：分層澆筑，避免空洞，確保密實。
6. 平整和抹面：及時抹平，減少表面裂縫。
7. 養(yǎng)護：覆蓋保濕，保持適宜的溫度和濕度。
8. 切割施工縫：在規(guī)定的時間內進行切割，防止開裂。
9. 檢驗與驗收：完成后的混凝土應進行強度測試和外觀檢查。
篇10
混凝土機械操作規(guī)程
一、混凝土攪拌機操作規(guī)程
1. 檢查攪拌機的潤滑系統(tǒng)、傳動裝置和電氣設備是否正常。
2. 清理攪拌筒內殘留物，確保設備清潔。
3. 根據(jù)工程需求，準確配比混凝土材料。
4. 啟動攪拌機，均勻加入材料，避免一次性投入過多。
5. 混凝土攪拌完成后，關閉電源，清理攪拌筒。
二、混凝土泵車操作規(guī)程
1. 檢查泵車液壓系統(tǒng)、臂架和輸送管路是否完好。
2. 確定泵車位置，保證穩(wěn)定且便于布料。
3. 將輸送管與澆筑點連接牢固。
4. 按照指令啟動泵車，控制混凝土流量。
5. 完成澆筑后，清洗泵車，確保無混凝土殘留。
三、混凝土振動器操作規(guī)程
1. 檢查振動器電機及電纜線是否破損。
2. 將振動器插入混凝土，確保深度適宜。
3. 開啟振動器，持續(xù)時間不宜過長，防止混凝土離析。
4. 移動振動器時，避免空振，保持平穩(wěn)。
5. 停止工作后，切斷電源，清理振動器。
篇11
混凝土澆灌安全操作規(guī)程
混凝土澆灌是建筑工程中的關鍵環(huán)節(jié)，涉及到工程質量和施工人員的安全。以下是混凝土澆灌安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 工具設備檢查：確保攪拌機、輸送泵、布料桿等設備運行正常，無故障隱患。
2. 施工準備：檢查模板支撐系統(tǒng)穩(wěn)固，防止?jié)仓^程中發(fā)生變形或倒塌。
3. 安全防護：作業(yè)人員應佩戴安全帽、防護眼鏡和防塵口罩，穿防滑鞋，并設置警戒線，禁止無關人員靠近。
4. 混凝土配比：嚴格按照設計要求進行混凝土配制，確保其強度和流動性。
5. 澆筑順序：從低處向高處進行，防止混凝土堆積引發(fā)不穩(wěn)定。
6. 振搗工藝：合理控制振搗時間，避免過度振搗導致混凝土離析。
7. 溫度控制：注意混凝土澆筑后的初期養(yǎng)護，防止溫度裂縫產生。
8. 應急預案：制定突發(fā)情況下的應急措施，如設備故障、人員受傷等。
篇12
1. 設備準備：確保標準養(yǎng)護箱處于完好狀態(tài)，包括溫度和濕度控制設備正常運作。
2. 樣品放置：將待養(yǎng)護的水泥混凝土試件整齊放入箱內，保持適當間距，不影響空氣流通。
3. 環(huán)境設置：調整養(yǎng)護箱內的溫度為20℃±2℃，相對濕度不低于95%。
4. 監(jiān)控記錄：定期檢查并記錄養(yǎng)護條件，確保符合標準要求。
5. 維護保養(yǎng)：定期清潔養(yǎng)護箱，檢查設備性能，及時處理故障。
篇13
混凝土插入式振動器安全操作規(guī)程說明
混凝土插入式振動器是一種廣泛應用在建筑工地上的設備，用于提高混凝土的密實度，確保工程質量。其操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設備檢查：在使用前，務必檢查振動器的電源線、插頭、開關和電機，確保無損壞、老化現(xiàn)象。
2. 安全防護：佩戴護目鏡、耳塞和絕緣手套，防止飛濺物傷害眼睛，降低噪音影響，以及避免觸電事故。
3. 插入深度：振動棒插入混凝土的深度不宜超過其總長度的四分之三，以免過深導致電機過載。
4. 操作方式：啟動振動器后，緩慢插入混凝土，保持均勻振動，避免快速移動或停留一處，防止混凝土離析。
5. 關機順序：完成工作后，應先拔出振動棒，待電機完全停止轉動后再關閉電源。
6. 維護保養(yǎng)：每次使用后清潔設備，定期檢查維護，確保振動器的良好運行狀態(tài)。
篇14
混凝土輸送泵司機安全技術操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 檢查混凝土輸送泵的各部件是否完好，如液壓系統(tǒng)、電氣線路、輸送管道等。
2. 確保泵車支腿穩(wěn)定，地面堅實無松動。
3. 檢查泵車操作面板上的儀表和指示燈是否正常。
二、啟動與運行
1. 啟動前確認無人在泵車周圍作業(yè)，防止意外傷害。
2. 按照操作手冊步驟啟動設備，注意觀察運行狀態(tài)。
3. 運行中密切關注壓力表、油溫表等關鍵指標，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
三、混凝土輸送
1. 與混凝土攪拌站保持良好溝通，確?；炷临|量符合施工要求。
2. 確認輸送管道暢通無阻，避免堵塞。
3. 在輸送過程中，司機應隨時監(jiān)控泵送速度和壓力，適時調整。
四、停機與維護
1. 停機前，先將混凝土排空，避免固化堵塞管道。
2. 定期清潔和潤滑設備，確保良好工作狀態(tài)。
3. 檢查磨損件，如輸送管、活塞等，及時更換磨損嚴重部件。
篇15
1. 檢查設備：在使用前，務必檢查混凝土切割機的各個部件，包括刀片、傳動系統(tǒng)、電源線及開關是否完好無損。
2. 安全防護：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如護目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。
3. 切割操作：確定切割位置，穩(wěn)定機器，避免切割過程中機器滑動。
4. 切割深度：根據(jù)工作需求調整切割深度，切勿過深以免損壞設備或造成危險。
5. 停止操作：完成切割后，關閉電源，等待刀片完全停止轉動后再進行清理和維護工作。
篇16
混凝土泵機安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：確?；炷帘脵C各部件完好，無明顯磨損或損壞，特別是液壓系統(tǒng)、輸送管道和泵送機構。
2. 環(huán)境評估：檢查工作現(xiàn)場是否平整，無雜物，避免影響設備穩(wěn)定和人員安全。
3. 電源連接：確認電源線無破損，電壓穩(wěn)定，接地良好。
二、操作流程
1. 啟動前：關閉安全門，檢查油位、水位及冷卻系統(tǒng)，啟動發(fā)動機預熱。
2. 泵送操作：根據(jù)混凝土配比和施工需求，調整泵送速度，緩慢開啟泵送開關。
3. 監(jiān)控運行：操作過程中，持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，及時處理異常。
三、安全措施
1. 個人防護：操作員需佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和絕緣手套。
2. 危險區(qū)域：禁止非操作人員進入設備工作區(qū)，尤其是泵送臂下。
3. 應急處理：設立應急救援計劃，一旦發(fā)生泄漏、堵塞等情況，立即停止操作并啟動應急預案。
篇17
混凝土插入式振動器安全操作規(guī)程
混凝土插入式振動器是建筑工程中不可或缺的設備，主要用于提高混凝土澆筑的質量，確保其密實度。以下是一些關鍵的安全操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 在啟動前，檢查振動器的電源線是否有磨損或破損，確保絕緣良好。
- 檢查電機是否正常，無異常噪音或過熱現(xiàn)象。
- 確認振動棒與軟管連接牢固，無松動。
2. 操作準備：
- 穿戴適當?shù)姆雷o裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防護手套和防滑鞋。
- 設置工作區(qū)域，確保周圍無雜物，避免絆倒風險。
3. 操作步驟：
- 插入振動棒時，應緩慢、垂直地插入混凝土，避免劇烈撞擊導致?lián)p傷。
- 振動過程中，保持振動棒在混凝土中的深度約為棒長的1/3至1/2，以保證均勻振實。
- 不得將振動棒長時間停留在一處，以免造成混凝土離析。
4. 關停與維護：
- 停止工作時，先關閉電源，然后慢慢提起振動棒，避免混凝土倒流。
- 清理設備，及時更換磨損部件，保持設備良好狀態(tài)。
篇18
混凝土輸送泵操作手安全操作規(guī)程
1. 檢查設備：在開始工作前，操作手必須檢查混凝土輸送泵的各個部分，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、輸送管道、泵車臂架等，確保設備無損壞或異常。
2. 確定作業(yè)區(qū)域：選擇合適的作業(yè)地點，確保地面穩(wěn)固，遠離高壓線和其他潛在危險源。
3. 設立警示標志：在作業(yè)現(xiàn)場設置明顯的警示標志，防止無關人員進入。
4. 配備個人防護裝備：操作手需穿戴頭盔、護目鏡、防護鞋、反光服，并確保其他人也遵守同樣的安全規(guī)定。
5. 啟動和運行設備：按照制造商的說明啟動設備，監(jiān)控設備運行狀態(tài)，及時處理異常情況。
6. 混凝土輸送：確?；炷恋牧鲃有赃m中，避免堵塞管道，適時調整輸送速度。
7. 停止和關閉設備：完成工作后，按照規(guī)定的程序關閉設備，清理現(xiàn)場，做好設備保養(yǎng)。
篇19
混凝土攪拌輸送車的操作涉及多個環(huán)節(jié)，主要包括車輛檢查、啟動與行駛、混凝土裝載、輸送與卸料、清洗與保養(yǎng)等步驟。每個環(huán)節(jié)都需嚴格遵守相應的安全規(guī)定，確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行。
篇20
混凝土攤鋪機操作工安全技術操作規(guī)程
混凝土攤鋪機是現(xiàn)代建筑工地不可或缺的設備，主要用于路面和基礎層的混凝土鋪設工作。為確保操作工的安全，提高工作效率，特制定以下操作規(guī)程：
1. 操作前檢查 1.1 檢查攤鋪機的各個部件是否完好，特別是發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、輸送裝置及行走機構。 1.2 確保工作區(qū)域無雜物，地面平整，無障礙物。 1.3 檢查燃油、潤滑油、冷卻水等是否充足。
2. 啟動與運行 2.1 按照制造商的說明啟動機器，避免突然啟動造成沖擊。 2.2 在運行過程中，保持勻速，避免急停急起，防止混凝土溢出或損壞設備。 2.3 操作人員應隨時關注攤鋪機的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查。
3. 混凝土攤鋪 3.1 根據(jù)設計要求調整攤鋪寬度和厚度，確保均勻攤鋪。 3.2 操作時保持攤鋪速度與混凝土供應速度協(xié)調一致，防止堆積或斷流。 3.3 攤鋪過程中，避免在已攤鋪的混凝土上行駛，防止破壞表面。
4. 安全措施 4.1 操作工必須穿戴防護裝備，包括安全帽、反光背心、防滑鞋等。 4.2 工作現(xiàn)場應設置警示標志，非工作人員不得進入作業(yè)區(qū)。 4.3 停機后，關閉電源，清理設備，將攤鋪機停放于指定位置。
篇21
混凝土切割機安全操作規(guī)程
混凝土切割機是一種廣泛應用在建筑施工、道路維修等領域的機械設備，其高效能和高精度深受青睞。然而，如果不正確操作，可能會導致嚴重的安全事故。以下是混凝土切割機的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在啟動前，務必檢查切割機的刀片是否完好，緊固件是否松動，電源線是否破損。
2. 佩戴防護裝備：操作員必須戴好頭盔、護目鏡、防塵口罩、手套和耳塞，確保人身安全。
3. 穩(wěn)定工作臺：切割機應放置在穩(wěn)固平面上，防止機器在工作過程中滑動或翻倒。
4. 切割準備：確定切割路線，避免切割過程中改變方向，確保切割過程連續(xù)穩(wěn)定。
5. 啟動與停止：按說明書正確啟動和關閉設備，切勿突然切斷電源。
6. 切割操作：保持切割速度均勻，避免過快或過慢，防止刀片損壞或失控。
7. 清理現(xiàn)場：切割完成后，及時清理切割殘留物，保持工作區(qū)域整潔。
篇22
1. 熟悉設備：操作前，必須了解混凝土切縫機的構造、性能和操作方法。
2. 檢查設備：每次使用前，檢查機器各部件是否完好，潤滑油是否充足。
3. 安全防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、護目鏡、手套和耳塞。
4. 設定工作區(qū)：確保工作區(qū)域無雜物，地面穩(wěn)定，電源線遠離切割區(qū)域。
5. 切割操作：按照預定的切割線進行，避免隨意變動。
6. 停止與清潔：完成工作后，正確關閉機器，清理切縫殘留物。
篇23
混凝土泵安全操作規(guī)程
混凝土泵作為建筑施工中的重要設備，其安全操作規(guī)程至關重要，主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在啟動前，必須對混凝土泵進行全面檢查，確保各部件完好無損，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及輸送管道均處于正常狀態(tài)。
2. 操作培訓：所有操作人員需經過專業(yè)培訓，了解設備性能，掌握操作方法和應急處理措施。
3. 現(xiàn)場準備：作業(yè)現(xiàn)場應保持整潔，無障礙物，確保泵車有足夠的工作空間，并設置警示標志。
4. 泵送作業(yè)：啟動泵送作業(yè)時，應緩慢增加壓力，防止突然沖擊導致管道破裂。持續(xù)監(jiān)控設備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機。
5. 安全防護：操作人員需穿戴防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡等，避免混凝土濺射造成的傷害。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，確?；炷帘檬冀K處于良好工作狀態(tài)。
篇24
1. 混凝土附著式振動器：主要用于混凝土澆筑后表面的振動密實，通常安裝在混凝土模板上。
2. 平板式振動器：適用于大面積、厚度較薄的混凝土平面振動，通過其平板底座進行作業(yè)。
篇25
瀝青混凝土攤鋪機技術、安全操作規(guī)程
瀝青混凝土攤鋪機是一種用于公路、機場跑道等大面積鋪設瀝青混凝土的重要設備。其技術與安全操作規(guī)程包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保攤鋪機各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣設備絕緣良好，發(fā)動機運行穩(wěn)定。
2. 攤鋪準備：根據(jù)設計厚度和寬度設定攤鋪機，調整熨平板高度，準備合適的混合料。
3. 料斗裝載：控制裝載速度，避免過量或不足，保證攤鋪連續(xù)性。
4. 攤鋪操作：保持勻速行駛，避免急停急轉，確保攤鋪質量。
5. 熨平板操作：適時調整熨平板溫度，確?；炷脸浞謮簩?。
6. 安全措施：佩戴防護裝備，設置警示標志，避免無關人員接近工作區(qū)域。
篇26
1. 檢查設備：在啟動混凝土振動器前，務必檢查設備的完好性，包括電源線、插頭、開關、振動棒等部分，確保無破損、松動現(xiàn)象。
2. 安全防護：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防護手套和防塵口罩，防止意外傷害。
3. 設定位置：將振動器放置在合適的位置，靠近混凝土澆筑區(qū)域，以便快速響應。
4. 啟動設備：按照制造商的指示，正確接通電源，啟動振動器，確保其正常運轉。
5. 操作振動器：將振動棒緩慢插入混凝土中，保持垂直，避免劇烈沖擊。
6. 持續(xù)時間：振動時間應適中，過短可能導致混凝土未充分搗實，過長則可能損壞模板。
7. 停止與清理：完成工作后，關閉設備，拔掉電源，清理設備上的混凝土殘留物。
篇27
1. 檢查設備：開機前需全面檢查混凝土攪拌機的各個部件，包括電機、減速器、攪拌桶、進料斗、出料口等，確保無損壞或松動。
2. 清理作業(yè)區(qū)：保持工作區(qū)域整潔，清除可能影響操作的障礙物。
3. 添加材料：按照配比要求準確投放骨料、水泥、水等原料。
4. 啟動攪拌：確認設備安全后，啟動攪拌機，持續(xù)監(jiān)控運行狀態(tài)。
5. 停止與卸料：攪拌完成后，關閉電源，等待設備完全停止后再進行卸料。
6. 維護保養(yǎng)：每次使用后清潔攪拌機，定期進行潤滑和保養(yǎng)。
篇28
混凝土工程操作規(guī)程
一、材料準備
1. 確?；炷凉橇希ㄉ?、石）清潔，無雜物，符合設計要求的級配。
2. 水泥應選用合格品牌，保證新鮮，無受潮現(xiàn)象。
3. 混凝土配合比需由專業(yè)技術人員依據(jù)工程需求計算得出，不得隨意調整。
二、攪拌與運輸
1. 混凝土應在攪拌站進行集中攪拌，確保攪拌均勻，坍落度適宜。
2. 運輸過程中應防止混凝土離析，保持覆蓋，避免水分蒸發(fā)。
三、澆筑與振搗
1. 澆筑前檢查模板、支架是否穩(wěn)固，預埋件位置正確。
2. 澆筑時應連續(xù)進行，避免中斷，防止冷縫產生。
3. 振搗應適度，避免過度振搗導致混凝土離析，同時防止漏振。
四、養(yǎng)護
1. 澆筑完成后，及時覆蓋保濕，保持濕潤狀態(tài)，以促進混凝土硬化。
2. 養(yǎng)護時間應按工程要求執(zhí)行，不得提前拆模。
五、質量檢驗
1. 施工過程中定期進行混凝土試塊制作，測試強度。
2. 工程完成后的驗收，需通過專業(yè)機構進行結構檢測。
篇29
混凝土攪拌車操作規(guī)程
混凝土攪拌車作為一種重要的建筑機械設備，其操作規(guī)程直接關乎工程質量和作業(yè)安全。以下是其主要的操作步驟和要點：
1. 車輛檢查：啟動前，確保車輛各項功能完好，包括剎車系統(tǒng)、轉向系統(tǒng)、燈光、液壓系統(tǒng)及攪拌罐的旋轉功能。
2. 裝載混凝土：裝載時，需控制混凝土量不超過攪拌罐容積的80%，以防止超載導致的安全隱患。
3. 攪拌操作：裝料后，應立即啟動攪拌裝置，保持混凝土均勻攪拌，防止凝固。
4. 運輸途中：保持勻速行駛，避免急加速或急剎車，防止混凝土離析。
5. 傾倒混凝土：到達工地后，根據(jù)現(xiàn)場指揮緩慢旋轉攪拌罐，將混凝土倒入指定位置。
6. 清潔保養(yǎng)：工作結束后，清洗攪拌罐，清除殘留混凝土，定期進行設備維護保養(yǎng)。
篇30
混凝土附著式平板式振動器安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保振動器已進行定期維護，無明顯損壞或磨損。
2. 檢查電源線是否完好，無裸露、破損現(xiàn)象。
3. 確認振動器安裝附件齊全，如固定螺絲、墊片等。
二、作業(yè)前的安全措施
1. 工作人員應佩戴防護裝備，包括安全帽、工作鞋、護目鏡和聽力保護設備。
2. 檢查工作區(qū)域，確保無雜物，防止絆倒。
3. 開機前，確認周圍無人，避免意外傷害。
三、操作流程
1. 將振動器固定在混凝土板邊緣，確保牢固。
2. 插入電源，啟動振動器，觀察運轉是否正常。
3. 按照施工要求，逐步移動振動器，確?；炷辆鶆蛘駝?。
四、作業(yè)中的注意事項
1. 不得將振動器直接接觸人體或金屬物體，以防電擊或損傷。
2. 操作時保持穩(wěn)定力度，避免過猛或過輕導致混凝土不均。
3. 如遇異常響動或振動異常，應立即停機檢查。
五、作業(yè)后保養(yǎng)
1. 關閉電源，清理振動器表面混凝土殘留。
2. 存放在干燥通風處，避免受潮。
3. 定期進行潤滑和保養(yǎng)，確保設備良好狀態(tài)。
混凝土、砂漿攪拌機操作規(guī)程范文
1攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。
2開動攪拌機前應檢查，離合器、制動器、鋼絲繩等應良好，滾筒內不得有異物。
3進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗固定好。
4運轉時，嚴禁將工具伸進滾筒內。
5現(xiàn)場檢修時，應固定好料斗，切斷電源。進入滾筒時，外面應有人監(jiān)護。
