空壓工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備檢查：確?？諌簷C(jī)及其附屬設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
2. 操作啟動(dòng)：按照正確程序啟動(dòng)空壓機(jī)，注意觀察儀表讀數(shù)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)測(cè)空壓機(jī)運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度等。
4. 故障處理：遇到異常情況時(shí)，立即采取措施并報(bào)告。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和更換部件。
6. 停機(jī)程序：按照規(guī)定步驟安全停機(jī)，切斷電源。
篇2
工貿(mào)企業(yè)空壓工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：確?？諌簷C(jī)及其附屬設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，定期進(jìn)行保養(yǎng)和故障排查。
2. 操作流程：遵循正確的開(kāi)機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)步驟，防止誤操作導(dǎo)致安全事故。
3. 安全防護(hù)措施：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，設(shè)置安全警示標(biāo)志，并遵守作業(yè)區(qū)域的安全規(guī)定。
4. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，對(duì)突發(fā)情況如泄漏、火災(zāi)等能迅速響應(yīng)并采取相應(yīng)措施。
5. 環(huán)境監(jiān)控：關(guān)注工作環(huán)境的溫度、濕度及通風(fēng)條件，防止過(guò)熱、積塵等安全隱患。
篇3
空壓工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理
3. 應(yīng)急處理措施
4. 安全防護(hù)設(shè)備的使用
5. 工作環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
6. 作業(yè)人員培訓(xùn)與資質(zhì)要求
篇4
空壓工安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查空壓機(jī)周邊環(huán)境，確保無(wú)雜物，通風(fēng)良好。
2. 檢查油位，保證潤(rùn)滑油充足，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
3. 確認(rèn)冷卻系統(tǒng)無(wú)異常，水位適宜，無(wú)堵塞。
4. 檢查電氣線路，確保接線牢固，無(wú)破損。
二、開(kāi)機(jī)操作
1. 啟動(dòng)前，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
2. 按下啟動(dòng)按鈕，觀察空壓機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，聽(tīng)聲音是否正常。
3. 檢查壓力表，待壓力達(dá)到設(shè)定值后，關(guān)閉加載閥。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定時(shí)檢查溫度、壓力，確保不超過(guò)允許范圍。
2. 注意電機(jī)溫度，過(guò)熱時(shí)應(yīng)停機(jī)冷卻。
3. 監(jiān)控排氣情況，避免氣流異常。
四、停機(jī)操作
1. 當(dāng)工作完成或需維修時(shí)，先關(guān)閉加載閥，再緩慢降壓。
2. 待壓力降至零后，關(guān)閉電源。
3. 清理設(shè)備，做好日常維護(hù)。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即按下緊急停止按鈕。
2. 對(duì)于小型故障，按規(guī)程自行處理；重大問(wèn)題報(bào)告上級(jí)并協(xié)助專業(yè)維修。
空壓工安全操作規(guī)程范文
一、開(kāi)車前必須做好下列準(zhǔn)備工作
1、檢查空氣過(guò)濾器是否清洗，空氣過(guò)濾器的吸氣口離地面應(yīng)有一定高度，一般應(yīng)不低于1.5米，以防吸入灰塵。
2、打開(kāi)儲(chǔ)氣罐和中間冷卻器的泄水閥。
3、檢查各潤(rùn)滑部位是否需要加油，曲軸箱機(jī)油是否適量，必要時(shí)進(jìn)行增添，寒冷天氣應(yīng)將機(jī)油預(yù)熱后再注入曲軸箱。
4、水冷式空壓機(jī)應(yīng)檢查冷卻系統(tǒng)是否良好，水量是否充足，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
5、必須用手盤車試驗(yàn)，察看機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
6、檢查各部螺絲是否松動(dòng)，電動(dòng)機(jī)刷子與滑環(huán)接觸是否良好，各部電氣裝置是否在停車位置（零位）。
7、檢查通向大氣閥門是否敝開(kāi)著，風(fēng)包閥門是否關(guān)閉。
8、女工在工作時(shí)，禁止穿裙服、高跟鞋，必須戴工作帽，并把頭發(fā)塞進(jìn)帽內(nèi)。
二、按開(kāi)車順序開(kāi)車，首先打開(kāi)冷卻水，進(jìn)水閥使水流暢通。
三、空壓機(jī)投入負(fù)載后，調(diào)解力磁電流，使動(dòng)力數(shù)在超前0.9位置。
四、操作高壓設(shè)備時(shí)須戴絕緣手套。
五、運(yùn)轉(zhuǎn)中的操作與維護(hù)
1、機(jī)械啟動(dòng)后應(yīng)空轉(zhuǎn)幾分鐘，再將儲(chǔ)氣中間冷卻器上的泄水閥關(guān)閉，然后逐漸增加負(fù)荷通風(fēng)。
2、細(xì)心聽(tīng)察機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以辯明工作是否正常，如有雜音、異常，應(yīng)停車通知有關(guān)人員檢查處理。
3、注意各組級(jí)壓力指示的讀數(shù)是否正常，一級(jí)氣壓力不大于每平方厘米2公斤，二級(jí)氣壓力不大于每平方厘米7公斤。氣壓有無(wú)顯著的升高或下降現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)癥狀應(yīng)立即消除。
4、注意機(jī)身的溫度和冷卻系統(tǒng)的工作是否正常，水冷的冷卻水出水溫度不得超過(guò)40℃。
5、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過(guò)額定電流，電壓不得低于額定電壓的10％。
6、所有機(jī)械傳動(dòng)部分，高壓配線，電機(jī)的滑環(huán)，電纜頭等處必須安設(shè)堅(jiān)固的防護(hù)罩和防護(hù)欄，禁止進(jìn)入安全欄內(nèi)，不準(zhǔn)移動(dòng)防護(hù)罩等安全裝置，如因檢修移動(dòng)時(shí)，檢修后必須恢復(fù)原狀方準(zhǔn)開(kāi)車，在因檢修移動(dòng)時(shí)，檢修后必須恢復(fù)原狀方準(zhǔn)開(kāi)車，在機(jī)械運(yùn)行中禁止擦抹傳動(dòng)部分。
7、注意排氣溫度，一級(jí)壓縮的空壓機(jī)的出氣溫度應(yīng)在180℃以內(nèi)，通過(guò)中間冷卻器的出氣溫度應(yīng)在40℃--80℃之間。
8、隨時(shí)注意各安全閥和負(fù)荷調(diào)節(jié)器的工作是否靈敏可靠，儲(chǔ)氣罐的氣壓不準(zhǔn)超過(guò)額定值。當(dāng)儲(chǔ)氣罐和中間冷卻器的氣壓接近額定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可分別用手輕輕搬動(dòng)安全閥手柄，檢查其動(dòng)作是否靈敏。安全閥的動(dòng)作壓力應(yīng)不超過(guò)額定壓力的10％，低壓安全閥放氣壓力一般為2.5公斤/平方厘米，高壓安全閥的放氣壓力一般為7公斤/平方厘米，否則必須進(jìn)行調(diào)整。
9、中間冷卻器和儲(chǔ)氣罐內(nèi)的積水和油圬要經(jīng)常排除，其泄水閥每班要開(kāi)2—4次。
10、電動(dòng)機(jī)、配電箱、阻抗器、絕緣棒等不應(yīng)潮濕，并應(yīng)有良好的接地線。禁止用濕手操作，一切電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須找電工修理。
11、風(fēng)包不準(zhǔn)暴曬，要搭放防曬棚。
六、停車時(shí)的操作
1、減去負(fù)荷，逐步降低轉(zhuǎn)速，然后停車。如用離合器傳動(dòng)的空壓機(jī)，在電動(dòng)機(jī)停車前，應(yīng)先拉開(kāi)離合器。
2、空壓機(jī)停車后，應(yīng)將儲(chǔ)氣罐下部泄水閥打開(kāi)，以排除余氣。
3、寒冷天氣停車，應(yīng)將冷卻系統(tǒng)的水全部放凈，以防凍裂機(jī)件。
4、嚴(yán)寒天氣停車，如時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)將曲軸箱的潤(rùn)滑油放出。
5、停車檢查機(jī)械部件時(shí)，預(yù)將風(fēng)包內(nèi)的壓縮空氣都放出來(lái)，未停穩(wěn)之前不準(zhǔn)用其它物件制動(dòng)。
6、因冷卻水中斷，產(chǎn)生高溫停車后，不準(zhǔn)馬上給水，以防暴裂。
7、長(zhǎng)期停車，必須把冷卻水全部放出。
七、禁止用汽油清洗空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐、氣閥室、氣閥等零部件。
八、空壓機(jī)室內(nèi)禁止存放一切易燃物品，室內(nèi)必須有防火器材。
九、高壓表、低壓表上下跳動(dòng)，指針不穩(wěn)時(shí)，應(yīng)立即通知維修人員處理。
十、嚴(yán)禁崗上睡覺(jué)、干私活等與工作無(wú)關(guān)的事，不準(zhǔn)脫崗。
十一、禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入室內(nèi)，并認(rèn)真填寫要害部位登記薄。
