攤鋪機(jī)安全、技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
瀝青混凝土攤鋪機(jī)技術(shù)、安全操作規(guī)程
瀝青混凝土攤鋪機(jī)是一種用于公路、機(jī)場(chǎng)跑道等大面積鋪設(shè)瀝青混凝土的重要設(shè)備。其技術(shù)與安全操作規(guī)程包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保攤鋪機(jī)各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，電氣設(shè)備絕緣良好，發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定。
2. 攤鋪準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)厚度和寬度設(shè)定攤鋪機(jī)，調(diào)整熨平板高度，準(zhǔn)備合適的混合料。
3. 料斗裝載：控制裝載速度，避免過(guò)量或不足，保證攤鋪連續(xù)性。
4. 攤鋪操作：保持勻速行駛，避免急停急轉(zhuǎn)，確保攤鋪質(zhì)量。
5. 熨平板操作：適時(shí)調(diào)整熨平板溫度，確?；炷脸浞謮簩?shí)。
6. 安全措施：佩戴防護(hù)裝備，設(shè)置警示標(biāo)志，避免無(wú)關(guān)人員接近工作區(qū)域。
篇2
混凝土攤鋪機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
混凝土攤鋪機(jī)是現(xiàn)代建筑工地不可或缺的設(shè)備，主要用于路面和基礎(chǔ)層的混凝土鋪設(shè)工作。為確保操作工的安全，提高工作效率，特制定以下操作規(guī)程：
1. 操作前檢查 1.1 檢查攤鋪機(jī)的各個(gè)部件是否完好，特別是發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、輸送裝置及行走機(jī)構(gòu)。 1.2 確保工作區(qū)域無(wú)雜物，地面平整，無(wú)障礙物。 1.3 檢查燃油、潤(rùn)滑油、冷卻水等是否充足。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行 2.1 按照制造商的說(shuō)明啟動(dòng)機(jī)器，避免突然啟動(dòng)造成沖擊。 2.2 在運(yùn)行過(guò)程中，保持勻速，避免急停急起，防止混凝土溢出或損壞設(shè)備。 2.3 操作人員應(yīng)隨時(shí)關(guān)注攤鋪機(jī)的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 混凝土攤鋪 3.1 根據(jù)設(shè)計(jì)要求調(diào)整攤鋪寬度和厚度，確保均勻攤鋪。 3.2 操作時(shí)保持?jǐn)備佀俣扰c混凝土供應(yīng)速度協(xié)調(diào)一致，防止堆積或斷流。 3.3 攤鋪過(guò)程中，避免在已攤鋪的混凝土上行駛，防止破壞表面。
4. 安全措施 4.1 操作工必須穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、反光背心、防滑鞋等。 4.2 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，非工作人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。 4.3 停機(jī)后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備，將攤鋪機(jī)停放于指定位置。
篇3
1. 設(shè)備檢查：確保攤鋪機(jī)各部件完好，無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 準(zhǔn)備工作：根據(jù)施工設(shè)計(jì)，設(shè)定攤鋪寬度和厚度。
3. 混合料裝載：從運(yùn)輸車輛接收瀝青混合料，保持連續(xù)而均勻的供應(yīng)。
4. 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)：平穩(wěn)地將混合料攤鋪在路基上，確保平整度和密實(shí)度。
5. 溫度控制：監(jiān)測(cè)混合料溫度，防止過(guò)冷影響質(zhì)量。
6. 整形與壓實(shí)：使用熨平板進(jìn)行整形，并配合壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。
7. 清潔與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，清理設(shè)備，進(jìn)行必要的維護(hù)。
篇4
1. 熟悉設(shè)備：操作前必須了解攤鋪機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法，特別注意緊急停機(jī)裝置的位置。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，檢查設(shè)備各部件是否完好，油水是否充足，電氣系統(tǒng)是否正常。
3. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴安全帽、反光衣、防護(hù)眼鏡和防塵口罩，防止意外傷害。
4. 清理工作區(qū)域：確保攤鋪路線無(wú)雜物，避免絆倒或設(shè)備損壞。
5. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按順序啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，緩慢加速至正常工作速度，攤鋪過(guò)程中保持勻速前進(jìn)。
6. 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)：根據(jù)設(shè)計(jì)厚度和寬度調(diào)整攤鋪機(jī)，確保均勻攤鋪。
7. 配合其他工種：與運(yùn)輸車、碾壓機(jī)等配合，保持良好的溝通，確保作業(yè)流暢。
8. 停機(jī)與保養(yǎng)：完成作業(yè)后，按照規(guī)定程序停機(jī)，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。
篇5
瀝青攤鋪機(jī)技術(shù)安全操作規(guī)程
瀝青攤鋪機(jī)是道路建設(shè)中不可或缺的設(shè)備，其操作規(guī)程直接影響到工程質(zhì)量和施工人員的安全。以下是瀝青攤鋪機(jī)的主要操作步驟和技術(shù)安全要點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，檢查攤鋪機(jī)各部件是否完好，尤其是發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、傳送帶和熨平板。
- 確保燃油、潤(rùn)滑油和冷卻水充足。
2. 啟動(dòng)與預(yù)熱：
- 按照制造商的指示啟動(dòng)機(jī)器，預(yù)熱至適宜工作溫度。
- 確認(rèn)周圍無(wú)阻礙物和人員。
3. 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)：
- 根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整熨平板高度，確保攤鋪厚度準(zhǔn)確。
- 控制攤鋪速度，保持均勻一致，避免過(guò)快導(dǎo)致攤鋪質(zhì)量下降。
4. 操作安全：
- 操作員應(yīng)佩戴安全帽、反光衣和防護(hù)眼鏡，避免飛濺的熱瀝青傷害。
- 嚴(yán)禁未受培訓(xùn)的人員操作攤鋪機(jī)。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清潔機(jī)器，檢查磨損部件，及時(shí)更換。
- 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇6
1. 操作前檢查：確保攤鋪機(jī)各項(xiàng)設(shè)備完好，無(wú)異常磨損或損壞。
2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：清理工作區(qū)域，確保無(wú)雜物干擾攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。
3. 攤鋪過(guò)程：控制攤鋪速度，保持均勻連續(xù)。
4. 安全防護(hù)：穿戴安全裝備，遵守工地安全規(guī)定。
5. 停工與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，及時(shí)關(guān)閉設(shè)備并進(jìn)行保養(yǎng)。
篇7
1. 設(shè)備檢查：在操作前，務(wù)必對(duì)瀝青攤鋪機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、輸送裝置和熨平板等關(guān)鍵部件。
2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：確保施工現(xiàn)場(chǎng)平整，清除雜物，設(shè)定好攤鋪寬度和厚度。
3. 瀝青混合料準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)備適量的熱拌瀝青混合料，保持適宜的溫度。
4. 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，控制攤鋪速度，確保均勻攤鋪。
5. 熨平與壓實(shí)：使用熨平板進(jìn)行初步壓實(shí)，隨后由壓路機(jī)進(jìn)行后續(xù)壓實(shí)。
6. 清潔與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，清理設(shè)備，進(jìn)行必要的保養(yǎng)。
篇8
混凝土攤鋪機(jī)操作規(guī)程
混凝土攤鋪機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在建筑工地的機(jī)械設(shè)備，主要用于混凝土路面的鋪設(shè)和平整工作。本規(guī)程旨在指導(dǎo)操作人員正確、安全地使用混凝土攤鋪機(jī)，確保施工質(zhì)量和效率。
1. 設(shè)備檢查
- 在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查攤鋪機(jī)各部件是否完好，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、履帶、振動(dòng)裝置等。
- 確保燃料充足，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，電氣線路無(wú)裸露或破損。
2. 操作準(zhǔn)備
- 熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，了解攤鋪路線和深度要求。
- 根據(jù)混凝土的流動(dòng)性調(diào)整攤鋪速度和振動(dòng)頻率。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商的指導(dǎo)啟動(dòng)設(shè)備，確保怠速穩(wěn)定后再進(jìn)行作業(yè)。
- 攤鋪過(guò)程中保持勻速前進(jìn)，避免突然加速或減速。
4. 攤鋪操作
- 將混凝土均勻倒入攤鋪機(jī)前方，避免過(guò)量堆積。
- 利用攤鋪機(jī)的振搗器確?；炷撩軐?shí)，但要防止過(guò)度振搗導(dǎo)致離析。
5. 轉(zhuǎn)彎與調(diào)頭
- 在轉(zhuǎn)彎或調(diào)頭時(shí)，應(yīng)緩慢操作，避免對(duì)地面造成破壞。
- 必要時(shí)，需由專人指揮，確保安全。
6. 停止與維護(hù)
- 完成工作后，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，清潔機(jī)器，清除附著的混凝土。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)，如更換磨損部件，檢查緊固件等。
篇9
瀝青攤鋪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
瀝青攤鋪機(jī)作為道路建設(shè)的重要設(shè)備，其安全操作對(duì)于保障工程質(zhì)量和人員安全至關(guān)重要。以下是瀝青攤鋪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保攤鋪機(jī)各項(xiàng)功能正常，無(wú)漏油、松動(dòng)或其他異常。
- 安全裝備：操作員應(yīng)佩戴安全帽、反光背心，并確保其他施工人員也遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定。
- 場(chǎng)地清理：清除工作區(qū)域內(nèi)的障礙物，確保作業(yè)路徑暢通。
2. 操作流程：
- 啟動(dòng)設(shè)備：按照制造商的操作手冊(cè)進(jìn)行啟動(dòng)，避免突然加速或急停。
- 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)：保持?jǐn)備佀俣确€(wěn)定，避免攤鋪厚度不均。
- 攤鋪溫度：控制好瀝青混合料的溫度，避免過(guò)高或過(guò)低影響質(zhì)量。
3. 現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)：
- 與運(yùn)輸車輛配合：確保瀝青混合料連續(xù)、均勻地供應(yīng)。
- 與壓路機(jī)協(xié)同：攤鋪完成后及時(shí)進(jìn)行碾壓，防止冷卻。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 作業(yè)后清潔：清除設(shè)備上的殘留物，防止硬化。
- 定期檢查：對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件。
5. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)備故障：遇到設(shè)備故障，立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
- 事故預(yù)防：提高警惕，預(yù)防火災(zāi)和其他安全事故的發(fā)生。
篇10
瀝青混凝土攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程
瀝青混凝土攤鋪機(jī)是一種用于道路建設(shè)的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作對(duì)于保障工程質(zhì)量和施工人員的安全至關(guān)重要。以下是該設(shè)備的安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前檢查：
- 確保設(shè)備各部件完好無(wú)損，特別是發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和攤鋪裝置。
- 檢查燃油、潤(rùn)滑油和冷卻水是否充足。
- 檢查電線電纜是否破損，確保電氣設(shè)備絕緣良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照制造商的操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，不得違規(guī)操作。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，保持警覺(jué)，隨時(shí)注意周圍環(huán)境，避免傷害行人和車輛。
3. 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)：
- 根據(jù)設(shè)計(jì)要求調(diào)整攤鋪寬度和厚度，確保攤鋪質(zhì)量。
- 在攤鋪過(guò)程中，避免急停急啟，保持?jǐn)備佀俣确€(wěn)定。
4. 安全措施：
- 工作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
- 操作員必須穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、反光背心、護(hù)目鏡和防塵口罩。
- 遵守工地交通規(guī)則，設(shè)備移動(dòng)時(shí)需有專人指揮。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、潤(rùn)滑和緊固工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
篇11
攤鋪機(jī)操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查攤鋪機(jī)周圍環(huán)境，確保無(wú)雜物、無(wú)障礙物。
2. 對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括燃油、潤(rùn)滑油、液壓油的液位，確保各項(xiàng)指標(biāo)正常。
3. 檢查輪胎或履帶的磨損情況，確保其緊固和功能完好。
4. 確認(rèn)攤鋪機(jī)各部件如熨平板、螺旋布料器等處于正確位置。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 按照制造商的指示啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，等待怠速穩(wěn)定。
2. 將攤鋪機(jī)緩慢駛向作業(yè)區(qū)域，保持勻速前進(jìn)。
3. 根據(jù)施工需求調(diào)整熨平板高度和寬度，設(shè)置合適的攤鋪厚度。
4. 控制布料器速度，保證材料均勻分布。
三、作業(yè)中監(jiān)控
1. 操作人員應(yīng)隨時(shí)觀察攤鋪效果，必要時(shí)進(jìn)行微調(diào)。
2. 注意發(fā)動(dòng)機(jī)及液壓系統(tǒng)的溫度，過(guò)高時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)冷卻。
3. 保持與指揮人員的通訊暢通，確保作業(yè)安全。
四、收工與保養(yǎng)
1. 完成作業(yè)后，將攤鋪機(jī)駛離工作區(qū)，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。
2. 清理攤鋪機(jī)表面的殘留物料，防止銹蝕。
3. 按照保養(yǎng)手冊(cè)定期進(jìn)行維護(hù)，更換磨損部件。
篇12
瀝青混合料攤鋪機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查攤鋪機(jī)整體狀況，確保無(wú)明顯損壞或故障。
2. 確認(rèn)發(fā)動(dòng)機(jī)油位、冷卻液及液壓油量充足。
3. 檢查攤鋪寬度調(diào)整裝置、熨平板加熱系統(tǒng)及振動(dòng)器功能正常。
二、施工前準(zhǔn)備
4. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，設(shè)置攤鋪厚度和速度。
5. 安裝合適的熨平板附件，確保與路面寬度匹配。
6. 與運(yùn)輸車輛進(jìn)行協(xié)調(diào)，確保混合料連續(xù)供應(yīng)。
三、攤鋪?zhàn)鳂I(yè)
7. 啟動(dòng)攤鋪機(jī)，預(yù)熱熨平板至適宜溫度。
8. 攤鋪過(guò)程中保持勻速，避免突然加速或減速。
9. 觀察混合料流量，適時(shí)調(diào)整輸送帶速度。
四、攤鋪質(zhì)量控制
10. 注意攤鋪面的平整度，必要時(shí)使用激光找平儀輔助。
11. 隨時(shí)檢查熨平板下是否有雜物，及時(shí)清理。
1 2. 結(jié)束攤鋪后，關(guān)閉攤鋪機(jī)，待熨平板冷卻后再進(jìn)行收工清潔。
篇13
瀝青攤鋪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程和施工技術(shù)要求
瀝青攤鋪機(jī)是道路建設(shè)中不可或缺的設(shè)備，其安全操作規(guī)程和施工技術(shù)要求如下：
1. 設(shè)備檢查：作業(yè)前必須全面檢查攤鋪機(jī)各部件，確保發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、攤鋪裝置、控制系統(tǒng)等功能正常。
2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：清理工作區(qū)域，確保無(wú)雜物，設(shè)定清晰的安全警示標(biāo)志。
3. 操作員資質(zhì)：操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。
4. 攤鋪溫度控制：瀝青混合料的攤鋪溫度應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求，過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響工程質(zhì)量。
5. 均勻攤鋪：保持?jǐn)備佀俣确€(wěn)定，避免攤鋪厚度不均，確保路面平整度。
6. 施工配合：與運(yùn)輸車輛、壓路機(jī)等設(shè)備協(xié)調(diào)作業(yè)，確保施工流程順暢。
篇14
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，務(wù)必對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、輸送裝置、熨平板等關(guān)鍵部件。
2. 準(zhǔn)備工作：確保施工現(xiàn)場(chǎng)清潔，無(wú)雜物，地面平整，預(yù)熱設(shè)備至適宜工作溫度。
3. 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)：按照設(shè)計(jì)厚度和寬度調(diào)整攤鋪機(jī)，保持勻速前進(jìn)，避免停頓或突然加速。
4. 碾壓配合：與碾壓設(shè)備協(xié)調(diào)工作，確保瀝青砼的密實(shí)度。
5. 清理保養(yǎng)：作業(yè)完成后，及時(shí)清理攤鋪機(jī)上的殘留物料，并進(jìn)行必要的保養(yǎng)。
篇15
水泥混凝土滑模攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，操作員必須全面檢查機(jī)器，確保所有部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，控制系統(tǒng)無(wú)異常。
2. 工作準(zhǔn)備：確認(rèn)施工區(qū)域無(wú)雜物，路面平整，確保滑模攤鋪機(jī)能夠順利運(yùn)行。
3. 操作流程：嚴(yán)格按照設(shè)備制造商的操作手冊(cè)進(jìn)行操作，不得擅自更改設(shè)定或操作方式。
4. 安全防護(hù)：操作員需穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，包括頭盔、安全鞋、防護(hù)眼鏡和耳塞。
5. 緊急情況處理：熟悉并掌握緊急停機(jī)程序，遇到異常情況時(shí)能迅速、正確地應(yīng)對(duì)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇16
攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查攤鋪機(jī)各部件是否完好，確保液壓系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)、控制系統(tǒng)及行走裝置等功能正常。
2. 確認(rèn)攤鋪機(jī)上無(wú)雜物，尤其是工作面附近，防止作業(yè)時(shí)發(fā)生意外。
二、作業(yè)前檢查
3. 檢查燃油、潤(rùn)滑油、冷卻水等是否充足，及時(shí)補(bǔ)充。
4. 對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行勘查，確認(rèn)地下無(wú)電纜、管道等障礙物。
5. 確保操作人員熟悉設(shè)備操作，并持有相關(guān)證書(shū)。
三、作業(yè)啟動(dòng)
6. 啟動(dòng)攤鋪機(jī)前，鳴笛警告周圍人員，確保安全距離。
7. 操作時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn)地啟動(dòng)和停止，避免突然動(dòng)作導(dǎo)致物料飛濺。
四、作業(yè)過(guò)程
8. 攤鋪過(guò)程中，保持與運(yùn)輸車輛、指揮人員的有效溝通，確保作業(yè)協(xié)調(diào)。
9. 定期檢查攤鋪厚度和寬度，適時(shí)調(diào)整，保證施工質(zhì)量。
10. 在坡道或轉(zhuǎn)彎處作業(yè)時(shí)，要降低速度，避免側(cè)翻。
五、作業(yè)結(jié)束
11. 停機(jī)前，應(yīng)將攤鋪機(jī)駛離工作面，避免影響路面硬化。
1 2. 關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)后，進(jìn)行清潔保養(yǎng)，做好設(shè)備交接記錄。
六、應(yīng)急處理
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3. 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、人員受傷等，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，確保安全。
篇17
瀝青混凝土攤鋪機(jī)是道路建設(shè)中的重要設(shè)備，主要負(fù)責(zé)將攪拌好的瀝青混凝土均勻地?cái)備佋诼坊?。其操作涉及以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保攤鋪機(jī)的各項(xiàng)功能正常，如發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、熨平板等。
2. 準(zhǔn)備工作：設(shè)置攤鋪寬度、厚度，調(diào)整熨平板溫度，準(zhǔn)備攤鋪材料。
3. 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)：?jiǎn)?dòng)攤鋪機(jī)，平穩(wěn)地將混凝土推平，并保持恒定的速度。
4. 熨平處理：通過(guò)熨平板對(duì)攤鋪的混凝土進(jìn)行壓實(shí)和平整。
5. 清潔與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，清理設(shè)備，進(jìn)行必要的維護(hù)。
篇18
1. 設(shè)備檢查：確保攤鋪機(jī)各項(xiàng)功能正常，無(wú)損壞或磨損部件。
2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：清理作業(yè)區(qū)域，確保攤鋪路面平整，無(wú)雜物。
3. 材料準(zhǔn)備：瀝青混凝土應(yīng)預(yù)先攪拌均勻，溫度適宜。
4. 攤鋪操作：按照預(yù)定的寬度和厚度進(jìn)行攤鋪。
5. 整形與壓實(shí)：使用熨平板進(jìn)行整形，隨后進(jìn)行壓實(shí)處理。
6. 清理與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，清理設(shè)備，進(jìn)行必要的保養(yǎng)。
篇19
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，務(wù)必對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、傳送裝置、攤鋪板等關(guān)鍵部件。
2. 操作培訓(xùn)：操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。
3. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域無(wú)雜物，地面平整，電源穩(wěn)定。
4. 安全裝備：操作員需佩戴安全帽、反光衣、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)裝備。
5. 溝通協(xié)調(diào)：與施工團(tuán)隊(duì)保持良好溝通，確保作業(yè)順利進(jìn)行。
篇20
攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開(kāi)工前，操作員需全面檢查攤鋪機(jī)各部件，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、輸送裝置和熨平板等，確保無(wú)異常。
2. 確認(rèn)燃油、潤(rùn)滑油及冷卻水充足，電線電纜無(wú)破損，安全防護(hù)裝置完好。
二、操作準(zhǔn)備
3. 操作員應(yīng)穿戴合適的勞保裝備，如安全帽、反光背心、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
4. 確保施工現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，無(wú)雜物影響作業(yè)。
三、啟動(dòng)與運(yùn)行
5. 按照制造商的指示啟動(dòng)攤鋪機(jī)，避免突然啟動(dòng)或過(guò)度加速，防止設(shè)備損壞。
6. 在運(yùn)行過(guò)程中，保持穩(wěn)定的速度和均勻的攤鋪厚度，避免急?；蚣鞭D(zhuǎn)彎。
四、作業(yè)安全
7. 作業(yè)期間，操作員應(yīng)時(shí)刻關(guān)注周圍環(huán)境，避免傷害行人或其它機(jī)械設(shè)備。
8. 當(dāng)攤鋪機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁人員靠近熨平板，以防燙傷。
五、維修與保養(yǎng)
9. 每日工作結(jié)束后，進(jìn)行清潔和常規(guī)檢查，及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。
10. 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
六、緊急情況應(yīng)對(duì)
11. 遇到設(shè)備故障或緊急情況，立即停止操作，按照應(yīng)急程序處理，并通知相關(guān)人員。
篇21
攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查攤鋪機(jī)的各個(gè)部件，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、熨平板、輸送裝置等，確保其完好無(wú)損。
2. 確認(rèn)燃油、潤(rùn)滑油和冷卻液的充足，避免運(yùn)行中斷。
3. 檢查攤鋪機(jī)的照明、信號(hào)裝置，保證作業(yè)期間的可見(jiàn)性和安全性。
二、操作前的準(zhǔn)備
4. 操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉攤鋪機(jī)的操作和安全規(guī)程。
5. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、反光衣、防塵口罩等。
6. 了解施工現(xiàn)場(chǎng)的情況，如道路寬度、坡度、地下管線等。
三、啟動(dòng)與行駛
7. 啟動(dòng)攤鋪機(jī)前，確保周圍無(wú)障礙物和人員。
8. 緩慢平穩(wěn)地操作攤鋪機(jī)前進(jìn)，避免突然加速或急轉(zhuǎn)彎。
9. 在狹窄區(qū)域作業(yè)時(shí)，需有專人指揮，確保安全。
四、攤鋪?zhàn)鳂I(yè)
10. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求調(diào)整攤鋪厚度和速度，保持均勻一致。
11. 定期檢查熨平板的工作狀態(tài)，防止材料堆積或熨平板過(guò)熱。
1 2. 操作過(guò)程中注意觀察機(jī)器儀表，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
五、結(jié)束作業(yè)與停放
1
3. 完成作業(yè)后，將攤鋪機(jī)停放在平坦、安全的地方，關(guān)閉電源并鎖定設(shè)備。
1
4. 清理設(shè)備上的污物，做好日常維護(hù)工作。
六、應(yīng)急處理
1
5. 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、火災(zāi)等，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。
篇22
攤鋪機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查攤鋪機(jī)的燃油、液壓油、潤(rùn)滑油是否充足，確保各系統(tǒng)無(wú)泄漏。
2. 確認(rèn)攤鋪機(jī)的履帶、輪胎、支重輪等關(guān)鍵部件完好無(wú)損，工作狀態(tài)良好。
3. 檢查熨平板的平整度和加熱系統(tǒng)，確保攤鋪質(zhì)量。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 按照制造商的操作手冊(cè)啟動(dòng)攤鋪機(jī)，注意檢查儀表盤上的各項(xiàng)指標(biāo)是否正常。
2. 緩慢移動(dòng)攤鋪機(jī)至作業(yè)起點(diǎn)，調(diào)整好攤鋪寬度和高度。
3. 與運(yùn)輸車輛配合，平穩(wěn)接料，避免物料堆積或流失。
三、攤鋪?zhàn)鳂I(yè)
1. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，保持?jǐn)備佀俣染鶆?，避免速度過(guò)快導(dǎo)致攤鋪不均。
2. 定期檢查攤鋪厚度，及時(shí)調(diào)整熨平板高度，保證攤鋪質(zhì)量。
3. 注意觀察熨平板的溫度，避免過(guò)熱影響混凝土性能。
四、收工與保養(yǎng)
1. 完成攤鋪?zhàn)鳂I(yè)后，清理攤鋪機(jī)上的混凝土殘留，防止硬化影響下次使用。
2. 關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行日常保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、清潔、緊固等。
3. 停放攤鋪機(jī)時(shí)，應(yīng)選擇平坦地面，避免長(zhǎng)時(shí)間停放于斜坡上。
篇23
攤鋪機(jī)操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，操作工應(yīng)對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無(wú)損，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行正常。
2. 操作培訓(xùn)：操作工需經(jīng)過(guò)專業(yè)的培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì)，了解設(shè)備性能，掌握正確的操作方法。
3. 工作準(zhǔn)備：設(shè)置警示標(biāo)志，清理作業(yè)區(qū)域，避免無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
4. 操作流程：?jiǎn)?dòng)攤鋪機(jī)后，應(yīng)緩慢平穩(wěn)地進(jìn)行作業(yè)，避免急停急轉(zhuǎn)，確保攤鋪質(zhì)量和人員安全。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
6. 緊急情況處理：遇到設(shè)備故障或緊急情況，應(yīng)立即停機(jī)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
篇24
1. 操作前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備完好性，確認(rèn)無(wú)異常磨損或損壞。
2. 設(shè)定工作參數(shù)：根據(jù)施工要求設(shè)定攤鋪厚度、寬度等參數(shù)。
3. 攤鋪過(guò)程：保持均勻速度，避免突然加速或減速。
4. 作業(yè)后保養(yǎng)：清潔設(shè)備，進(jìn)行必要的潤(rùn)滑和維護(hù)。
篇25
攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備檢查、操作流程、應(yīng)急措施和維護(hù)保養(yǎng)等多個(gè)方面，旨在確保作業(yè)安全，提高工作效率，減少設(shè)備損壞和人身傷害。
篇26
攤鋪機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 確保攤鋪機(jī)清潔無(wú)雜物，各部件完好無(wú)損。
- 檢查燃油、液壓油、潤(rùn)滑油等是否充足，符合標(biāo)準(zhǔn)。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確保照明、信號(hào)裝置正常工作。
2. 啟動(dòng)與預(yù)熱
- 按照制造商的指示啟動(dòng)攤鋪機(jī)，預(yù)熱至適宜工作溫度。
- 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)異常聲響。
3. 設(shè)定與調(diào)整
- 根據(jù)施工要求調(diào)整攤鋪寬度、厚度及速度。
- 調(diào)整熨平板高度，確保與路面平齊。
4. 操作流程
- 慢速前進(jìn)，保持?jǐn)備仚C(jī)穩(wěn)定，避免劇烈振動(dòng)。
- 配合其他施工設(shè)備，如裝載機(jī)、推土機(jī)等，確保材料供應(yīng)及時(shí)。
5. 施工監(jiān)控
- 不斷觀察攤鋪效果，及時(shí)調(diào)整攤鋪參數(shù)。
- 注意施工現(xiàn)場(chǎng)安全，避免對(duì)行人和車輛造成影響。
6. 停機(jī)與保養(yǎng)
- 完成作業(yè)后，按照規(guī)定程序停機(jī)，關(guān)閉電源。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，清潔設(shè)備，更換磨損部件。
篇27
水泥混凝土攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查攤鋪機(jī)各項(xiàng)功能是否正常，如發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。
2. 確保攤鋪機(jī)清潔，無(wú)雜物殘留。
3. 安裝好攤鋪板，調(diào)整至合適高度。
二、工作前檢查
4. 檢查工作場(chǎng)地，確保無(wú)障礙物，地面平整。
5. 確認(rèn)混凝土供應(yīng)充足，質(zhì)量合格。
6. 操作人員熟悉設(shè)備操作流程，佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
三、操作流程
7. 啟動(dòng)攤鋪機(jī)，預(yù)熱一段時(shí)間，待發(fā)動(dòng)機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。
8. 慢慢推動(dòng)攤鋪機(jī)，保持勻速前進(jìn)。
9. 根據(jù)混凝土澆筑厚度，適時(shí)調(diào)整攤鋪板高度。
10. 在攤鋪過(guò)程中，隨時(shí)觀察混凝土表面平整度，必要時(shí)進(jìn)行微調(diào)。
四、安全措施
11. 操作人員不得在攤鋪機(jī)運(yùn)行時(shí)離開(kāi)崗位。
1 2. 禁止非操作人員靠近設(shè)備，特別是轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
1
3. 遇到故障，立即停機(jī)，排除故障后再繼續(xù)工作。
五、收工保養(yǎng)
1
4. 工作完成后，清理攤鋪機(jī)，防止混凝土固化。
1
5. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑。 1
6. 存放攤鋪機(jī)時(shí)，應(yīng)選擇干燥、避風(fēng)的地方。
篇28
攤鋪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開(kāi)工前，務(wù)必檢查攤鋪機(jī)各部件是否完好，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、熨平板等關(guān)鍵部位。
2. 確保燃油、潤(rùn)滑油及冷卻液充足，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查攤鋪機(jī)輪胎或履帶的磨損情況，確保其穩(wěn)定性和安全性。
二、操作準(zhǔn)備
1. 操作員需穿戴好安全裝備，如頭盔、反光背心、防護(hù)眼鏡等。
2. 熟悉施工圖紙，了解攤鋪寬度、厚度等要求。
3. 與現(xiàn)場(chǎng)指揮人員溝通，明確作業(yè)區(qū)域和安全警示標(biāo)志。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)攤鋪機(jī)前，確認(rèn)周圍無(wú)人和障礙物。
2. 緩慢啟動(dòng)機(jī)器，逐步加速至正常工作速度。
3. 攤鋪過(guò)程中，保持勻速行駛，避免突然加速或急停。
4. 根據(jù)需要調(diào)整攤鋪厚度和熨平板溫度。
四、安全措施
1. 操作期間，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
2. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。
3. 停工后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
五、收工與交接
1. 完成工作后，將攤鋪機(jī)停放于指定地點(diǎn)，確保周圍環(huán)境整潔。
2. 填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄，交接給下一班操作員或負(fù)責(zé)人。
篇29
瀝青攤鋪機(jī)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在開(kāi)始工作前，確保瀝青攤鋪機(jī)的各項(xiàng)功能正常，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和熨平板等關(guān)鍵部件。
2. 準(zhǔn)備工作
- 檢查施工路線，確保無(wú)障礙物，地面平整，預(yù)熱設(shè)備至適宜工作溫度。
- 確定攤鋪寬度和厚度，根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求調(diào)整熨平板。
3. 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)
- 啟動(dòng)攤鋪機(jī)，緩慢前進(jìn)，保持穩(wěn)定速度，避免急停或急轉(zhuǎn)彎。
- 按照預(yù)定的攤鋪路線進(jìn)行作業(yè)，注意與運(yùn)輸車的配合，確保連續(xù)均勻供料。
4. 質(zhì)量控制
- 定期檢查攤鋪質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)不平、離析等問(wèn)題，及時(shí)調(diào)整攤鋪速度或溫度。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，檢查磨損件，及時(shí)更換或維修。
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6. 安全措施
- 操作人員必須穿戴防護(hù)裝備，遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全規(guī)定。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員靠近。
篇30
攤鋪機(jī)安全、技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在操作前，務(wù)必確保攤鋪機(jī)各部件完好，無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 檢查液壓系統(tǒng)是否正常，無(wú)漏油現(xiàn)象。
3. 確認(rèn)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，油壓、水溫等指標(biāo)在正常范圍內(nèi)。
4. 檢查攤鋪機(jī)履帶張緊度適中，避免運(yùn)行中打滑或斷裂。
二、操作準(zhǔn)備
1. 熟悉施工圖紙，了解攤鋪寬度、厚度等要求。
2. 設(shè)定好攤鋪速度和熨平板溫度，以適應(yīng)不同材料和環(huán)境條件。
3. 與施工現(xiàn)場(chǎng)其他設(shè)備協(xié)調(diào)，確保安全作業(yè)距離。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)攤鋪機(jī)，緩慢駛?cè)牍ぷ鲄^(qū)域。
2. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求調(diào)整攤鋪寬度，保持均勻一致。
3. 持續(xù)觀察攤鋪效果，適時(shí)微調(diào)熨平板高度，保證平整度。
4. 完成攤鋪后，關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行清潔保養(yǎng)。
四、安全措施
1. 操作員必須佩戴安全帽、反光衣等防護(hù)裝備。
2. 禁止在攤鋪機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整。
3. 遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的交通規(guī)則，避免與其它設(shè)備碰撞。
4. 施工完畢后，及時(shí)切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期更換液壓油，保持系統(tǒng)清潔。
2. 對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行定期保養(yǎng)，檢查濾芯、冷卻液等。
3. 檢查履帶磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換。
4. 清理攤鋪機(jī)表面及工作區(qū)域，保持設(shè)備整潔。
攤鋪機(jī)安全、技術(shù)操作規(guī)程范文
一、作業(yè)前的要求
1、檢查齒輪有無(wú)滲漏現(xiàn)象，檢查機(jī)油殼內(nèi)機(jī)油是否滿足工作要求，檢查燃油是否充足；
2、了解有關(guān)施工技術(shù)和質(zhì)量要求，并根據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪機(jī)的工作裝置；
3、攤鋪機(jī)上的所有安全防護(hù)設(shè)施必須配備齊全。加長(zhǎng)后必須有相應(yīng)的安全防護(hù)措施，腳踏板寬度必須與攤鋪寬度相等；
4、駕駛臺(tái)和熨平板的腳塔板應(yīng)該保持清潔，無(wú)油污和拌和料，不得堆放雜物、工具等，駕駛臺(tái)和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開(kāi)闊，應(yīng)該清除有礙工作的一切設(shè)施；
5、將各操縱桿、主傳動(dòng)開(kāi)關(guān)置于中間位置，液壓系統(tǒng)各閥門調(diào)到零位，各電器開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)位置，液壓系統(tǒng)處于不供油狀態(tài)；履帶松緊適度，并且左右均勻；
6、熨平板、振搗器應(yīng)安裝正確，加熱器應(yīng)該工作良好；自動(dòng)找平裝置應(yīng)該安裝正確，縱向、橫向控制器應(yīng)該工作正常；
7、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)該工作均衡、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、動(dòng)力性能良好、調(diào)速器動(dòng)作準(zhǔn)確；離合器、傳動(dòng)鏈條、v型皮帶等調(diào)整應(yīng)該適當(dāng)；刮板送料器、料斗閥門、螺旋攤鋪器應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)；沖動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)該工作正常，無(wú)沖擊、振動(dòng)、異響等異常；
8、電器系統(tǒng)工作應(yīng)該正常；操作系統(tǒng)應(yīng)該靈活可靠；作業(yè)前，應(yīng)該用噴油器向攤鋪機(jī)料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動(dòng)鏈以及熨平板各部噴灑柴油。
二．?dāng)備伡夹g(shù)要求
(1)攤鋪機(jī)起步時(shí)要注意兩側(cè)螺旋料送到位，再慢慢調(diào)節(jié)夯錘頻率與攤鋪速度成一定正比關(guān)系。攤鋪時(shí)要注意含水量大小，及時(shí)反饋。
(2)采用雙機(jī)聯(lián)合階梯攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，兩臺(tái)攤鋪機(jī)型號(hào)應(yīng)相同并且新舊程度一樣；前后相距≤5m，攤鋪寬度應(yīng)重疊5～10cm。
(3)雙機(jī)攤鋪時(shí)前臺(tái)攤鋪機(jī)采用路側(cè)鋼絲和設(shè)置在路中的導(dǎo)梁控制高程，后臺(tái)攤鋪機(jī)路側(cè)采用鋼絲、路中采用滑靴控制高程。
(4)在攤鋪過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)拌和能力確定攤鋪速度，避免攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況，施工過(guò)程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車2~3部在等候卸料。開(kāi)始攤鋪時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的運(yùn)料車不宜少于5輛。攤鋪機(jī)攪龍一定控制到合適高度（全埋）。
(5)局部離析現(xiàn)象采用專人人工消除。應(yīng)鏟除局部粗集料“窩”，用新拌和的混合料填補(bǔ)。嚴(yán)重部位按照“方補(bǔ)原則”進(jìn)行換填。
(6)無(wú)法采用機(jī)械攤鋪的部位采用人工攤鋪，人工攤鋪時(shí)采用掛線法控制高程。在斜交橋頭等攤鋪機(jī)無(wú)法工作的部位可人工攤鋪。
(7)正常攤鋪時(shí)，不得隨意調(diào)整夯板的震搗頻率與鋪機(jī)熨平板仰角。
(8)攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，因故中斷1.5h時(shí)必須設(shè)置橫縫。
(9)分層施工時(shí)，在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石之前，應(yīng)始終保持下層表面濕潤(rùn)干凈。為增加上下層之間的粘結(jié)性，在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石時(shí)，宜在下層表面撒少量水泥或水泥漿。水泥漿稠度以灑布均勻?yàn)槎?，灑布長(zhǎng)度不大于攤鋪機(jī)前30m為宜。
（10）嚴(yán)禁攤鋪過(guò)程中收斗，每工班攤鋪結(jié)束時(shí)料斗內(nèi)粘附的余料廢棄，及時(shí)清理。
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