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干燥工安全操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):17

干燥工安全操作規(guī)程有哪些

干燥工安全操作規(guī)程有哪些

篇1

干燥工操作規(guī)程主要包括以下幾部分:設(shè)備準(zhǔn)備、物料處理、操作流程、質(zhì)量控制、設(shè)備維護(hù)與清潔、安全規(guī)定以及應(yīng)急處理。

篇2

火炕干燥工安全操作規(guī)程

一、工作前準(zhǔn)備

1. 檢查火炕設(shè)施:確?;鹂唤Y(jié)構(gòu)完整,無裂縫、破損。

2. 確認(rèn)燃料供應(yīng):儲(chǔ)備足夠的木材或其他燃料,保證干燥過程穩(wěn)定。

3. 安全設(shè)備檢查:檢查消防器材是否完好,如滅火器、水源等。

4. 清理工作區(qū)域:保持工作場所整潔,避免雜物引發(fā)事故。

二、點(diǎn)火與升溫

1. 小火慢熱:首次點(diǎn)火應(yīng)使用小火,逐步升高溫度,防止炕體受熱過快導(dǎo)致破裂。

2. 監(jiān)測溫度:安裝溫度計(jì),定期查看并記錄溫度,保持在適宜干燥的范圍內(nèi)。

3. 調(diào)整通風(fēng):根據(jù)火勢調(diào)整通風(fēng)口,保持良好的空氣流通。

三、物料放置

1. 均勻分布:物料應(yīng)均勻平鋪在火炕上,避免堆積產(chǎn)生局部過熱。

2. 適量堆放:控制物料厚度,防止熱量傳導(dǎo)不良。

3. 定期翻動(dòng):根據(jù)物料類型,適時(shí)翻動(dòng)以保證均勻干燥。

四、運(yùn)行期間監(jiān)控

1. 巡視檢查:定時(shí)巡查火炕,觀察火勢及物料變化,發(fā)現(xiàn)異常立即處理。

2. 防止火災(zāi):嚴(yán)禁在火炕周圍吸煙或使用明火,做好防火措施。

3. 保持警覺:注意火炕內(nèi)是否有煙霧、異味,及時(shí)排除隱患。

五、停火與清理

1. 逐步降溫:?;鹎跋葴p小燃料供給,讓火炕緩慢降溫。

2. 清理火炕:待火炕冷卻后,清除灰燼和殘留物,保持清潔。

3. 關(guān)閉通風(fēng):關(guān)閉通風(fēng)口,防止雨水或濕氣進(jìn)入。

篇3

銅粉干燥工安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保干燥設(shè)備完好無損,各部件連接牢固,無松動(dòng)或破損現(xiàn)象。

2. 檢查熱源系統(tǒng),如電熱管、燃?xì)馊紵鞯?,確保其正常工作。

3. 檢查通風(fēng)設(shè)備,包括抽風(fēng)機(jī)和排氣管道,保證空氣流通,防止積塵爆炸。

二、原料處理

1. 銅粉應(yīng)均勻分散,避免大塊或團(tuán)狀,減少干燥不均。

2. 進(jìn)料前,清除銅粉中的雜質(zhì),如鐵屑、石子等,防止損壞設(shè)備。

三、操作流程

1. 啟動(dòng)干燥機(jī),預(yù)熱至適宜溫度(通常為60-120℃)。

2. 均勻緩慢地加入銅粉,避免一次性投入過多導(dǎo)致溫度驟降。

3. 監(jiān)控干燥過程,定期取樣檢查銅粉濕度,直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)濕度(一般低于1%)。

4. 干燥完畢后,關(guān)閉熱源,待設(shè)備冷卻后再清理銅粉。

四、安全措施

1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備,如防塵口罩、護(hù)目鏡和手套。

2. 設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止身體任何部位接觸運(yùn)動(dòng)部件。

3. 如遇設(shè)備異常,立即停機(jī),查明原因后方可重新啟動(dòng)。

五、環(huán)境管理

1. 保持工作區(qū)域清潔,及時(shí)清理粉塵,避免粉塵積聚引發(fā)火災(zāi)或爆炸。

2. 定期檢查消防設(shè)施,確保其有效可用。

六、應(yīng)急響應(yīng)

1. 配備滅火器材,并熟悉其使用方法。

2. 發(fā)生火災(zāi)時(shí),立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,通知相關(guān)人員并報(bào)警。

篇4

干燥工安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:每日工作前,確保干燥設(shè)備完好無損,所有連接件牢固,無泄漏現(xiàn)象。

2. 啟動(dòng)程序:遵循設(shè)備操作手冊,正確啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備,避免突然啟停。

3. 裝填物料:按照指定容量裝填,不得超載,保持物料均勻分布。

4. 溫度控制:設(shè)定適宜的干燥溫度,嚴(yán)禁超過設(shè)備允許的最大值。

5. 濕度監(jiān)測:定期檢測并記錄干燥過程中的濕度變化。

6. 安全防護(hù):佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如防塵口罩、護(hù)目鏡和工作服。

7. 應(yīng)急處理:熟悉并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,如遇火災(zāi)、泄漏等緊急情況,立即啟動(dòng)相應(yīng)措施。

8. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件。

9. 工作交接:交接班時(shí),詳細(xì)說明設(shè)備狀態(tài)及注意事項(xiàng)。

10. 環(huán)境監(jiān)控:注意通風(fēng),防止有害氣體積聚。

干燥工安全操作規(guī)程范文

嚴(yán)格遵守《運(yùn)轉(zhuǎn)工通用安全操作規(guī)程》和《非電氣作業(yè)人員用電安全規(guī)程》。

干燥機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng),停車前必須保證卸完物料。不能保證物料已卸完的不得開車。

干燥機(jī)運(yùn)行期間不得打開保護(hù)罩。干燥機(jī)后面的通道上不得有雜物。通過開放的齒輪時(shí)要防止絆倒,造成事故。

螺旋輸送機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng),停車前必須保證卸完物料。因故不能卸完的,啟動(dòng)前要將物料弄松;必要時(shí)要用人工挖出,保證不會(huì)發(fā)生故障時(shí)方可啟動(dòng)。

螺旋輸送機(jī)給礦量不能過大,物料中不得混入大塊硬性物料,防止損壞設(shè)備。

螺旋輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得伸進(jìn)任何物品,禁止用手觸摸螺旋葉片。嚴(yán)禁跨越敞開的螺旋輸送機(jī)。

檢查有蓋板的螺旋輸送機(jī)時(shí),不得連續(xù)打開多個(gè)蓋板;檢查完后必須及時(shí)蓋好,防止掉進(jìn)其他物品。非本崗位人員和檢修人員不得打開螺旋輸送機(jī)的蓋板。

干燥工安全操作規(guī)程有哪些(4篇)

干燥工安全操作規(guī)程有哪些篇1干燥工操作規(guī)程主要包括以下幾部分:設(shè)備準(zhǔn)備、物料處理、操作流程、質(zhì)量控制、設(shè)備維護(hù)與清潔、安全規(guī)定以及應(yīng)急處理。篇2火炕干燥工安全操作規(guī)
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