cng調(diào)壓站操作維護規(guī)程有哪些
篇1
壓縮天然氣調(diào)壓站中央控制臺操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與啟動：確保所有設備完好無損，電源供應正常，啟動前進行系統(tǒng)自檢。
2. 參數(shù)設置：根據(jù)天然氣輸送需求，設定合適的壓力、流量等關鍵參數(shù)。
3. 實時監(jiān)控：持續(xù)觀察儀表數(shù)據(jù)，確保系統(tǒng)運行在預設范圍內(nèi)。
4. 故障處理：遇到異常情況時，迅速判斷并采取相應措施，必要時啟動應急程序。
5. 數(shù)據(jù)記錄：定期記錄并保存運行數(shù)據(jù)，以便分析和優(yōu)化操作。
6. 維護保養(yǎng)：執(zhí)行定期維護計劃，保證設備良好運行狀態(tài)。
篇2
壓縮天然氣調(diào)壓站操作規(guī)程
1. 站點檢查與啟動準備：
- 檢查設備完整性：確保所有設備、管道、閥門處于良好狀態(tài)，無泄漏跡象。
- 檢測壓力表：核實各壓力表讀數(shù)是否正常，校準如有必要。
- 啟動前安全確認：關閉所有應急切斷閥，打開進氣閥，預熱設備。
2. 設備運行監(jiān)控：
- 運行期間壓力控制：保持進口和出口壓力在設定范圍內(nèi)。
- 溫度監(jiān)測：注意設備運行溫度，防止過熱。
- 定期巡檢：定期檢查設備運行情況，記錄運行參數(shù)。
3. 故障處理與應急響應：
- 故障報警：一旦出現(xiàn)異常，立即停止設備運行，查明原因。
- 應急措施：如發(fā)生泄漏，迅速關閉相關閥門，啟動應急預案。
- 維修與復位：故障排除后，按照標準程序重新啟動設備。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期維護：按照制造商建議進行設備保養(yǎng)。
- 清潔與潤滑：清潔設備表面，確保潤滑系統(tǒng)正常。
- 記錄與報告：記錄設備運行狀況，定期提交維護報告。
5. 停機與關閉：
- 有序停機：逐步降低負荷，直到設備完全停止。
- 關閉閥門：依次關閉進出口閥門，斷開電源。
- 最后檢查：確保所有設備關閉，場地清理干凈。
篇3
調(diào)壓站操作規(guī)程主要包括以下幾個核心環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查：確保所有設備完好無損，包括壓力表、閥門、管道和安全裝置。
2. 啟動前準備：核實氣體來源、檢查調(diào)壓器設定值，確認調(diào)壓站與供氣系統(tǒng)的連接無誤。
3. 啟動操作：逐步開啟閥門，監(jiān)控壓力變化，調(diào)整調(diào)壓器至所需工作壓力。
4. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察壓力讀數(shù)，確保壓力穩(wěn)定在安全范圍內(nèi)。
5. 故障處理：遇到異常情況，立即關閉設備，執(zhí)行應急程序。
6. 停機維護：定期進行設備清潔和保養(yǎng)，確保其正常運行。
篇4
cng調(diào)壓站操作維護規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備啟動與關閉程序
2. 日常運行監(jiān)控
3. 壓力調(diào)節(jié)與控制
4. 故障排查與處理
5. 定期維護保養(yǎng)
6. 安全管理規(guī)定
篇5
工貿(mào)企業(yè)天然氣調(diào)壓站工操作規(guī)程
工貿(mào)企業(yè)天然氣調(diào)壓站的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 運行監(jiān)控與調(diào)整
3. 應急處理與安全防護
4. 記錄與報告
5. 培訓與教育
篇6
調(diào)壓站安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 進站前準備：工作人員需穿戴好防護裝備，包括安全帽、工作服、防靜電鞋，并確保個人攜帶的金屬物品已妥善存放。
2. 設備檢查：在操作前，必須對調(diào)壓設備進行全面檢查，包括閥門、儀表、管道連接等，確認無泄漏、損壞等問題。
3. 操作流程：嚴格按照設備操作手冊進行，確保正確開啟和關閉閥門，調(diào)整壓力至規(guī)定范圍。
4. 應急處理：熟悉應急預案，一旦發(fā)生異常，立即啟動應急程序，及時疏散人員并報告上級。
5. 日常維護：定期進行設備保養(yǎng)，記錄運行參數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題及時上報維修。
篇7
天然氣調(diào)壓站操作規(guī)程
天然氣調(diào)壓站是城市燃氣供應系統(tǒng)的關鍵環(huán)節(jié)，主要負責將高壓天然氣減壓至適合用戶使用的低壓，確保穩(wěn)定供氣。以下是其核心操作規(guī)程：
1. 站內(nèi)設備檢查：每日開始工作前，需對調(diào)壓器、閥門、儀表、安全裝置等進行細致檢查，確保無泄漏、損壞等問題。
2. 操作前準備：熟悉并核對調(diào)度指令，了解當日供氣需求，調(diào)整調(diào)壓設備至合適工作狀態(tài)。
3. 調(diào)壓操作：根據(jù)進站壓力，合理調(diào)整調(diào)壓器，保持出站壓力在設定范圍內(nèi)。
4. 運行監(jiān)控：實時監(jiān)測運行參數(shù)，如壓力、流量、溫度等，確保設備正常運行。
5. 故障處理：遇到異常情況，應迅速判斷原因，按照應急預案進行處理，并及時上報。
6. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行清潔、潤滑、緊固等維護工作，延長設備壽命。
7. 記錄與報告：詳細記錄操作過程中的數(shù)據(jù)，定期提交運行報告，以便分析與改進。
8. 安全管理：遵守安全規(guī)定，佩戴防護裝備，禁止無關人員進入作業(yè)區(qū)。
篇8
調(diào)壓站安全操作規(guī)程主要包括以下關鍵環(huán)節(jié)：
1. 員工資質：所有操作人員需具備相關專業(yè)技能和安全培訓證書，熟悉設備操作和應急處理流程。
2. 設備檢查：每日啟動前，應對調(diào)壓設備進行全面檢查，包括壓力表、閥門、管道等關鍵部位。
3. 運行監(jiān)控：運行期間，持續(xù)監(jiān)測壓力變化，確保其在安全范圍內(nèi)。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，預防故障發(fā)生。
5. 應急預案：制定并演練應急預案，以便在突發(fā)狀況下迅速響應。
篇9
燃氣調(diào)壓站安全操作規(guī)程
燃氣調(diào)壓站是城市燃氣供應系統(tǒng)的重要組成部分，負責將高壓天然氣降低至適合居民和工業(yè)用戶使用的壓力。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 運行前檢查：
- 確保調(diào)壓設備完好無損，無明顯銹蝕、裂紋或其他損壞跡象。
- 檢查儀表讀數(shù)是否正常，閥門位置是否正確。
- 檢查連接管道是否有泄漏，必要時進行氣密性測試。
2. 啟動與運行：
- 按照操作手冊逐步啟動設備，避免快速開啟導致壓力波動。
- 運行中定期監(jiān)控壓力變化，確保在設定范圍內(nèi)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，查明原因后再恢復運行。
3. 維護保養(yǎng)：
- 定期清潔設備，防止積塵和雜質影響設備性能。
- 定期對關鍵部件進行潤滑，確保其正常運轉。
- 定期檢查安全閥，確保其靈敏可靠。
4. 應急處理：
- 制定并熟悉應急預案，包括泄漏、火災等緊急情況的處置步驟。
- 配備必要的應急設備，如滅火器、氣體檢測儀等。
- 培訓員工掌握應急操作技能，定期進行演練。
5. 記錄與報告：
- 記錄設備運行參數(shù)，定期分析運行狀況。
- 發(fā)生故障或事故時，及時上報并記錄詳細情況。
篇10
調(diào)壓站運行維修安全操作規(guī)程
調(diào)壓站運行維修安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 崗前準備與檢查
2. 設備運行監(jiān)控
3. 故障排查與處理
4. 維修保養(yǎng)
5. 應急處理措施
6. 安全防護與個人裝備
7. 現(xiàn)場清潔與整理
cng調(diào)壓站操作維護規(guī)程范文
●適用范圍：壓縮天然氣調(diào)壓站
●? 設備技術參數(shù)
進口壓力范圍：0.5-20.0 mpa
出口壓力范圍：0.1-0.3 mpa
額定流量：3000nm3/h
適用介質：天然氣
使用溫度：-20℃-60℃
進口管徑：法蘭dn50 pn25.0 mpa
出口管徑：法蘭hg20592 wn150-1.6rf(a) 20
水出口管徑：法蘭hg20592 wn50-1.0rf(a) 20
換熱器進水溫度：65-85℃
控制臺電源：4kw 220v 50hz
一級調(diào)壓器r100(s)：進口壓力0.7-22.0mpa 出口壓力：2.0 mpa
二級調(diào)壓器ezr-ansi600：進口壓力2.0mpa 出口壓力：0.1-0.3 mpa
一級換熱器：
設計壓力：管程22.0 mpa，管殼0.5 mpa
工作壓力：管程22.0 mpa，管殼0.4 mpa
工作溫度：水-----進口70-85℃，出口60-75℃
天然氣--進口常溫，出口60℃
二級換熱器：
設計壓力：管程10.0 mpa，管殼0.5 mpa
工作壓力：管程6.0 mpa，管殼0.4 mpa
工作溫度：水-----進口70-85℃，出口60-75℃
天然氣--進口-10-15℃，出口30℃
一級放散閥：設定壓力2.6 mpa
二級放散閥：設定壓力0.39 mpa
1 操作規(guī)程
1、設備啟動前應仔細檢查各級閥門及儀表,以確保各個閥門處于關閉狀態(tài)、各儀表工作正常、進口快裝接頭與撬裝罐車連接可靠，進口氣動球閥動力氣源（高壓空氣或氮氣氣瓶）連接好，氣源壓力為0.56-0.84mpa。
2、給控制臺送電，檢查儀表設定參數(shù)是否符合設計要求。此時，控制臺已對調(diào)壓站進行監(jiān)控，現(xiàn)場按動復位按鈕，進口氣動球閥應處于開啟狀態(tài)。
3、緩慢打開進口球閥，并使之處于微開狀態(tài)，檢查調(diào)壓器出口壓力是否符合設計要求，否則，重新設定，緩慢打開閥門向管網(wǎng)供氣（注意：此時供氣量要非常?。?，當管網(wǎng)置換完畢，點燃鍋爐，當水溫達到設計要求后，完全打開進口球閥，開始向管網(wǎng)正常供氣。
4、當調(diào)壓站的供氣量達到設計流量80%時，撬裝儲罐內(nèi)壓力降到1.0mpa時，緩慢打開手動切換球閥，使氣流直接到二級調(diào)壓器入口，以滿足流量要求，撬裝儲罐內(nèi)壓力降到0.5mpa時，關閉進口球閥及手動切換球閥，更換撬裝儲罐（注意：在打開撬裝儲罐出口球閥，向cng調(diào)壓站供氣前，一定檢查，確保手動切換球閥處于關閉狀態(tài)）。
2 cng調(diào)壓站控制系統(tǒng)操作規(guī)程
1、首先確認控制臺上空氣開關、主令開關均處于關的位置，控制臺無雜物。
2、合上上位電力臺的供電開關。
3、合上控制臺內(nèi)空氣開關zk1,控制臺電源指示燈l00亮，表明控制臺已帶電。將zk2閉合，給防爆燈供電。
4、控制系統(tǒng)的啟動
k1左路電源停/啟
k2右路電源停/啟
k3儀表電源停/啟
k4左路調(diào)試開關調(diào)試/自動
k5右路調(diào)試開關調(diào)試/自動
pb1左路啟動
pb2左路緊急切斷
pb3右路啟動
pb4右路緊急切斷
bz蜂鳴器
pb0報警消音
打開主令開關k1,k2,k3,k4,k5,按下現(xiàn)場啟動按鈕pb1,pb3,系統(tǒng)啟動，實現(xiàn)連鎖控制。調(diào)試時，由于換熱器水溫未達到工作溫度，可將k4,k5打到調(diào)試位置，使plc切除換熱器水溫報警信號，方便系統(tǒng)調(diào)試。未經(jīng)培訓人員不得隨意改動主令開關的開關狀態(tài)。
5、控制系統(tǒng)的關閉
依次關閉各主令開關，長時間停機時關閉中控臺主電源。
3 cng調(diào)壓站的維護
| 序號 | 維護周期 | 維護內(nèi)容 | 維護標準 | 備注 |
| 1 | 一周 | 1.過濾器積垢程度檢查。 | 過濾器壓力表讀數(shù)≤△p0.2bar | |
| 2.泄露檢查。 | 所有設備及連接處無泄漏點 | |||
| 3.調(diào)壓器進出口壓力檢查。 | 根據(jù)當時流量壓力在正常范圍內(nèi) | |||
| 4.用壓力記錄儀檢查調(diào)壓器出口壓力和運行壓力運行情況是否正常。（24小時運行記錄） | 壓力無突變和無不正常升高或降低 | |||
| 5.用壓力表檢查調(diào)壓器切斷壓力 | 切斷壓力正常 | |||
| 2 | 每個月 | 1.漏點檢查。 | 所有設備及連接處無泄漏點 | |
| 2.檢查切斷閥啟動值和脫扣機構能否正常工作，切斷后關閉是否嚴密。 | 切斷閥啟動值正常和脫扣機構工作正常，切斷后關閉嚴密。 | |||
| 3.過濾器清洗或更換 | 觀察過濾器壓力表讀數(shù)，當其壓損△p≥0.2~0.3bar應清洗或更換濾心 | |||
| 4.檢查調(diào)壓通道前后閥門 | 閥門開關靈活 | |||
| 5.用壓力記錄儀檢查調(diào)壓器出口壓力和運行壓力運行情況是否正常。（24小時運行記錄） | 壓力無突變和無不正常升高或降低 | |||
| 3 | 每年 | 1.每月維護保養(yǎng)內(nèi)容 | 參照每月維護保養(yǎng)標準 | |
| 2.清洗指揮器、調(diào)壓器內(nèi)腔 | 干凈無污垢 | |||
| 3.更換皮膜 | 更換同規(guī)格合格的皮膜 | |||
| 4.給活動或傳動部件上油 | 先去污除銹在均勻上合格的油 | |||
| 5.吹洗放散閥信號管 | 干凈無污垢 | |||
| 6.安全放散閥的啟動壓力值進行校驗 | 安裝合格的放散閥 | |||
| 7.調(diào)校儀表精確度 | 安裝合格的儀表 | |||
| 4 | 每三年 | 1.每年維護保養(yǎng)內(nèi)容 | 參照每年維護保養(yǎng)標準 | |
| 2.拆洗調(diào)壓器所有零部件、切斷閥零部件、指揮器零部件、閥門零部件 | 零部件表面干凈無污垢 | |||
| 3.更換調(diào)壓器、切斷閥、放散閥、閥門中的全部非金屬件 | 更換同型號的非金屬件 | |||
| 4.檢查各零部件的磨損及變形情況，必要時更換 | 各零部件無磨損及變形情況 | |||
| 5.更換過濾器濾芯 | 更換同型號過濾器濾芯 | |||
| 6.各組件及管道外壁的油漆涂層， | 油漆涂層完好，并做到除銹徹底，刷漆全面 |
4 cng調(diào)壓站設備常見故障、原因及處理方法
| 序號 | 故障 | 原因 | 處理方法 |
| 1 | 出口壓力超低 | 1. 撬罐內(nèi)壓力太低不能滿足用氣量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 管路和閥內(nèi)雜質太多 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 調(diào)壓器出口壓力設定不準 | 1. 切換其他罐車 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.清理受堵管路和閥門； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 重新設定調(diào)壓器出口壓力 |
| 2 | 管路水溫低或結冰 | 1. 熱水爐工作不正常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.進口壓力太高或供氣量過大 | 1. 檢查熱水爐工作情況并排除故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 檢查工作狀況 |
| 3 | 放散閥不關閉 | 1.調(diào)壓器出口壓力升高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.放散口有異物 | 1.重新設定調(diào)壓器出口壓力 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.檢查放散口，排除異物 |
| 4 | 壓力不穩(wěn) | 1. 調(diào)壓器導壓管堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 管路存有雜質 | 1. 清理導壓管 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 清除管內(nèi)雜質 |
| 5 | 壓力超高 | 1. 調(diào)壓器閥口受損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 調(diào)壓器感應部件出現(xiàn)故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.調(diào)壓器出口壓力設定不準 | 1. 修理或更換閥口 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 檢修感應部件如皮膜，彈簧 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.重新設定調(diào)壓器出口壓力 |
5 cng調(diào)壓站控制系統(tǒng)常見故障、原因及處理方法
| 序號 | 故障 | 原因 | 處理方法 |
| 1 | 壓力信號溫控儀顯示uuuu | 1. 鉑壓力變送器與溫控儀之間連線斷路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 壓力變送器損壞 | 1. 重新接好線路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.維修或更換壓力變送器 |
| 2 | 壓力信號溫控儀顯示llll | 1. 鉑壓力變送器與溫控儀之間連線斷路或短路 | 1.排除連線斷路或短路 |
| 3 | 壓力信號溫控儀顯示值與實際壓力值誤差很大 | 1. 壓力變送器損壞 | 1. 維修或更換壓力變送器 |
| 4 | 溫度信號溫控儀顯示uuuu | 1. 鉑熱電阻接線斷路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 鉑熱電阻阻值超出正常范圍 | 1.將線路重新接好 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.更換鉑熱電阻 |
| 5 | 溫度信號溫控儀顯示llll | 1. 鉑壓力變送器與溫控儀之間連線斷路或短路 | 1.排除連線斷路或短路 |
| 6 | 溫度信號溫控儀顯示值與實際溫度值誤差很大 | 1. 鉑熱電阻損壞 | 1. 更換鉑熱電阻 |
| 7 | 給中控臺上電后，plc工作指示燈不亮，系統(tǒng)無法運行 | 1. 箱體內(nèi)保險絲rt5燒斷 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. ? plc輸入電源線路異常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. ? plc電源單元故障 | 1.更換保險絲rt5 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.恢復線路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.維修或更換 |
| 8 | 系統(tǒng)正常時設備入口氣動閥所配電磁閥未開啟，導致氣動閥不能開啟 | 1. 電磁閥電源線路不正常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.開關電源輸出不正常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.電磁閥線圈燒毀 | 1.排除異常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.維修或更換開關電源 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.更換線圈 |
