開車操作規(guī)程有哪些
篇1
反應(yīng)釜開車操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟:
1. 設(shè)備檢查:確保反應(yīng)釜及其附屬設(shè)備如攪拌器、加熱/冷卻系統(tǒng)、安全閥、壓力表等處于完好狀態(tài)。
2. 環(huán)境評(píng)估:檢查工作環(huán)境的安全性,確認(rèn)無火源、無易燃易爆物質(zhì),并開啟通風(fēng)設(shè)施。
3. 原料準(zhǔn)備:根據(jù)生產(chǎn)配方準(zhǔn)確稱量原料,保證比例正確。
4. 加料操作:將原料按照規(guī)定順序加入反應(yīng)釜內(nèi),注意避免產(chǎn)生劇烈反應(yīng)。
5. 溫度和壓力控制:?jiǎn)?dòng)加熱或冷卻系統(tǒng),逐步調(diào)整至設(shè)定溫度,監(jiān)控壓力保持在安全范圍內(nèi)。
6. 反應(yīng)監(jiān)控:觀察反應(yīng)進(jìn)程,記錄重要參數(shù),如溫度、壓力、時(shí)間等。
7. 結(jié)束操作:反應(yīng)完成后,關(guān)閉加熱/冷卻系統(tǒng),進(jìn)行冷卻,然后排放物料。
8. 清潔與維護(hù):清理反應(yīng)釜內(nèi)部,進(jìn)行必要的設(shè)備保養(yǎng)。
篇2
開車操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前檢查
1. 確認(rèn)車輛周圍安全,無其他人員或障礙物。
2. 檢查機(jī)油、剎車液、冷卻液等液體是否在正常范圍內(nèi)。
3. 查看輪胎氣壓,確保符合制造商規(guī)定。
4. 檢視后視鏡及側(cè)視鏡調(diào)整至適宜角度。
5. 確認(rèn)手剎已松開,檔位在空擋。
二、啟動(dòng)車輛
6. 踩下離合器,插入鑰匙(或按下啟動(dòng)按鈕),啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。
7. 觀察儀表盤,確認(rèn)各項(xiàng)指示燈正常熄滅。
三、行駛準(zhǔn)備
8. 松開手剎,掛入一檔。
9. 觀察前方路況,確認(rèn)安全后慢慢松開離合器,同時(shí)輕踩油門起步。
四、行駛中操作
10. 根據(jù)路況及時(shí)換擋,保持合理車速。
11. 注意保持安全距離,避免緊急制動(dòng)。
1 2. 在彎道、坡道、雨雪天氣等特殊路況下,降低車速,謹(jǐn)慎駕駛。
1
3. 使用轉(zhuǎn)向燈示意變道、轉(zhuǎn)彎或停車。
五、停車操作
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4. 提前減速,觀察后方情況,選擇合適位置停車。
1
5. 車輛停穩(wěn)后,掛入一檔或倒擋,拉起手剎。 1
6. 關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),取出鑰匙(或按下熄火按鈕)。
篇3
混鐵爐開車工安全操作規(guī)程
混鐵爐是鋼鐵生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備,主要任務(wù)是將高爐出爐的鐵水儲(chǔ)存并均勻化,以便后續(xù)煉鋼工序使用?;扈F爐的操作工需嚴(yán)格遵守一系列安全規(guī)程,確保生產(chǎn)安全和效率。以下是混鐵爐開車工安全操作的主要內(nèi)容:
1. 熟悉設(shè)備:開車工應(yīng)對(duì)混鐵爐的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理有深入理解,了解各個(gè)操作按鈕、閥門的功能。
2. 檢查設(shè)備:每次啟動(dòng)前,檢查混鐵爐、輸送設(shè)備、冷卻系統(tǒng)等是否正常,確認(rèn)無異常后方可進(jìn)行下一步操作。
3. 安全防護(hù):佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防燙手套和防塵口罩。
4. 操作程序:嚴(yán)格按照操作手冊(cè)執(zhí)行,不得擅自更改設(shè)定或跳過步驟。
5. 鐵水接收:接收高爐下來的鐵水時(shí),確保接收口與鐵水罐對(duì)準(zhǔn),避免濺出引發(fā)事故。
6. 監(jiān)控溫度:持續(xù)監(jiān)測(cè)鐵水溫度,過高或過低都可能影響產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備安全。
7. 應(yīng)急處理:遇到突發(fā)情況,如設(shè)備故障、泄漏等,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,并及時(shí)上報(bào)。
篇4
開車操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查車輛外觀,確認(rèn)無明顯損傷或異常。
2. 確認(rèn)油量充足,剎車液、冷卻液、電瓶液等液體在正常范圍內(nèi)。
3. 查看輪胎氣壓,保證安全行駛。
4. 打開引擎蓋,檢查發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)無明顯漏油、漏水現(xiàn)象。
5. 檢視儀表盤,確認(rèn)所有警告燈熄滅。
二、駕駛操作
6. 上車后調(diào)整座椅、后視鏡至合適位置,系好安全帶。
7. 插入鑰匙或啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)引擎,觀察轉(zhuǎn)速是否正常。
8. 掛擋,確保車輛在靜止?fàn)顟B(tài)下掛入d檔(自動(dòng)擋)或一檔(手動(dòng)擋)。
9. 觀察周圍環(huán)境,確保安全后緩慢松開手剎。
10. 輕踩油門,平穩(wěn)起步,逐漸加速。
三、行駛中注意事項(xiàng)
11. 保持安全速度,遵守交通規(guī)則,不超速行駛。
1 2. 注意路況,及時(shí)避讓行人和障礙物。
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3. 遇到彎道提前減速,避免急轉(zhuǎn)彎。
1
4. 頻繁查看后視鏡,了解周圍車輛動(dòng)態(tài)。
1
5. 長(zhǎng)時(shí)間駕駛時(shí),每隔一段時(shí)間停車休息,防止疲勞駕駛。
四、停車操作 1
6. 提前減速,選擇合適的停車位置。 1
7. 慢慢將車輛駛向停車位,確保與前后車輛保持安全距離。 1
8. 按下剎車,掛入p檔(自動(dòng)擋)或一檔(手動(dòng)擋),拉起手剎。 1
9. 關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),下車前再次檢查周圍環(huán)境,確保安全。 20. 鎖車離開,帶走所有個(gè)人物品。
開車操作規(guī)程范文
一、開車前
1、操作者必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,并熟練掌握設(shè)備操作規(guī)程。
2、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
3、檢查蒸壓釜的釜體、釜蓋及所有焊縫有無裂紋、變形、泄漏等異?,F(xiàn)象;釜體和釜蓋內(nèi)表面的腐蝕狀況;安全附件能否正常工作;冷凝水排放裝置是否正常;釜蓋懸掛裝置、手搖減速器是否動(dòng)作靈活;滾動(dòng)支座是否靈活,基礎(chǔ)有無下沉;所有緊固件有無松動(dòng)等。
4、檢查水、電、氣是否符合安全要求。
5、相關(guān)事項(xiàng)檢查完畢,方可正常開車。
二、開車中
1、加料前應(yīng)先開攪拌器,無雜音且正常時(shí),將料加到釜內(nèi),加料數(shù)量不得超過工藝要求。
2、必須嚴(yán)格按照工藝要求,按順序加料,不得隨意更改加料次序。
3、投料完畢后開始升溫,不可升溫過快或過慢,一定要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)緩慢升溫至物料反應(yīng)之合適溫度。
4、保溫過程中要隨時(shí)查看釜溫,并做好相應(yīng)記錄,釜溫不正常時(shí)要及時(shí)采取措施,保持正常反應(yīng)溫度。
5、開冷卻水閥門時(shí),要先開回水閥,后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力要控制好,不得低于0.1兆帕,也不準(zhǔn)高于0.2兆帕。
6、反應(yīng)釜運(yùn)行中冷凝水排放必須流暢,釜內(nèi)上部溫度與下部溫度之差不得大于40度。當(dāng)發(fā)生冷凝水排放受阻引起反應(yīng)釜嚴(yán)重上拱變形時(shí),應(yīng)采取緊急措施排放冷凝水,仍無效時(shí)應(yīng)停釜。
7、隨時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)停車檢修。
8、放料完畢,應(yīng)將釜內(nèi)殘?jiān)鼪_洗干凈。不能用堿水沖刷,注意不要損壞搪瓷。