點(diǎn)焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底有哪些
篇1
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備的完好性，包括電源線(xiàn)、焊接頭、冷卻系統(tǒng)等。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作員應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡、手套和安全鞋，防止火花飛濺造成的傷害。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)材料厚度和類(lèi)型設(shè)定合適的電流和焊接時(shí)間。
4. 清潔工作區(qū)域：確保工作臺(tái)面整潔無(wú)雜物，避免影響操作。
5. 正確操作：將工件定位準(zhǔn)確，保持適當(dāng)?shù)慕佑|壓力，避免短路。
6. 關(guān)機(jī)程序：完成工作后，先關(guān)閉電源，再清理焊渣。
篇2
點(diǎn)焊機(jī)安全操作規(guī)程
點(diǎn)焊機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，旨在確保操作人員的生命安全，提高生產(chǎn)效率，防止設(shè)備損壞。以下是點(diǎn)焊機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查點(diǎn)焊機(jī)的電源線(xiàn)、接地線(xiàn)、焊接電極頭等關(guān)鍵部位，確保無(wú)破損、松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作人員需佩戴絕緣手套、安全鞋、護(hù)目鏡等防護(hù)裝備，防止電流傷害和飛濺物傷人。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)焊接材料的厚度和類(lèi)型，正確設(shè)定焊接電流、時(shí)間等參數(shù)，避免過(guò)熱或未焊透。
4. 操作姿勢(shì)：保持正確的站立位置，避免身體接觸帶電部分，防止觸電。
5. 焊接過(guò)程中：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即切斷電源，不得強(qiáng)行操作。
6. 清理維護(hù)：定期清理電極頭，保持設(shè)備清潔，防止短路。
7. 停機(jī)后：關(guān)閉電源，待設(shè)備完全冷卻后再進(jìn)行其他操作。
篇3
工貿(mào)企業(yè)點(diǎn)焊機(jī)安全操作規(guī)程
工貿(mào)企業(yè)的生產(chǎn)線(xiàn)上，點(diǎn)焊機(jī)是一種不可或缺的設(shè)備，用于金屬部件的連接。為了確保員工的安全和生產(chǎn)效率，制定以下點(diǎn)焊機(jī)安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查
- 在每次使用前，務(wù)必檢查點(diǎn)焊機(jī)的電源線(xiàn)、接地線(xiàn)是否完好，防止漏電。
- 檢查焊槍、焊鉗是否有磨損或損壞，確保接觸良好。
2. 工作準(zhǔn)備
- 確保工作區(qū)域清潔，無(wú)油脂、水分等可能影響焊接質(zhì)量的物質(zhì)。
- 穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、絕緣手套和工作服。
3. 操作流程
- 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度設(shè)定合適的電流和焊接時(shí)間。
- 將工件固定牢固，避免焊接過(guò)程中移動(dòng)。
- 開(kāi)啟電源，預(yù)熱焊槍?zhuān)郎囟确€(wěn)定后開(kāi)始焊接。
- 按照規(guī)定的順序和路徑進(jìn)行點(diǎn)焊，保持焊點(diǎn)均勻分布。
4. 應(yīng)急處理
- 若發(fā)現(xiàn)火花異?；蚵?tīng)到異響，立即切斷電源，排查故障。
- 如遇觸電事故，不可直接接觸觸電者，應(yīng)使用絕緣物品移開(kāi)觸電者，并及時(shí)呼叫急救。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清理焊機(jī)內(nèi)部灰塵，保持散熱良好。
- 使用完畢后，關(guān)閉電源，斷開(kāi)電源線(xiàn)，做好設(shè)備的防潮措施。
篇4
1. 使用前檢查：確保點(diǎn)焊機(jī)的電源線(xiàn)無(wú)破損，接地良好，設(shè)備無(wú)明顯損壞。
2. 操作準(zhǔn)備：穿戴好防護(hù)裝備，包括絕緣手套、護(hù)目鏡和工作服。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，正確設(shè)定焊接電流和時(shí)間。
4. 操作流程：放置工件，接觸電極，按下開(kāi)關(guān)進(jìn)行焊接。
5. 焊接后處理：關(guān)閉電源，待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行清理和維護(hù)。
6. 故障處理：遇到異常情況立即停止操作，報(bào)告給專(zhuān)業(yè)人員處理。
篇5
交流點(diǎn)焊機(jī)安全操作規(guī)程保養(yǎng)制度
交流點(diǎn)焊機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，其安全操作規(guī)程和保養(yǎng)制度對(duì)于保障生產(chǎn)效率和員工安全至關(guān)重要。以下是這些規(guī)程和制度的主要內(nèi)容：
1. 操作前檢查
- 確保設(shè)備電源線(xiàn)無(wú)破損，接地良好。
- 檢查焊槍、電極帽是否磨損，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
- 檢查氣體供應(yīng)系統(tǒng)是否正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，避免突然啟動(dòng)造成沖擊。
- 在焊接過(guò)程中，保持焊點(diǎn)清潔，避免雜質(zhì)影響焊接質(zhì)量。
3. 安全操作
- 操作員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如絕緣手套、防護(hù)眼鏡和工作服。
- 焊接過(guò)程中，不得觸摸帶電部分，防止觸電。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告。
4. 工作結(jié)束
- 關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，保持設(shè)備整潔。
- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行初步檢查，記錄設(shè)備運(yùn)行狀況。
5. 保養(yǎng)制度
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、潤(rùn)滑和緊固部件。
- 每月進(jìn)行一次全面檢查，確保電氣元件、冷卻系統(tǒng)和機(jī)械部分功能正常。
- 定期更換易損件，如電極帽，以保證焊接效果。
篇6
1. 檢查設(shè)備：使用前，務(wù)必檢查電點(diǎn)焊機(jī)的電源線(xiàn)、接地線(xiàn)、焊槍及電纜是否完好無(wú)損。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)焊接材料的厚度和類(lèi)型，正確設(shè)定電流和電壓參數(shù)。
3. 焊接操作：確保工件清潔干燥，焊點(diǎn)定位準(zhǔn)確，避免焊渣飛濺。
4. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、手套和絕緣鞋，防止電擊和燙傷。
5. 關(guān)閉設(shè)備：焊接完成后，先斷開(kāi)電源，再清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇7
1. 設(shè)備檢查：使用前，務(wù)必檢查焊機(jī)電源線(xiàn)是否完好，接頭無(wú)松動(dòng)，絕緣層無(wú)破損。
2. 防護(hù)裝備：佩戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣手套及防護(hù)鞋，確保個(gè)人安全。
3. 操作設(shè)置：根據(jù)材料類(lèi)型和厚度調(diào)整電流和時(shí)間參數(shù)，避免過(guò)熱或未焊透的情況。
4. 工作臺(tái)清潔：保持工作臺(tái)整潔，避免雜物引發(fā)短路或絆倒事故。
5. 操作姿勢(shì)：正確握持焊槍?zhuān)３址€(wěn)定，避免身體接觸帶電部位。
6. 緊急停機(jī)：如遇異常，立即按下急停按鈕，及時(shí)排查故障。
篇8
1. 檢查設(shè)備：確保點(diǎn)焊機(jī)完好無(wú)損，各部分連接牢固，電源線(xiàn)無(wú)破損。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整電流、時(shí)間等焊接參數(shù)。
3. 準(zhǔn)備工件：清潔工件表面，去除油脂、銹跡等影響焊接質(zhì)量的因素。
4. 安全防護(hù)：佩戴絕緣手套、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)裝備。
5. 操作過(guò)程：正確放置工件，按下開(kāi)關(guān)進(jìn)行焊接，保持穩(wěn)定壓力。
6. 關(guān)閉設(shè)備：焊接完成后，斷電并等待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行清理和維護(hù)。
點(diǎn)焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．作業(yè)前，應(yīng)清除上、下兩電極的油污。通電后，機(jī)體外殼應(yīng)無(wú)漏電。
2．啟動(dòng)前，應(yīng)先接通控制線(xiàn)路的轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān)和焊接電流的小開(kāi)關(guān)，調(diào)整好極數(shù)，再接通水源、氣源，最后接通電源。
3．焊機(jī)通電后，應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機(jī)體外殼有無(wú)漏電現(xiàn)象。電極觸頭應(yīng)保持光潔。有漏電時(shí)，應(yīng)立即更換。
4．作業(yè)時(shí)，氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體應(yīng)保持干燥。排水溫度不得超過(guò)40℃，排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。
5．嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。當(dāng)負(fù)載過(guò)小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時(shí)，不得閉合控制箱的引燃電路。
6．當(dāng)控制箱長(zhǎng)期停用時(shí)，每月應(yīng)通電加熱30min。更換閘流管時(shí)應(yīng)預(yù)熱30min。正常工作的控制箱的預(yù)熱時(shí)間不得小于5min。
7．焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
8．現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
9．高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
10．當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。
11．雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。
