混凝土攪拌機安全操作規(guī)程技術(shù)交底有哪些
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混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查:在啟動前,務(wù)必檢查攪拌機的各部件是否完好,包括電機、傳動裝置、攪拌桶、控制系統(tǒng)等。
2. 添加物料:按照規(guī)定的比例,依次加入骨料、水和水泥,嚴(yán)禁超載。
3. 啟動與運行:確認(rèn)無誤后,按下啟動按鈕,觀察攪拌機運轉(zhuǎn)是否正常,如有異常應(yīng)立即停機檢查。
4. 停止與卸料:完成攪拌后,關(guān)閉電源,待攪拌桶完全停止轉(zhuǎn)動后,方可打開卸料門。
5. 清潔與維護:每次使用后,及時清理攪拌桶內(nèi)殘留物,定期對設(shè)備進行保養(yǎng)。
篇2
強制式混凝土攪拌機是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地的設(shè)備,用于混合各種混凝土成分,確?;炷恋馁|(zhì)量。以下是其主要組成部分:
1. 攪拌筒:裝載混凝土原料的地方,內(nèi)部設(shè)有螺旋葉片。
2. 驅(qū)動系統(tǒng):提供動力,驅(qū)動攪拌筒旋轉(zhuǎn)。
3. 上料裝置:將原料送入攪拌筒。
4. 控制面板:操作和監(jiān)控攪拌機的工作狀態(tài)。
5. 排料系統(tǒng):將攪拌好的混凝土排出。
篇3
混凝土攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保攪拌機清潔無雜物,各部件完好無損。
2. 檢查電機、減速機、傳動裝置是否正常,潤滑油是否充足。
3. 確認(rèn)電源線路安全,接地良好。
二、操作流程
1. 啟動前,先空轉(zhuǎn)試運行,確認(rèn)攪拌葉片轉(zhuǎn)動方向正確。
2. 加入適量水,然后逐漸加入骨料、水泥等材料,避免一次性過量。
3. 攪拌過程中,定期檢查攪拌效果,防止材料結(jié)塊。
4. 混凝土攪拌均勻后,關(guān)閉電源,等待葉片完全停止轉(zhuǎn)動后再進行卸料。
三、維護與保養(yǎng)
1. 工作完畢后,清理攪拌筒內(nèi)殘留物,保持設(shè)備清潔。
2. 定期對設(shè)備進行潤滑、緊固和調(diào)整,確保良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機檢查,必要時請專業(yè)人員維修。
篇4
混凝土攪拌機安全操作技術(shù)規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑工地上不可或缺的設(shè)備,其安全操作對于保障工地安全、提高工作效率至關(guān)重要。以下是混凝土攪拌機安全操作的基本要點:
1. 設(shè)備檢查:開機前,應(yīng)確保攪拌機各部件完好無損,尤其是電機、皮帶、攪拌葉片等關(guān)鍵部位,不得有松動或損壞現(xiàn)象。
2. 清潔與潤滑:定期清理攪拌筒內(nèi)部殘留物,保持?jǐn)嚢铏C內(nèi)外清潔;同時,對軸承、齒輪等部位進行必要的潤滑保養(yǎng)。
3. 裝料與攪拌:裝料時,務(wù)必遵守先液體后固體的原則,避免物料過載,攪拌過程中禁止打開筒蓋。
4. 運行監(jiān)控:攪拌過程中,操作人員需時刻關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機檢查。
5. 停機與卸料:攪拌完成后,應(yīng)先斷電再卸料,嚴(yán)禁帶電操作;卸料時,注意避免物料濺出傷人。
6. 維修與保養(yǎng):定期進行設(shè)備維修,確保攪拌機始終處于良好工作狀態(tài)。
篇5
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑工地上不可或缺的設(shè)備,用于混合水泥、骨料和水以制成混凝土。為了確保作業(yè)人員的安全及設(shè)備的正常運行,遵循以下安全操作規(guī)程至關(guān)重要:
1. 設(shè)備檢查:
- 在啟動前,務(wù)必檢查攪拌機各部件是否完好,如傳動裝置、攪拌桶、控制系統(tǒng)等。
- 確認(rèn)電源線無破損,接地良好,開關(guān)靈活。
2. 操作準(zhǔn)備:
- 清理攪拌桶內(nèi)殘留物,防止影響新混凝土的質(zhì)量。
- 根據(jù)施工需求,正確配比混凝土原料。
3. 啟動與運行:
- 按照設(shè)備說明書正確啟動攪拌機,不得超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
- 運行過程中,注意觀察攪拌效果,適時調(diào)整攪拌時間。
4. 加料與卸料:
- 加料時應(yīng)均勻投入,避免過快導(dǎo)致攪拌不均。
- 卸料時,待攪拌完全停止后再開啟卸料門,防止物料飛濺。
5. 維護保養(yǎng):
- 定期潤滑各轉(zhuǎn)動部位,保持設(shè)備清潔。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動,立即停機檢查。
6. 應(yīng)急處理:
- 遇到電氣故障,立即切斷電源,通知專業(yè)人員處理。
- 如有人員受傷,立即進行急救,并報告上級。
篇6
jzc350混凝土攪拌機是一種廣泛應(yīng)用的建筑工地設(shè)備,主要用于混凝土的混合攪拌工作。其安全操作規(guī)程主要包括以下要點:
1. 設(shè)備檢查:在每次啟動前,應(yīng)檢查攪拌機的各部件是否完好,如滾輪、攪拌葉片、電機、控制開關(guān)等。
2. 操作準(zhǔn)備:確保攪拌機放置平穩(wěn),周圍無雜物,電源線路完好,接地可靠。
3. 啟動與運行:按照操作手冊的指示正確啟動設(shè)備,運行過程中密切觀察攪拌效果和設(shè)備狀態(tài)。
4. 加料與攪拌:按照規(guī)定的比例和順序加入骨料、水和水泥,避免一次性加入過多導(dǎo)致攪拌不均。
5. 停止與清理:工作完成后,應(yīng)按照規(guī)程逐步停止設(shè)備,及時清理攪拌筒內(nèi)殘留物,保持設(shè)備清潔。
篇7
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
在礦山作業(yè)中,混凝土攪拌機是不可或缺的設(shè)備,它的安全操作對于保障工人生命安全和工程進度至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確混凝土攪拌機的操作步驟,確保作業(yè)的高效和安全。
1. 檢查與準(zhǔn)備:
- 開工前,全面檢查攪拌機的各個部件,如電機、傳動裝置、攪拌桶、卸料機構(gòu)等,確保無損壞或松動。
- 確認(rèn)電源線路完好,接地可靠,防止漏電。
- 添加適量的水和骨料,避免空載運行。
2. 啟動與運行:
- 啟動前,確認(rèn)攪拌桶內(nèi)無人及異物。
- 按照規(guī)定順序啟動電機,待攪拌桶正常運轉(zhuǎn)后再逐步加入混凝土原料。
- 運行過程中,注意觀察攪拌效果,適時調(diào)整加料速度和比例。
3. 操作與監(jiān)控:
- 混凝土攪拌時間應(yīng)嚴(yán)格按照施工要求進行,避免過長時間導(dǎo)致設(shè)備過熱。
- 操作人員應(yīng)隨時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
- 卸料時,確保攪拌桶完全停止轉(zhuǎn)動,防止物料濺出傷人。
4. 維護與保養(yǎng):
- 每日工作結(jié)束后,清理攪拌桶內(nèi)的殘留混凝土,防止硬化堵塞。
- 定期對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
- 長期不用時,做好防銹處理,妥善存放。
篇8
實驗室混凝土攪拌機是一種用于實驗研究和質(zhì)量控制的重要設(shè)備,主要任務(wù)是混合不同成分的混凝土材料,確保其均勻性。以下是實驗室混凝土攪拌機的主要組成部分:
1. 攪拌桶:容納混凝土原料的容器。
2. 攪拌葉片:負(fù)責(zé)混合材料的旋轉(zhuǎn)部件。
3. 控制面板:操作和設(shè)定攪拌時間、速度等功能的地方。
4. 安全裝置:包括防護罩和緊急停止按鈕,防止意外發(fā)生。
篇9
1. 設(shè)備檢查:在啟動混凝土攪拌機前,需確保設(shè)備各部件完好無損,特別是攪拌葉片、電機和傳動裝置。
2. 材料準(zhǔn)備:確保輸入的混凝土原料干燥、無雜物,并按照規(guī)定的比例進行配比。
3. 操作啟動:接通電源,按下啟動按鈕,觀察攪拌機運轉(zhuǎn)是否正常,無異常噪音或振動。
4. 運行監(jiān)控:在攪拌過程中,持續(xù)關(guān)注攪拌效果,防止過度攪拌導(dǎo)致材料損壞。
5. 停止與清理:完成攪拌后,關(guān)閉電源,待機器完全停止后再進行卸料和清理工作。
篇10
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 檢查攪拌機各部件是否完好,如電機、皮帶、攪拌桶、控制系統(tǒng)等。
2. 確認(rèn)電源線路無破損,接地線連接牢固。
3. 檢查潤滑油量,確保各潤滑點充分潤滑。
二、操作準(zhǔn)備
1. 清理攪拌桶內(nèi)雜物,防止異物影響攪拌效果。
2. 根據(jù)施工需求,配置合適的混凝土比例。
3. 設(shè)定好攪拌時間,避免過度攪拌導(dǎo)致混凝土質(zhì)量下降。
三、運行操作
1. 啟動前,確保無人在攪拌桶附近。
2. 開啟電源,啟動攪拌機,逐步加入混凝土原料。
3. 攪拌過程中,定期檢查攪拌狀態(tài),防止原料結(jié)塊或攪拌不均。
四、停機與清理
1. 混凝土攪拌完成后,關(guān)閉電源,待機器完全停止轉(zhuǎn)動后再進行清理工作。
2. 清理攪拌桶內(nèi)外,保持設(shè)備清潔,延長使用壽命。
3. 定期進行設(shè)備維護,及時更換磨損部件。
篇11
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑工地上不可或缺的設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下是混凝土攪拌機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 設(shè)備檢查:開機前務(wù)必對攪拌機進行全面檢查,確保各部件完好無損,特別是電機、傳動裝置和安全防護設(shè)施。
2. 操作培訓(xùn):所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能及操作方法,熟悉緊急停機程序。
3. 現(xiàn)場清理:工作區(qū)域保持整潔,避免雜物影響操作安全。
4. 裝料規(guī)則:裝料時應(yīng)均勻分布,不超過設(shè)備最大容量,避免超載。
5. 運行監(jiān)控:啟動攪拌機后,操作人員不得離開現(xiàn)場,隨時觀察設(shè)備運行狀況。
6. 停機步驟:完成攪拌后,應(yīng)按照規(guī)定程序逐步停機,清理攪拌筒內(nèi)殘留物。
7. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備保養(yǎng),確保攪拌機的良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
篇12
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑工地上不可或缺的設(shè)備,用于混合水泥、砂石和水等材料,制作混凝土。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行,以下是混凝土攪拌機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動前,檢查攪拌機的各部件是否完好,如滾筒、電機、控制系統(tǒng)等。
- 確保攪拌機周圍無雜物,工作區(qū)域清潔平整。
2. 啟動與運行
- 按照制造商的說明正確接通電源,并進行空載試運行,確認(rèn)無異常聲音和振動。
- 加料時應(yīng)遵循“先干后濕”的原則,即先加入砂石,再加入水泥,最后加入水。
3. 操作與監(jiān)控
- 操作人員應(yīng)穿著防護裝備,如安全帽、工作服和防滑鞋。
- 運行過程中,嚴(yán)禁將手或工具伸入滾筒內(nèi),防止發(fā)生事故。
- 定期檢查滾筒的旋轉(zhuǎn)速度和混合效果,確?;炷临|(zhì)量。
4. 停止與清理
- 停止攪拌前,先關(guān)閉水源,待滾筒內(nèi)的混凝土基本排出后再斷電。
- 清理攪拌機時,必須先切斷電源,確保無電操作。
- 清理后的攪拌機應(yīng)及時涂油保養(yǎng),防止銹蝕。
篇13
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機作為建筑工地的重要設(shè)備,其安全操作對于保障工人生命安全和工程進度至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確混凝土攪拌機的操作流程,強調(diào)安全要點,確保作業(yè)人員能夠遵循標(biāo)準(zhǔn)操作,避免意外發(fā)生。
篇14
sjd60型強制式單臥軸混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備:開機前務(wù)必檢查攪拌機各部件是否完好,包括攪拌葉片、傳動系統(tǒng)、電氣設(shè)備等。
2. 添加材料:按照比例準(zhǔn)確投放骨料、水和水泥,嚴(yán)禁超載。
3. 啟動攪拌:確認(rèn)無誤后,啟動攪拌機,運行過程中注意觀察攪拌狀態(tài)。
4. 停止與卸料:攪拌完成后,關(guān)閉電源,等待攪拌筒完全停止轉(zhuǎn)動后再進行卸料。
5. 清潔與維護:每次使用后清理攪拌筒內(nèi)殘留物,定期對設(shè)備進行保養(yǎng)檢查。
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.固定式攪拌機應(yīng)安裝在牢固的臺座上。當(dāng)長期固定時,應(yīng)埋置地腳螺栓;在短期使用時,應(yīng)在機座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。
2.固定式攪拌機的操縱臺,應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺,應(yīng)墊上橡膠或干燥木板。
3.移動式攪拌機的停放位置應(yīng)選擇平整堅實的場地,周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后,應(yīng)放下支腿將機架頂起達到水平位置,使輪胎離地。當(dāng)使用期較長時,應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機架墊起支牢。
4.對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機,其坑口周圍應(yīng)墊高夯實,應(yīng)防止地面水流人坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承,應(yīng)防止作業(yè)時軌道變形。
5.料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。
6.作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:
1)電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;
2)電動機和電器元件的接線牢固,保護接零或接地電阻符合規(guī)定;
3)各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩;
4)齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
7.作業(yè)前,應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機,應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。
8.作業(yè)前,應(yīng)進行料斗提升試驗,應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動器靈活可靠。
9.應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性;當(dāng)誤差超過2%時,應(yīng)檢查管路的漏水點,或應(yīng)校正節(jié)流閥。
10.應(yīng)檢查集料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機性能相符,超出許可范圍的不得使用。