mtbe卸車(chē)操作規(guī)程有哪些
篇1
螺旋卸車(chē)機(jī)卸車(chē)指揮工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查螺旋卸車(chē)機(jī)各部件是否完好，包括驅(qū)動(dòng)裝置、螺旋輸送器、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。
2. 確認(rèn)卸車(chē)機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物，工作區(qū)域清潔無(wú)障礙。
3. 檢測(cè)電源電壓穩(wěn)定，接地良好。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，通知駕駛員將車(chē)輛準(zhǔn)確停放在卸車(chē)位置，并確認(rèn)車(chē)輛穩(wěn)定，剎車(chē)已設(shè)置。
2. 操作控制面板，啟動(dòng)螺旋卸車(chē)機(jī)，逐步調(diào)整速度至適宜卸載狀態(tài)。
3. 觀察卸車(chē)過(guò)程，確保物料均勻、平穩(wěn)地卸入指定地點(diǎn)。
4. 卸車(chē)完畢后，緩慢降低螺旋輸送器，關(guān)閉設(shè)備電源。
三、安全規(guī)定
1. 指揮工必須穿戴好安全帽、反光服、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 卸車(chē)過(guò)程中禁止人員靠近卸車(chē)機(jī)，防止意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備異響、振動(dòng)過(guò)大等，立即停止操作并報(bào)告維修部門(mén)。
4. 遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，防止車(chē)輛碰撞事故。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到突然停電，應(yīng)立即通知電工檢查，同時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)警戒。
2. 如有物料灑落，應(yīng)及時(shí)組織清理，避免影響作業(yè)安全和環(huán)境。
篇2
自卸車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、駕駛前準(zhǔn)備
1. 檢查車(chē)輛：確保自卸車(chē)各項(xiàng)機(jī)械部件完好，包括剎車(chē)系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、輪胎磨損狀況等。
2. 燃油及潤(rùn)滑：確認(rèn)燃油充足，潤(rùn)滑油無(wú)異常，液壓油位適中。
3. 載貨裝載：貨物應(yīng)均勻分布，嚴(yán)禁超載，防止重心偏移。
二、行駛途中
1. 速度控制：根據(jù)道路條件和交通規(guī)則，合理控制車(chē)速，避免急加速或急剎車(chē)。
2. 注意觀察：保持警覺(jué)，注意前方路況，及時(shí)避讓行人和其他車(chē)輛。
3. 使用轉(zhuǎn)向燈：變道、轉(zhuǎn)彎時(shí)提前開(kāi)啟轉(zhuǎn)向燈，示意其他道路使用者。
三、卸貨操作
1. 安全停車(chē)：在平坦堅(jiān)實(shí)的地面停穩(wěn)車(chē)輛，拉緊手剎，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。
2. 卸貨角度：調(diào)整卸貨角度不超過(guò)規(guī)定值，防止貨物傾覆。
3. 操作液壓系統(tǒng)：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行，切勿在卸貨過(guò)程中離開(kāi)駕駛室。
四、收車(chē)檢查
1. 清理車(chē)廂：卸貨后清理車(chē)廂殘留物，防止遺灑。
2. 關(guān)閉電源：檢查并關(guān)閉所有電源，防止電瓶電量流失。
3. 停車(chē)位置：將車(chē)輛停放在指定區(qū)域，避免阻礙交通。
篇3
1. 檢查設(shè)備：在裝卸前，需對(duì)車(chē)輛及裝卸設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)泄漏、損壞或其他安全隱患。
2. 準(zhǔn)備工作：穿戴防護(hù)裝備，設(shè)置警示標(biāo)志，確保裝卸區(qū)域無(wú)火源。
3. 連接管道：使用專用管道連接液化石油氣儲(chǔ)罐與運(yùn)輸車(chē)輛，確保連接緊密無(wú)滲漏。
4. 裝卸操作：緩慢開(kāi)啟閥門(mén)進(jìn)行裝卸，過(guò)程中密切監(jiān)控壓力變化。
5. 完成后處理：裝卸完畢后，關(guān)閉閥門(mén)，斷開(kāi)管道，清潔現(xiàn)場(chǎng)。
6. 記錄與報(bào)告：記錄裝卸量，如有異常情況及時(shí)上報(bào)。
篇4
易燃易爆液體卸車(chē)安全操作規(guī)程
易燃易爆液體的卸車(chē)作業(yè)是一項(xiàng)高風(fēng)險(xiǎn)的工作，涉及到人員安全、環(huán)境防護(hù)及設(shè)備維護(hù)等多個(gè)方面。以下是易燃易爆液體卸車(chē)過(guò)程中必須遵循的安全操作規(guī)程：
1. 檢查車(chē)輛與設(shè)備
- 確認(rèn)車(chē)輛完好無(wú)損，特別是剎車(chē)系統(tǒng)、輪胎狀況及貨物固定裝置。
- 檢查卸車(chē)泵、管道、閥門(mén)等設(shè)備是否正常，無(wú)泄漏、損壞現(xiàn)象。
2. 準(zhǔn)備工作
- 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括防靜電服、安全鞋、防護(hù)眼鏡和呼吸器。
- 設(shè)置警示標(biāo)志，隔離卸車(chē)區(qū)域，禁止無(wú)關(guān)人員靠近。
- 預(yù)先準(zhǔn)備好消防器材，并確保其處于良好狀態(tài)。
3. 卸車(chē)流程
- 連接卸車(chē)管道，確保連接牢固，無(wú)松動(dòng)或漏氣現(xiàn)象。
- 打開(kāi)車(chē)輛貨箱門(mén)，緩慢釋放壓力，防止液體噴濺。
- 啟動(dòng)卸車(chē)泵，控制流速穩(wěn)定，避免產(chǎn)生靜電火花。
- 監(jiān)測(cè)卸車(chē)過(guò)程，如有異常立即停止作業(yè)。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)立即關(guān)閉閥門(mén)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，使用吸附材料控制泄漏物。
- 如遇火災(zāi)，使用干粉滅火器或泡沫滅火設(shè)備，嚴(yán)禁用水滅火。
5. 完成與清理
- 卸車(chē)完畢后，關(guān)閉閥門(mén)，拆卸管道，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)遺漏液體。
- 記錄卸車(chē)數(shù)量，報(bào)告給相關(guān)人員，進(jìn)行后續(xù)處理。
篇5
甲醇裝卸車(chē)安全操作規(guī)程
甲醇裝卸車(chē)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 車(chē)輛準(zhǔn)備：確保車(chē)輛完好無(wú)損，檢查剎車(chē)系統(tǒng)、燈光、輪胎及裝載設(shè)備是否正常運(yùn)行。
2. 人員防護(hù)：操作人員需穿戴防靜電工作服、安全鞋，佩戴防護(hù)眼鏡和防毒面具，確保個(gè)人安全。
3. 現(xiàn)場(chǎng)檢查：檢查裝卸區(qū)域無(wú)火源，設(shè)置警示標(biāo)志，確認(rèn)地溝蓋板封閉，防泄漏設(shè)施完備。
4. 連接管道：使用專用防靜電軟管連接車(chē)輛與儲(chǔ)罐，確保連接牢固，無(wú)泄漏。
5. 裝卸操作：開(kāi)啟閥門(mén)進(jìn)行裝卸，控制流速，避免劇烈沖擊引起波動(dòng)。
6. 監(jiān)控過(guò)程：持續(xù)監(jiān)控甲醇的液位和壓力，防止超裝或超壓。
7. 完成后處理：關(guān)閉閥門(mén)，斷開(kāi)軟管，清理現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)泄漏后方可離開(kāi)。
篇6
叉式裝卸車(chē)安全操作規(guī)程
一、安全設(shè)備與個(gè)人防護(hù)
1. 司機(jī)應(yīng)穿戴規(guī)定的安全帽、反光背心、安全鞋，并確保頭盔、眼鏡、手套等個(gè)人防護(hù)裝備齊全。
2. 裝卸車(chē)需配備有效的制動(dòng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光信號(hào)和喇叭，以及清晰可見(jiàn)的安全警示標(biāo)志。
二、車(chē)輛檢查
1. 操作前，檢查叉式裝卸車(chē)的輪胎氣壓、油液狀態(tài)、剎車(chē)性能和貨叉是否完好。
2. 確保電池電量充足，防止在工作中突然斷電。
三、操作前準(zhǔn)備
1. 熟悉工作區(qū)域，了解潛在的危險(xiǎn)源，如地面不平、狹窄通道或附近有高壓線等。
2. 清理工作區(qū)域內(nèi)無(wú)關(guān)雜物，確保行走路線暢通無(wú)阻。
四、操作流程
1. 啟動(dòng)車(chē)輛時(shí)，先鳴笛，然后緩慢加速，避免突然啟動(dòng)造成貨物滑落。
2. 貨叉提升時(shí)，保持穩(wěn)定速度，避免急升急降導(dǎo)致貨物損壞。
3. 裝卸貨物時(shí)，確保貨叉完全插入托盤(pán)，平穩(wěn)升降，避免傾斜。
五、行駛安全
1. 行駛過(guò)程中，始終保持低速，尤其在轉(zhuǎn)彎、倒車(chē)或視線受阻時(shí)要特別小心。
2. 在坡道上行駛時(shí)，控制好車(chē)速，必要時(shí)使用手剎防止溜車(chē)。
六、停車(chē)規(guī)定
1. 停車(chē)后，務(wù)必拉起手剎，關(guān)閉電源，取出鑰匙，防止未經(jīng)授權(quán)的使用。
2. 不得在斜坡、狹窄通道或阻擋消防通道的地方停放裝卸車(chē)。
篇7
精煤螺旋卸車(chē)機(jī)崗位操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備周?chē)h(huán)境，確保無(wú)雜物、無(wú)障礙物。
2. 對(duì)螺旋卸車(chē)機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、螺旋葉片、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件，確認(rèn)完好無(wú)損。
3. 確認(rèn)電源線路安全，無(wú)裸露、破損現(xiàn)象。
4. 檢查油位，必要時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
二、啟動(dòng)操作
1. 啟動(dòng)前，鳴笛示意，提醒周?chē)藛T注意安全。
2. 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)螺旋卸車(chē)機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常聲音。
3. 緩慢調(diào)整螺旋速度，以適應(yīng)卸車(chē)需求。
三、卸車(chē)作業(yè)
1. 根據(jù)火車(chē)車(chē)廂內(nèi)煤炭裝載情況，合理控制螺旋卸車(chē)速度，防止煤炭堆積過(guò)快導(dǎo)致堵塞。
2. 定期觀察卸車(chē)進(jìn)度，適時(shí)調(diào)整卸車(chē)機(jī)位置，確保卸車(chē)均勻。
3. 保持與地面操作員溝通，確保卸車(chē)過(guò)程順利進(jìn)行。
四、停機(jī)及維護(hù)
1. 卸車(chē)完畢后，先降低螺旋速度，待螺旋葉片上的煤炭卸盡后再關(guān)閉電源。
2. 清理設(shè)備表面殘留的煤炭，保持設(shè)備清潔。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況，立即停止操作，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
2. 在專業(yè)維修人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)前，不得擅自處理設(shè)備問(wèn)題。
篇8
硫酸卸車(chē)操作規(guī)程
一、卸車(chē)前準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)卸車(chē)人員已穿戴好防護(hù)裝備，包括防酸堿服、防化手套、安全眼鏡和呼吸器。
2. 檢查卸車(chē)區(qū)域無(wú)火源，確保地面干燥，無(wú)油脂或其他易燃物。
3. 確認(rèn)硫酸儲(chǔ)罐閥門(mén)、管道及接頭完好無(wú)泄漏，備用應(yīng)急設(shè)備如中和劑、消防器材處于良好狀態(tài)。
二、卸車(chē)過(guò)程
1. 接收貨車(chē)駕駛員提供的硫酸品質(zhì)報(bào)告和安全數(shù)據(jù)表。
2. 連接卸車(chē)軟管，確保密封無(wú)泄露，同時(shí)設(shè)置導(dǎo)流管，以防泄漏時(shí)能迅速導(dǎo)入應(yīng)急池。
3. 緩慢開(kāi)啟儲(chǔ)罐閥門(mén)，開(kāi)始卸車(chē)，監(jiān)控硫酸流量和壓力，防止過(guò)快導(dǎo)致沖擊或溢出。
4. 卸車(chē)過(guò)程中，禁止在附近進(jìn)行無(wú)關(guān)活動(dòng)，保持警戒，觀察是否有異常情況。
三、卸車(chē)后處理
1. 關(guān)閉儲(chǔ)罐閥門(mén)，斷開(kāi)卸車(chē)軟管，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)泄漏殘留。
2. 對(duì)卸車(chē)設(shè)備進(jìn)行清洗和檢查，如有損壞及時(shí)維修。
3. 記錄卸車(chē)數(shù)量，更新庫(kù)存記錄，并報(bào)告給相關(guān)部門(mén)。
篇9
槽車(chē)卸車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程
槽車(chē)卸車(chē)作業(yè)是物流運(yùn)輸中不可或缺的一環(huán)，涉及到大量危險(xiǎn)化學(xué)品的裝卸，因此安全操作至關(guān)重要。以下是詳細(xì)的槽車(chē)卸車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查準(zhǔn)備
- 確保槽車(chē)停放在指定的安全區(qū)域，遠(yuǎn)離火源、熱源及人群。
- 檢查槽車(chē)的閥門(mén)、管道、壓力表等設(shè)備是否完好無(wú)損，無(wú)泄漏跡象。
2. 人員防護(hù)
- 操作人員應(yīng)穿著防化服，佩戴防護(hù)眼鏡、防毒面具和安全帽。
- 確保所有工作人員了解應(yīng)急處理程序和安全知識(shí)。
3. 連接卸車(chē)系統(tǒng)
- 使用專用的卸車(chē)軟管連接槽車(chē)與卸車(chē)設(shè)施，確保連接緊密無(wú)泄漏。
- 安裝靜電接地線，防止因靜電引發(fā)的火災(zāi)。
4. 卸車(chē)操作
- 打開(kāi)槽車(chē)閥門(mén)前，先開(kāi)啟卸車(chē)設(shè)施，確保系統(tǒng)內(nèi)壓力平衡。
- 緩慢打開(kāi)槽車(chē)閥門(mén)，控制卸車(chē)速度，避免產(chǎn)生氣浪或沖擊。
5. 監(jiān)控與檢查
- 在卸車(chē)過(guò)程中，定期檢查卸車(chē)系統(tǒng)及周?chē)h(huán)境，確保無(wú)異常。
- 注意觀察壓力表，保持卸車(chē)壓力在安全范圍內(nèi)。
6. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)泄漏、火災(zāi)等緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉閥門(mén)，撤離現(xiàn)場(chǎng)，并通知專業(yè)人員處理。
- 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員進(jìn)行應(yīng)急處理。
7. 完成與清理
- 卸車(chē)完畢后，關(guān)閉所有閥門(mén)，拆卸卸車(chē)軟管，做好清理工作。
- 記錄卸車(chē)量，報(bào)告給相關(guān)人員。
篇10
1. 檢查設(shè)備：確保槽車(chē)、卸車(chē)臺(tái)、閥門(mén)、管道及相關(guān)設(shè)備完好無(wú)損。
2. 安全防護(hù)：操作人員穿戴防護(hù)服、防毒面具和安全手套。
3. 卸車(chē)準(zhǔn)備：連接好槽車(chē)與卸車(chē)臺(tái)的管道，開(kāi)啟槽車(chē)的減壓閥。
4. 檢測(cè)氯氣：使用氯氣檢測(cè)儀檢查周?chē)h(huán)境氯氣濃度。
5. 開(kāi)啟閥門(mén)：逐步開(kāi)啟槽車(chē)的出液閥，進(jìn)行卸車(chē)作業(yè)。
6. 監(jiān)控過(guò)程：持續(xù)監(jiān)測(cè)氯氣濃度，如有異常立即停止作業(yè)。
7. 關(guān)閉閥門(mén)：卸車(chē)完畢后，依次關(guān)閉出液閥和減壓閥。
8. 清理現(xiàn)場(chǎng)：斷開(kāi)管道連接，清潔作業(yè)區(qū)域，撤離危險(xiǎn)區(qū)域。
篇11
甲苯卸車(chē)安全操作規(guī)程
一、卸車(chē)前準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)卸車(chē)人員接受過(guò)甲苯安全培訓(xùn)，了解其物理化學(xué)性質(zhì)及應(yīng)急處理措施。
2. 檢查卸車(chē)區(qū)域無(wú)火源，嚴(yán)禁吸煙，確保周?chē)踩O(shè)施完好。
3. 檢查車(chē)輛狀況，包括剎車(chē)、輪胎、燈光、警示標(biāo)志等，確保運(yùn)輸車(chē)輛安全可靠。
4. 檢查甲苯儲(chǔ)罐閥門(mén)、管道、儀表等設(shè)備是否正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
5. 準(zhǔn)備好個(gè)人防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。
二、卸車(chē)操作步驟
1. 連接卸車(chē)管道，確保連接緊密無(wú)泄漏，使用專用扳手緊固接口。
2. 打開(kāi)甲苯儲(chǔ)罐進(jìn)料閥，緩慢開(kāi)啟運(yùn)輸車(chē)輛的出口閥，控制卸車(chē)速度，防止液流沖擊產(chǎn)生靜電。
3. 定期檢查卸車(chē)過(guò)程中的壓力、流量等參數(shù)，保持在安全范圍內(nèi)。
4. 卸車(chē)過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，隨時(shí)注意有無(wú)異常情況。
5. 卸車(chē)完畢后，關(guān)閉儲(chǔ)罐及車(chē)輛閥門(mén)，拆卸管道，清潔接口，做好封閉。
三、卸車(chē)后處理
1. 對(duì)卸車(chē)區(qū)域進(jìn)行清掃，清除可能的甲苯殘留物，防止意外發(fā)生。
2. 記錄卸車(chē)量，更新庫(kù)存記錄，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。
3. 對(duì)卸車(chē)設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)，及時(shí)修復(fù)損壞部件，確保下次使用安全。
4. 妥善處理個(gè)人防護(hù)裝備，清洗消毒后歸位。
篇12
1. 檢查車(chē)輛：確認(rèn)車(chē)輛狀況良好，無(wú)泄漏、破損現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)裝卸設(shè)備：檢查鶴管、閥門(mén)、軟管等裝卸設(shè)施無(wú)損壞，連接緊密。
3. 安全防護(hù)：穿戴防護(hù)服、防酸手套、防毒面具等個(gè)人防護(hù)裝備。
4. 卸車(chē)準(zhǔn)備：設(shè)置警示標(biāo)志，準(zhǔn)備消防器材，確保應(yīng)急處理措施到位。
5. 連接卸車(chē)設(shè)備：鶴管與槽車(chē)接口應(yīng)連接牢固，開(kāi)啟槽車(chē)卸料閥。
6. 開(kāi)始卸車(chē)：緩慢打開(kāi)卸料閥，監(jiān)控卸車(chē)過(guò)程，防止泄漏。
7. 完成卸車(chē)：卸料完畢后，關(guān)閉閥門(mén)，拆卸卸車(chē)設(shè)備，清潔現(xiàn)場(chǎng)。
8. 記錄與報(bào)告：填寫(xiě)卸車(chē)記錄，如有異常情況及時(shí)上報(bào)。
篇13
1. 設(shè)備檢查：確保螺旋卸車(chē)機(jī)處于良好工作狀態(tài)，包括但不限于電機(jī)、傳動(dòng)裝置、螺旋葉片及安全防護(hù)裝置。
2. 操作啟動(dòng)：按照設(shè)定程序啟動(dòng)卸車(chē)機(jī)，進(jìn)行物料卸載作業(yè)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：在卸車(chē)過(guò)程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行情況，防止異常發(fā)生。
4. 卸載結(jié)束：完成卸載后，進(jìn)行設(shè)備清潔和維護(hù)。
5. 故障處理：如遇設(shè)備故障，立即停止操作并報(bào)告給維修部門(mén)。
篇14
硫酸卸車(chē)安全操作規(guī)程
硫酸卸車(chē)作業(yè)是一項(xiàng)高風(fēng)險(xiǎn)的工作，涉及到人員安全、設(shè)備保護(hù)以及環(huán)境保護(hù)等多個(gè)方面。以下是硫酸卸車(chē)安全操作的主要步驟：
1. 檢查準(zhǔn)備：
- 確認(rèn)車(chē)輛狀況良好，無(wú)泄漏、破損等異常。
- 檢查卸車(chē)設(shè)施，如管道、閥門(mén)、泵等應(yīng)處于完好狀態(tài)。
- 準(zhǔn)備好個(gè)人防護(hù)裝備，如防酸服、防酸手套、防毒面具等。
2. 卸車(chē)前準(zhǔn)備：
- 通知相關(guān)人員遠(yuǎn)離卸車(chē)區(qū)域，設(shè)立警示標(biāo)志。
- 連接卸車(chē)管道，確保密封可靠。
- 打開(kāi)硫酸儲(chǔ)罐入口閥，準(zhǔn)備接收硫酸。
3. 開(kāi)始卸車(chē)：
- 啟動(dòng)卸車(chē)泵，緩慢打開(kāi)車(chē)輛硫酸罐出口閥，控制卸車(chē)速度。
- 監(jiān)控硫酸流量和壓力，防止過(guò)快或過(guò)慢導(dǎo)致的事故。
- 定時(shí)檢查管道連接處，確保無(wú)泄漏。
4. 卸車(chē)中監(jiān)控：
- 觀察硫酸顏色和溫度，異常情況立即停止卸車(chē)。
- 保持與駕駛員的溝通，了解車(chē)輛狀況。
5. 卸車(chē)后處理：
- 關(guān)閉車(chē)輛硫酸罐出口閥，切斷卸車(chē)泵。
- 清理現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)泄漏物遺留。
- 記錄卸車(chē)量和時(shí)間，更新庫(kù)存信息。
篇15
露天礦自卸車(chē)安全駕駛操作規(guī)程
一、車(chē)輛檢查與準(zhǔn)備
1. 確保車(chē)輛各項(xiàng)設(shè)備完好，包括剎車(chē)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光、喇叭等。
2. 檢查燃油、潤(rùn)滑油及冷卻液是否充足。
3. 檢視輪胎氣壓，確保符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
4. 開(kāi)啟車(chē)輛，檢查儀表盤(pán)上是否有異常警示燈亮起。
二、啟動(dòng)與行駛
1. 上車(chē)后系好安全帶，調(diào)整座椅和后視鏡至適宜位置。
2. 起步前，環(huán)顧四周，確認(rèn)無(wú)其他作業(yè)人員或設(shè)備靠近。
3. 按照規(guī)定速度行駛，避免急加速和急剎車(chē)，保持穩(wěn)定行駛。
三、裝載與卸載
1. 到達(dá)裝載地點(diǎn)，等待裝載設(shè)備就位，不得自行接近。
2. 裝載過(guò)程中，駕駛員應(yīng)保持在駕駛室內(nèi)，不得下車(chē)。
3. 裝載完畢，確認(rèn)貨物均勻分布，避免超載或偏載。
4. 卸貨時(shí)，應(yīng)緩慢駛向卸貨點(diǎn)，確保車(chē)輛穩(wěn)定。
四、作業(yè)區(qū)域安全
1. 遵守礦山交通規(guī)則，避免交叉作業(yè)和逆向行駛。
2. 在視線不佳或地形復(fù)雜的區(qū)域降低速度，必要時(shí)鳴笛示警。
3. 保持與其它設(shè)備的安全距離，尤其在轉(zhuǎn)彎、倒車(chē)時(shí)。
五、緊急情況處理
1. 遇到緊急情況，立即停車(chē)并開(kāi)啟應(yīng)急警示燈。
2. 若車(chē)輛故障，應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志，并及時(shí)報(bào)告維修。
六、停車(chē)與關(guān)閉
1. 停車(chē)時(shí)選擇平坦、安全地點(diǎn)，避免堵塞交通。
2. 關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，斷開(kāi)電源，鎖好車(chē)門(mén)，帶走鑰匙。
篇16
自動(dòng)傾卸車(chē)，又稱為翻斗車(chē)，是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地、礦山開(kāi)采等場(chǎng)合的運(yùn)輸設(shè)備。其主要功能是將裝載的物料如砂石、混凝土等自動(dòng)卸載。以下是操作自動(dòng)傾卸車(chē)的基本流程：
1. 車(chē)輛檢查：確保車(chē)輛各項(xiàng)功能正常，包括剎車(chē)、燈光、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、油壓、輪胎磨損情況等。
2. 啟動(dòng)車(chē)輛：遵循正確的啟動(dòng)程序，確認(rèn)周?chē)h(huán)境安全。
3. 裝載物料：緩慢接近裝載地點(diǎn)，與裝載設(shè)備保持安全距離。
4. 升起車(chē)廂：物料裝滿后，平穩(wěn)提升車(chē)廂至合適角度。
5. 行駛：保持穩(wěn)定速度，避免急加速或急剎車(chē)。
6. 傾卸物料：到達(dá)目的地后，按照安全程序降低車(chē)廂，傾卸物料。
7. 清理與保養(yǎng)：卸貨后，清理車(chē)廂殘留物，進(jìn)行日常維護(hù)檢查。
篇17
廠內(nèi)自卸車(chē)安全操作規(guī)程
廠內(nèi)自卸車(chē)是物流運(yùn)輸和生產(chǎn)作業(yè)中的重要工具，為確保員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定本操作規(guī)程。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 駕駛員資質(zhì)：駕駛員必須持有有效的駕駛證，并接受過(guò)廠內(nèi)自卸車(chē)的操作培訓(xùn)，了解車(chē)輛性能和安全操作知識(shí)。
2. 車(chē)輛檢查：每次出車(chē)前，駕駛員應(yīng)對(duì)車(chē)輛進(jìn)行全面檢查，包括剎車(chē)系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向、輪胎等關(guān)鍵部位，確保無(wú)故障。
3. 裝載規(guī)定：裝載貨物應(yīng)均勻分布，不得超過(guò)車(chē)輛規(guī)定的承載量，嚴(yán)禁超載。
4. 行駛規(guī)則：廠區(qū)內(nèi)限速行駛，遵守交通標(biāo)志，保持安全距離，禁止急加速、急剎車(chē)或隨意變道。
5. 卸貨操作：在指定地點(diǎn)卸貨，確保車(chē)輛穩(wěn)定，開(kāi)啟車(chē)廂門(mén)時(shí)要緩慢，防止貨物滑落。
6. 緊急情況處理：遇到緊急情況，應(yīng)立即停車(chē)，啟動(dòng)應(yīng)急措施，并及時(shí)上報(bào)。
篇18
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 確認(rèn)卸車(chē)設(shè)備完好無(wú)損，包括lng儲(chǔ)罐、卸車(chē)管道、閥門(mén)、安全裝置等。
- 核實(shí)lng運(yùn)輸車(chē)輛的證件、安全檢查報(bào)告及l(fā)ng質(zhì)量證書(shū)。
- 準(zhǔn)備個(gè)人防護(hù)裝備，如防凍手套、防護(hù)眼鏡、防靜電服等。
2. 卸車(chē)操作
- 連接lng卸車(chē)軟管，確保密封無(wú)泄漏。
- 打開(kāi)儲(chǔ)罐和車(chē)輛的放空閥，釋放壓力。
- 緩慢開(kāi)啟卸車(chē)閥，開(kāi)始卸載lng。
- 監(jiān)控卸車(chē)過(guò)程，注意lng流量、壓力和溫度變化。
3. 安全監(jiān)控
- 定時(shí)巡查現(xiàn)場(chǎng)，檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，防止異常發(fā)生。
- 監(jiān)測(cè)周?chē)h(huán)境的lng泄漏和氣體濃度，確保在安全范圍內(nèi)。
- 保持通訊暢通，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)急響應(yīng)。
4. 卸車(chē)結(jié)束
- 關(guān)閉卸車(chē)閥，斷開(kāi)lng軟管連接。
- 對(duì)卸車(chē)區(qū)域進(jìn)行清理，確保無(wú)lng殘留。
- 記錄卸車(chē)數(shù)據(jù)，完成相關(guān)記錄和報(bào)告。
篇19
槽車(chē)卸車(chē)安全操作規(guī)程
槽車(chē)卸車(chē)作業(yè)是化工、石油等行業(yè)的常見(jiàn)操作，涉及多種危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸和儲(chǔ)存。為了確保作業(yè)人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查車(chē)輛及設(shè)備
- 作業(yè)前，檢查槽車(chē)的外觀，確認(rèn)無(wú)泄漏、損壞或其他異常。
- 確認(rèn)車(chē)輛制動(dòng)系統(tǒng)、輪胎、燈光等處于良好狀態(tài)。
- 檢查卸車(chē)設(shè)備，如鶴管、閥門(mén)、壓力表等，確保其完整、可靠。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備
- 作業(yè)人員應(yīng)穿戴合規(guī)的防護(hù)服、防化手套、安全眼鏡和呼吸器。
- 根據(jù)所卸載物質(zhì)的特性，可能需要額外的防護(hù)措施，如防毒面具或全身防護(hù)服。
3. 卸車(chē)準(zhǔn)備
- 將槽車(chē)停放在指定的卸車(chē)區(qū)域，遠(yuǎn)離火源和其他危險(xiǎn)物品。
- 連接靜電接地線，確保車(chē)輛與卸車(chē)設(shè)施間的良好導(dǎo)電。
- 打開(kāi)槽車(chē)頂部的通風(fēng)口，保持內(nèi)部氣體流通。
4. 開(kāi)始卸車(chē)
- 打開(kāi)槽車(chē)閥門(mén)，緩慢釋放物料，避免產(chǎn)生沖擊或飛濺。
- 監(jiān)控壓力表，確保卸車(chē)過(guò)程中的壓力在安全范圍內(nèi)。
- 通過(guò)鶴管將物料引入儲(chǔ)罐，避免物料直接暴露在空氣中。
5. 安全監(jiān)控
- 在卸車(chē)過(guò)程中，持續(xù)觀察周?chē)h(huán)境，防止泄漏或異常情況發(fā)生。
- 定期檢查槽車(chē)和儲(chǔ)罐的密封情況，如有泄漏立即停止作業(yè)。
6. 完成卸車(chē)
- 關(guān)閉槽車(chē)閥門(mén)和鶴管，斷開(kāi)連接。
- 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)遺漏物料。
7. 應(yīng)急處理
- 設(shè)立應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃，包括泄漏、火災(zāi)等緊急情況的應(yīng)對(duì)措施。
- 培訓(xùn)作業(yè)人員熟悉應(yīng)急預(yù)案，確保在緊急情況下能迅速、正確地行動(dòng)。
篇20
裝卸車(chē)壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在開(kāi)始工作前，確保壓縮機(jī)無(wú)明顯損壞或磨損，各連接部位緊固無(wú)松動(dòng)。
- 檢查油位和冷卻液是否充足，根據(jù)制造商的指南進(jìn)行適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 遵循制造商的操作指南啟動(dòng)壓縮機(jī)，確保所有控制裝置正常工作。
- 監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)，注意異常聲音或溫度升高。
3. 裝卸操作
- 使用專用工具和設(shè)備，避免手動(dòng)搬運(yùn)過(guò)重部件。
- 確保車(chē)輛穩(wěn)定，避免在裝卸過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)或傾覆。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期清潔壓縮機(jī)，防止塵埃和污物積聚。
- 按照制造商建議的時(shí)間表進(jìn)行定期維護(hù)，如更換濾芯、潤(rùn)滑等。
5. 應(yīng)急處理
- 遇到故障或異常情況，立即停止操作，通知維修人員。
- 掌握基本的急救知識(shí)，以防意外發(fā)生。
篇21
1. 檢查準(zhǔn)備：確認(rèn)槽車(chē)及卸車(chē)設(shè)備完好，安全設(shè)施到位。
2. 連接卸車(chē)管道：使用專用管道連接槽車(chē)與卸車(chē)設(shè)施，確保密封無(wú)泄漏。
3. 檢測(cè)氣體濃度：使用氣體檢測(cè)儀檢查周?chē)h(huán)境，確保環(huán)氧乙烷濃度在安全范圍內(nèi)。
4. 啟動(dòng)卸車(chē)程序：開(kāi)啟槽車(chē)閥門(mén)，啟動(dòng)卸車(chē)泵，控制卸車(chē)速度。
5. 監(jiān)控卸車(chē)過(guò)程：持續(xù)觀察壓力表、流量計(jì)，確保卸車(chē)過(guò)程穩(wěn)定。
6. 完成后處理：卸車(chē)完畢后關(guān)閉閥門(mén)，斷開(kāi)管道，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好記錄。
篇22
槽車(chē)卸車(chē)操作規(guī)程
槽車(chē)卸車(chē)操作是物流運(yùn)輸中不可或缺的一環(huán)，涉及到貨物安全、作業(yè)效率和環(huán)境保護(hù)等多個(gè)方面。以下是一套完整的槽車(chē)卸車(chē)操作規(guī)程：
1. 檢查準(zhǔn)備：
- 確保槽車(chē)停放在指定的卸貨區(qū)域，遠(yuǎn)離火源和其他危險(xiǎn)設(shè)備。
- 對(duì)槽車(chē)進(jìn)行外部檢查，確認(rèn)無(wú)泄漏、損壞或其他異常情況。
- 檢查卸車(chē)設(shè)備，如鶴管、閥門(mén)、壓力表等，確保其正常工作。
2. 安全措施：
- 工作人員穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防化服和防滑鞋。
- 開(kāi)啟槽車(chē)電源和氣源，但保持車(chē)輛引擎關(guān)閉。
- 設(shè)置警示標(biāo)志，提醒周?chē)藛T注意安全。
3. 連接卸車(chē)設(shè)備：
- 根據(jù)貨物性質(zhì)，正確選擇和連接卸車(chē)鶴管。
- 確認(rèn)鶴管與槽車(chē)接口密封良好，無(wú)氣體泄漏。
4. 卸車(chē)操作：
- 緩慢打開(kāi)槽車(chē)閥門(mén)，開(kāi)始卸貨，同時(shí)監(jiān)控壓力表讀數(shù)，防止超壓。
- 在卸車(chē)過(guò)程中，操作人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，隨時(shí)觀察卸貨情況。
- 如遇異常，應(yīng)立即關(guān)閉閥門(mén)，查明原因后再繼續(xù)操作。
5. 卸車(chē)結(jié)束：
- 關(guān)閉槽車(chē)閥門(mén)和卸車(chē)設(shè)備，斷開(kāi)鶴管連接。
- 清理現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)殘留物，避免環(huán)境污染。
6. 記錄與報(bào)告：
- 填寫(xiě)卸車(chē)記錄，包括時(shí)間、重量、操作人員等信息。
- 如有異常情況，及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，并記錄處理過(guò)程。
篇23
罐區(qū)卸車(chē)安全操作規(guī)程
罐區(qū)卸車(chē)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 卸車(chē)前準(zhǔn)備：
- 檢查車(chē)輛及設(shè)備：確保運(yùn)輸車(chē)輛完好，裝卸設(shè)備無(wú)異常，靜電接地線連接可靠。
- 確認(rèn)物料：核實(shí)物料種類、性質(zhì)，與接收計(jì)劃一致。
- 安全防護(hù)：作業(yè)人員佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防化手套等。
2. 卸車(chē)過(guò)程：
- 開(kāi)啟通風(fēng)設(shè)施：?jiǎn)?dòng)罐區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)，保持空氣流通。
- 連接卸料管：根據(jù)物料性質(zhì)，正確連接卸料管道，確保密封。
- 接地檢查：確認(rèn)車(chē)輛已有效接地，防止靜電積聚。
- 開(kāi)始卸車(chē)：緩慢開(kāi)啟閥門(mén)，監(jiān)控卸車(chē)速度，避免壓力波動(dòng)。
3. 卸車(chē)中監(jiān)控：
- 觀察罐體：注意罐體壓力、液位變化，防止超壓或溢出。
- 監(jiān)控環(huán)境：留意周?chē)欠裼行孤?、煙霧或其他異常情況。
- 通訊暢通：保持與控制室、駕駛員及現(xiàn)場(chǎng)其他人員的溝通。
4. 卸車(chē)后處理：
- 關(guān)閉閥門(mén)：卸車(chē)完畢后，關(guān)閉閥門(mén)，斷開(kāi)卸料管。
- 清理現(xiàn)場(chǎng)：清理殘留物料，檢查場(chǎng)地?zé)o泄漏，恢復(fù)原狀。
- 記錄報(bào)告：填寫(xiě)卸車(chē)記錄，上報(bào)安全管理部門(mén)。
篇24
原煤螺旋卸車(chē)機(jī)崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始作業(yè)前，必須對(duì)螺旋卸車(chē)機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、減速器、鏈條、滾輪、螺旋葉片等關(guān)鍵部件。
2. 啟動(dòng)程序：確保設(shè)備周?chē)鸁o(wú)雜物，按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)螺旋卸車(chē)機(jī)，等待設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。
3. 卸車(chē)操作：根據(jù)煤車(chē)的類型和裝載量，調(diào)整螺旋卸車(chē)機(jī)的速度和角度，確保煤炭平穩(wěn)、高效地卸載。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：在卸車(chē)過(guò)程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)過(guò)大或溫度過(guò)高等情況，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
6. 安全措施：嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，佩戴防護(hù)裝備，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
篇25
lng（液化天然氣）氣化站卸車(chē)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 卸車(chē)前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保卸車(chē)設(shè)施如卸車(chē)臂、壓力表、安全閥等處于良好工作狀態(tài)。
- 安全檢查：對(duì)車(chē)輛進(jìn)行周全的安全檢查，包括但不限于輪胎、剎車(chē)系統(tǒng)、氣體泄漏報(bào)警器等。
- 環(huán)境監(jiān)控：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無(wú)火源，風(fēng)向適宜，無(wú)明顯危險(xiǎn)因素。
2. 連接卸車(chē)：
- 連接卸車(chē)臂：按照標(biāo)準(zhǔn)程序連接lng槽車(chē)與氣化站的卸車(chē)接口。
- 設(shè)定安全系統(tǒng)：開(kāi)啟卸車(chē)區(qū)的消防設(shè)施，設(shè)置警戒線，啟動(dòng)氣體泄漏監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。
3. 卸車(chē)操作：
- 開(kāi)啟閥門(mén)：逐步打開(kāi)槽車(chē)及儲(chǔ)罐的控制閥，開(kāi)始卸車(chē)過(guò)程。
- 監(jiān)控壓力：密切監(jiān)視卸車(chē)過(guò)程中l(wèi)ng儲(chǔ)罐和槽車(chē)的壓力變化，保持在安全范圍內(nèi)。
- 調(diào)節(jié)流量：根據(jù)儲(chǔ)罐接收能力調(diào)整卸車(chē)速度。
4. 卸車(chē)后處理：
- 關(guān)閉閥門(mén)：卸車(chē)完畢后，依次關(guān)閉各閥門(mén)，斷開(kāi)卸車(chē)臂。
- 泄壓處理：按照規(guī)程進(jìn)行卸車(chē)臂及槽車(chē)的泄壓操作。
- 記錄與報(bào)告：記錄卸車(chē)量，檢查設(shè)備無(wú)異常后，向相關(guān)人員報(bào)告卸車(chē)完成。
篇26
lng加氣站卸車(chē)操作規(guī)程
1. 檢查準(zhǔn)備
- 確認(rèn)車(chē)輛安全狀況，包括剎車(chē)、輪胎、燈光等。
- 檢查lng儲(chǔ)罐壓力和液位，確保有足夠的存儲(chǔ)空間。
- 安裝靜電接地線，防止靜電引發(fā)事故。
2. 連接管道
- 使用專用軟管連接卸車(chē)臂與lng運(yùn)輸車(chē)的接口，確保密封無(wú)泄漏。
- 檢查閥門(mén)、法蘭等連接部位，確認(rèn)緊固。
3. 啟動(dòng)卸車(chē)
- 打開(kāi)lng運(yùn)輸車(chē)上的卸車(chē)閥，緩慢釋放壓力。
- 待壓力平衡后，開(kāi)啟儲(chǔ)罐入口閥，開(kāi)始卸車(chē)。
4. 監(jiān)控卸車(chē)過(guò)程
- 觀察壓力表、液位計(jì)，確保卸車(chē)過(guò)程中壓力穩(wěn)定，液位上升正常。
- 定時(shí)巡查，檢查各連接部位有無(wú)泄漏。
5. 卸車(chē)結(jié)束
- 當(dāng)儲(chǔ)罐液位達(dá)到安全值時(shí)，關(guān)閉儲(chǔ)罐入口閥，然后關(guān)閉運(yùn)輸車(chē)卸車(chē)閥。
- 斷開(kāi)卸車(chē)臂，解除靜電接地線。
6. 后續(xù)處理
- 記錄卸車(chē)量，更新庫(kù)存信息。
- 對(duì)卸車(chē)設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù)，準(zhǔn)備下次卸車(chē)。
篇27
mtbe卸車(chē)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 前期準(zhǔn)備：檢查卸車(chē)設(shè)備、管道、閥門(mén)及安全設(shè)施是否正常運(yùn)行，確保無(wú)泄漏、損壞現(xiàn)象。
2. 接收指令：接收來(lái)自調(diào)度部門(mén)的卸車(chē)指令，確認(rèn)mtbe運(yùn)輸車(chē)輛的信息，包括車(chē)輛編號(hào)、mtbe數(shù)量等。
3. 車(chē)輛檢查：檢查運(yùn)輸車(chē)輛的安全證書(shū)、駕駛員的駕駛證及危險(xiǎn)品運(yùn)輸證，確保合法合規(guī)。
4. 連接卸車(chē)管道：按照安全規(guī)定連接卸車(chē)鶴管至車(chē)輛儲(chǔ)罐，確保連接緊密，無(wú)滲漏。
5. 啟動(dòng)卸車(chē)：開(kāi)啟卸車(chē)泵，緩慢啟動(dòng)卸車(chē)，同時(shí)監(jiān)控壓力、流量等參數(shù)，保持在安全范圍內(nèi)。
6. 監(jiān)控過(guò)程：持續(xù)觀察卸車(chē)過(guò)程，如有異常情況，立即停止卸車(chē)并采取相應(yīng)措施。
7. 完成卸車(chē)：卸車(chē)完畢后，關(guān)閉閥門(mén)，斷開(kāi)卸車(chē)管道，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好記錄。
8. 后期處理：對(duì)卸車(chē)設(shè)備進(jìn)行清洗、維護(hù)，確保下次使用時(shí)設(shè)備處于良好狀態(tài)。
篇28
化工廠濃硫酸卸車(chē)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1. 車(chē)輛檢查
2. 安全裝備佩戴
3. 卸車(chē)前準(zhǔn)備
4. 開(kāi)始卸車(chē)
5. 卸車(chē)過(guò)程監(jiān)控
6. 卸車(chē)后清理
7. 應(yīng)急處理措施
篇29
1. 檢查設(shè)備：確保卸車(chē)泵、管道、閥門(mén)、靜電接地線等設(shè)備完好無(wú)損。
2. 確認(rèn)安全：檢查周?chē)h(huán)境，無(wú)火源、無(wú)易燃易爆物品，并設(shè)置警示標(biāo)志。
3. 連接靜電接地：連接卸車(chē)車(chē)輛與卸車(chē)設(shè)施的靜電接地線，確保靜電釋放。
4. 開(kāi)啟卸車(chē)泵：打開(kāi)閥門(mén)，啟動(dòng)卸車(chē)泵，控制流量平穩(wěn)。
5. 監(jiān)控過(guò)程：在卸車(chē)過(guò)程中，持續(xù)觀察壓力表、液位計(jì)，防止泄漏或超壓。
6. 完成后處理：卸車(chē)完畢，關(guān)閉閥門(mén)，斷開(kāi)靜電接地，清理現(xiàn)場(chǎng)。
篇30
卸車(chē)崗位安全操作規(guī)程
卸車(chē)作業(yè)是物流流程中不可或缺的一環(huán)，涉及到貨物的接收、搬運(yùn)、儲(chǔ)存等多個(gè)環(huán)節(jié)。以下是卸車(chē)崗位的安全操作規(guī)程：
1. 檢查車(chē)輛：在開(kāi)始卸車(chē)前，應(yīng)仔細(xì)檢查車(chē)輛的穩(wěn)定性和剎車(chē)系統(tǒng)，確保運(yùn)輸過(guò)程中無(wú)異常。
2. 穿戴防護(hù)裝備：所有卸車(chē)人員必須佩戴安全帽、工作服、防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備，以防止意外傷害。
3. 啟動(dòng)設(shè)備：使用叉車(chē)或其他裝卸設(shè)備時(shí)，須進(jìn)行預(yù)啟動(dòng)檢查，確認(rèn)設(shè)備功能正常，無(wú)損壞或松動(dòng)部件。
4. 安全操作：遵循設(shè)備操作手冊(cè)，正確使用裝卸工具，不得超載或違規(guī)操作。
5. 卸貨順序：按照貨物的重量、體積和卸貨優(yōu)先級(jí)，合理安排卸貨順序，避免因操作不當(dāng)引發(fā)的安全風(fēng)險(xiǎn)。
6. 保持溝通：與駕駛員、倉(cāng)庫(kù)管理人員保持良好溝通，確保卸車(chē)過(guò)程中的信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
7. 注意貨物穩(wěn)定性：卸貨時(shí)要保證貨物堆疊穩(wěn)定，防止倒塌。
8. 應(yīng)急準(zhǔn)備：設(shè)立應(yīng)急處理預(yù)案，如遇突發(fā)情況，能夠迅速有效地應(yīng)對(duì)。
mtbe卸車(chē)操作規(guī)程范文
1 主題內(nèi)容及適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了卸mtbe的操作方法
本規(guī)程只適用于卸mtbe崗位操作
2 概述
mtbe是由汽車(chē)從其它化工廠拉來(lái)卸入車(chē)間的79#罐中儲(chǔ)存，然后在調(diào)合汽油時(shí)再進(jìn)行添加操作。
3 工藝原理
mtbe由供應(yīng)部從其它化工廠采購(gòu)，用汽車(chē)罐裝運(yùn)到公司，車(chē)間經(jīng)過(guò)地磅過(guò)磅后卸入79#罐內(nèi)。在卸車(chē)前經(jīng)過(guò)化驗(yàn)室的采樣分析合格后，方可卸車(chē)。
4崗位操作法
4.1 卸mtbe的程序
4.1.1 到門(mén)衛(wèi)處了解增延劑車(chē)輛的情況;
4.1.2 通知調(diào)度室讓化驗(yàn)室進(jìn)行采樣，等化驗(yàn)合格后讓車(chē)輛進(jìn)入;
4.1.3 通知地磅房對(duì)所進(jìn)車(chē)輛進(jìn)行過(guò)磅，過(guò)磅崗位按司磅崗位操作;
4.1.4 讓車(chē)輛進(jìn)入指定的卸車(chē)點(diǎn)，核對(duì)有關(guān)的單據(jù)沒(méi)有問(wèn)題后檢查車(chē)輛;
4.1.5 接好靜電接地，接好卸車(chē)的膠管，最后檢查沒(méi)有問(wèn)題后通知外操作改動(dòng)流程;
1.1.6 緩慢打開(kāi)風(fēng)線的閥門(mén)，保持隔膜泵開(kāi)始時(shí)流量小，沒(méi)有漏油現(xiàn)象時(shí)漸漸開(kāi)大風(fēng)線閥門(mén);
4.1.7 卸油過(guò)程中及時(shí)檢查mtbe的流量與流速，防止產(chǎn)生靜電，防止靜電的聚集;
4.1.8 卸車(chē)完畢后,關(guān)閉風(fēng)向閥門(mén)停泵,關(guān)閉管線的閥門(mén),通知外操人員關(guān)閉有關(guān)的流程;
4.1.9 最后卸下靜電線，讓車(chē)輛離開(kāi)卸車(chē)點(diǎn)。
