維護(hù)技術(shù)規(guī)程15篇

更新時間：2024-11-20 查看人數(shù)：69

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1.維護(hù)規(guī)程內(nèi)容 2.維護(hù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn) 3.維護(hù)技術(shù)規(guī)程15篇

維護(hù)技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、前言維護(hù)技術(shù)規(guī)程旨在確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，提高工作效率，減少故障發(fā)生，延長設(shè)備壽命。本規(guī)程適用于各類機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)與定期保養(yǎng)工作，涵蓋了從預(yù)防性維護(hù)到問題解決的全過程。

二、職責(zé)劃分

1. 設(shè)備操作員：負(fù)責(zé)設(shè)備的日常清潔與簡單故障排查。

2. 維護(hù)技術(shù)人員：執(zhí)行定期維護(hù)任務(wù)，處理復(fù)雜故障。

3. 管理層：監(jiān)督維護(hù)規(guī)程的執(zhí)行，確保資源合理分配。

三、日常維護(hù)

1. 操作前檢查：開機(jī)前檢查設(shè)備外觀，確認(rèn)無異常磨損或損壞，確保安全防護(hù)裝置完好。

2. 運(yùn)行中監(jiān)控：運(yùn)行過程中觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，記錄異常情況。

3. 關(guān)機(jī)后清理：停機(jī)后，清理設(shè)備表面灰塵，防止積累導(dǎo)致故障。

四、定期維護(hù)

1. 定期檢查：每季度進(jìn)行一次全面檢查，包括潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機(jī)械部件等。

2. 預(yù)防性更換：依據(jù)設(shè)備使用狀況，適時更換易損件，如濾芯、皮帶等。

3. 調(diào)整與校準(zhǔn)：對設(shè)備性能進(jìn)行定期校準(zhǔn)，確保其工作精度。

五、故障處理

1. 故障識別：一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止操作，記錄故障現(xiàn)象。

2. 初步診斷：操作員嘗試找出故障原因，無法解決時通知維護(hù)技術(shù)人員。

3. 修復(fù)與復(fù)原：技術(shù)人員進(jìn)行故障修復(fù)，完成后進(jìn)行試運(yùn)行，確保設(shè)備恢復(fù)正常。

六、文檔管理

1. 記錄保存：所有維護(hù)活動需詳細(xì)記錄，包括維護(hù)日期、內(nèi)容、結(jié)果等。

2. 報告提交：每月提交維護(hù)報告，供管理層評估設(shè)備狀態(tài)及維護(hù)效果。

七、培訓(xùn)與改進(jìn)

1. 員工培訓(xùn)：定期為操作員和維護(hù)人員提供技能培訓(xùn)，提升設(shè)備維護(hù)能力。

2. 規(guī)程更新：根據(jù)設(shè)備更新、技術(shù)進(jìn)步和實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，適時更新維護(hù)規(guī)程。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 執(zhí)行本規(guī)程時，必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)定，防止人身傷害和設(shè)備損壞。

2. 所有維護(hù)活動應(yīng)按照預(yù)定的時間表進(jìn)行，不得隨意拖延或提前。

3. 未經(jīng)許可，不得擅自更改設(shè)備參數(shù)或結(jié)構(gòu)。

4. 維護(hù)過程中產(chǎn)生的廢棄物需按規(guī)定方式處理，符合環(huán)保要求。

5. 對于連續(xù)兩次未通過維護(hù)檢查的設(shè)備，需進(jìn)行深度維修，并分析原因，防止問題重復(fù)出現(xiàn)。

6. 保持良好的溝通，確保信息及時傳遞，以便快速響應(yīng)設(shè)備問題。

本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整。所有員工需理解并執(zhí)行這些規(guī)定，共同保障設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。

維護(hù)技術(shù)規(guī)程范文

第1篇維護(hù)鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1工作前要檢查所使用的工具及設(shè)備,不允許使用不合格的工具和帶病的設(shè)備。

2 備檢修時,要切斷電源、氣源、并掛上“不準(zhǔn)合閘”“不準(zhǔn)開汽”等警示牌,否則禁止作業(yè)。

3 拆卸側(cè)面機(jī)件時(如齒輪箱蓋)應(yīng)先拆下部螺絲,安裝時先緊上部螺絲,裝卸彈簧時應(yīng)注意防止彈簧彈出傷人。

4 搬運(yùn)機(jī)床和大型機(jī)部件應(yīng)配起運(yùn)工,搬運(yùn)輕型零部件必須做到穩(wěn)起穩(wěn)放。

5 鏟刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌面時,工件要墊平穩(wěn)。刮研操作時,必須注意刮刀方向,不準(zhǔn)對人操作。

6 從事2米以上高空作業(yè)時,必須著安全帶,并拴在牢固的地方。物件的上下要采用傳遞法,所有使用的工具備件要放在可靠的地方,工作完后物件及工具要全部拿走。

7 在裝配工作中,兩物件孔型沒對正時,禁止用手指伸進(jìn)空型內(nèi)探摸,防止物件移動絞傷手指。

8 禁止在掉起或頂起的物件下工作,必要時應(yīng)采取可靠的安全措施后,方可進(jìn)行。

9 使用扁鏟鏟削時,對面嚴(yán)禁站人,操作者應(yīng)戴好防護(hù)鏡,禁止使用未處理過的鋒剛扁鏟。

10 打錘時不準(zhǔn)戴手套,操作中要注意周圍環(huán)境及人員,禁止用大錘捶擊小錘頭。

11 清洗零部件時,嚴(yán)禁吸煙或接觸明火作業(yè),不準(zhǔn)用汽油清洗零部件和擦洗設(shè)備及地面,廢油要倒在指定的容器內(nèi)。

12 設(shè)備檢修完,試車前要與有關(guān)人員取得聯(lián)系,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行。

第2篇安全技術(shù)操作維護(hù)規(guī)程

一、工作前

1、按潤滑卡規(guī)定要求，定時、定質(zhì)、定量對機(jī)床進(jìn)行潤滑。防止機(jī)床因喝油干磨擦而造成設(shè)備事故。

2、檢查飛輪罩是否安裝牢固，電器安全裝置及其他部件安全否；檢查工裝模具安裝是否正確可靠，上、下模是否吻合，匹配準(zhǔn)確。

3、一定要使飛輪和離合器脫開后，才能開動電動機(jī)，空載試沖。

4、電動機(jī)開動時，必須注意飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否和回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同，如果不同應(yīng)立即斷開電源進(jìn)行調(diào)查。

5、使壓力機(jī)進(jìn)行數(shù)次空行程并檢查制動器、離合器及操縱器的工作情況，確認(rèn)正常后方可工作。

二、工作中

6、定時對各潤滑點(diǎn)加潤滑油。

7、絕對禁止同時沖裁兩條材料。

8、發(fā)現(xiàn)壓力機(jī)工作不正常（如滑塊自由下落、發(fā)生不正常的碰擊聲、噪音和成品上出現(xiàn)非正常毛刺等）應(yīng)立即停止工作，及時進(jìn)行處理。

9、設(shè)備在運(yùn)行時，堅(jiān)守崗位，集中思想，認(rèn)真操作，并經(jīng)常檢查各部位是否有發(fā)熱（軸承、電機(jī)不應(yīng)燙手）、異味或制動器失靈等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī)檢查，并通知維修人員協(xié)同處理。

10、不可任意拆卸防護(hù)裝置。

11、無論何時，不要把手、手指伸放沖頭或沖模刃口上面。

12、不要把腳長期放在踏板上，以免造成失誤。

三、工作后

13、使飛輪與離合脫開，并關(guān)閉電源。

認(rèn)真擦試清理機(jī)床，保持外觀清潔、無黃袍、無銹蝕，滑軌及臺面均勻上油保養(yǎng)。

第3篇砂口維護(hù)作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程

1、新澆注的砂口底部殘?jiān)F必須摳凈,并用火烤干。

2、新砂口第一次出鐵,是通鐵量情況,可考慮連出一次,防止砂口凝死及其它問題造成事故。

3、清除砂口鐵水面的殘?jiān)w和主溝積存的大塊殘?jiān)?/p>

4、出鐵時不準(zhǔn)從砂口過道梁上部走行。鐵后向砂口上部灑稻殼保溫。

5、清理主溝及砂口內(nèi)殘?jiān)F時,嚴(yán)禁使用抓斗清理。

6、砂口上部及小井處要放好安全保護(hù)罩。

第4篇電器維護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程

（一）、一般規(guī)定：

未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持合格證人員不得操作電氣設(shè)備。

操作高壓帶電設(shè)備時，必須戴絕緣手套和穿絕緣靴并站在絕緣臺上。

操作千伏級電氣設(shè)備主回路時，必須戴絕緣手套或穿絕緣靴。

供電系統(tǒng)所有繼電保護(hù)裝置均應(yīng)符合要求，靈敏可靠、不準(zhǔn)甩掉，當(dāng)任一種保護(hù)失靈時，都應(yīng)立即停電處理，處理不好不準(zhǔn)送電。嚴(yán)禁拆除短接任一保護(hù)而運(yùn)行設(shè)備。

綜采工作面的各配電點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置可靠的局部接地極和移變及照明綜保的輔助接地裝置。

綜采工作面的配電點(diǎn)，整體移動的設(shè)備及電纜，必須由專人檢查，確認(rèn)無誤時方可移動，注意在移動前必須切斷電源。

嚴(yán)禁拆除本布羅集中控制、通訊系統(tǒng)的閉鎖裝置。

所有動力電纜在更換后必須檢查電動機(jī)的轉(zhuǎn)向。

各電器操作人員必須熟悉供電系統(tǒng)。每臺設(shè)備應(yīng)有標(biāo)志牌，注明型號、電壓、用途、功率及過流整定值。

其它要按《煤礦安全規(guī)程》第454——458條執(zhí)行。

（二）停、送電：

停送高壓電必須做到一人操作，一人監(jiān)護(hù)

停送電前應(yīng)保證所需操作的開關(guān)是否與停電指令相符，只有在停止斷路器后，才能切斷隔離開關(guān)，合閘時，操作程序相反，嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離開關(guān)。

停電后應(yīng)用與電源電壓等級相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)，檢驗(yàn)無誤后，再進(jìn)行導(dǎo)體對地完全放電（在瓦斯可能積聚之處必須進(jìn)行檢查，瓦斯?jié)舛仍诎俜种灰韵聲r才準(zhǔn)放電），裝有接地裝置的設(shè)備，停電后必須將相應(yīng)的開關(guān)手柄打到“接地”位置。

停電后必須掛“有人工作，不得送電”的指示牌，非執(zhí)行該工作人員，不得摘牌送電。

送電前必須檢查撤除導(dǎo)體放電接地裝置，無誤后方可送電。

（三）電器設(shè)備檢修維護(hù)：

電器設(shè)備檢修前必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電操作。

檢查電器設(shè)備的絕緣性能時，必須使用與其電壓等級相適應(yīng)的搖表進(jìn)行測試。

妥善檢查保護(hù)設(shè)備的防爆性能及工作性能、設(shè)備各種儀表、液晶顯示，操作手把、按扭必須指示正常、靈活可靠。

在處理較復(fù)雜的電路故障時要冷靜、細(xì)致，認(rèn)真查閱圖紙、對照線路仔細(xì)分析原因，必須做到有的放矢，嚴(yán)防檢修檢查后造成事故，損壞設(shè)備。

按井下供電“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”的規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行檢修維護(hù)設(shè)備。

對各臺電器設(shè)備檢查后要有記錄，同時要做好檢修及運(yùn)行記錄。

跳閘設(shè)備發(fā)生漏電、過載、短路跳閘，必須查明原因、排除故障后方可復(fù)位送電運(yùn)行。

對各種不同型號設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備出廠說明進(jìn)行檢修試驗(yàn)，嚴(yán)禁拆卸，不準(zhǔn)在井下拆卸電子元件。

電器接線應(yīng)嚴(yán)格按照《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)等所有動力電纜插銷聯(lián)接、拆卸、安裝時，必須停電閉鎖，必須在接觸器斷電后，并將隔離閘刀打在“off（關(guān)）”的位置時方可工作，插銷未壓緊前嚴(yán)禁送電。

在處理采煤機(jī)電纜絕緣以及檢修采煤機(jī)的電氣部分時，必須將chp33開關(guān)的隔離手把打到off位置，并掛“有人工作不得送電”警示牌。

第5篇產(chǎn)品貨物提升機(jī)安全技術(shù)操作維護(hù)規(guī)程

一、工作前

1、檢查提升機(jī)、機(jī)械、電器、升降后、拉索等是否完好,處于正常狀態(tài)。

2、在提升機(jī)工作前,升降臺應(yīng)在地面位置和靜止?fàn)顟B(tài)。

3、判別裝載的貨物重量有否超重(限載800以下)。

4、檢查工位器具及運(yùn)輸車位置,有否放妥、牢固、平衡,避免提升中傾斜、傾倒。

二、工作中

6、操作者站在提升機(jī)處面,打開提升機(jī)貨物進(jìn)出門。

7、將貨物推(送)進(jìn)升降臺上(嚴(yán)禁人體進(jìn)入升降臺、提升機(jī)內(nèi)),檢查貨物位置有否傾斜,貨物有否與提升機(jī)內(nèi)壁接觸或被鐵絲卡住。確認(rèn)產(chǎn)品(貨物)已放妥后,關(guān)上貨物進(jìn)出門。

8、操作者按開啟開關(guān),然后按上升開關(guān)無問題后,再直升至二樓出口相平(自動停止)。

9、打開提升機(jī)二樓的貨物進(jìn)出門,拉出貨物(嚴(yán)禁人體進(jìn)入升降臺、提升機(jī)內(nèi)),并關(guān)妥貨物進(jìn)出門。

10、貨物從樓上下降,按上述“工作中”第“2”條放妥貨物,關(guān)妥門,檢查升降臺下確實(shí)無人或障礙物后,按下降開關(guān)直至地平面(自動停止),打開貨物進(jìn)出門,拉出貨物(嚴(yán)禁人體進(jìn)入升降臺、提升機(jī)內(nèi))。

三、工作后

11、確認(rèn)關(guān)妥貨物進(jìn)出門。

12、確認(rèn)升降臺下無人后,再將升降臺降至地平面(貨物下降此條不適用)。

13、定期加油檢查電器、機(jī)械、傳動機(jī)構(gòu)。

第6篇皮帶秤維護(hù)檢修安全作業(yè)技術(shù)規(guī)程

2安全生產(chǎn)要求

2.1 皮帶秤秤架內(nèi)禁止站人或堆放輸送物料以外的物品;皮帶輸送機(jī)長時間不運(yùn)行時，應(yīng)清除皮帶秤秤架內(nèi)的物料。

2.2皮帶秤的固定部件要定期檢查，不得有松動。

2.3傳感器的支承點(diǎn)、活動連接處運(yùn)轉(zhuǎn)要靈活，不得有硬件卡死。

2.4嚴(yán)禁非皮帶秤維護(hù)人員操作現(xiàn)場接線箱、皮帶秤各零部件等。

3維護(hù)檢修規(guī)程

3.1操作前應(yīng)穿戴好勞動防護(hù)用品，扣緊袖口，禁止將衣服敞開，發(fā)辮應(yīng)納入帽內(nèi)。

3.2故障處理前要辦理相關(guān)票證，經(jīng)工藝人員允許后，有操作工在場協(xié)助處理。

3.3要有二人或二人以上去現(xiàn)場，一人監(jiān)護(hù)，一人操作；

3.4禁止一切人員在皮帶上、下通過。

3.5檢查托架及傳感器或者更換零部件，必須在停車的情況下進(jìn)行。

3.6在皮帶運(yùn)行的情況下，嚴(yán)禁用手、木棍、鐵鏟、掃帚及其它物件清理皮帶秤秤架內(nèi)的附著物。

5作業(yè)監(jiān)護(hù)

5.1進(jìn)入皮帶輸送機(jī)作業(yè)區(qū)域，必須清楚“緊急狀態(tài)停車按鍵”或“緊急狀態(tài)拉線開關(guān)”所處的位置，遇到緊急事故可以采取緊急措施。

第7篇電動葫蘆安全使用維護(hù)技術(shù)操作規(guī)程

1、新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動葫蘆,首先應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次。但在未安裝完畢前,切忌通電試轉(zhuǎn)。

2、在正常使用前應(yīng)進(jìn)行以額定負(fù)荷的125%,起升離地面約100毫米,10分鐘的靜負(fù)荷試驗(yàn),并檢查是否正常。

3、動負(fù)荷試驗(yàn)是以額定負(fù)荷重量,作反復(fù)升降與左右移動試驗(yàn),試驗(yàn)后檢查其機(jī)械傳動部分,電器部分和連接部分是否正?？煽俊?/p>

4、在使用中,絕對禁止在不允許的環(huán)境下,及超過額定負(fù)荷和每小時額定合閘次數(shù)(120次)的情況下使用。

5、安裝調(diào)試和維護(hù)時,必須嚴(yán)格檢查限位裝置是否靈活可靠,當(dāng)?shù)蹉^升至上極限位置時,吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm。當(dāng)?shù)蹉^降至下極限位置時,應(yīng)保證卷筒上鋼絲繩安全圈,有效安全圈必須在2圈以上。

6、不允許同時按下兩個使電動葫蘆按相反方向運(yùn)動的手電門按鈕。

7、工作完畢后必須把電源的總閘拉開,切斷電源。

8、電動葫蘆應(yīng)由專人操縱,操縱者應(yīng)充分掌握安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁歪拉斜吊。

9、在使用中必須由專門人員定期對電動葫蘆進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時采取措施,并仔細(xì)加以記錄。

10、調(diào)整電動葫蘆制動下滑量時,應(yīng)保證額定載荷下,制動下滑量s≤v/100(v為負(fù)載下一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升的距離)。

11、電動葫蘆使用中必須保持足夠的潤滑油,并保持潤滑油的干凈,不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。

12、鋼絲繩上油時應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。

13、電動葫蘆不工作時,不允許把重物懸于空中,防止零件產(chǎn)生永久變形。

14、在使用過程中,如果發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即切斷主電源。

15、使用中應(yīng)特別注意易損件情況。

16、10-20噸葫蘆在長時間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后,可能出現(xiàn)自動斷電現(xiàn)象,這屬于電機(jī)的過熱保護(hù)功能,此時可以下降,過一段時間,待電機(jī)冷卻下來后即可繼續(xù)工作。

第8篇磨床安全技術(shù)操作維護(hù)規(guī)程

一、工作前

1、按機(jī)床潤滑圖表規(guī)定要求,定點(diǎn)、定質(zhì)、定時、定量、定人做好設(shè)備潤滑,注油后應(yīng)將油杯(池)蓋子蓋好。防止渴油干磨擦引起的設(shè)備事故。

2、檢查砂輪有無碰傷和裂紋,各操作手柄位置是否正確、靈活、可靠,各軌道有無磨擦和黑油污。

3、砂輪安裝時應(yīng)先進(jìn)行一次靜平衡,砂輪修正后應(yīng)再次作靜平衡,然后空運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,待運(yùn)轉(zhuǎn)平衡,確認(rèn)安全后,再開始工作。

4、砂輪必須經(jīng)過離心試驗(yàn),保管時防止受潮濕,使用時要仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)裂紋嚴(yán)禁使用。

5、砂輪與夾緊法蘭盤間墊0.6~2mm的紙勢,夾緊砂輪時用力應(yīng)均勻。

6、砂輪修正器的金鋼石必須尖銳,其尖點(diǎn)高應(yīng)與砂輪中心線的水平面相一致。禁止使用磨鈍的金鋼石,修正砂輪時必須使用冷卻液。

7、工作前應(yīng)按照工件的磨削長度,手動調(diào)整好換響撞塊的位置,并加堅(jiān)固。

二、工作中

8、操作工必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能,憑設(shè)備操作證使用設(shè)備,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。設(shè)備在工作中,嚴(yán)禁操作工擅自離開或委托他人代管。

9、開動砂輪時,應(yīng)將液壓傳動調(diào)整手柄放在低速位置上;砂輪快速移動手柄放在后退位置,以防與工件接觸碰撞。

10、裝卸和測量工作時,必須將砂輪退離工件,停車后進(jìn)行。

11、當(dāng)加工高度較高或底面較小工件時,應(yīng)檢查電磁卡盤吸附力是否足夠,必要時應(yīng)適當(dāng)另加夾具,防止零件歪倒造成事故。

12、停車八小時以上,再開動設(shè)備時,應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘,確認(rèn)潤滑良好,各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開始工作。

13、出現(xiàn)砂輪主軸軸承、電機(jī)燙手、噪音、異味、震動、磨損、潤滑不良、運(yùn)轉(zhuǎn)不正常等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題立即停車檢查,并通知檢修人員協(xié)同處理。

14、經(jīng)常注意砂輪平衡和工件在電磁卡盤上牢固狀態(tài),適時修正砂輪。

15、經(jīng)磨削加工后工件,應(yīng)按規(guī)定放置,嚴(yán)禁將工件直接落地堆放。

16、禁止在工作臺面及電磁卡盤上敲打和校直工件。

17、操作工必須嚴(yán)格遵守設(shè)備管理和維修工作制度。

三、工作后

18、將砂輪移至后端,將全部操作手柄置于非工作位置,關(guān)閉電源總開關(guān)。

19、按“5s”管理要求,認(rèn)真擦試維護(hù)保養(yǎng)機(jī)床,保持機(jī)床外觀清潔,無黃袍,無銹蝕,保持各活動面潤滑良好。

20、清理工具、計(jì)量器具,清掃工作場地,按規(guī)定填寫好機(jī)臺維護(hù)保養(yǎng)記錄,按“交接班制度”要求進(jìn)行交接。

第9篇空調(diào)設(shè)備維護(hù)檢修作業(yè):安全技術(shù)規(guī)程

1總則:

1.1 在一般情況下空調(diào)(轉(zhuǎn)動、用電)設(shè)備在檢查或檢修不準(zhǔn)帶電作業(yè),必要時須穿戴好勞保,并須有二人以上方能操作。

1.2 空調(diào)長時間關(guān)機(jī),應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)。重新啟用時,打開電源給機(jī)組預(yù)熱,4小時后方可啟用空調(diào)機(jī)。

1.3 空調(diào)設(shè)備維護(hù)、檢修的所有操作應(yīng)有空調(diào)維護(hù)人員操作,或委托有空調(diào)維護(hù)知識的專門人員定點(diǎn)操作,其余屬于無關(guān)人員。

1.4 重新啟動空調(diào)或進(jìn)行功能切換時,均需3分鐘的時間間隔,以保護(hù)壓縮機(jī),操作人員需耐心等待。

1.5 熟悉掌握中毒、化學(xué)燒傷、觸電急救方法和事故緊急處理措施。

1.6 空調(diào)工必須熟練地掌握萬用表、鉗形電流表及兆歐表、測溫儀的正確使用方法和安全注意事項(xiàng),使用前認(rèn)真檢查,合理選擇,精心調(diào)整。操作時既要注意不損壞儀表,又要確保人身安全。用后妥善保管。

2 維護(hù)安全注意事項(xiàng):

2.1 經(jīng)常觀察空調(diào)制冷、制熱運(yùn)轉(zhuǎn)情況,記錄好室內(nèi)溫度,并定期向風(fēng)機(jī)、電機(jī)軸承添加潤滑油。

2.2 定期檢查皮帶松緊度,按下量高于12-25mm,應(yīng)調(diào)整皮帶位置。同時,用手晃動皮帶輪,若松動量過大,應(yīng)更換軸承。

2.3 回風(fēng)過濾器每周一次,用大于0.6mpa的壓縮空氣猛吹或加壓清水沖洗。蒸發(fā)器每季度用同樣的方法清洗一次。

2.4 冷卻水的ph應(yīng)在7-3.2范圍內(nèi),根據(jù)我們現(xiàn)有條件,用排水的辦法,使ph在正常范圍內(nèi)。

2.5 冬季要把冷凝器中的冷卻水排干,防止管道凍裂。

2.6 水泵入口過濾器應(yīng)每月清洗一次,防止循環(huán)水管道堵塞。

3 檢修安全注意事項(xiàng):

3.1 檢修前要熟悉檢修的環(huán)境、處理問題的概況;準(zhǔn)備好相應(yīng)的工具與儀器;辦理檢修票證時一定要有安全防范措施,及時通知相關(guān)(工藝、維護(hù))人員的監(jiān)護(hù)。

3.2 發(fā)現(xiàn)空調(diào)問題要進(jìn)行檢查或檢修時,必須停機(jī)、停電安全后方可檢修;杜絕帶電狀態(tài)或設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中去檢查。

2.3 機(jī)械方面的焊漏、配管工作一定要按《焊工的安全技術(shù)規(guī)程》,《鉗工、管工的安全技術(shù)規(guī)程》內(nèi)規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

3.4380vac、220vac電源檢查應(yīng)按《動力電、低壓電安全管理規(guī)定》規(guī)范操作。

3.5 室內(nèi)外機(jī)組絕緣電阻不應(yīng)小于2mω。防止環(huán)境腐蝕氣體、灰塵、潮氣的影響。

3.6 在清洗設(shè)備(蒸發(fā)器、冷凝器等)時,所使用的易腐蝕易揮發(fā)、有毒有害化學(xué)物品,應(yīng)按相關(guān)《?；反鎯Α⑹褂霉芾硪?guī)定》規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范操作或使用。

3.7 檢修后要認(rèn)真檢查空調(diào)各檢修部件恢復(fù)是否安全規(guī)范,并清點(diǎn)工具、零件、材料等,以防遺失或遺留在設(shè)備內(nèi);做到工完料盡場地清,觀察投運(yùn)正常后,及時告之相關(guān)(工藝、維護(hù))人員的監(jiān)護(hù)。

4 裝拆、投運(yùn)安全注意事項(xiàng):

4.1 空調(diào)機(jī)在設(shè)計(jì)安裝過程中,一定要按照《空調(diào)的安裝技術(shù)要求》以及現(xiàn)場的實(shí)際狀況綜合考慮,確?？照{(diào)的(維護(hù)、檢修、運(yùn)行)安全。

4.2 空調(diào)機(jī)在拆裝、搬運(yùn)過程中,傾斜度不得超過45℃,更不允許倒置;同時包裹好制冷劑管、冷卻水管進(jìn)出口,防塵防碰。

4.3 室外機(jī)組不可放在受陽光直射、雨淋及其它輻射熱源的地方,采取遮蔽、防腐措施。

4.4 動力電源應(yīng)采用《空調(diào)使用說明書》要求的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格專線供電,應(yīng)為三相四線制。

4.5 空調(diào)機(jī)安裝之地和場所的空氣應(yīng)不含酸、堿性或其它有害氣體,不可裝在有易燃、易爆物品或有泄漏易燃易爆氣體的地。

4.6 定期清除外機(jī)冷凝器上的塵埃,以防傳熱效果降低,使機(jī)組工作能力減弱。每兩月一次,用壓縮空氣吹冷凝器表面塵埃,切勿用自來水沖洗。

4.7 對于給空調(diào)補(bǔ)添氟里昂時、以及檢修過程中用氮?dú)馄恐械獨(dú)饨o系統(tǒng)打壓試漏時,因其瓶屬于帶壓設(shè)備,應(yīng)安全規(guī)范使用,不可超過系統(tǒng)允許的壓力,也不可使用耐壓等級低的(管子、減壓閥、壓力表)設(shè)備,具體可參照相關(guān)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。

5 附則:

5.1運(yùn)行中的空調(diào)規(guī)格型號、種類很多,制冷方式又分風(fēng)冷和水冷兩種,故安全維護(hù)、檢修、運(yùn)行的要求應(yīng)有差異,須嚴(yán)格按照具體的《空調(diào)操作說明書》提醒的安全內(nèi)容,按步操作。

第10篇天車安全技術(shù)操作規(guī)程維護(hù)保養(yǎng)方法

為了保證人員和設(shè)備安全及生產(chǎn)正常運(yùn)行,天車工必須嚴(yán)格遵守和認(rèn)真執(zhí)行起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程,并做好起重機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作。

一、一般要求

1、每臺起重機(jī)必須由持有經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)的司機(jī)操作證的專職司機(jī)操作。

2、天車工必須是年滿18歲,具有初中以上文化程度,經(jīng)醫(yī)務(wù)部門檢查確認(rèn)身體合格者。

3、天車工必須經(jīng)過專門培訓(xùn),實(shí)習(xí)期一般不少于兩個月,由安技部門對其進(jìn)行基礎(chǔ)理論知識和實(shí)際操作技術(shù)的考試,成績合格者發(fā)給天車操作證,方可獨(dú)立操作天車。

4、沒有天車操作證者嚴(yán)禁操作天車,助手和徒工必須在有經(jīng)驗(yàn)師傅監(jiān)督和指導(dǎo)下操作天車。

5、對于因違犯規(guī)程受到處分而被收回吊銷操作證者,不得獨(dú)立操作天車。

6、天車工必須熟悉以下基本知識:

1)天車各機(jī)構(gòu)及其部件的構(gòu)造、工作原理和功能。

2)天車電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、功能及其電路系統(tǒng)的控制原理。

3)天車的操作規(guī)程、使用及維護(hù)保養(yǎng)知識。

4)指揮工的指揮信號。

7、操作應(yīng)按指揮信號進(jìn)行,并應(yīng)與指揮工密切合作。對緊急停車信號,應(yīng)立即執(zhí)行。

8、當(dāng)確認(rèn)起重機(jī)上或其周圍無人時,才可閉合主電源。如果電源斷路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時,應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才能閉合主電源。

9、閉合主電源前,應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。

10、工作中突然斷電時,應(yīng)將所有控制器手柄扳回零位,在新工作前,應(yīng)檢查起重機(jī)動作是否都正常。

11、露天工作的起重機(jī),當(dāng)工作結(jié)束時,應(yīng)將起重機(jī)錨定住。當(dāng)風(fēng)大于六級時,一般應(yīng)停止工作,并用夾軌器或其它固定方法將起重機(jī)可靠地錨定住。

12、起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)時,應(yīng)切斷電源,并掛上標(biāo)志牌或加鎖。多機(jī)共用同一電源時,牌子應(yīng)掛在起重機(jī)的保護(hù)配電箱的電源開關(guān)上,并應(yīng)在被維修的起重機(jī)兩側(cè)設(shè)上阻擋器,標(biāo)志牌和信號燈,必要時設(shè)專人守衛(wèi)和指揮,以防鄰機(jī)相碰撞。

13、帶電修理時,應(yīng)戴上橡膠手套和穿上橡膠鞋,并須使用有絕緣手柄的工具。

14、有可能產(chǎn)生導(dǎo)電的電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地。

15、起重機(jī)的操作室和走臺上應(yīng)具備有滅火器和安全繩。

二、交接班制度

1、交接班前天車應(yīng)停放在停車位置,天車的各控制器手柄應(yīng)扳回零位,拉下保護(hù)箱的總刀開關(guān)。

2、交班天車工應(yīng)將工作中天車的情況記于交接班手冊中。接班天車工首先應(yīng)熟悉前一班司機(jī)在手冊中所記事項(xiàng),并共同檢查天車各機(jī)構(gòu),檢查的項(xiàng)目為:

1)檢查保護(hù)箱的總電源開關(guān)是否已切斷,嚴(yán)禁帶電檢查。

2)鋼絲繩有無破股斷絲現(xiàn)象,卷筒和滑輪纏繞是否正常,有無脫槽、串槽、打結(jié)、扭曲等現(xiàn)象,鋼絲繩頂部的壓板螺栓是否緊固。

3)吊鉤是否有裂紋,吊鉤螺母的防松裝置是否完整,吊具是否完整可靠。

4)各機(jī)構(gòu)制動器的制動瓦是否靠緊制動輪,制動瓦襯及制動輪的磨損情況如何,開口銷、定位板是否齊全,磁鐵沖程是否符合要求,桿件傳動是否有卡住現(xiàn)象。

5)各機(jī)構(gòu)傳動件的鏈接螺栓和各部件的固定螺栓是否緊固。

6)各電氣設(shè)備的接線是否正常,導(dǎo)電滑塊與滑線的接觸是否良好。

7)開車檢查終點(diǎn)限位開關(guān)的動作是否靈活、正常,安全保護(hù)開關(guān)的動作是否靈活、工作是否正常。

8)天車各機(jī)構(gòu)的傳動是否正常,有無異常聲響。

檢查完天車各機(jī)構(gòu)后,接班天車工將結(jié)果記于交接手冊中。

3、檢查天車和試驗(yàn)各機(jī)構(gòu)時,發(fā)現(xiàn)下列情況,天車工不得起動天車:

1)吊鉤的工作表面發(fā)現(xiàn)裂紋,吊鉤在吊鉤橫梁中不能轉(zhuǎn)動。

2)鋼絲繩有整股折斷或斷絲數(shù)超過報廢標(biāo)準(zhǔn)。

3)各機(jī)構(gòu)的制動器不能起制動作用,制動瓦襯磨損嚴(yán)重,致使鉚釘裸露。

4)各機(jī)構(gòu)的制動器終點(diǎn)限位開關(guān)失效或其杠桿轉(zhuǎn)臂不能自動復(fù)位,艙口門、橫梁門等安全保護(hù)開關(guān)的連鎖觸頭失效。

三、天車運(yùn)行前應(yīng)做到

1、交接電源供電和是否有臨時斷電檢修情況。

2、斷開隔離開關(guān),檢查起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的情況,各開關(guān)是否正常,制動器是否正常,各部位的固定螺栓是否松動,車上有無散放的各種物品。

3、按規(guī)定向各潤滑點(diǎn)加注潤滑油脂。

4、對在露天工作的起重機(jī),應(yīng)打開夾軌器或其它固定裝置。

5、檢查運(yùn)行軌道上及軌道附近有無妨礙運(yùn)物的物品。

6、在主開關(guān)接電之前,司機(jī)必須將所有控制器手柄轉(zhuǎn)至零位,并將從操作室通向走臺的門和各通路上的門關(guān)好。

四、天車工在操縱起重機(jī)中要做到

1、天車工在操作時必須精神集中,不得在作業(yè)中聊天、閱讀書報、吃東西、吸煙等。

2、為防止觸電,天車工不能濕手操縱控制器,應(yīng)穿絕緣鞋,工作室地面要鋪有橡膠板或本板等絕緣材料。

3、天車工在操作天車運(yùn)行時,必須遵守下列規(guī)則:

1)鳴鈴起車。起車要平穩(wěn),逐檔加速。起升機(jī)構(gòu)每檔之間的轉(zhuǎn)換時間為1-2s;運(yùn)行機(jī)構(gòu)每檔之間的轉(zhuǎn)換時間為3s以上;大起重量的天車各檔的轉(zhuǎn)換時間還應(yīng)長些。

2)每班第一次起吊貨物時,應(yīng)首先將貨物吊離地面0.5m,然后放下,在下放貨物的過程中試驗(yàn)制動器是否可靠,然后再進(jìn)行正常作業(yè)。

3)禁止超負(fù)荷運(yùn)行。對于接近額定載荷的貨物應(yīng)用第2檔試吊,如不能起吊,說明物件的重量超過天車的額定負(fù)荷,所以不能用高檔直接起吊。

4)起吊物件時,禁止突然起吊。當(dāng)起升鋼絲繩接近繃直時,要一邊調(diào)整大小車的位置,一邊拉緊鋼絲繩。放下貨物時,也要注意逐漸落地,以防損傷物件及引起天車的振動。

5)禁止起吊埋在地下或凝結(jié)在地面,以及與車輛、設(shè)備相鉤連的貨物,以防拉斷鋼絲繩。

6)禁止斜拉、斜吊。因?yàn)樾钡鯐关浳飻[動,與其他物體相碰撞而且還可能出現(xiàn)使鋼絲繩拉斷、超負(fù)荷等現(xiàn)象。

7)天車吊運(yùn)的物件禁止從人頭上越過,禁止在吊運(yùn)的物件上站人。吊運(yùn)物件應(yīng)走指定的“通道”,而且要高于地面物件0.5m以上。

8)天車工在作業(yè)中應(yīng)按下列規(guī)定發(fā)出信號:起升、落下物件,開動大小車時;天車吊物從視線不清處通過時;。

9)天車正常運(yùn)行時,禁止使用緊急開關(guān)、限位開關(guān)、打倒車等手段來停車。當(dāng)然為了防止發(fā)生事故而須緊急停車時例外。

10)禁止天車吊物在空中長時間停留。天車吊物時,天車工不準(zhǔn)隨意離開工作崗位。

11)在電壓顯著降低和電力輸送中斷的情況下,必須切斷主開關(guān),所有控制器手柄扳回零位,停止工作。

12)嚴(yán)禁利用吊鉤或吊鉤上的物件運(yùn)送或起升人員。

13)不得將輔助起升機(jī)構(gòu)的鋼絲繩與澆包或平衡梁直接接觸。

14)由澆注槽向爐內(nèi)注入鋼液時,只許澆包在槽的邊緣運(yùn)送,并保持適當(dāng)?shù)母叨取?/p>

五、天車工在天車工工作結(jié)束后要做到

1、將吊鉤升至較高位置,小車開到遠(yuǎn)離大車滑線的端部,大車開到天車停車位置。

2、將控制器手柄扳回零位,拉下保護(hù)箱的刀開關(guān)。

3、對各機(jī)構(gòu)及電氣設(shè)備的各種電器元件進(jìn)行檢查、清理、并按規(guī)定潤滑。

4、天車在運(yùn)行及檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題,故障及處理情況應(yīng)全部記入交接班手冊。

5、工作結(jié)束后的天車工只有在向接班天車工交班后方可離開天車,如接班天車工未到,需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可離開。

第11篇推焦車安全維護(hù)檢修技術(shù)規(guī)程

1、總則

本規(guī)程適用于5.5米搗固焦?fàn)tfrc5531推焦車的維護(hù)檢修。

2、推焦車的用途及機(jī)構(gòu)與結(jié)構(gòu)說明

2.1 本設(shè)備的主要用途:

frc5531推焦車為5.5米搗固焦?fàn)t配套的主要機(jī)械設(shè)備之一,運(yùn)行在焦?fàn)t的機(jī)側(cè)。主要功能是將炭化室中的焦餅推出,并在推焦前后完成開、關(guān)機(jī)側(cè)炭化室爐門。

2.2主要結(jié)構(gòu)簡述

搗固焦?fàn)t上使用的推焦車分為左、右型,煤塔右邊的炭化室使用左型推焦車。左邊的炭化室使用右型推焦車。

推焦車由鋼結(jié)構(gòu)、走行裝置、頭尾焦處理裝置、推焦裝置、開門裝置、爐門清掃裝置、爐框清掃裝置、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等九部份組成。

2.2.1、鋼結(jié)構(gòu)

推焦車鋼結(jié)構(gòu)主體采用高架龍門式結(jié)構(gòu)組裝而成。承受推焦裝置、司機(jī)室及電氣室、液壓設(shè)備、電氣設(shè)備等全部載荷。

2.2.2、走行裝置

走行裝置在鋼結(jié)構(gòu)前、后端梁的底部,由四組臺車組成,通過電機(jī)、減速器、車輪驅(qū)動整機(jī)在軌道上運(yùn)行。每組臺車由平?架、走行輪及傳動裝置組成。每組臺車均由一臺ypt225m-6調(diào)頻調(diào)速電機(jī)(30kw980r/min)驅(qū)動,經(jīng)聯(lián)軸器、電液制動器、減速器使車輪轉(zhuǎn)動。

2.2.3、推焦裝置

推焦裝置安裝在鋼結(jié)構(gòu)上,由推焦桿裝置、傳動裝置、推焦支座、后支輥、拉起裝置、停電處理裝置、齒條、吹焦粉裝置等組成。

推焦桿為箱體焊接結(jié)構(gòu),在推焦桿兩旁掛有擋風(fēng)板,以防受風(fēng)變形,后段為翹起裝置,有效的減少了推焦桿跨度,傳動由電機(jī)驅(qū)動,采用渦流制動器進(jìn)行推焦過程的速度調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)無沖擊推焦。停電處理裝置除設(shè)有常規(guī)的手動裝置,同時設(shè)有柴油機(jī)裝置能滿足突然停電時,防止燒壞正在炭化室中的推焦桿。

2.2.4、取門裝置

本裝置由取門機(jī)、移動機(jī)構(gòu)、托架、插銷裝置、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、移門行程控制裝置等部分組成。

取門時托架在油缸的作用下前移,在行程控制裝置的控制下,以低速-高速-低速移動,經(jīng)“s”道取門機(jī)來完成對爐門的取裝工作。取門機(jī)的工作分四步:一提、壓拔、二提、三降。

2.2.5、爐門清掃裝置

本裝置是當(dāng)取門機(jī)取下爐門退到后極限時,對爐門上的刀邊、磚邊進(jìn)行清掃,除去焦油、焦粉,保證爐門與爐框的密封性。主要由框架、銑刀臺車牽引裝置、下部清掃機(jī)、吊掛裝置、移動臺車、油缸組成。

2.2.6、爐框清掃裝置

本裝置清掃的部位是炭化室上爐框的鏡面和內(nèi)側(cè)面,除去焦油、焦粉,保證爐門關(guān)閉后的密封性。主要由清掃頭、吊掛裝置、旋轉(zhuǎn)架、上下軸承支承、臺車框架、鎖閉機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等組成。

2.2.7、頭尾焦處理裝置

此裝置是采用環(huán)鏈?zhǔn)焦伟鍣C(jī)進(jìn)行頭尾焦處理。主要由三臺刮板機(jī)組成。刮板輸送機(jī)由電機(jī)及行星擺線針輪減速機(jī)帶動鏈條、鏈輪,通過傳動主軸帶動鏈條與刮板將收集起來的殘?jiān)徒狗酃稳肆隙吠膺\(yùn)。

2.2.8、液壓潤滑系統(tǒng)

攔焦車的液壓系統(tǒng)由液壓室內(nèi)兩臺葉片泵供給液壓油(其中一臺為備機(jī))。各液壓缸的控制開關(guān)安裝在司機(jī)室操作臺上,工作介質(zhì)為n46#抗磨液壓油(gb/t7631.2-1987),系統(tǒng)清潔度等級iso19/16。

2.3主要技術(shù)性能

2.3.1走行裝置

(1)軌型………………………………………………. ……. ……. ……… qu120

(2)軌距……………………………………………………. ……. ………12000mm

(3)車輪直徑………………………………………. ……. ……. ………φ1000mm

(4)走行速度………………………………………. ……. ……. ……… 7.5~75m/min

2.3.2推焦、開門、爐門、爐框清掃裝置

(1)推焦桿總長……………………………………. ……. ……. ………29500mm

(2)推焦桿行程………………………………….……. ………25340~25634mm

(3)推焦最大速度………………………………………. ……. ……… 27.06 m/min

(4)取門機(jī)行程×移動速度 …………………………. ……. …… 2550×8m/min

(5)爐門清掃臺車行程×移動速度……………………. …………….900×8m/min

(6)下部清掃機(jī)構(gòu)行程…………..……………………………. ……. ………420mm

(7)爐框移動臺車行程……………..…………………………. ……….2150×8mm

高速……………………………………. …….……. ………9m/min

低速…………………………………….. ……. ……. ………3m/min

2.3.3液壓系統(tǒng)

(1)設(shè)計(jì)壓力 …………………………………………………………………7mpa

(2)工作壓力 ……………………………………………………………… 6.3mpa

(3)工作介質(zhì)…………………………………. …………………n46#抗磨液壓油

(4)系統(tǒng)流量………………………………………………………………360l/min

2.3.4頭尾焦處理裝置

名稱

1#刮板機(jī)

2#刮板機(jī)

3#刮板機(jī)

料斗

規(guī)

格

機(jī)長

8998

5246

7231

容積

4m3

機(jī)寬

690

975

690

鏈條間距

480

工作能力

10t/h

鏈條速度

8m/min

2.3.5 其它

(1)設(shè)備外形尺寸 ……………………………………28852×15360×12790mm

(2)設(shè)備重量………………………………………………………………337.3t

3、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

3.1、零部件

3.1.1主機(jī)輔機(jī)的零部件完整齊全質(zhì)量符合要求。

3.1.2連鎖信號和各種安全裝置齊全靈敏可靠。

3.1.3管線管架管件等安裝合理牢固。

3.1.4防腐完整有效。

3.2、設(shè)備性能

3.2.1運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音和異常振動。

3.2.2設(shè)備潤滑良好各部油品符合要求。

3.2.3生產(chǎn)能力達(dá)到指定能力。

3.3、技術(shù)資料

3.3.1有設(shè)備總圖、產(chǎn)品合格證和使用說明書。

3.3.2設(shè)備檢修記錄、運(yùn)行記錄、故障記錄、缺陷記錄齊全。

3.3.3有關(guān)檔案、資料按時填寫,內(nèi)容完整準(zhǔn)確。

3.4、設(shè)備及環(huán)境

3.4.1設(shè)備清潔。

3.4.2基礎(chǔ)及環(huán)境整潔。

3.4.3設(shè)備及管線無跑、冒、滴、漏。

4、設(shè)備的維護(hù)

4.1、日常維護(hù)

4.1.1嚴(yán)格按操作規(guī)程啟動,運(yùn)行和停車按時填寫運(yùn)行記錄。

4.1.2經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)限位開關(guān)是否正常,每次交接班檢查各機(jī)構(gòu)限位是否正常。

4.1.3定時、定點(diǎn)、定人檢查各部聯(lián)接螺栓,裝煤鏈條的運(yùn)行情況,鏈輪的銅套及軸承每班潤滑一次。

4.1.4 檢查走行傳動、裝煤傳動、后擋板卷揚(yáng)機(jī)的制動器運(yùn)行情況。

4.1.5 檢查各潤滑點(diǎn),防止污物卡住不靈活。嚴(yán)格執(zhí)行潤滑制度,認(rèn)真做好“五定”“三級過濾”保證潤滑良好。

4.1.6檢查液壓系統(tǒng)有無泄漏、各油缸動作是否到位、正常。

4.1.7檢查各減速器、液壓系統(tǒng)油箱油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

4.1.8檢查液壓系統(tǒng)各濾油器指示是否正確。

4.1.9 每班檢查走行電液制動器,閘瓦磨損后要及時更換,使制動器處于良好狀態(tài)。

4.1.10 檢查各部連接螺栓,及時緊固。

4.2、檢查部位及周期

裝置

部位

巡檢項(xiàng)目

巡檢周期

日

周

月

季

鋼結(jié)構(gòu)

外觀檢查,有無嚴(yán)重變形等

√

鋼結(jié)構(gòu)

螺栓緊固,連接狀態(tài)

√

鋼結(jié)構(gòu)

梯子、欄桿的連接是否牢固

√

鋼結(jié)構(gòu)

緩沖器是否損壞

√

走行裝置

軌道

軌道兩端止擋器及固定螺栓狀態(tài)

√

走行裝置

軌道

軌道及其接頭處磨損狀態(tài)

√

走行裝置

軌道

軌道固定螺栓狀態(tài)

√

走行裝置

臺車

踏面及輪緣磨損狀態(tài)

√

走行裝置

臺車

固定螺栓狀態(tài)

√

走行裝置

臺車

給油狀況

√

走行裝置

臺車

軸及軸承的磨損狀態(tài)

√

走行裝置

臺車

清軌器使用狀態(tài)

√

走行裝置

減速機(jī)

油量檢查

√

走行裝置

減速機(jī)

齒輪嚙合及磨損狀態(tài)

√

走行裝置

減速機(jī)

固定螺栓狀態(tài)

√

走行裝置

聯(lián)軸器

螺栓連接狀態(tài)

√

走行裝置

聯(lián)軸器

嚙合狀態(tài)(潤滑狀態(tài))

√

走行裝置

制動器

閘瓦磨損狀態(tài)

√

走行裝置

制動器

固定螺栓狀態(tài)

√

推焦裝置

推焦桿

外觀檢查

√

推焦裝置

推焦桿

齒條磨損狀況

√

推焦裝置

推焦桿

齒條鉚釘有無松動

√

推焦裝置

推焦桿

活牙動作狀態(tài)

√

推焦裝置

推焦桿

推焦桿頭頂刮石墨器磨損狀態(tài)

√

推焦裝置

推焦桿

滑靴磨損狀態(tài)

√

推焦裝置

推焦桿

固定螺栓狀態(tài)

√

推焦裝置

推焦桿

旁彎和上弓測量

√

推焦裝置

主動齒輪

齒輪磨損狀態(tài)

√

推焦裝置

主動齒輪

油封磨損狀態(tài)

√

推焦裝置

主動齒輪

固定螺栓狀態(tài)

√

推焦裝置

主動齒輪

潤滑狀態(tài)

√

推焦裝置

聯(lián)軸器

螺栓連接狀態(tài)

√

推焦裝置

聯(lián)軸器

嚙合狀態(tài)(潤滑狀態(tài))

√

推焦裝置

制動器

閘瓦磨損狀態(tài)

√

推焦裝置

制動器

固定螺栓狀態(tài)

√

推焦裝置

制動器

制動輪磨損情況

√

推焦裝置

減速機(jī)

油量檢查

√

推焦裝置

減速機(jī)

齒輪嚙合及磨損狀態(tài)

√

取門裝置

臺車吊架

外觀檢查

√

取門裝置

臺車吊架

固定螺栓狀態(tài)

√

取門裝置

車輪

輪緣、車輪磨損狀態(tài)

√

取門裝置

車輪

油封磨損狀態(tài)

√

取門裝置

車輪

潤滑狀態(tài)

√

取門裝置

車輪

固定螺栓狀態(tài)

√

取門裝置

旋轉(zhuǎn)裝置

動作狀態(tài)

√

取門裝置

旋轉(zhuǎn)裝置

導(dǎo)輥磨損狀態(tài)

√

取門裝置

旋轉(zhuǎn)裝置

軸承的磨損、潤滑狀態(tài)

√

取門裝置

旋轉(zhuǎn)裝置

拉桿是否動作

√

取門裝置

旋轉(zhuǎn)裝置

固定螺栓狀態(tài)

√

取門裝置

導(dǎo)向輥和支撐輥

輥?zhàn)拥哪p狀態(tài)

√

取門裝置

導(dǎo)向輥和支撐輥

油封的磨損狀態(tài)

√

取門裝置

導(dǎo)向輥和支撐輥

固定螺栓狀態(tài)

√

取門裝置

導(dǎo)向輥和支撐輥

潤滑狀態(tài)

√

取門裝置

插銷裝置

動作狀態(tài)

√

取門裝置

插銷裝置

輥?zhàn)幽p情況

√

取門裝置

插銷裝置

銷子磨損狀態(tài)

√

取門裝置

插銷裝置

固定螺栓狀態(tài)

√

取門裝置

插銷裝置

潤滑狀態(tài)

√

取門裝置

取門機(jī)

外觀狀態(tài)、銹蝕情況

√

取門裝置

取門機(jī)

固定螺栓狀態(tài)

√

取門裝置

取門機(jī)

輥?zhàn)幽p狀態(tài)

√

取門裝置

取門機(jī)

油缸漏油情況

√

取門裝置

取門機(jī)

油管系統(tǒng)的泄漏情況

√

取門裝置

取門機(jī)

潤滑系統(tǒng)

√

取門裝置

取門機(jī)

手動干油泵裝置

√

取門裝置

取門機(jī)

液壓系統(tǒng)壓力確認(rèn)

√

取門裝置

s道裝置

軌道磨損情況

√

取門裝置

s道裝置

立輥運(yùn)行、磨損情況

√

取門裝置

s道裝置

軌道連接螺栓連接情況

√

取門裝置

s道裝置

潤滑情況

√

取門裝置

限位開關(guān)

動作狀態(tài)

√

取門裝置

限位開關(guān)

固定狀態(tài)

√

爐門清掃裝置

臺車

外觀檢查

√

爐門清掃裝置

臺車

固定螺栓狀態(tài)

√

爐門清掃裝置

車輪

輪緣、踏面磨損狀態(tài)

√

爐門清掃裝置

車輪

油封磨損狀態(tài)

√

爐門清掃裝置

車輪

潤滑狀態(tài)

√

爐門清掃裝置

車輪

固定螺栓狀態(tài)

√

爐門清掃裝置

清門機(jī)

外觀檢查

√

爐門清掃裝置

清門機(jī)

固定螺栓狀態(tài)

√

爐門清掃裝置

清門機(jī)

減速機(jī)油量

√

爐門清掃裝置

清門機(jī)

鏈條、鏈輪磨損狀態(tài)

√

爐門清掃裝置

清門機(jī)

各輥輪的潤滑狀態(tài)

√

爐門清掃裝置

清門機(jī)

油缸、油馬達(dá)的工作狀態(tài)

√

爐門清掃裝置

清門機(jī)

管路的泄漏狀態(tài)

√

爐門清掃裝置

清門機(jī)

銑刀的磨損狀態(tài)

√

爐門清掃裝置

清門機(jī)

銑刀、刮刀的位置狀態(tài)

√

爐門清掃裝置

吊掛裝置

外觀檢查

√

爐門清掃裝置

吊掛裝置

固定螺栓狀態(tài)

√

爐框清掃裝置

臺車吊架

外觀檢查

√

爐框清掃裝置

臺車吊架

固定螺栓狀態(tài)

√

爐框清掃裝置

車輪

輪緣、踏面磨損狀態(tài)

√

爐框清掃裝置

車輪

油封磨損狀態(tài)

√

爐框清掃裝置

車輪

潤滑狀態(tài)

√

爐框清掃裝置

車輪

固定螺栓狀態(tài)

√

爐框清掃裝置

旋轉(zhuǎn)輥輪

輥輪磨損狀態(tài)

√

爐框清掃裝置

旋轉(zhuǎn)輥輪

潤滑狀態(tài)

√

爐框清掃裝置

旋轉(zhuǎn)輥輪

固定螺栓狀態(tài)

√

爐框清掃裝置

鎖閉裝置

工作狀態(tài)

√

爐框清掃裝置

鎖閉裝置

輥?zhàn)拥哪p狀態(tài)

√

爐框清掃裝置

鎖閉裝置

插銷磨損狀態(tài)

√

爐框清掃裝置

鎖閉裝置

固定螺栓狀態(tài)

√

爐框清掃裝置

鎖閉裝置

潤滑狀態(tài)

√

爐框清掃裝置

邊輥、支撐輥

輥輪磨損狀態(tài)

√

爐框清掃裝置

邊輥、支撐輥

油封磨損狀態(tài)

√

爐框清掃裝置

邊輥、支撐輥

潤滑狀態(tài)

√

爐框清掃裝置

邊輥、支撐輥

固定螺栓狀態(tài)

√

爐框清掃裝置

旋轉(zhuǎn)軸承

潤滑狀態(tài)

√

爐框清掃裝置

旋轉(zhuǎn)軸承

固定狀態(tài)

√

爐框清掃裝置

爐框清掃機(jī)

外觀檢查

√

爐框清掃裝置

爐框清掃機(jī)

固定螺栓狀態(tài)

√

爐框清掃裝置

爐框清掃機(jī)

潤滑狀態(tài)

√

爐框清掃裝置

爐框清掃機(jī)

擋熱板燒損狀態(tài)

√

爐框清掃裝置

爐框清掃機(jī)

余焦器檢查

√

爐框清掃裝置

爐框清掃機(jī)

油缸泄漏情況

√

爐框清掃裝置

爐框清掃機(jī)

管路泄漏情況

√

爐框清掃裝置

爐框清掃機(jī)

輥輪磨損狀態(tài)

√

爐框清掃裝置

爐框清掃機(jī)

刮板的磨損狀態(tài)

√

爐框清掃裝置

爐框清掃機(jī)

導(dǎo)向板的磨損狀態(tài)

√

爐框清掃裝置

爐框清掃機(jī)

刮板的位置狀態(tài)

√

爐框清掃裝置

爐框清掃機(jī)

導(dǎo)向板的連接狀態(tài)

√

爐框清掃裝置

吊掛裝置

固定螺栓狀態(tài)

√

爐框清掃裝置

吊掛裝置

外觀檢查

√

爐框清掃裝置

限位開關(guān)

動作狀態(tài)

√

爐框清掃裝置

限位開關(guān)

固定狀態(tài)

√

頭尾焦回收裝置

刮板機(jī)

運(yùn)轉(zhuǎn)情況

√

頭尾焦回收裝置

刮板機(jī)

焦油、焦粉粘著狀態(tài)

√

頭尾焦回收裝置

刮板機(jī)

固定螺栓狀態(tài)

√

頭尾焦回收裝置

刮板機(jī)

各鏈輪、鏈條磨損狀態(tài)

√

頭尾焦回收裝置

刮板機(jī)

刮板、刮板鏈的磨損狀態(tài)

√

頭尾焦回收裝置

刮板機(jī)

刮板鏈的張緊情況

√

頭尾焦回收裝置

刮板機(jī)

各傳動、導(dǎo)向部位的潤滑情況

√

頭尾焦回收裝置

刮板機(jī)

行星減速機(jī)的運(yùn)行情況

√

頭尾焦回收裝置

刮板機(jī)

行星減速機(jī)的油量

√

頭尾焦回收裝置

刮板機(jī)

軸承的磨損情況

√

頭尾焦回收裝置

料斗

排出閘板的動作狀態(tài)

√

頭尾焦回收裝置

料斗

焦炭堆積狀態(tài)

√

頭尾焦回收裝置

料斗

固定螺栓狀態(tài)

√

頭尾焦回收裝置

料斗

限位動作狀態(tài)

√

頭尾焦回收裝置

振動器

動作狀態(tài)

√

頭尾焦回收裝置

振動器

固定狀態(tài)

√

氣路系統(tǒng)

空壓機(jī)

運(yùn)行狀態(tài)

√

氣路系統(tǒng)

空壓機(jī)

潤滑情況

√

氣路系統(tǒng)

空壓機(jī)

皮帶的張緊狀態(tài)

√

氣路系統(tǒng)

空壓機(jī)

固定狀態(tài)

√

氣路系統(tǒng)

儲氣罐

安全閥的動作狀態(tài)

√

氣路系統(tǒng)

儲氣罐

積水狀態(tài)

√

氣路系統(tǒng)

管路

接頭是否漏氣

√

氣路系統(tǒng)

管路

固定狀態(tài)

√

氣路系統(tǒng)

氣閥

動作狀態(tài)

√

潤滑系統(tǒng)

潤滑泵

固定螺栓狀態(tài)

√

潤滑系統(tǒng)

潤滑泵

動作狀態(tài)

√

潤滑系統(tǒng)

潤滑泵

有無泄漏

√

潤滑系統(tǒng)

潤滑泵

油脂量

√

潤滑系統(tǒng)

配管

接頭處泄漏狀態(tài)

√

潤滑系統(tǒng)

配管

固定狀態(tài)

√

潤滑系統(tǒng)

配管

軟管損壞情況

√

潤滑系統(tǒng)

分配器

機(jī)械行程指示狀態(tài)

√

潤滑系統(tǒng)

分配器

漏油狀態(tài)

√

潤滑系統(tǒng)

分配器

固定螺栓狀態(tài)

√

液壓系統(tǒng)

油泵

運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、上油情況。

√

液壓系統(tǒng)

油泵

聯(lián)軸器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

√

液壓系統(tǒng)

油泵

連接螺栓是否松動。

√

液壓系統(tǒng)

油泵

是否滲漏。

√

液壓系統(tǒng)

油箱

油量是否在刻度范圍內(nèi)。

√

液壓系統(tǒng)

油箱

是否滲漏。

√

液壓系統(tǒng)

濾油器

濾芯是否堵塞。

√

液壓系統(tǒng)

液壓閥件

運(yùn)行情況。

√

液壓系統(tǒng)

液壓閥件

是否滲漏。

√

液壓系統(tǒng)

油管

是否滲漏。

√

液壓系統(tǒng)

油管

軟管有無損傷。

√

液壓系統(tǒng)

油缸

動作狀況。

√

液壓系統(tǒng)

油缸

是否滲漏。

√

液壓系統(tǒng)

油缸

擺動軸和銷軸的磨損情況。

√

液壓系統(tǒng)

油缸

油缸座的連接情況。

√

4.3、常見故障及處理辦法

4.3.1走行裝置

故障現(xiàn) 象

產(chǎn) 生原因

處理方法

異

常

振

動

①減速器地腳螺栓松動

②聯(lián)軸器聯(lián)接螺栓松動或損壞

③軌道不平或彎曲變形或有異物存在

④車輪軸承損壞

①緊固螺栓

②緊固或更換

③調(diào)校軌道或清理

④更換軸承

減速機(jī)運(yùn)行時異響

①軸承損壞

②齒輪磨損嚴(yán)重

①更換軸承

②更換齒輪

減速機(jī)接合面

或軸封處漏油

①油面過高

②接合面螺栓松動或平面變形

③上下接合面密封失效

軸封損壞

①將油放到規(guī)定位置

①緊固螺栓、研磨平面

③重新密封

更換軸封

減速機(jī)殼溫度高

①缺潤滑油

②軸承損壞

③超負(fù)荷運(yùn)行

①加油到規(guī)定位置

②更換軸承

③降低負(fù)荷

停車時滑行距離太長

①抱閘太松

②磨擦片損壞

①調(diào)整抱閘

②更換磨擦片

4.3.2推焦裝置

故障現(xiàn) 象

產(chǎn) 生原因

處理方法

傳動裝置異常振動

①地腳螺栓松動

②聯(lián)軸器或銷子損壞

③減速器軸承損壞

①緊固地腳螺栓

②更換聯(lián)軸器銷子

③更換軸承

減速機(jī)運(yùn)行時異響

①軸承損壞

②齒輪磨損嚴(yán)重

①更換軸承

②更換齒輪

減速機(jī)接合面

或軸封處漏油

①油面過高

②接合面螺栓松動或平面變形

③上下接合面密封失效

④軸封損壞

①將油放到規(guī)定位置

②緊固螺栓、研磨平面

③重新密封

④更換軸封

減速機(jī)殼溫度高

①缺潤滑油

②軸承損壞

③超負(fù)荷運(yùn)行

①加油到規(guī)定位置

②更換軸承

③降低負(fù)荷

4.3.3液壓系統(tǒng)

故障現(xiàn) 象

產(chǎn) 生原因

處理方法

油泵啟動后噪聲大

①電機(jī)、油泵地腳螺栓松動

②吸入濾油器堵塞或太小。

③吸入管道局部(截面)縮小。

④油箱油位過低。

⑤吸入油管泄漏。

⑥聯(lián)軸器松動或地腳螺栓松動。

⑦油泵磨損和損壞。

⑧溢流閥或安全閥不穩(wěn)定

①檢查墊平緊固

②清潔或更換濾油器

③打開修理或更換閥,修復(fù)或更換油管。

④加油到正確位置。

⑤消除泄漏點(diǎn)。

⑥緊固螺栓。

⑦修理或更換新的油泵。

⑧更換較適當(dāng)?shù)谋谩?/p>

泵加壓力發(fā)出噪聲

①管路較長,固定未做好

②溢流閥及管路引起共振

③泵吸油不足負(fù)壓超過規(guī)定

①檢查固定

②溢流閥升壓時離開某一點(diǎn)噪聲消失

③吸程阻力過大檢查疏通

泵啟動后壓力不穩(wěn)定

①系統(tǒng)內(nèi)有空氣

②壓力表接管內(nèi)有空氣未排盡

③泵站放置不平,壓力升高產(chǎn)生振動

①運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘重新調(diào)整溢流閥

②排盡空氣重新啟動

③調(diào)平墊

泵啟動后無壓力

①泵未吸入油液

②溢流閥未起作用

③系統(tǒng)油液直接回入油箱

①檢查吸入閥及油液粘度

②檢查溢流閥

③檢查系統(tǒng)管路

有壓力調(diào)不到額定壓力

①泵吸入油液不足或吸入阻力大

②控制元件內(nèi)漏嚴(yán)重

①檢查吸入管路

②檢查控制元件

有壓力液壓缸不動作

①換向閥未動作

②節(jié)流閥調(diào)整不當(dāng)

③液壓缸入油口堵塞

④液壓缸漏

⑤機(jī)構(gòu)阻力大

①檢查換向閥

②重新調(diào)整

③檢查入油口

④更換密封圈

⑤檢查管線

4. 4緊急情況停車

4.4.1突然發(fā)生異常響聲。

4.4.2突然振動過大。

4.4.3推焦時電機(jī)電流超過額定值。

4.4.4鏈條斷裂或限位控制失靈時。

4.4.5液壓系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏油液。

4.4.6推焦桿偏移量突然加大時。

5.檢修周期和檢修內(nèi)容

5.1檢修周期

中修

大修

12個月

36個月

5.2檢修內(nèi)容

5.2.1平時經(jīng)常性的維護(hù)保養(yǎng)。

5.2. 1.1檢查、緊固各部位連接螺栓。

5.2.1.2檢查、更換推焦滑鞋。

5.2.1.3檢查、更換取門機(jī)彈簧及插銷。

5.2.1.4檢查液壓系統(tǒng)各部接頭。

5.2.1.5檢查各減速機(jī)有無不正常振動。

5.2.2中修

5.2.2.1包括平時維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容。

5.2.2.2檢查更換各液壓缸密封元件。

5.2.2.3檢查各零部件運(yùn)行情況,測量間隙,修復(fù)或更換易損件。

5.2.2.4檢查或更換緊固件。

5.2.2.5檢查或更換軸承及密封件。

5.2.2.6檢查更換連軸器上的易損件。

5.2.2.7消除運(yùn)行中的缺陷及漏點(diǎn)。

5.2.2.8所有電機(jī)中修

5.2.2.9檢查各部導(dǎo)向輥視磨損情況進(jìn)行修復(fù)或更換軸承。

5.2.2.10檢查各部傳動機(jī)構(gòu)的銅套。

5.2.2.11檢查清理液壓站各部濾油器。

5.2.2.12液壓泵中修。

5.2.2.13各部機(jī)殼防腐處理。

5.2.2.14各車輪軸承檢查。

5.2.3大修

5.2.3.1包括中修內(nèi)容。

5.2.3.2檢查更換推焦桿。

5.2.3.3檢查更換推焦裝置的各部導(dǎo)向輪。

5.2.3.4各部機(jī)殼檢查修理

5.2.3.5各軸承磨損情況檢查、更換。

5.2.3.6車輪軸承及車輪檢查、更換。

5.2.3.7軌道連接螺栓檢查、更換,軌距、標(biāo)高檢查、調(diào)整。

6、檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

6.1刮板機(jī)電機(jī)及減速器機(jī)座。

6.1.1機(jī)座與針齒殼結(jié)合面應(yīng)平整光嚴(yán)密滑,保證裝配嚴(yán)密。

6.1.2殼體不應(yīng)有裂紋和砂眼。

6.1.3擺線針齒輪殼。

6.1.4檢查針齒銷孔磨損情況。針齒銷孔極限尺寸見下表

6.1.5針齒銷孔磨損超標(biāo)時,一般可用擴(kuò)孔鑲套法修復(fù)

針齒銷孔直徑

公差標(biāo)準(zhǔn)

極限尺寸

≤10

+0.016-0.019

+0.030

>10-20

+0.019-0.023

+0.037

6.1.6針齒銷孔圓心對針齒殼中心徑向跳動見下表

針齒銷孔公稱直徑

徑向跳動

≤10

0.030

>10-20

0.037

6.1.7針齒銷孔均勻分布,兩相鄰孔距最大誤差見下表

針齒銷公稱直徑

孔距最大誤差

≤10

0.05

>10-20

0.06

6.1.8針齒殼兩端面的針齒銷孔同軸度φ0.03mm針齒銷孔軸。

線對針齒殼兩端面垂直度0.015mm。

6.2擺線齒輪

6.2.1擺線齒輪嚙合面粗糙度為0.8,無毛刺、傷痕、裂紋等缺陷。

6.2.2擺線齒輪內(nèi)孔與軸承配合間隙見下表。

擺線輪內(nèi)孔直徑

間隙

使用極限

≤40

<0.05

0.10

>60-121.5

0.05-0.08

0.13

6.2.3擺線齒輪嚙合面磨損超過下表值必須更換

擺線齒輪直徑

使用極限

≤250

0.05

>250

0.08

6.3.輸出軸

6.3.1輸出軸與軸徑不得有裂紋、毛刺、劃痕等缺陷。

6.3.2橡膠密封圈應(yīng)無裂紋、老化等缺陷,內(nèi)外圓密封面平滑光潔,每次拆裝都應(yīng)更換。

6.4.針齒套、針齒銷

6.4.1針齒套、針齒銷不得有裂紋、毛刺、劃痕等缺陷。

6.4.2針齒套與針齒銷的間隙見下表。

針齒銷直徑

針齒套外徑

間隙標(biāo)準(zhǔn)

極限尺寸

<10

<14

≤0.083

0.13

10-24

14-35

≤0.10

0.15

>24

>35

≤0.119

0.17

6.5.銷軸與銷套

6.5.1銷軸與銷套不得有裂紋、毛刺、劃痕等缺陷。

6.5.2銷軸與銷套的圓度和圓柱度符合下表

直徑

允許公差

極限尺寸

≤10

0.009

0.014

>10-18

0.012

0.018

>18-30

0.014

0.021

>30-50

0.017

0.026

>50-60

0.020

0.030

6.6滾動軸承

6.6.1應(yīng)轉(zhuǎn)動自如無雜音滾珠和滾柱及內(nèi)外圈表面應(yīng)無麻點(diǎn)銹痕及分層現(xiàn)象。

6.6.2軸承裝拆須用專用工具,嚴(yán)禁直接敲打。

6.6.3軸承與軸承座間不允許放置墊片。

6.7各部減速機(jī)

6.7.1軸

6.7.1.1軸的修復(fù)方法,磨損后可采用噴涂涂鍍和電鍍的方法修復(fù)。

6.8質(zhì)量要求

6.8.1軸徑不應(yīng)有劃痕碰傷毛刺裂紋等缺陷。

6.8.2軸徑圓柱度0.02mm。

6.8.3鍵槽磨損后,可在原槽120o位置上另銑。

6.8.4軸嚴(yán)重磨損或有裂紋不得繼續(xù)使用。

6.9軸承

6.9.1拆裝應(yīng)使用專用工具,嚴(yán)禁直接敲打。

6.9.2油浴法安裝時,溫度不得超過120℃。

6.9.3軸承內(nèi)外圈滾道滾動體,有麻點(diǎn)銹蝕裂紋或滾子過分松動時更換。

6.9.4軸承裝入軸徑后,內(nèi)圈端面必須緊貼軸肩或定位環(huán),用0.05mm塞尺檢查不得通過。

6.10箱體

6.10.1剖分面應(yīng)平整光滑,不得有明顯缺陷。

6.10.2箱體和蓋不得有裂紋等缺陷,要求裝入煤油后兩小時不得滲漏。

6.10.3上蓋與箱體安裝時結(jié)合面應(yīng)涂密封膠,保證其密封性。

6.10.4箱體上的軸承孔圓度與圓柱度見下表:

孔徑軸徑

>30-50

51-120

121-260

261-500

501-800

圓度圓柱度

0.010

0.012

0.015

0.020

0.025

6.10.5齒輪嚙合時,齒面接觸面積符合下表規(guī)定:

項(xiàng)目名稱

精度等級

沿齒高不少于%

45(35)

40(30)

30(20)

沿齒長不少于%

6.11.圓錐齒輪

6.11.1齒輪與軸裝備后是否有歪斜現(xiàn)象。

7、試車與驗(yàn)收

7.1試車前的準(zhǔn)備工作

7.1.1擺線減速器及各部減速器均為附屬設(shè)備完成單機(jī)大修后可進(jìn)行磨合運(yùn)轉(zhuǎn)。

7.1.2檢查油位。

7.1.3手動盤車無異?，F(xiàn)象。

7.2試車

7.2.1整車運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)無沖擊無異常振動各密封面無泄漏。

驗(yàn)收

7.2.2檢修質(zhì)量符合本規(guī)程要求檢修記錄齊全準(zhǔn)確試車正常可按規(guī)定辦理驗(yàn)收手續(xù)交付生產(chǎn)使用。

8、維護(hù)檢修安全環(huán)保注意事項(xiàng)

8.1維護(hù)安全注意事項(xiàng)。

8.1.1嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)操作規(guī)程。

8.1.2嚴(yán)禁使用不合格或變質(zhì)潤滑油。

8.1.3臨時處理故障時必須辦理安全檢修任務(wù)書并按規(guī)定進(jìn)行審批。

8.1.4設(shè)備運(yùn)行中不得在轉(zhuǎn)動部位擦抹或進(jìn)行檢修。

8.1.5現(xiàn)場不得存放與設(shè)備無關(guān)的物品保持現(xiàn)場暢通。

8.2檢修安裝注意事項(xiàng)

8.2.1按規(guī)定辦理設(shè)備交出手續(xù)進(jìn)行檢修。

8.2.2切斷電器電源并掛上有人檢修禁止合閘標(biāo)志。

8.2.3拆卸零件必須按順序整齊擺放上蓋下墊并用圍欄圍上。

8.2.4拆開設(shè)備留下的孔要及時堵塞好防止掉入雜物。

8.2.5使用吊車或其它起重機(jī)具時必須認(rèn)真檢查有專人指揮起吊重物不得在重物下方停留。

8.2.6需要動火時必須按規(guī)定辦理動火作業(yè)證并得到批準(zhǔn)。

8.2.7檢修完畢時對需要封閉的部位進(jìn)行仔細(xì)檢查防止工具等雜物留在設(shè)備內(nèi)。

8.2.8對現(xiàn)場進(jìn)行清理必須做到工完料盡場地清。

8.2.9試車中如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音應(yīng)立即停車檢查找出原因消除缺陷后再試車。

第12篇數(shù)控車床安全技術(shù)操作維護(hù)規(guī)程

一、工作前

1、操作者在使用數(shù)控機(jī)床前,應(yīng)認(rèn)真閱讀《機(jī)床說明書》,必須充分了解機(jī)床的性能,熟悉各操作按鈕的功能及用途,掌握數(shù)控系統(tǒng)的操作、編程方法。

2、按機(jī)床的潤滑卡規(guī)定要求,定點(diǎn)、定時、定質(zhì)、定量、定人做好機(jī)床的潤滑。防止渴油干摩擦而造成的設(shè)備事故。

3、工作過程中如發(fā)現(xiàn)故障時,應(yīng)立即停止使用,查時原因,排除故障后才能繼續(xù)使用。

4、機(jī)床的導(dǎo)軌面和油漆表面,禁止直接擺放金屬物品。

二、工作中

5、使用機(jī)床時,打開總電源開關(guān),聽到機(jī)床電氣箱的冷風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,按下系統(tǒng)面板上的電源開關(guān),系統(tǒng)通電開始工作。

6、主軸轉(zhuǎn)動前,必須夾緊工件,在任何狀態(tài)下,按“急停”或復(fù)位鍵需重新對刀。

7、限位報警后,必須反方向退出5mm后,才能解除限位報警。

8、變頻器參數(shù)出廠前已設(shè)置好,不得隨意改動,機(jī)床參數(shù)已存儲在零號程序中,不得隨意改動,并做記錄。

9、在加工過程中如發(fā)現(xiàn)意外,必須打斷加工程序的執(zhí)行;迅速按下“急?！卑粹o,刀架停止運(yùn)動,切勿按“復(fù)位”鍵,否則將中斷程序的執(zhí)行,破壞加工,甚至造成事故。

三、工作后

10、按《設(shè)備日常保養(yǎng)制度》和“5s”管理要求,做好設(shè)備擦試潤滑保養(yǎng)和環(huán)境衛(wèi)生及認(rèn)真填寫好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、質(zhì)量等有關(guān)記錄,并按交接班制度進(jìn)行交接班。

第13篇排水管道維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程

１.總則

１.１.為保障排水管道維護(hù)人員的作業(yè)安全和身體健康，提高排水管道維護(hù)的技術(shù)水平，根據(jù)預(yù)防為主的方針，特制訂本規(guī)程。

１.２本規(guī)程適用于：

ａ、排水管道的檢查；

ｂ、排水管道的疏通；

ｃ、排水管道及其附屬構(gòu)筑物的維修。

１.３為加強(qiáng)排水管道的維修管理工作，必須組織維護(hù)人員學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行本規(guī)程。

１.４若有違反本規(guī)程的行為，安全員有權(quán)決定維護(hù)人員停止作業(yè)，并及時報告有關(guān)主管部門。

１.５機(jī)電設(shè)備安全事項(xiàng)應(yīng)按國務(wù)院發(fā)布的《工廠安全衛(wèi)生規(guī)程》和《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》相應(yīng)章節(jié)執(zhí)行。

１.６管道維護(hù)人員每年應(yīng)體驗(yàn)一次，并建立健康登記卡。

２.地面作業(yè)

２.１作業(yè)現(xiàn)場

２.１.１檢查井井蓋開啟后，必須立即加蓋安全網(wǎng)蓋或設(shè)置護(hù)欄。白天應(yīng)加掛三角紅旗，夜間應(yīng)加點(diǎn)紅燈。

２.１.２作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁明火；車輛行人不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

２.１.３經(jīng)征得公安部門同意斷絕交通后，應(yīng)在路段兩端設(shè)置安全標(biāo)志。

２.１.４在繁華地區(qū)作業(yè)時，應(yīng)指派專人維護(hù)現(xiàn)場秩序。

２２管道檢查、疏通和維修

２.２.１檢查管道內(nèi)部情況時，宜采用反光鏡或電視檢測儀等工具。

２.２.２凡井深不超過３ｍ者，在穿竹片牽引鋼絲繩（所用鋼絲繩規(guī)格見表１）和控制挖污泥時，不宜下井操作。

２.２.３需要封閉作業(yè)的管段進(jìn)行維修時，宜采用橡膠氣堵等工具。

２.２.４宜采用電動或氣動引繩器、機(jī)動絞車、高壓沖洗車及吸泥車等機(jī)具，以改善勞動條件。

３.井下作業(yè)

３.１作業(yè)要求

３.１.１需下井作業(yè)時，必須履行批準(zhǔn)手續(xù)。由作業(yè)班（組）長填寫“下井安全作業(yè)票”（見表２），經(jīng)維護(hù)隊(duì)的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可下井。

３.１.２對每項(xiàng)下井任務(wù)，管理人員必須查清管徑、水深、潮汐以及附近工廠污水排放情況，并填入“下井安全作業(yè)票”內(nèi)。

３.１.３作業(yè)班（組）在下井前應(yīng)做好管道的降水、通風(fēng)、氣體檢測以及照明等工作，并制訂防護(hù)措施填入上述作業(yè)票內(nèi)。

３.１.４下井人員應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)會人工急救和防護(hù)用具、照明及通訊設(shè)備的使用方法。

３.１.５操作人員下井作業(yè)時，井上應(yīng)有兩人監(jiān)護(hù)。若進(jìn)入管道，還應(yīng)在井內(nèi)增加監(jiān)護(hù)人員作中間聯(lián)絡(luò)。監(jiān)護(hù)人員不得擅離職守。

３.１.６井下作業(yè)嚴(yán)禁明火。

３.１.７對管徑小于０.８ｍ的管道，嚴(yán)禁進(jìn)入管內(nèi)作業(yè)。

３.１.８每次下井連續(xù)作業(yè)時間不宜超過一小時。

３.１.９下列人員不得從事井下作業(yè)：

ａ、在經(jīng)期、孕期、哺乳期的婦女；

ｂ、有聾、啞、呆、傻等嚴(yán)重生理缺陷者；

ｃ、患有深度近視、癲癇、高血壓、過敏性氣管炎、哮喘、心臟病等嚴(yán)重慢性病者；

ｄ、有外傷創(chuàng)口尚未愈合者。

３.２降水和通風(fēng)

３.２.１在井下作業(yè)期間，管道作業(yè)班（組）的管理人員應(yīng)要求有關(guān)泵站合作或安排臨時水泵以降低作業(yè)管段水位。

３.２.２下井前必須提前開啟工作井井蓋及其上下游井蓋進(jìn)行自然通氣，并用竹（木）棒攪動泥水，以散發(fā)其中有害氣體。

３.２.３雨水管道經(jīng)過自然通風(fēng)后，若檢測結(jié)果證明井下氣體中仍然缺氧或所含有毒氣體濃度超過容許值，在井下作業(yè)期間應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行自然通風(fēng)或人工通風(fēng)，使含氧量達(dá)到規(guī)定值，并使有害氣體濃度降至容許值以下，或按４.１.３執(zhí)行。

３.２.４排水管道經(jīng)過自然通風(fēng)后，若易爆氣體濃度仍在爆炸范圍內(nèi)，在井下作業(yè)期間必須采用人工通風(fēng)，使管道中易爆氣體濃度降至爆炸下限以下。

３.２.５采用人工通風(fēng)時，一般可按管道內(nèi)平均風(fēng)速０.８ｍ/ｓ計(jì)算通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。

３.３氣體檢測

３.３.１氣體檢測主要是測定井下空氣含氧量和常見有害氣體的濃度。

３.３.２井下空氣含氧量不得少于１８％。否則即為缺氧。有害氣體容許濃度和爆炸范圍詳見表３。

３.３.３宜采用比色法、儀器法或生物法等簡易快速檢測方法檢測井下氣體。

３.３.４氣體檢測人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，除配合下井作業(yè)前的氣體檢測外，宜將管轄地段井下氣體和工廠所排污水的檢測作為一項(xiàng)經(jīng)常性的業(yè)務(wù)，以積累資料，改進(jìn)防護(hù)措施。

３.４照明和通訊

３.４.１必須采用防爆型照明設(shè)備，其供電電壓不得大于１２ｖ。

３.４.２井下作業(yè)面上的照度不宜小于５０ｌｘ。

３.４.３井上、井下人員之間的聯(lián)系宜采用有線或無線通訊設(shè)備，以代替喊話或手勢。

４. 防毒用具和防護(hù)用品

４.１防毒用具

４.１.１嚴(yán)禁使用過濾式防毒面具和隔離式供氧面具。必須使用供壓縮空氣的隔離式防護(hù)裝具作為防毒用具。

４.１.２對于污水管道和合流管道，維護(hù)人員下井時，必須穿戴供壓縮空氣的隔離式防護(hù)裝具。

４.１.３對于缺氧或所含有毒氣體濃度超過容許值的雨水管道，維護(hù)人員應(yīng)穿戴供壓縮空氣的隔離式防護(hù)裝具下井，或按第３.２.３條執(zhí)行。

４.２防護(hù)用品

４.２.１維護(hù)人員下井時，必須配備懸托式安全帶，其性能必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

４.２.２維護(hù)人員從事維護(hù)作業(yè)時，必須戴安全帽和手套，穿防護(hù)服和防護(hù)鞋。

４.２.３在地面上掏挖井內(nèi)污泥或維修檢查時，應(yīng)戴口罩，必要時還應(yīng)采取防毒措施。

５.附則

表１疏通排水管道用鋼絲繩

┏━━━━━━┯━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━┓

┃ │ │ 綱絲繩 ┃

┃ 疏通方法│ 管徑 ├────┬───────┬────┨

┃ │ │ 直徑 │ 允許壓力 │百米重量┃

┃ │ │ mm │ kn(kgf) │ kg ┃

┠──────┼─────┼────┼───────┼────┨

┃人力疏通 │ —300 │ 9.3 │ 44.23-63.19 │ 30.5 ┃

┃ │ 550-800 │ │ （4510-6444）│ ┃

┃ │ 850-1000 │ 11 │ 60.20-86.00 │ 41.4 ┃

┃ │ │ │ （6139-8770）│ ┃

┃（手搖絞車）│ 1050-1200│ 12.5 │ 78.62-112.23 │ 54.1 ┃

┃ │ │ │（8017-11454）│ ┃

┠──────┼─────┼────┼───────┼────┨

┃機(jī)械疏通 │ 150-300 │ 11 │ 60.20-86.00 │ 41.4 ┃

┃ │ 550-800 │ │ （6139-8770）│ ┃

┃ │ 850-1000 │ 12.5 │ 78.62-112.33 │ 54.1 ┃

┃ │ │ │（8017-11454）│ ┃

┃ │ 1050-1200│ 14 │ 99.52-142.18 │ 68.5 ┃

┃ │ │ │(10148-14498) │ ┃

┃（機(jī)動絞車）│ 1250-1500│ │ 122.86-175.52│ 84.6 ┃

┃ │ │ │(12528-17898) │ ┃

┗━━━━━━┷━━━━━┷━━━━┷━━━━━━━┷━━━━┛

注：1.本表采用國家標(biāo)準(zhǔn)（gb1102-74）規(guī)定的6_19帶一個有機(jī)物芯的鋼絲繩。

2.管內(nèi)積泥深度超過管半徑時，應(yīng)使用大一級鋼絲繩。

3.竹片必須選用刨平竹心的青竹，截面尺寸不小于4_1cm2，長度不小于3m。

4.方磚溝、矩形磚石溝、拱磚石溝等異形溝道，可按斷面積折算成圓管后參照使用。

表２. 下井安全作業(yè)票（略）

表３. 井下常見有毒氣體容許濃度和爆炸范圍（略）

５.１. 各地維護(hù)排水管道的主管單位應(yīng)根據(jù)本規(guī)程的規(guī)定，結(jié)合當(dāng)?shù)鼐唧w情況制訂安全操作細(xì)則。

５.２. 本規(guī)程在執(zhí)行過程中，若發(fā)現(xiàn)存在問題，由主編部門負(fù)責(zé)解釋。

第14篇電氣運(yùn)行、維護(hù)及安全技術(shù)規(guī)程

1電動機(jī)

1電動機(jī)應(yīng)在額定頻率及額定電壓條件下運(yùn)行。額定電壓在±5%范圍內(nèi)變動;或電壓在額定電壓時,頻率在±5%范圍內(nèi)變動,其輸出功率不變。

2電動機(jī)除啟動過程外,運(yùn)行電流不應(yīng)超過額定值, 在不同冷卻溫度下,其運(yùn)行電流應(yīng)符合表5.2.2的規(guī)定。

表2電動機(jī)運(yùn)行電流

冷卻空氣(進(jìn)風(fēng))溫度℃

≦25

允許運(yùn)行電流(a)相當(dāng)額定電流im的倍數(shù)

1.080

1.050

1.000

0.950

0.900

0.850

3在冷卻空氣最大計(jì)算溫度為40℃時,電動機(jī)各部運(yùn)行溫度和溫升應(yīng)符合表3的規(guī)定:

表3電動機(jī)各部允許運(yùn)行溫度和溫升(℃)

名稱

允許溫度

允許溫升

測定方式

定

子

繞

組

a級絕緣

e級絕緣

b級絕緣

f級絕緣

h級絕緣

100

110

120

140

165

100

125

電阻法

轉(zhuǎn)

子

繞

組

a級絕緣

e級絕緣

b級絕緣

f級絕緣

h級絕緣

105

120

130

140

165

100

125

電阻法

定

子

鐵

心

a級絕緣

e級絕緣

b級絕緣

f級絕緣

h級絕緣

105

120

130

140

165

100

125

溫度法(用酒精

溫度計(jì))

滑環(huán)

150

溫度計(jì)法

軸承

滾動

溫度計(jì)法

滑動

4電動機(jī)運(yùn)行時軸承振動允許值,不應(yīng)超過表4規(guī)定數(shù)值。

表5.2.4電動機(jī)運(yùn)行時軸承振動允許值

額定轉(zhuǎn)速 r/min

3000

1500

1000

750及以下

振動允許雙振幅mm

0.05

0.085

0.10

0.12

5運(yùn)行中的電動機(jī)當(dāng)采用熔絲保護(hù)時,熔絲容量不應(yīng)大于電動機(jī)額定電流的1.5~2.5倍。當(dāng)采用熱繼電器保護(hù)時,熱繼電器容量不應(yīng)大于電動機(jī)額定電流的1.1~1.25倍。當(dāng)二次回路系統(tǒng)采用繼電保護(hù)裝置時,其保護(hù)的整定值應(yīng)按設(shè)計(jì)手冊的計(jì)算要求進(jìn)行。

6由室外供給冷卻空氣的電動機(jī),在停機(jī)后應(yīng)立即停止冷卻空氣的供給,以免電動機(jī)受潮。

7水風(fēng)冷電動機(jī),開機(jī)前先開冷卻水,停機(jī)時順序相反;環(huán)境溫度低于0℃時,放掉冷卻水,以免凍裂冷卻器。

8防爆通風(fēng)的電動機(jī)與通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)有聯(lián)鎖裝置。運(yùn)行時必須先開通風(fēng)系統(tǒng)。一般情況下,只有在予通風(fēng)的時間內(nèi),通過的新鮮空氣量不少于電動機(jī)及其通風(fēng)系統(tǒng)容積的五倍時,才能接通電動機(jī)的主電源。

9同步電機(jī)或繞線式電機(jī)的電刷與滑環(huán)(或整流子)的接觸面應(yīng)不小于80%,滑環(huán)(或整流子)表面應(yīng)無凹痕,清潔平滑;同步電動機(jī)的滑環(huán)極性應(yīng)每年更換2~3次,同一極性不應(yīng)使用不同品質(zhì)的電刷。

10無功率因數(shù)補(bǔ)償裝置時,同步電動機(jī)應(yīng)通過勵磁調(diào)節(jié)電流,在超前的功率因數(shù)下運(yùn)行(即過勵方式),勵磁電流不應(yīng)超過轉(zhuǎn)子繞組的額定電流。

11水冷卻的軸承,其水流通過軸承冷卻箱的溫升不應(yīng)大于10oc,進(jìn)水水溫不應(yīng)超過28oc。

12在線備用電動機(jī)要按其所處環(huán)境不同制定合理的防潮日期,并按期防潮運(yùn)行。超過防潮期限的電動機(jī)在投入運(yùn)行前,應(yīng)作絕緣檢測。測試項(xiàng)目按當(dāng)?shù)噩F(xiàn)行行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》執(zhí)行。

13電動機(jī)的運(yùn)行應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 啟動應(yīng)符合下列要求:

1)檢查三相電源電壓;

2) 檢查軸承油位及冷卻系統(tǒng);

3) 同步電機(jī)或繞線式電機(jī),檢查滑環(huán)與電刷的接觸狀態(tài);

4) 檢查啟動裝置;

5) 不同型式的電動機(jī),應(yīng)按規(guī)定的操作方式合閘啟動;

6)交流電動機(jī)的帶負(fù)載啟動次數(shù),應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定;當(dāng)產(chǎn)品技術(shù)條件無規(guī)定時,應(yīng)符合下列規(guī)定:在冷態(tài)時,可啟動兩次,每次間隔時間不得小于5min;在熱態(tài)時,可啟動一次。當(dāng)在處理事故以及電動機(jī)啟動時間不超過2~3s時,可再啟動一次。

2 運(yùn)行檢查應(yīng)包括下列項(xiàng)目:

1) 電動機(jī)的溫升及發(fā)熱情況;

2) 軸承溫度;軸承的油位、油色及油環(huán)的轉(zhuǎn)動狀況;

3) 同步機(jī)和繞線電機(jī)的電刷與滑環(huán)接觸情況是否良好,同步機(jī)勵磁系統(tǒng)運(yùn)行是否正常;

4) 電動機(jī)和各接觸器有無異常聲音、異味,各部溫度、振動及軸向竄動的變化狀況及開關(guān)控制設(shè)備狀況;

5) 電動機(jī)的周圍環(huán)境,通風(fēng)條件等。

3 停機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1) 鼠籠型異步電動機(jī)從電源側(cè)斷電;

2) 繞線式異步電動機(jī)從電源側(cè)斷電,變阻器由短路恢復(fù)到啟動位置;

3) 同步電動機(jī)從電源側(cè)斷電,勵磁繞組連接滅磁電阻滅磁。

14異常情況的處理應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 運(yùn)行中有下列情況之一者,應(yīng)立即停機(jī):

1)電動機(jī)及控制系統(tǒng)發(fā)生打火或冒煙;

2)電動機(jī)劇烈振動或撞擊、掃膛以及電動機(jī)所拖動的機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障;

3)電動機(jī)溫度或軸承溫度超過允許溫度;

4)缺相運(yùn)行;

5)同步電動機(jī)出現(xiàn)異步運(yùn)行;

6)滑環(huán)嚴(yán)重灼傷;

7)滑環(huán)與電刷產(chǎn)生嚴(yán)重火花及電刷劇烈振動;

8)勵磁機(jī)整流子環(huán)火;

9)運(yùn)行中發(fā)生人身事故。

2 運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一者,可根據(jù)情況先啟動備用機(jī)組后再停機(jī):

1)鐵芯和出口空氣溫度升高較快;

2)電動機(jī)出現(xiàn)不正常的聲響;

3)定子電流超過額定允許值;

4)電流表指示發(fā)生周期性擺動或無指數(shù);

5)同步電動機(jī)連續(xù)發(fā)生追逐現(xiàn)象。

3 電動機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生自動跳閘時,在未查明原因前,不得重新啟動;因電源失壓或非直流電源故障失勵,可重新啟動(有特殊技術(shù)要求者除外)。

2變壓器

1無勵磁調(diào)壓變壓器在額定電壓±5%范圍內(nèi)改變分接位置運(yùn)行時,其額定容量不變。如為-7.5%和-10%分接時,其容量按制造廠的規(guī)定;如無制造廠規(guī)定,則容量應(yīng)相應(yīng)降低2.5%和5%。有載調(diào)壓變壓器分接位置容量按制造廠規(guī)定。

2變壓器的運(yùn)行電壓不應(yīng)高于該運(yùn)行分接額定電壓的105%。對于特殊的使用情況,允許在不超過110%的額定電壓下運(yùn)行。

3變壓器的工作負(fù)荷應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 變壓器三相負(fù)荷不平衡時,應(yīng)監(jiān)視最大一相的電流。接線為ynyno的大、中型變壓器允許的中性線電流,按制造廠及有關(guān)規(guī)定。接線為yyno(或ynyno)和yzn11(或ynzn11)的配電變壓器,中性線電流的允許值分別為額定電流的25%和40%,或按制造廠規(guī)定。

2 油浸式變壓器頂層油溫不超過表3規(guī)定(制造廠有規(guī)定的按制造廠規(guī)定)當(dāng)冷卻介質(zhì)溫度較低時,頂層油溫也相應(yīng)降低。自然循環(huán)冷卻變壓器的頂層油溫不宜超過85℃。變壓器的報警溫度為80℃,冷卻風(fēng)扇在65℃啟動,55℃返回(制造廠另有規(guī)定除外)。

表3油浸變壓器頂層油溫一般規(guī)定值

冷卻方式

冷卻介質(zhì)最高溫度℃

最高頂層油溫℃

自然循環(huán)自冷、風(fēng)冷

強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷

強(qiáng)迫油循環(huán)水冷

3 干式變壓器的溫度限值應(yīng)按制造廠的規(guī)定。

4 變壓器允許正常和事故過負(fù)荷情況下運(yùn)行,變壓器過負(fù)荷運(yùn)行時應(yīng)密切注視運(yùn)行溫度,當(dāng)變壓器過負(fù)荷或頂層油溫達(dá)到報警溫度時,應(yīng)降低負(fù)荷,并做記錄。

5 變壓器負(fù)荷達(dá)到額定容量的130%時,即便運(yùn)行溫度未達(dá)到最高油溫限值時,應(yīng)立即減負(fù)荷。

6 變壓器負(fù)荷達(dá)到額定容量的120%時,暫停有載調(diào)壓操作(制造廠另有規(guī)定除外)。

7 油浸風(fēng)冷變壓器的正常負(fù)荷為額定容量的70%以上時,風(fēng)扇應(yīng)自動或手動投入運(yùn)行(制造廠另有規(guī)定除外)。

8 干式變壓器的正常周期性負(fù)載和急救負(fù)載的運(yùn)行要求,按制造廠的規(guī)定。

9 強(qiáng)迫冷卻變壓器的運(yùn)行條件:

1) 強(qiáng)油循環(huán)冷卻變壓器運(yùn)行時,必須投入冷卻器。各種負(fù)載下投入冷卻器的相應(yīng)臺數(shù),應(yīng)按制造廠的規(guī)定,按溫度和(或)負(fù)載投切冷卻器的自動裝置應(yīng)保持正常;

2) 油浸風(fēng)冷和干式風(fēng)冷變壓器,風(fēng)扇停止工作時,允許的負(fù)載和運(yùn)行時間,應(yīng)按制造廠規(guī)定。油浸風(fēng)冷變壓器當(dāng)冷卻系統(tǒng)故障停風(fēng)扇后,頂層油溫不超過65℃時,允許帶額定負(fù)載運(yùn)行;當(dāng)頂層油溫超過85℃而風(fēng)扇不能恢復(fù)運(yùn)行時,應(yīng)立即減負(fù)荷;

3) 強(qiáng)油循環(huán)風(fēng)冷和強(qiáng)油循環(huán)水冷變壓器,當(dāng)冷卻系統(tǒng)故障,切除全部冷卻器時,允許帶額定負(fù)載運(yùn)行20min,如20min后頂層油溫尚未達(dá)到75℃,則允許上升到75℃。但在這種狀態(tài)下運(yùn)行的最長時間不得超過1h。若廠家說明書上有規(guī)定時,按廠家規(guī)定執(zhí)行。

4變壓器運(yùn)行應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 有人值班變電站,應(yīng)每班至少巡視一次;無人值班變電站,應(yīng)每周至少巡視一次,并在每次停運(yùn)后與投入前進(jìn)行現(xiàn)場檢查。

2 在接班時,必須檢查油枕和氣體繼電器的油面。

3 在下列情況下應(yīng)對變壓器進(jìn)行特殊巡視檢查,增加巡視檢查次數(shù):

1)新裝或經(jīng)過檢修的變壓器,在投運(yùn)72h內(nèi);

2)有嚴(yán)重缺陷時;

3)氣象突出(如大風(fēng)、大霧、冰雹、寒潮等)時;

3預(yù)防性試驗(yàn)應(yīng)符合當(dāng)?shù)噩F(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)<電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程>的規(guī)定.

4)雷雨季節(jié),特別是雷雨后;

5)高溫季節(jié)、高峰負(fù)載期間;

6)按規(guī)定變壓器允許過負(fù)荷運(yùn)行時。

4 變壓器運(yùn)行巡視檢查一般包括以下內(nèi)容

1) 變壓器油溫和溫度計(jì)應(yīng)正常,儲油柜的油位應(yīng)與溫度相對應(yīng),各部位無滲油、漏油;

2) 套管油位應(yīng)正常,套管外部無破損裂紋,無嚴(yán)重油污,無放電痕跡及其他異常現(xiàn)象;

3) 變壓器聲響應(yīng)正常;

4) 冷卻器溫度正常,風(fēng)扇、油泵、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常,油流繼電器工作正常;

5) 水冷卻器的油壓應(yīng)大于水壓(制造廠另有規(guī)定者除外)

6) 呼吸器完好,吸附劑干燥;

7) 引線接頭、電纜、母線應(yīng)無發(fā)熱現(xiàn)象;

8) 壓力釋放器或安全氣道及防爆膜應(yīng)完好無損;

9) 有載分接開關(guān)的分接位置及電源指示應(yīng)正常;

10)氣體繼電器內(nèi)應(yīng)無氣體;

11)各控制箱和二次端子箱應(yīng)關(guān)嚴(yán),無受潮;

12)干式變壓器的環(huán)氧樹脂層應(yīng)完好無龜裂、破損,外部表面應(yīng)無積污;

13)變壓器室的門、窗、照明應(yīng)完好,房屋不漏水,室溫正常;

14)變壓器外殼接地應(yīng)完好。

5 變壓器停運(yùn)和投運(yùn)的操作程序應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1)變壓器的充電應(yīng)在有保護(hù)裝置的電源側(cè)用斷路器操作。35kv及以下變壓器停運(yùn)時應(yīng)先停負(fù)荷側(cè),后停電源側(cè);

2)在無斷路器時,可用隔離開關(guān)或跌落式熔斷器投切的空載變壓器容量如表4規(guī)定:

3)強(qiáng)油循環(huán)變壓器投運(yùn)時按負(fù)載情況控制投入冷卻器的臺數(shù),水冷卻器應(yīng)先啟動油泵,再開啟水系統(tǒng);停電操作先停水后停油泵。冬季停運(yùn)時應(yīng)將冷卻水放盡。

表410kv隔離開關(guān)和跌落式熔斷器拉合空載變壓器范圍

名稱

室外三聯(lián)

隔離開關(guān)

室外單極

隔離開關(guān)

室內(nèi)三聯(lián)

隔離開關(guān)

跌落式熔斷器

拉、合空載

變壓器(kva)

560

320

560

6 新投運(yùn)的變壓器安裝檢驗(yàn)合格后,試運(yùn)行時應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查:

1) 新品變壓器第一次投入時,可全電壓沖擊合閘,沖擊合閘時,變壓器應(yīng)由高壓側(cè)投入;

2)新品變壓器應(yīng)進(jìn)行五次空載全電壓沖擊合閘,應(yīng)無異常情況。第一次受電后持續(xù)時間應(yīng)不小于10min,勵磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置的誤動作;

3)變壓器并列前,應(yīng)先核對相位;

4)帶電后,變壓器各焊縫和連接面不應(yīng)有滲油現(xiàn)象。

5)接于中性點(diǎn)接地系統(tǒng)的變壓器在進(jìn)行沖擊合閘時,其中性點(diǎn)必須接地。

7 新裝、大修、事故檢修或換油等情況下,重新注油后施加電壓前,變壓器靜置時間不應(yīng)少于以下規(guī)定:

110kv及以下:24h;220kv : 48h

主變壓器初次投入運(yùn)行,應(yīng)空載運(yùn)行24h,運(yùn)行正常后,方可帶負(fù)荷運(yùn)行;

8 變壓器停運(yùn)半年及以上準(zhǔn)備投入運(yùn)行時,應(yīng)做超期試驗(yàn),合格后方可投入運(yùn)行;

9 在110kv及以上中性點(diǎn)接地系統(tǒng)中,變壓器投入運(yùn)行時,220kv及110kv側(cè)中性點(diǎn)必須先接地,如該變壓器正常運(yùn)行時中性點(diǎn)不接地,則在變壓器投入運(yùn)行后,須立即將中性點(diǎn)斷開;

10 對于正常運(yùn)行的中性點(diǎn)接地的110kv及以上變壓器,在停電操作時:低壓側(cè)(中壓側(cè))無電源的一律先將變壓器一次側(cè)中性點(diǎn)接地,再由高壓側(cè)拉開空載變壓器;三繞組變壓器,當(dāng)?shù)蛪夯蛑袎簜?cè)無電源時按兩繞組變壓器操作;低壓側(cè)或中壓側(cè)有電源的(包括兩臺變壓器并列的電源),停電操作應(yīng)按當(dāng)?shù)毓╇娋忠?guī)定執(zhí)行。

11 氣體保護(hù)裝置的運(yùn)行

1) 變壓器運(yùn)行時,氣體保護(hù)裝置應(yīng)接信號和跳閘,有載分接開關(guān)的氣體保護(hù)應(yīng)接跳閘;用一臺斷路器控制兩臺變壓器時,如其中一臺轉(zhuǎn)入備用,則應(yīng)將備用變壓器重瓦斯改接信號。

2) 變壓器在運(yùn)行中濾油、補(bǔ)油、更換凈油器和呼吸器的吸附劑時,應(yīng)將其重瓦斯改接信號,此時其他保護(hù)裝置仍應(yīng)接跳閘,作業(yè)結(jié)束后,立即改回原運(yùn)行方式;

3) 當(dāng)油位計(jì)的油面異常升高或呼吸系統(tǒng)有異?，F(xiàn)象需要打開放氣或放油閥門時,應(yīng)先將重瓦斯改接信號。

12 無勵磁調(diào)壓變壓器在變換分接時,應(yīng)作多次轉(zhuǎn)動,以便消除觸頭上的氧化膜和油污。35kv及以上變壓器在確認(rèn)分接正確并鎖緊后,測量繞組直流電阻;

13 有載分接開關(guān)的操作,應(yīng)遵守如下規(guī)定:

1)應(yīng)逐級調(diào)壓,同時監(jiān)視分接位置及電壓電流的變化;

2)有載調(diào)壓變壓器并列運(yùn)行時,其調(diào)壓操作應(yīng)輪流逐級或同步進(jìn)行;單相變壓器組和三相變壓器分相安裝的有載分接開關(guān),應(yīng)三相同步電動操作;

3)有載調(diào)壓變壓器與無勵磁調(diào)壓變壓器并列運(yùn)行時兩變壓器的分接電壓應(yīng)靠近。

14 變壓器并列運(yùn)行的條件:

1)聯(lián)接組標(biāo)號相同;

2)電壓比相等;

3)短路阻抗相等(允許誤差±0.5%);

4)容量比不應(yīng)超過3:1(限于配電變壓器)。

15 新裝或變動過內(nèi)外連線的變壓器,并列運(yùn)行前必須核定相位。

16 變壓器并列運(yùn)行后應(yīng)檢查負(fù)荷分配情況。

5變壓器的不正常運(yùn)行和處理

1 變壓器運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)立即停運(yùn):

1)變壓器內(nèi)部有強(qiáng)烈的、不均勻的聲響和爆裂聲;

2)在正常負(fù)荷和正常冷卻條件下,變壓器溫度不正常并不斷上升;

3)油枕向外噴油或防爆管噴油;

4)變壓器嚴(yán)重漏油;

5)套管上出現(xiàn)大量碎塊和裂紋、滑動放電或套管有閃絡(luò)痕跡;

6)變壓器冒煙著火。

2 當(dāng)變壓器附近的設(shè)備著火、爆炸或發(fā)生其他情況,對變壓器構(gòu)成嚴(yán)重威脅時,

應(yīng)立即將變壓器停運(yùn)。

3 當(dāng)發(fā)生危及變壓器安全的故障,而變壓器的有關(guān)保護(hù)裝置拒動時,應(yīng)立即將變

壓器停運(yùn)。

4 當(dāng)發(fā)現(xiàn)變壓器的油面較當(dāng)時油溫所應(yīng)有的油位顯著降低時,應(yīng)補(bǔ)同牌號的新油,如牌號不一致,應(yīng)做混油試驗(yàn),補(bǔ)油時應(yīng)遵守本規(guī)程5.3.4.11的規(guī)定,禁止從變壓器下部補(bǔ)油。

5 瓦斯繼電器動作時,應(yīng)立即對變壓器進(jìn)行檢查,查明動作的原因,判斷故障的性質(zhì),若氣體繼電器內(nèi)的氣體無色、無臭且不可燃,色譜判斷為空氣則變壓器可繼續(xù)運(yùn)行,并及時消除進(jìn)氣缺陷;若氣體是可燃的或油中溶解氣體分析結(jié)果異常,應(yīng)綜合判斷確定變壓器是否停運(yùn)。瓦斯繼電器保護(hù)動作跳閘時,在查明原因消除故障前,不得將變壓器投入運(yùn)行。

6 變壓器其他保護(hù)裝置動作跳閘后,在未查明原因消除故障前不得重新投入運(yùn)行。

3配電裝置

1工作電壓與工作負(fù)荷應(yīng)符合下列規(guī)定:

1配電裝置是指35kv及以下成套配電裝置,其運(yùn)行電壓應(yīng)在裝置的額定電壓(即最高電壓)以內(nèi)運(yùn)行。配電裝置運(yùn)行電流不應(yīng)超過額定電流值。母線最大電流不應(yīng)大于安全載流量允許值。電流互感器不得長期超過額定電流運(yùn)行。

2電容器長期運(yùn)行中的工作電壓不能超過電容器額定電壓的1.05倍。電容器長期運(yùn)行中的工作電流不能超過電容器額定電流的1.3倍。

3整流裝置應(yīng)在-10%~+5%額定電壓范圍內(nèi)運(yùn)行。

4電纜線路的正常工作電壓,不應(yīng)超過電纜額定電壓的10%。電力電纜負(fù)荷電流不得超過安全載流量允許值。

2配電裝置的運(yùn)行應(yīng)符合下列規(guī)定:

1倒閘操作應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)應(yīng)執(zhí)行《倒閘操作票》制度及《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定;

2)操作前對“分”、“合”位置進(jìn)行檢查;

3)送電時,先合隔離開關(guān),后合斷路器;停電時,斷開順序與此相反。斷路器兩側(cè)裝有隔離開關(guān),送電時,先合電源側(cè)隔離開關(guān),再合負(fù)荷側(cè)隔離開關(guān),后合斷路器;停電時,斷開順序與此相反。變壓器送電時,先合電源側(cè),后合負(fù)荷側(cè);停電時與此相反(另有規(guī)定者除外)。具有單級刀閘開關(guān)或跌落熔斷器的裝置,停電時,先拉開中相,后拉開兩邊相,送電時與此相反;

4)電動操作(或彈簧儲能合閘操作)的斷路器不得使用手動合閘;

5)自動切換裝置的斷路器,在斷路器拉開之前,先停用“自切”;合上斷路器后,使用“自切”。

2配電裝置運(yùn)行檢查應(yīng)包括下列項(xiàng)目:

1)絕緣體有無碎裂、閃絡(luò)、放電痕跡;

2)油面指示是否正確,油標(biāo)管等部位是否滲漏油;

3)真空斷路器的真空度是否正常;

4)sf6斷路器的氣體壓力是否正常;

5)少油斷路器軟銅片有無斷片,出氣孔有無堵塞,是否漏油;

6)隔離開關(guān)觸頭的接觸及合閘和斷開后的手柄狀態(tài);

7)硬母線的接頭和刀閘等連接點(diǎn)有無過熱或變色;

8)有無異常聲響和放電聲,有無氣味;

9)儀表指示,信號、指示燈、繼電器等指示位置是否正確,壓板及轉(zhuǎn)換開關(guān)的位置是否與運(yùn)行要求一致;繼電器外殼有無損傷,感應(yīng)型繼電器鋁盤轉(zhuǎn)動是否正常,線圈和附加電阻有無過熱,定值是否正確;微機(jī)保護(hù)裝置及晶體管保護(hù)裝置的電源指示燈等是否明亮;

10)二次回路系統(tǒng)各刀閘、開關(guān),熔斷器操作手把等的接點(diǎn)是否過熱變色,熔斷器是否熔斷,二次線導(dǎo)線及電纜是否正常;

11)電器設(shè)備接地是否完好。

12)電纜溝是否積水。

13)斷路器“分”、“合”狀態(tài)機(jī)械指示是否正確。

14)門窗護(hù)網(wǎng)、照明設(shè)備是否完整可用,消防器材是否齊全,有無損壞或失效。

3隔離開關(guān)除可拉合空載變壓器外,還可直接拉合以下設(shè)備:

1) 可以拉、合電壓互感器和避雷器;

2) 可以拉、合母線充電電流和開關(guān)的旁路電流;

3) 可以拉、合變壓器中性點(diǎn)直接接地點(diǎn);

4) 可以拉、合以下線路:見表1、2、3

表2-1 35kv隔離開關(guān)拉合空載架空線路

35kv帶消弧角三聯(lián)隔離開關(guān)

35kv室外單極隔離開關(guān)

35kv室內(nèi)三極隔離開關(guān)

拉合架空線路(km)

拉合人工接地后無負(fù)荷接地線(km)

表-2 10kv隔離開關(guān)和跌開式熔斷器拉合空載架空線路范圍

室外三極或單極隔離開關(guān)

室內(nèi)三聯(lián)隔離開關(guān)

跌落式熔斷器

拉合空載架空線路(km)

表-3 10kv隔離開關(guān)和跌開式熔斷器拉合空載電纜線路長度

電纜截面(mm2)

3_35

3_50

3_70

3_95

3_120

3_150

3_185

3_240

室外隔離開關(guān)或跌落式熔斷器(m)

4400

3900

3400

3000

2800

2500

2200

1900

室內(nèi)三聯(lián)隔離開關(guān)(m)

1500

1200

1000

800

4 自投裝置投入運(yùn)行應(yīng)按以下順序操作

1) 先投交流電源,后投直流電源;

2) 先投合閘壓板,后投掉閘壓板;

3) 停用時相反。

5 運(yùn)行電力設(shè)備發(fā)生故障或事故等異常時,運(yùn)行人員應(yīng)準(zhǔn)確記錄,并立即報調(diào)度及有關(guān)人員,記錄內(nèi)容應(yīng)包括:

1) 掉閘的時間,調(diào)度號、相別;

2) 保護(hù)裝置信號和光字牌動作情況;

3) 自動裝置信號和光字牌動作情況;

4) 電力系統(tǒng)的電流、電壓及功率波動情況;

5) 一次設(shè)備直流系統(tǒng)及二次回路的異常情況。

6 高壓配電裝置中對電纜的檢查應(yīng)包括下列項(xiàng)目:

1) 電纜終端頭的絕緣套管是否完整清潔和有無放電痕跡;

2) 尾線連接卡子有無發(fā)熱和變色;

3) 電纜終端頭有無滲油和絕緣膠漏出。

7 斷路器發(fā)生下列異常情況之一時,應(yīng)立即停電檢修:

1) 油斷路器滅弧室冒煙或內(nèi)部有異常聲響;

2) 套管有嚴(yán)重破損和放電現(xiàn)象;

3) 油斷路器嚴(yán)重漏油,油位計(jì)中見不到油面;

4) 真空斷路器出現(xiàn)真空損壞的絲絲聲、不能可靠合閘、合閘后聲音異常、合閘鐵芯上升后不返回、分閘脫扣器拒動;

5) sf6斷路器的氣室嚴(yán)重漏氣發(fā)出操作閉鎖信號;

6) 斷路器操動機(jī)構(gòu)有不正?，F(xiàn)象,分、合閘失靈;

7) 斷路器故障跳閘。

8發(fā)生其他異常情況的處理,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1) 斷路器動作分閘,應(yīng)判明故障原因消除故障后,方可投入;

2) 斷路器故障分閘時發(fā)生拒動。應(yīng)將斷路器脫離系統(tǒng)保持原狀,待查清拒動原因并消除缺陷后方可投入。

3) 隔離開關(guān)觸頭發(fā)熱變色時,應(yīng)斷開斷路器切斷電源。不允許斷電時,應(yīng)降低負(fù)荷,并加強(qiáng)監(jiān)視。

4) 發(fā)現(xiàn)接地指示信號時,應(yīng)對配電裝置進(jìn)行檢查。在斷開接地點(diǎn)時,應(yīng)使用斷路器,并有明顯的斷開點(diǎn)。

3電容器運(yùn)行的一般規(guī)定

1 電容器室運(yùn)行溫度及運(yùn)行的電容器本體溫度不得超過制造廠的規(guī)定值。

2 電容器組分閘后再次合閘,其間隔時間不應(yīng)小于5min。

3 新投入的電容器組第一次充電時,應(yīng)在額定電壓下沖擊合閘三次。

4 電容器組停電工作,必須合接地刀閘及星形接線的中性點(diǎn)接地刀閘,處理電容器事故時,必須對每臺電容器逐臺放電,裝在絕緣支架上的電容器外殼應(yīng)對地放電。

5 合理投入電容器,視功率因數(shù)要求,投入合適容量的補(bǔ)償電容器;視諧波分析的要求,確定投入濾波電容器的容量。

6 35kv以上用戶裝有高壓并聯(lián)電容器組且無串聯(lián)電抗器時,必須做諧波測試。

7 電容器檢查應(yīng)包括下列項(xiàng)目:

1) 外殼有無鼓肚、噴油、滲油現(xiàn)象;

2) 外殼溫度,接頭是否發(fā)熱;

3) 運(yùn)行電壓和電流是否正常,三相電流是否平衡;

4) 套管是否清潔,有無放電痕跡;

5) 放電裝置及其回路是否完好;

6) 接地是否完好;

7) 通風(fēng)裝置是否良好。

8 電容器發(fā)生下列情況,應(yīng)立即退出運(yùn)行:

1) 電容器發(fā)生噴油、爆炸、起火;

2) 瓷套管嚴(yán)重放電閃絡(luò);

3) 內(nèi)部或放電設(shè)備有嚴(yán)重的異常聲響;

4) 連接點(diǎn)嚴(yán)重過熱或熔化等;

9 保護(hù)電容器的熔絲熔斷后,允許更換投入一次,再次熔斷未查明原因前,不準(zhǔn)更換熔絲送電。

10 電容器組發(fā)生故障拆除時,各相應(yīng)均勻拆除,拆除容量不能超過總?cè)萘康?0%,有串聯(lián)電抗器時不能拆除.

3預(yù)防性試驗(yàn)應(yīng)符合當(dāng)?shù)噩F(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)<電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程>的規(guī)定.

4低壓配電裝置

1低壓配電裝置的運(yùn)行應(yīng)進(jìn)行巡視檢查,檢查周期與高壓配電裝置相同,巡視檢查情況和發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)記入巡視記錄,檢查內(nèi)容如下:

1 配電裝置應(yīng)在額定電壓以內(nèi)運(yùn)行,檢查三相電壓是否平衡,線路末斷配電裝置電壓降是否超出規(guī)定。

2 各配電裝置和低壓電器內(nèi)部有無異聲、異味。

3 檢查空氣開關(guān)、起動器和接觸器的運(yùn)行是否正常、噪聲是否過大、線圈是否過熱。

4 帶滅弧罩的電器、三相滅弧罩是否完整無損、有無松動。

5 電路中各連接點(diǎn)有無過熱現(xiàn)象,母線固定卡子有無松脫,低壓絕緣子有無損傷及放電痕跡。

6 接地線連接是否完好。

7 雨天,檢查室外配電箱是否滲漏雨水,室內(nèi)纜線溝是否進(jìn)水,房屋是否漏雨。

2低壓配電裝置異常運(yùn)行及事故處理應(yīng)符合下列規(guī)定

1 低壓母線和設(shè)備連接點(diǎn)超過允許溫度時,應(yīng)迅速停次要負(fù)荷,并及時對缺陷進(jìn)行檢修。

2 各種電器觸頭和接點(diǎn)過熱時,應(yīng)檢查觸頭壓力或接觸連接點(diǎn)緊固程度,消除氧化層,打磨接點(diǎn),調(diào)整壓力,擰緊連接處。

3 電磁鐵噪聲過大,應(yīng)檢查鐵心接觸面是否平整,對齊,有無污垢、雜質(zhì)和鐵心銹蝕,檢查短路環(huán)是否斷裂,檢查電壓是否降低等。

4 低壓電器內(nèi)發(fā)生放電聲響,應(yīng)立即停止運(yùn)行。

5 如果滅弧罩或滅弧柵損壞或掉落,應(yīng)停止該設(shè)備的運(yùn)行。

6 三相電源發(fā)生缺相或電流互感器二次開路時,應(yīng)立即停電處理。

7 空氣斷路器等產(chǎn)生越級跳閘時,應(yīng)校驗(yàn)定值配合是否正確。

5防雷保護(hù)裝置

1防雷保護(hù)裝置巡視檢查內(nèi)容如下:

1避雷器外絕緣及金屬法蘭應(yīng)清潔完好,無裂紋及放電痕跡。

2避雷器引線連接螺絲及結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密無裂縫。

3避雷器接地線不應(yīng)銹蝕或斷裂,與接地網(wǎng)連接可靠。

4避雷器周圍5m范圍內(nèi)不準(zhǔn)搭設(shè)臨時建筑物。

5避雷針本體不得有斷裂、銹蝕或傾斜。

6避雷針接地引下線是否完好,引下線保護(hù)管應(yīng)完好無損。

7避雷裝置的架構(gòu)上嚴(yán)禁裝設(shè)未采取保護(hù)措施的通信線、廣播線和低壓電力照明線。

8若排氣型(管形)避雷器應(yīng)檢查管身有無裂紋、閃絡(luò)和放電燒傷痕跡,排氣孔上包蓋的紗布是否完整,接地引下線是否完好。

2 防雷保護(hù)裝置的異常運(yùn)行及事故處理應(yīng)符合下列規(guī)定

1 發(fā)現(xiàn)避雷器有下列情況,應(yīng)及時處理:

1)內(nèi)部有異常音響及放電聲;

2)外瓷套嚴(yán)重破裂或放電閃絡(luò);

3)引線接觸不良

2運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)避雷器瓷套有裂紋時,如天氣正?？蓪⒐收舷啾芾灼魍顺鲞\(yùn)行,停電更換。在雷雨時,因避雷器磁質(zhì)裂紋而造成閃絡(luò),但未引起永久性接地,在可能條件下,將其退出運(yùn)行。

3運(yùn)行中避雷器發(fā)生爆炸,但未造成系統(tǒng)永久性接地或危及系統(tǒng)安全運(yùn)行時,可在雷雨過后更換合格避雷器,若已引起系統(tǒng)永久性接地,需將故障避雷器退出運(yùn)行,但禁止使用隔離開關(guān)操作。

4避雷器內(nèi)部有異常音響或瓷套炸裂,而引起系統(tǒng)接地時,工作人員應(yīng)避免靠近,將避雷器退出運(yùn)行。

5當(dāng)發(fā)現(xiàn)避雷器動作記錄器內(nèi)部燒黑、燒毀或接地引下線連接點(diǎn)處有燒痕、燒斷等現(xiàn)象,應(yīng)對避雷器做電氣特性試驗(yàn)或解體檢查。

6電力電纜

5.7.1電纜正常運(yùn)行應(yīng)符合下列規(guī)定

1電纜線路的正常工作電壓,不應(yīng)超過電纜額定電壓的10%。

2電纜導(dǎo)體的長期允許工作溫度,不應(yīng)超過表1規(guī)定(若與制造廠規(guī)定有出入時,應(yīng)以制造廠規(guī)定為準(zhǔn))

表1電纜導(dǎo)體的長期允許工作溫度 (℃)

電纜種類

額定電壓(kv)

3及以下

30~35

110~330

天然橡膠絕緣

粘性紙絕緣

聚氯乙烯絕緣

聚乙烯絕緣

交聯(lián)聚乙烯絕緣

充油絕緣

3長期允許的載流量(見設(shè)計(jì)手冊或廠家說明書)不允許過負(fù)荷。

2巡視檢查周期

1變配電所內(nèi)的電纜終端頭按高壓配電裝置的巡視周期進(jìn)行。

2室外電纜終端頭應(yīng)每月一次

3敷設(shè)在土里、隧道中、溝道中及沿橋梁架設(shè)的電纜條件許可的應(yīng)每三個月一次

4暴雨后,對可能被雨水沖刷的地段或有施工工程地區(qū),應(yīng)進(jìn)行特殊巡視

3電纜線路巡視檢查的內(nèi)容應(yīng)符合下列規(guī)定

1對于敷設(shè)于地下的電纜線路,應(yīng)查看路面是否正常,有無挖掘及標(biāo)樁是否完整無缺,是否搭建建筑物,是否堆置有礙安全運(yùn)行的材料及笨重的物件.

2室外露出地面的電纜保護(hù)管等是否銹蝕、移位,固定是否牢固可靠。

3溝道及隧道內(nèi)的電纜架是否牢固,有無銹蝕,是否有積水或雜物;電纜鎧裝是否完整、銹蝕,引入室內(nèi)電纜穿管是否封堵嚴(yán)密,裸鉛包電纜的鉛包有無腐蝕,塑料護(hù)套電纜有無被鼠咬傷等。

4電纜的各種標(biāo)示牌是否脫落。

5終端頭的絕緣套管應(yīng)完整、清潔、無閃絡(luò)現(xiàn)象,附近無鳥巢,引線與接線端子的接觸應(yīng)良好,無發(fā)熱現(xiàn)象,電纜終端頭出線應(yīng)保持固定位置,其帶電裸露部分之間至接地部分距離不得小于表5.7.3規(guī)定:

表3電纜終端頭出線與接地部分的距離

電壓(kv)

1~3

110

戶內(nèi)(mm)

100

125

180

300

850/900

戶外(mm)

200

300

400

900/1000

注:110kv及以上為接地系統(tǒng),其數(shù)據(jù)中分子為相對地距離,分母為相間距離

6接地線應(yīng)良好,無松動及斷股現(xiàn)象。

7隧道內(nèi)的電纜中間接頭應(yīng)無變形,溫度應(yīng)正常。

7室內(nèi)配電線路、電器及照明設(shè)備

1 1kv以下室內(nèi)配線、配電盤及閘箱每月應(yīng)進(jìn)行一次巡視檢查

2巡視檢查內(nèi)容如下:

1 導(dǎo)線與建筑物等是否摩擦、相蹭,絕緣支撐物是否有損壞和脫落;

2.車間裸導(dǎo)線各相的弛度和線間距離是否符合要求,裸導(dǎo)線的防護(hù)網(wǎng)(板)與裸導(dǎo)線距離有無變動;

3 明敷電線管及槽板等是否破損,鐵管接地是否完好;

4 電線管防水彎頭有無脫落或?qū)Ь€蹭管口等現(xiàn)象;

5 各連接頭接觸是否良好,導(dǎo)線發(fā)熱是否正常;

6 配電盤及閘箱內(nèi)各接頭是否過熱,各儀表及指示燈是否正常完好;

7 閘箱及箱門是否破損,室外箱盤有無漏雨進(jìn)水等現(xiàn)象;

8 箱、盤金屬外皮應(yīng)良好接地;

9 清除內(nèi)部的灰塵,檢查開關(guān)接點(diǎn)是否緊固,閘刀和操作桿連接應(yīng)緊固,動作靈活可靠。

8配電線路(架空線路、電纜線路)的異常運(yùn)行與事故處理

1配電系統(tǒng)發(fā)生下列情況時,必須迅速查明原因并及時處理。

1斷路器掉閘(不論重合是否成功)和熔斷器跌落(熔絲熔斷)。

2發(fā)生永久性接地和頻發(fā)性接地。

3線路變壓器一次和二次熔絲熔斷。

4線路發(fā)生倒桿、斷線、觸電傷亡等意外事件。

5用電端電壓異常。

2線路發(fā)生斷路器掉閘和熔斷器跌落,必須查明原因,方可恢復(fù)供電。

3線路變壓器、油斷路器有冒煙、冒油、外殼過熱等現(xiàn)象時,應(yīng)斷開電源,待冷卻后處理。

4事故處理應(yīng)遵守上述規(guī)程,但緊急情況下,在保障人身安全和設(shè)備安全的前提下,可采取臨時措施,但事后應(yīng)及時處理。

9直流電源

1直流電源的巡檢應(yīng)包括以下內(nèi)容:

1直流系統(tǒng)母線電壓;

2合閘母線和控制母線的直流電壓;

3浮充運(yùn)行時的浮充電壓和浮充電流;

4電池的外觀及各連線接點(diǎn)及各元件的檢查;

5 直流系統(tǒng)的絕緣監(jiān)察。

10變頻器

1變頻器的工作電壓(輸入電壓)一般應(yīng)不超出額定值±5%范圍內(nèi)。變頻器不允許過負(fù)荷運(yùn)行。

2 變頻器不允許并列運(yùn)行。

3 變頻器的運(yùn)行環(huán)境不應(yīng)有腐蝕性氣體及塵土。環(huán)境溫度不應(yīng)超過40℃,濕度90%(不結(jié)露),必要時應(yīng)采用降溫、降濕設(shè)備。

4 對于長期未使用的變頻器(半年以上)應(yīng)每隔半年通電一次,通電時間30~60min。

5 值班人員每班至少對運(yùn)行中的變頻器巡檢三次,在環(huán)境潮濕或濕度較高的夏季應(yīng)增加巡檢次數(shù)。

6 運(yùn)行檢查的項(xiàng)目及異常處理應(yīng)符合下列規(guī)定:

1應(yīng)詳細(xì)記錄變頻器各運(yùn)行參數(shù)(頻率、電壓、電流)。

2變頻器有無異常的氣味、異音。

3有變頻變壓器的變頻器,其變壓器應(yīng)依照變壓器的運(yùn)行檢查內(nèi)容巡檢。

4檢查冷卻風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行正常,如風(fēng)機(jī)停運(yùn),應(yīng)立即停運(yùn)變頻器。

5檢查冷卻風(fēng)道是否暢通,風(fēng)冷過濾器是否堵塞而影響冷卻效果。如不暢通,應(yīng)及時清理或停運(yùn)變頻器。

6變頻器除遇緊急情況外,不應(yīng)使用直接切斷輸入電壓的方式關(guān)斷運(yùn)行中的變頻器。

供水電氣設(shè)備維護(hù)

1電動機(jī)

1日常保養(yǎng)項(xiàng)目、內(nèi)容,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1電動機(jī)與附屬設(shè)備外殼以及周圍環(huán)境應(yīng)整潔。

2設(shè)備銘牌以及有關(guān)標(biāo)志應(yīng)清楚。

3應(yīng)保持正常油位,缺油時應(yīng)及時補(bǔ)充同樣油質(zhì)潤滑油,對油質(zhì)應(yīng)定期檢測,發(fā)現(xiàn)漏油、甩油現(xiàn)象應(yīng)及時處理,油質(zhì)不符合要求時,換用新油。

4繞線式異步電動機(jī)和同步電動機(jī)的電刷磨損達(dá)到2/3時,應(yīng)更換電刷。

5井用潛水電機(jī)每月應(yīng)測一次引線及繞組絕緣電阻,其值應(yīng)符合當(dāng)?shù)噩F(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定。

2 維護(hù)周期應(yīng)每年至少一次;

3定期維護(hù) 項(xiàng)目、內(nèi)容,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1應(yīng)清除外殼灰塵、油垢,機(jī)殼、端蓋應(yīng)無裂紋、損傷。

2引出線接線端不得有過熱、燒傷、腐蝕,線間距離應(yīng)符合安全要求,絕緣子應(yīng)完好無損,導(dǎo)線絕緣性能應(yīng)保持良好。

3測量絕緣電阻和吸收比,其值應(yīng)符合本地區(qū)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定。

4電刷、刷架和集電環(huán)的檢查、擦拭,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)電刷不得露銅辮,軟銅線完整,連接良好,接觸緊密,不得與外殼相碰,電刷不得有晃動、振動或卡澀現(xiàn)象,并清除電刷與刷架之間的積灰;

2)集電環(huán)表面光潔,無傷損;

3)電刷與集電環(huán)之間接觸緊密,其弧度接觸面不小于電刷截面的80%;

4)非恒壓的電刷彈簧應(yīng)調(diào)整到刷架上同一位置,使每個電刷壓力均勻,壓力數(shù)值及其它有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)均按制造廠使用維護(hù)說明書規(guī)定執(zhí)行;

5軸承與油環(huán)和潤滑脂(潤滑油)的檢查、更換,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1) 軸承與軸之間間隙不得大于允許值,并做詳細(xì)記錄;

2) 油環(huán)完好,帶油正常,接頭處光滑無毛刺;

3) 更換潤滑脂或潤滑油,必須將油箱、軸承內(nèi)的油清理干凈,并清洗風(fēng)干;

4) 必須按原用牌號(或按照廠家要求)選用更換新潤滑脂或潤滑油;

5) 潤滑油加至油杯標(biāo)線,潤滑脂應(yīng)填加軸承容積的2/3,防止油滴濺在繞組上;

6) 記錄添加油量、油號。

6長軸深井泵電動機(jī)的止逆銷與止逆盤的檢查、修整,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1) 表面光潔、無殘損;

3預(yù)防性試驗(yàn)應(yīng)符合當(dāng)?shù)噩F(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)<電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程>的規(guī)定.

2) 止逆銷釘在銷孔內(nèi)跳動無阻滯;

3) 止逆盤上的止逆槽道應(yīng)光滑無損傷,槽深磨損過大時應(yīng)更換。

7應(yīng)檢查清理通風(fēng)系統(tǒng),進(jìn)出風(fēng)口應(yīng)無堵塞和污物,管道應(yīng)無漏損。

8應(yīng)檢查冷卻水系統(tǒng),壓力應(yīng)正常,管道應(yīng)無滲漏,閥門應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,開、關(guān)位置應(yīng)正確。

9啟動和勵磁裝置的清掃、檢查,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1) 內(nèi)外部清理干凈;

2) 操動機(jī)構(gòu)動作靈活可靠,零部件無損壞,各部位螺絲緊固,銷子無脫落;

3) 油質(zhì)變黑必須更換,箱殼漏油及時處理;

4) 開關(guān)觸頭有燒痕應(yīng)打磨,嚴(yán)重時,應(yīng)更換;

5) 導(dǎo)線連接緊固,有斷股及時處理;

6) 損壞的元器件必須更換;

7) 可控硅勵磁裝置的印刷線路板和可控硅元件合格;

8) 操作的標(biāo)示字樣清楚。

10啟動裝置和滅磁電阻的對地絕緣電阻應(yīng)符合當(dāng)?shù)噩F(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定。

11外殼接地應(yīng)良好牢固,不得有氧化或腐蝕現(xiàn)象,接地電阻符合要求。

12轉(zhuǎn)動檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:

1) 盤車輕快,轉(zhuǎn)動正常,轉(zhuǎn)向必須正確;

2) 長軸深井泵電動機(jī)振動測量,符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 《泵的振動測量與評價方法》的規(guī)定。

4大修理項(xiàng)目、內(nèi)容、質(zhì)量,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1電動機(jī)解體、抽出轉(zhuǎn)子和清掃內(nèi)部,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1) 清除各部位灰塵、油垢和異物,必要時可使用專用清洗劑進(jìn)行清洗;

2) 井用潛水電動機(jī),應(yīng)清洗掉機(jī)殼內(nèi)外銹垢和其他異物,殼外應(yīng)涂無毒、耐水防銹漆;

3) 定、轉(zhuǎn)子鐵芯,軸頸,集電環(huán)和風(fēng)扇等應(yīng)清潔、完好、無銹蝕,通風(fēng)溝應(yīng)暢通無堵塞。

2定、轉(zhuǎn)子繞組絕緣及固定的檢查,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1) 絕緣層完好,綁線扎緊,墊片牢固,槽中繞組必須壓緊;

2) 井用潛水泵電動機(jī)定子繞組表面清潔無銹垢,空隙間無異物,絕緣有局部碰損時,應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ),絕緣電阻值應(yīng)執(zhí)行廠家使用維護(hù)說明書的規(guī)定,若無說明,應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。

3檢查定、轉(zhuǎn)子槽楔,應(yīng)無斷裂、凸出、松動、脫落或損傷,端部槽楔必須固定牢固;磁性槽泥不得松散、脫落或變質(zhì),掉落的碎塊必須清理干凈。

4應(yīng)檢查引線及分繞組接頭,所有接頭應(yīng)無過熱燒焦、脫焊、放電痕跡。井用潛水電動機(jī)引出電纜與各接頭必須密封完好。

5轉(zhuǎn)子和風(fēng)扇的檢查、修理,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)面光潔、無殘損;

2)轉(zhuǎn)子端環(huán)與導(dǎo)電條焊接必須良好、無脫焊和斷條,鑄鋁條無斷裂;

3)平衡襯重和風(fēng)扇螺絲緊固,風(fēng)扇方向正確,葉片無裂紋和彎曲變形;

6井用潛水電動機(jī)的檢查、修整、更換機(jī)械部件,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1) 各部件光潔無殘損,非加工面和止推軸承應(yīng)涂無毒防銹漆;

2) 轉(zhuǎn)子軸(或軸套)與導(dǎo)軸承的間隙;導(dǎo)軸承與導(dǎo)軸體及止口同軸度的偏差,按制造廠使用維護(hù)說明書規(guī)定執(zhí)行;

3) 止推軸承與止推盤(滑板)接觸應(yīng)平整光滑,磨損嚴(yán)重時應(yīng)更換;止推盤(滑板)一面磨損可使用另一面,兩面磨損時應(yīng)更換;

4) 止推鋼珠或支柱損壞腐蝕時,應(yīng)更換;

5) 環(huán)鍵有裂紋或變形時應(yīng)更換,其尺寸與機(jī)殼及連接盤的槽道配合應(yīng)合適,連接盤絲扣應(yīng)完好;

6) 應(yīng)檢查、修整呼吸器、防沙罩,更換密封圈。

7) 井用潛水電動機(jī)轉(zhuǎn)子防護(hù)漆脫落時,應(yīng)重新噴涂;端環(huán)轉(zhuǎn)子銅條或鑄鋁及鐵芯

嚴(yán)重腐蝕無法修理時,應(yīng)更換新轉(zhuǎn)子。

7同步電動機(jī)的磁極繞組和阻尼繞組檢查,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)磁極繞組和鍵應(yīng)緊固,接頭焊接應(yīng)良好,對地絕緣電阻應(yīng)按制造廠使用維護(hù)說

明書的規(guī)定執(zhí)行;

2)阻尼繞組無開焊、斷裂和位移,阻尼端環(huán)焊接良好。

8測量大型電動機(jī)軸承對機(jī)座的絕緣電阻,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)其值按制造廠使用維護(hù)說明書的規(guī)定執(zhí)行;

2)有油管連接時,在油管安裝后進(jìn)行。

9大中型電動機(jī)組裝后定子與轉(zhuǎn)子之間間隙的測量,應(yīng)符合下列規(guī)定:

可用塞尺測量電動機(jī)前、后兩端,上、下、左、右各4處的定子與轉(zhuǎn)子間隙,最大、最小值與平均值之差應(yīng)符合制造廠家的規(guī)定.

10大修后試驗(yàn)應(yīng)符合當(dāng)?shù)噩F(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定。

5大修后技術(shù)要求應(yīng)符合下列規(guī)定:

1空轉(zhuǎn)試機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1) 空轉(zhuǎn)0.5~1.0h無異狀(小型電動機(jī)可縮短);

2) 在電源電壓平衡,測三相空載電流時,任一相與三相平均值偏差均不大于10%;(制造廠有規(guī)定者按廠規(guī)定執(zhí)行)

1) 測震動,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《旋轉(zhuǎn)電機(jī)振動測定方法及極限》的規(guī)定;

4) 井用潛水電動機(jī)內(nèi)腔必須充滿清水,放置12h后,測量引出電纜及繞組絕緣電阻,其值應(yīng)符合7.3.3.2(2)的規(guī)定;通電后,電動機(jī)應(yīng)轉(zhuǎn)動自如、平穩(wěn),無異音,無卡阻停滯現(xiàn)象;

2帶負(fù)荷試機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)部位檢查無異狀,運(yùn)行電流、各部分溫度和振動符合規(guī)定;

2)試運(yùn)行24h,正常后,方可轉(zhuǎn)入正式運(yùn)行。

2變壓器

1日常保養(yǎng)項(xiàng)目、內(nèi)容,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1應(yīng)保持變壓器及周圍環(huán)境的整潔。

2油枕的油位低于正常范圍時,應(yīng)及時補(bǔ)充同牌號、合格的絕緣油。變壓器油的簡化試驗(yàn)按當(dāng)?shù)噩F(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。

3吸潮劑失效時應(yīng)及時更換。

4防爆管隔膜有裂紋應(yīng)更換。

5滲漏油處應(yīng)及時處理。

6有載調(diào)壓變壓器的切換開關(guān)動作次數(shù)達(dá)到制造廠的規(guī)定時,應(yīng)進(jìn)行檢修。

2定期維護(hù)應(yīng)每年至少一次。

3定期維護(hù)項(xiàng)目、內(nèi)容,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1瓷套管應(yīng)清除塵土、油垢,并應(yīng)無裂紋、破損、閃絡(luò)放電痕跡和松動;密封膠墊應(yīng)無老化龜裂,滲漏油時應(yīng)壓緊或更換。

2油箱外殼及附屬裝置的清掃、檢查,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)部位、各部分清潔,油漆完好,油箱與油枕、散熱器、防爆管和氣體繼電器等各接合面緊密;

2)清除油枕集泥器中的水和污泥,油位計(jì)玻璃管應(yīng)清晰透明、無破裂,不滲油;油量不足時,應(yīng)符合本規(guī)程7.4.1的規(guī)定;

3)瓦斯繼電器油路暢通,檔板式瓦斯繼電器試驗(yàn)跳閘觸點(diǎn)靈活可靠;

4)呼吸器玻璃罩完整清晰,出氣瓣不得堵塞;

5)油溫計(jì)指示正確,溫度報警整定值符合要求,測溫管內(nèi)變壓器油應(yīng)充滿,必須清除水和污物;

6)各閥門不堵塞、不滲漏油,轉(zhuǎn)動部分必須靈活,開關(guān)位置標(biāo)注明顯,實(shí)際開、關(guān)位置符合運(yùn)行要求;

7)冷卻風(fēng)扇無變形和受損,轉(zhuǎn)動靈活,風(fēng)扇電動機(jī)外部清潔無油污。

3各連接處連接應(yīng)緊密,導(dǎo)線應(yīng)無損傷、斷股。

4測量變壓器繞組絕緣電阻和吸收比,其數(shù)值應(yīng)符合當(dāng)?shù)噩F(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定;

5接地裝置連接應(yīng)緊固、可靠,無銹蝕,多股導(dǎo)線應(yīng)無斷股。

4預(yù)防性試驗(yàn)應(yīng)符合當(dāng)?shù)噩F(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定。

5運(yùn)行中的變壓器是否需要檢修、大修,以及檢修和大修項(xiàng)目及要求應(yīng)在綜合分析下列因素的基礎(chǔ)上確定:

1制造廠推薦的檢修周期和項(xiàng)目;

2運(yùn)行中存在的缺陷及其嚴(yán)重程度;

3負(fù)載和絕緣老化情況;

4歷次電氣試驗(yàn)和絕緣油分析結(jié)果;

5與變壓器有關(guān)的事故和故障;

6變壓器的重要性。

6運(yùn)行中的變壓器有載分接開關(guān)是否需要檢修及檢修項(xiàng)目及要求應(yīng)在綜合分析下列因素的基礎(chǔ)上確定。

1制造廠推薦的檢修周期和項(xiàng)目;

2有載分接開關(guān)動作次數(shù);

3運(yùn)行中存在的缺陷和嚴(yán)重程度;

4歷次電氣試驗(yàn)和絕緣油分析的結(jié)果;

5變壓器的重要性。

7運(yùn)行中的變壓器是否需要干燥,應(yīng)在出現(xiàn)下列現(xiàn)象時,經(jīng)綜合分析作出判斷。

1折算至同一溫度下的tgδ值超過電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程的參考限值,或較上次測得值增高30%以上;

2換算至同一溫度下的絕緣電阻值較上次測得值降低30%以上,吸收比和極化指數(shù)低于電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程的參考限值。

3變壓器有明顯進(jìn)水受潮跡象。

3高壓配電裝置

1日常保養(yǎng)項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:

1保持配電裝置區(qū)域內(nèi)的整潔。

2嚴(yán)格監(jiān)視其運(yùn)行狀態(tài)。

3充油設(shè)備油量不足應(yīng)補(bǔ)充,油質(zhì)變壞應(yīng)更換。

4出現(xiàn)故障時應(yīng)進(jìn)行維護(hù)檢修。

2定期維護(hù)周期應(yīng)每年至少一次。

3維護(hù)項(xiàng)目內(nèi)容應(yīng)符合下列規(guī)定:

1清除各部位、各部件的積塵、污垢

2母線表面應(yīng)光潔平整、無裂損。軟母線無斷股、無燒傷,弧垂應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;硬母線軟連接有斷片應(yīng)剪掉,超過1/4應(yīng)更換,有腐蝕層應(yīng)處理。

3架構(gòu)及各部位螺栓應(yīng)緊固.混凝土架構(gòu)應(yīng)無嚴(yán)重裂紋和脫落,鋼架構(gòu)應(yīng)無銹蝕。

4瓷絕緣應(yīng)完好,無爬閃痕跡,瓷鐵膠合處無松動。

5各導(dǎo)電部分連接點(diǎn)應(yīng)緊密。

6充油設(shè)備出氣孔應(yīng)暢通。

7操作和傳動機(jī)構(gòu)的各部件應(yīng)完好、無變形,各部位銷子、螺絲等緊固件不得松動和短缺,分、合閘必須靈活可靠。

8各處接地線應(yīng)完好,連接緊固,接觸良好。

9測量二次回路導(dǎo)線絕緣電阻,其值應(yīng)符合當(dāng)?shù)噩F(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定。

10中置移開式和手車式配電柜的檢查,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)推、拉靈活、輕便,無卡阻和碰撞現(xiàn)象;

2)動、靜觸頭中心線一致,接觸緊密;

3)機(jī)械和電氣連鎖動作必須準(zhǔn)確、可靠;

4)觸頭盒的安全隔板啟閉靈活;

5)控制回路插接件連接緊密,接觸良好;

6)柜內(nèi)照明完好;

7)柜內(nèi)控制電纜固定牢固,不得妨礙手車的進(jìn)出。

4預(yù)防性試驗(yàn)應(yīng)符合當(dāng)?shù)噩F(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定。

4高壓斷路器

1高壓斷路器應(yīng)每年至少檢查、清掃一次。

2高壓斷路器的檢查、清掃,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1升降器、滑輪及鋼絲繩等完好,動作靈活;

2緩沖器固定牢固,動作靈活,無卡阻回跳現(xiàn)象,緩沖作用良好,分閘彈簧特性符合產(chǎn)品技術(shù)要求;

3油指示器、油閥完整,油閥轉(zhuǎn)動靈活,油標(biāo)管透明、無裂損;

4框架各部位螺絲必須緊固,焊縫不得開裂,各部位無銹蝕;

5軟銅連接片有斷裂時剪掉,超過三片及以上時更換;

6絕緣拐臂有損傷時更換,受潮時干燥處理;

7可用工頻耐壓法檢查真空斷路器的真空度,耐壓低于其產(chǎn)品規(guī)定數(shù)值時,更換新滅弧室;

8sf6斷路器充氣壓力表的指示值,不應(yīng)低于其產(chǎn)品最低運(yùn)行壓力;

9測量絕緣電阻,其值不宜小于當(dāng)?shù)噩F(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定;

10直流接觸器及輔助開關(guān)動作準(zhǔn)確、可靠,觸頭無燒痕,滅弧罩無損傷、變形;

3預(yù)防性試驗(yàn)應(yīng)符合當(dāng)?shù)噩F(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定。

5高壓電壓、電流互感器

1互感器的檢查與清掃周期每年至少一次.

2高壓電壓、電流互感器的檢查、清掃,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1環(huán)氧樹脂絕緣電壓、電流互感器,應(yīng)無放電、燒傷痕跡,鐵心緊密,無變形、銹蝕現(xiàn)象;

2電壓互感器一、二次熔絲規(guī)格符合要求:

3互感器油面或sf6氣體壓力應(yīng)合格,呼吸器應(yīng)暢通,吸潮劑不應(yīng)潮解,箱體無滲漏油;

4絕緣電阻值應(yīng)符合當(dāng)?shù)匦袠I(yè)標(biāo)準(zhǔn)<電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程>的規(guī)定;

5引線、一、二次接線牢固,接地應(yīng)完好;

6投入運(yùn)行后表計(jì)正常,無異常。

3預(yù)防性試驗(yàn)應(yīng)符合當(dāng)?shù)噩F(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)<電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程>的規(guī)定.

6電力電容器(含濾波電容器)

1電力電容檢查清掃周期每年至少一次.

2電力電容器的檢查、清掃,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1油箱無明顯凹凸、滲油、銹蝕和掉漆現(xiàn)象;

2熔斷器完好無損,固定接觸良好,其額定電流符合保護(hù)要求;

3電容器室的運(yùn)行溫度及運(yùn)行的本體溫度不得超過制造廠的規(guī)定值。

4放電回路及指示燈完好;

5通風(fēng)道暢通,風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常無異音;

6雙極對外殼絕緣電阻值不小于現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定;

7檢查電容器外殼的保護(hù)接地線是否完好(不允許接地者除外)。

3預(yù)防性試驗(yàn)應(yīng)符合當(dāng)?shù)噩F(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)<電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程>的規(guī)定.

7低壓配電裝置

1低壓配電裝置清掃周期每年至少一次.

2低壓配電裝置的檢查、清掃,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1刀開關(guān)的動靜觸頭接觸良好,無蝕傷、氧化過熱痕跡,大電流的開關(guān)觸頭間可適量涂些導(dǎo)電膏;雙投開關(guān)在分閘位置,動觸頭應(yīng)可靠固定,不得使動觸頭有自行滑落的可能;鐵殼開關(guān)閉鎖正?？煽?速斷彈簧無銹蝕變形;

2熔斷器的指示器方向應(yīng)裝在便于觀察處;瓷質(zhì)熔斷器安裝在金屬板上時,其底座應(yīng)墊軟絕緣襯墊;無填料式熔斷器應(yīng)緊固接觸點(diǎn),插座刀口應(yīng)涂導(dǎo)電膏;熔管內(nèi)部有燒損時,應(yīng)清除積炭,必要時應(yīng)更換;

3空氣斷路器、交流接觸器的主觸頭壓力彈簧是否過熱失效,否則應(yīng)更換備件;檢查其觸頭接觸應(yīng)良好,有電弧燒傷應(yīng)磨光,如磨損厚度超過1mm時,應(yīng) 更換備件,動、靜觸頭應(yīng)對準(zhǔn),三相應(yīng)同時閉合,否則調(diào)節(jié)觸頭彈簧使三相一致。分、合閘動作靈活可靠,電磁鐵吸合無異常、錯位現(xiàn)象,吸合線圈的絕緣和接頭有無損傷或不牢固現(xiàn)象,若短路環(huán)燒損則應(yīng)更換,清除消弧室的積塵、炭質(zhì)及金屬細(xì)末。

4自動開關(guān)、磁力起動器熱元件的連接處無過熱,電流整定值與負(fù)荷相匹配;可逆起動器連鎖裝置必須動作準(zhǔn)確、可靠;

5裝有電源連鎖的配電裝置,必須做傳動試驗(yàn),動作正確、可靠;

6電流互感器鐵芯無異狀,線圈無損傷;

7校驗(yàn)空氣斷路器的分勵脫扣器在線路電壓為額定值75%~105%時,應(yīng)能可靠工作,當(dāng)電壓低于額定值的35%時,失壓脫扣器應(yīng)能可靠釋放;

8校驗(yàn)交流接觸器的吸引線圈,在線路電壓為額定值85%~105%時,應(yīng)能可靠工作,當(dāng)電壓低于額定值的40%時,應(yīng)能可靠釋放;

9檢查電器的輔助觸頭有無燒損現(xiàn)象,通過的負(fù)荷電流有無超過它的額定電流值;

10測量布線的絕緣電阻,其值應(yīng)符合當(dāng)?shù)噩F(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)<電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程>的規(guī)定。測量電力布線的絕緣電阻時應(yīng)將熔斷器、用電設(shè)備、電器和儀表等斷開。

8二次回路系統(tǒng)

1二次回路的清掃應(yīng)與配電裝置同步進(jìn)行。

2二次回路系統(tǒng)的檢查、清掃,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1各控制、轉(zhuǎn)換開關(guān)動作靈活、可靠,接觸良好,損傷失靈者應(yīng)更換;

2信號燈、光字牌無損壞,與燈口接觸良好,指示明顯、正確,附件齊全完好;

3熔斷器完整、無損傷,熔絲規(guī)格符合保護(hù)要求;

4匯流母線涂色鮮明,標(biāo)志清楚;

5指示儀表無損傷,指針動作正常,指示正確;數(shù)字儀表顯示正確無誤;

6試驗(yàn)傳動報警音響和燈光信號靈敏、正確、可靠;

7二次回路的每一支路和斷路器、隔離開關(guān)操動機(jī)構(gòu)的電源回路等絕緣電阻均不應(yīng)小于1mω,在比較潮濕的地方,可不小于0.5mω;

8盤上帶有操作模擬板時,應(yīng)檢查與現(xiàn)場電氣設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)是否對應(yīng)。

9繼電保護(hù)裝置的檢查、清掃、校驗(yàn)(供電局負(fù)責(zé)維護(hù)的除外)

1)電器進(jìn)行機(jī)械部分檢查、清理及電氣特性試驗(yàn);

2)二次回路絕緣電阻測量及接線牢固性檢查試驗(yàn);

3)晶體管繼電器保護(hù)裝置應(yīng)檢測各個回路的有關(guān)參數(shù);

4)保護(hù)裝置的整組動作試驗(yàn),判明整體動作的正確性。

10直流設(shè)備的檢查、清掃

1)目前,直流設(shè)備的電源大多有以下幾種:鉛酸蓄電池gf、ggf、gfd系列;閥控密封式鉛酸蓄電池,高倍率鎘鎳蓄電池gng系列;園柱型鎘鎳蓄電池gny系列,均應(yīng)按制造廠家使用維護(hù)說明書的規(guī)定,定期進(jìn)行均衡充電,核對性充放電,以延長其使用壽命;

2)對裝置進(jìn)行清掃,并檢查連接引線應(yīng)無松動,無腐蝕,絕緣完好,導(dǎo)線焊點(diǎn)無脫焊;

3)蓄電池殼體無破裂、無漏液、無爬堿,電池極板無彎曲、無變形、活性物質(zhì)無脫落、無硫化,極板無腐蝕,極板顏色應(yīng)正常,允許補(bǔ)液的電池液面應(yīng)正常;

4)各元件、部件完整無損,各插接件、印刷線路板無變形、無腐蝕、無損傷;

5)按制造廠使用維護(hù)說明書要求測量絕緣電阻值,如無特殊說明一般不小于1mω,絕緣試驗(yàn)前對回路中的電子元器件應(yīng)短接,印刷電路等弱點(diǎn)回路在做絕緣試驗(yàn)時,可將其插件板拔出。

9防雷與過電壓保護(hù)裝置

1過電壓保護(hù)裝置檢查清掃周期應(yīng)與供配電裝置或電力線路的檢查清掃同步進(jìn)行。

2過電壓保護(hù)裝置的檢查、清掃,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1閥型避雷器的瓷套有裂紋或密封不嚴(yán)應(yīng)及時更換,表面有輕微碰傷者應(yīng)進(jìn)行泄露和工頻耐壓試驗(yàn),合格后,方可投入運(yùn)行,fz、fcd型內(nèi)部并聯(lián)電阻接觸不良時,應(yīng)及時更換;

2管型避雷器的內(nèi)部有污物或昆蟲堵塞時,應(yīng)抽出棒型電極用特制探針清除;外部間隙電極有放電、燒傷痕跡的,應(yīng)及時磨光或更換電極;管子漆層有裂紋、發(fā)黑和起皺紋,避雷器有損傷及動作三次以上,應(yīng)及時更換;清掃檢查后,按其產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或設(shè)計(jì)規(guī)定調(diào)整外部間隙;

3避雷器動作記錄器應(yīng)完好,動作可靠,如內(nèi)部燒黑燒毀,或接地引下線連接點(diǎn)處有燒痕、燒斷等現(xiàn)象時,應(yīng)對避雷器做電氣特性試驗(yàn)或解體檢查;

4避雷針和架構(gòu)應(yīng)除銹防腐。

7.13.3預(yù)防性試驗(yàn)應(yīng)符合當(dāng)?shù)噩F(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)<電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程>的規(guī)定.

10接地裝置

1變配電所的接地網(wǎng)、各防雷裝置的接地引下線、獨(dú)立避雷針的接地裝置一般每年檢查一次;車間電氣設(shè)備的接地線及中性線每年至少檢查二次。

2接地裝置的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:

1接地線應(yīng)接觸良好,無松動脫落、砸傷、碰斷及腐蝕現(xiàn)象;

2地面以下50cm以上部分的接地線腐蝕嚴(yán)重時,應(yīng)及時處理;

3明敷設(shè)的接地線或接零線(包括三相五線制的保護(hù)零線)表面涂漆脫落時,應(yīng)及時補(bǔ)漆;

4接地線截面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5接地體被擾動露出地面,應(yīng)及時進(jìn)行恢復(fù)維修,其周圍不得堆放有強(qiáng)烈腐蝕性的物質(zhì),對含有重酸堿、鹽或金屬礦巖等化學(xué)成分土壤地帶以及面灰焦渣地帶的接地裝置,每10年左右挖開局部地面進(jìn)行檢查,觀察接地體腐蝕情況,對有電腐蝕地區(qū)的接地裝置,不超過5年挖開檢查,接地體腐蝕1/3時,應(yīng)更換接地體;

6測量接地電阻值,應(yīng)符合本地區(qū)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定。

11 10kv及以下電力電纜線路

1日常保養(yǎng)項(xiàng)目、內(nèi)容,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1電力系統(tǒng)上的備用電纜應(yīng)長期充電,防止受潮。電纜停用再次啟用時應(yīng)按當(dāng)?shù)噩F(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行超期試驗(yàn),合格后方可啟用。

2電纜終端頭如有漏油,應(yīng)擦凈并加固密封,如有漏氣,應(yīng)予清除、并用同型號絕緣劑填充,還須監(jiān)視另一側(cè)高處電纜頭的絕緣干枯情況。

3遇有危脅電纜安全的隱患應(yīng)及時消除(如施工取土、挖掘,在水底電纜防護(hù)區(qū)內(nèi)航行的船只等)。

2定期清掃維護(hù)周期、項(xiàng)目、內(nèi)容,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1維護(hù)周期每年至少一次。

2檢查清掃內(nèi)容如下:

1)電纜頭瓷套管應(yīng)無塵土、污物、裂紋、破損和放電痕跡。

2)油浸紙絕緣電纜的電纜頭不應(yīng)滲、漏油。

3)充有絕緣膠的室外電纜頭應(yīng)打開蓋堵檢查,絕緣膠不應(yīng)塌陷,內(nèi)部不應(yīng)結(jié)露積水。

4)引線接頭不應(yīng)發(fā)熱、銹蝕。

5)電纜頭接地線連接處應(yīng)接觸良好、牢固。

3預(yù)防性試驗(yàn)應(yīng)符合本地區(qū)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定.

12變頻器

1日常保養(yǎng)項(xiàng)目、內(nèi)容:

1帶有變頻變壓器的變頻器其變壓器應(yīng)遵從變壓器的日常保養(yǎng)規(guī)定。

2 應(yīng)保持變頻器室內(nèi)的環(huán)境整潔。

3變頻器的指示儀表應(yīng)靈敏準(zhǔn)確。

4 及時清理更換防塵過濾網(wǎng)。

2 定期檢查維護(hù)內(nèi)容:

1每年應(yīng)定期檢查兩次。其重點(diǎn)應(yīng)放在變頻器運(yùn)行時無法檢查的部位。

2 冷卻風(fēng)機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行清掃,保證出風(fēng)口無異物,保證良好散熱。冷卻風(fēng)機(jī)的軸承應(yīng)根據(jù)廠方提供的運(yùn)行小時進(jìn)行維護(hù)、添加潤滑油。

3在正常使用條件下,散熱器應(yīng)每年至少清潔兩次。運(yùn)行在污染較嚴(yán)重的場合,散熱器的清潔工作應(yīng)頻繁一些。當(dāng)散熱器不可拆卸時,請使用柔軟的棉刷或風(fēng)機(jī)進(jìn)行清掃。

4 接觸器、繼電器、充放電電阻、接線端子、數(shù)字接口插件、控制電源:檢查接觸器、繼電器觸點(diǎn)是否粗糙,接觸電阻值是否過大,沖放電電阻是否有過熱的痕跡,檢查螺釘、螺栓等緊固件是否有松動,進(jìn)行必要的緊固;電子線路接插件及通訊接口是否松動,導(dǎo)體觸點(diǎn)、絕緣物和變壓器是否有腐蝕、過熱的痕跡,是否變色或破損;檢查絕緣電阻是否在正常范圍內(nèi),確認(rèn)控制電源電壓是否正確。確認(rèn)保護(hù)、顯示回路有無異常。

5檢查電解電容時需放電并核實(shí)無電后方可檢查。查看電解電容安全閥是否脹出,外殼是否漏液和變形,一般壽命為10000小時(85℃),其容值應(yīng)大于額定值85%,因電解電容壽命與溫度遵從指數(shù)關(guān)系,所以因運(yùn)行溫度下降實(shí)際壽命可延長。所以使用中注意控制電解電容的溫度非常重要。大容量電容器在中間直流回路中使用,由于脈沖電流等因素的影響,其性能劣化同時受周圍環(huán)境溫度及塵土的影響,一般使用周期為5年。

6應(yīng)檢查熔斷器接觸是否良好,狀態(tài)指示是否正確。熔斷器更換時,要注意其類型?？烊叟c變通熔斷器不應(yīng)混淆。

電氣安全

1供水廠電氣工作人員應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電業(yè)安全工作規(guī)程》(dl408-91)中第1.5條的規(guī)定。

2變電站、配電室應(yīng)建立崗位責(zé)任、交接班、巡回檢查、倒停閘操作、安全用具管理和

事故報告等規(guī)章制度。并應(yīng)做好運(yùn)行、交接、傳事、設(shè)備缺陷故障、維護(hù)檢修以及操作票、工作票等各項(xiàng)原始記錄。

3變電所、配電室應(yīng)具備電氣線路平面圖、布置圖、隱蔽工程竣工圖以及一、二次系統(tǒng)

接線圖等有關(guān)技術(shù)圖紙。

4變電所、配電室安全用具必須配備齊全,并保證安全可靠地使用;試驗(yàn)周期應(yīng)符合現(xiàn)

行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電業(yè)安全工作規(guī)程》附錄e、附錄f的規(guī)定。

5變電所、配電室應(yīng)設(shè)置符合一次線路系統(tǒng)狀況的操作模擬板(模擬圖或微機(jī)防誤裝置、

微機(jī)監(jiān)控裝置)。

6值班人員應(yīng)定時進(jìn)行高壓設(shè)備的巡視檢查;在巡視檢查中應(yīng)遵守現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電業(yè)

安全工作規(guī)程》(dl408-91)第2.2條的各項(xiàng)規(guī)定。

7倒閘操作必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電業(yè)安全工作規(guī)程》(dl408-91)第2.3條的規(guī)定。

8高壓設(shè)備全部或部分停電檢修時,必須遵守工作票制度,工作許可制度,工作監(jiān)護(hù)制

度,工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度。保證安全的組織措施,應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電業(yè)安全工

作規(guī)程》(dl408-91)第3節(jié)的有關(guān)規(guī)定。

9高壓設(shè)備全部或部分停電檢修時,必須按要求在完成停電、驗(yàn)電、裝設(shè)接地線、懸掛

標(biāo)示牌和裝設(shè)遮攔等保證安全的技術(shù)措施后,方可進(jìn)行工作。保證安全的技術(shù)措施,應(yīng)符合

現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電業(yè)安全工作規(guī)程》第4節(jié)的有關(guān)規(guī)定。

10供水廠高壓設(shè)備和架空線路不得帶電作業(yè)。低壓設(shè)備帶電工作應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

定,并須經(jīng)主管電氣負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),同時設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

11架空線路進(jìn)行檢修時,供水廠變電所、配電室中的操作,應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電

業(yè)安全工作規(guī)程》第5節(jié)的有關(guān)(dl408-91)規(guī)定;檢修人員必須按本規(guī)程8.2.8和8.2.9的有關(guān)規(guī)定,在完成保證安全的組織措施和保證安全的技術(shù)措施后,方可進(jìn)行工作;遇有五級以上大風(fēng)以及

大雨、雷電等情況,應(yīng)停止作業(yè)。

12在繼電保護(hù)、儀表等二次回路上的操作,必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電業(yè)安全工作規(guī)

程》第10(dl408-91)節(jié)的有關(guān)規(guī)定。

13電氣設(shè)備進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn),必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電業(yè)安全工作規(guī)程》(dl408-91)第11節(jié)的有關(guān)規(guī)定。

14電力電纜的維護(hù)檢修或新電力電纜的敷設(shè),必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電業(yè)安全工作規(guī)程》(dl408-91)第12節(jié)的有關(guān)規(guī)定。

15 臨時用電或施工用電,必須符合現(xiàn)行行業(yè)《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(dl5009.3-1997)的有關(guān)規(guī)定。

第15篇礦山電氣維護(hù)工-安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1.未經(jīng)專門培訓(xùn),未持合格證人員不得操作電氣設(shè)備。

2.操作高壓帶電設(shè)備時,必須戴絕緣手套和穿絕緣靴并站在絕緣臺上。

3.操作千伏級電氣設(shè)備主回路時,必須戴絕緣手套、穿絕緣靴。

4.供電系統(tǒng)所有繼電保護(hù)裝置均應(yīng)符合要求,靈敏可靠、不準(zhǔn)甩掉,當(dāng)任一種保護(hù)失靈時,都應(yīng)立即停電處理,處理不好不準(zhǔn)送電。嚴(yán)禁拆除或短接運(yùn)行。

5.各配電點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置可靠的局部接地極和移變及照明綜保的輔助接地裝置。

6.嚴(yán)禁帶電檢修或帶電搬遷電氣設(shè)備。

7.所有動力電纜在更換后必須檢查電動機(jī)的轉(zhuǎn)向。

8.各電氣操作人員必須熟悉供電系統(tǒng)。每臺設(shè)備應(yīng)有標(biāo)志牌,注明型號、電壓、用途、功率及過流整定值。

9.其它要按《煤礦安全規(guī)程》第454——458條執(zhí)行。

二、停送電

1.停.送高壓電必須一人操作,一人監(jiān)護(hù)

2.停送電前應(yīng)保證所需操作的開關(guān)是否與停電指令相符,只有在斷開斷路器后,才能切斷隔離開關(guān),合閘時,操作程序相反。嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離開關(guān)。

3.停電后應(yīng)與電源電壓等級相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn),檢驗(yàn)無誤后,再進(jìn)行導(dǎo)體對地完成放電(在瓦斯可能積聚之處必須進(jìn)行檢查,瓦斯?jié)舛仍诎俜种灰韵聲r才準(zhǔn)放電),裝有接地裝置的設(shè)備,停電后必須將相應(yīng)的開關(guān)手柄打到“接地”位置。

4.停電后必須掛“有人工作,不得送電”的指示牌,并上閉鎖或?qū)Ｈ丝词刂贫?非執(zhí)行該工作人員,不得摘牌送電。

5.送電前必須檢查撤除導(dǎo)體放電接地裝置,無誤后方可送電。

三、電氣設(shè)備檢修維護(hù)

1.電氣設(shè)備檢修前必須切斷電源,嚴(yán)禁帶電明火試驗(yàn)。

2.檢查電氣設(shè)備的絕緣性能時,必須使用與其電壓等級相適應(yīng)的搖表行測試。

3.妥善檢查保護(hù)設(shè)備的防爆性能及工作性能、設(shè)備各種儀表、液晶顯示,指示必須正常,操作手把、按扭靈活可靠。

4.在處理較復(fù)雜的電路故障時要冷靜、細(xì)致,認(rèn)真查閱圖紙、對照線路仔細(xì)分析原因,必須做到有的放矢,嚴(yán)防檢修檢查后造成事故,損壞設(shè)備。

5.按井下供電“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”的規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行檢修維護(hù)設(shè)備。

6.對各臺電器設(shè)備檢查后要有記錄。

7. 設(shè)備發(fā)生漏電、過載跳閘、短路跳閘,必須查明原因、排除故障后方可復(fù)位送電運(yùn)行。

8.對各種不同型號設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備出廠說明進(jìn)行檢修試驗(yàn),嚴(yán)禁拆卸。

9.電氣接線應(yīng)按《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中第75頁1.3.1--1.3.4規(guī)定進(jìn)行。

10.所有動力電纜插銷聯(lián)接、拆卸、安裝時,必須停電閉鎖,必須在接觸器斷電后,并將隔離閘刀打在“off(關(guān))”的位置時方可工作。插銷未壓緊前嚴(yán)禁送電試車。

四、電纜維護(hù)

1.電纜的吊掛必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,吊掛間距不大于3m,所有電纜必須上電纜鉤,嚴(yán)禁用鐵線吊掛電纜。

2.每更換一次電纜,要注意相序連接,要檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

3.盤放電纜應(yīng)成“8”字形,各類電纜應(yīng)有足夠的彎曲半徑。

4.所有移動電纜或待收電纜必須盤放整齊嚴(yán)禁在電纜盤旋處放金屬部件,以防損傷電纜造成漏電。

5.電纜護(hù)套損傷時,應(yīng)按部頒標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或同等效應(yīng)的冷補(bǔ)。

6.各種電纜連接盒、連接器的高度應(yīng)略高于電纜懸掛高度,以防電纜上的水滴沿電纜滲入。

7.各種電纜只能在規(guī)定的電壓等級下使用,嚴(yán)禁超過安全載流量。

8.定期進(jìn)行各類設(shè)備電纜的絕緣測定,對絕緣值低于安全值以下的電纜應(yīng)檢查、處理需要更換時必須寫書面報告、經(jīng)總工批準(zhǔn)后執(zhí)行。

9.拆除移動電纜時,電纜插銷應(yīng)妥善保管不得砸碰,不得放在水中浸泡,不用的電纜插銷座應(yīng)加封堵。

五、安全警告

1.檢修電氣設(shè)備時,嚴(yán)格執(zhí)行《停、送電制度》,否則會造成人身觸電。

2.嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離開關(guān),否則會損壞隔離開關(guān),影響正常停.送電。

3.各種電纜必須在規(guī)定的電壓等級下使用,嚴(yán)禁超過安全載流量,長時超負(fù)荷運(yùn)行使電纜絕緣下降導(dǎo)致相間短路,影響正常運(yùn)行,嚴(yán)重時會造成火災(zāi)。

=相關(guān)制度=

=安全管理=

維護(hù)技術(shù)規(guī)程15篇

內(nèi)容一、前言維護(hù)技術(shù)規(guī)程旨在確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，提高工作效率，減少故障發(fā)生，延長設(shè)備壽命。本規(guī)程適用于各類機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)與定期保養(yǎng)工作，涵蓋了從預(yù)防性維護(hù)到問題解決

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