內(nèi)容
一、焊工基本要求
1. 持證上崗：所有焊工必須持有有效的焊工證書，并定期參加安全培訓(xùn)和技能提升課程。
2. 個人防護：焊工應(yīng)穿著專業(yè)的防護服，包括防火手套、護目鏡、防護面罩、耳塞和呼吸器，以防止熱輻射、火花飛濺和有毒氣體的危害。
3. 工具檢查：作業(yè)前，焊工需檢查焊接設(shè)備、工具和材料是否完好，確保其安全可靠。
二、焊接工藝選擇
1. 材料匹配：根據(jù)焊接材料的類型和厚度，選擇合適的焊接方法，如電弧焊、氬弧焊、氣保焊等。
2. 焊接參數(shù)：根據(jù)焊接工藝規(guī)范，設(shè)定電流、電壓、焊接速度等參數(shù)，確保焊接質(zhì)量。
3. 預(yù)熱與冷卻：對于某些材料，如高強鋼，需進行預(yù)熱和后熱處理，以減少焊接應(yīng)力和防止裂紋。
三、焊接操作
1. 定位與固定：確保工件被牢固地定位和夾緊，防止焊接過程中變形。
2. 焊接順序：遵循“從中心向外”或“從一端到另一端”的原則，以控制變形。
3. 焊接過程：保持穩(wěn)定的焊接速度和熔池形狀，避免產(chǎn)生氣孔、未熔合和裂紋。
四、焊接檢驗
1. 外觀檢查：焊接完成后，焊縫表面應(yīng)平滑無缺陷，焊渣清除干凈。
2. 射線或超聲波檢測：對重要結(jié)構(gòu)或高要求的焊縫，需進行無損檢測，確保內(nèi)部無裂紋或其他缺陷。
3. 強度測試：必要時，進行拉伸、彎曲或硬度試驗，驗證焊縫的力學(xué)性能。
五、工作環(huán)境與安全
1. 環(huán)境清理：作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持整潔，清除易燃易爆物品。
2. 應(yīng)急準(zhǔn)備：配備滅火器、急救箱等應(yīng)急設(shè)備，并熟悉應(yīng)急預(yù)案。
3. 電氣安全：遵守電氣操作規(guī)程，防止觸電事故。
六、維護與保養(yǎng)
1. 設(shè)備維護：定期清潔和維護焊接設(shè)備，及時更換磨損部件。
2. 工作記錄：記錄焊接參數(shù)、問題及解決措施，以便于改進和追溯。
標(biāo)準(zhǔn) 本規(guī)程參照《焊接與切割安全》（aws d1.1）和《金屬材料焊接工藝》（gb/t 81101-2015）等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。焊工應(yīng)持續(xù)關(guān)注行業(yè)動態(tài)，遵循最新的焊接技術(shù)和安全規(guī)定，確保焊接工作的高效、安全和質(zhì)量。
焊工技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 四氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、要認(rèn)真執(zhí)行安全通則。
2、氣焊工必須經(jīng)上級勞動安全管理部門培訓(xùn),考試合格后上崗。
3、裝氧氣表前,須放氣少許。上表時必須身與頭部閃側(cè),將卡子卡牢,不準(zhǔn)墊銅片,否則不準(zhǔn)使用,搬運氧氣瓶,乙炔瓶禁止?jié)L動碰撞或由高處滾下。
4、工作前檢查氧氣表、乙炔表靈敏度是否符合要求,由發(fā)現(xiàn)故障及時處理,使用的膠管要保持良好,以防漏氣。
5、氧氣瓶嘴和開啟氧氣時所用的扳手不得沾有油脂。
6、在同一場所使用電焊、氣焊時,氧氣瓶應(yīng)墊好絕緣物,以防氧氣瓶帶電。
7、切割易燃易爆容器時,要采取特殊措施進行清洗,確認(rèn)清洗干凈不能發(fā)生事故方可切割與焊接。
8、如果氧氣瓶上調(diào)節(jié)器凍壞了,不可用火烤和用開水澆,要用溫水慢慢暖化。
9、工作地點必須防曬、防凍,在易燃易爆場所動火,必須辦動火證,采取安全措施后方可動火。
10、高空作業(yè)時,應(yīng)按高空安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
第2篇 電焊工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)電焊操作人員必須持有相應(yīng)的焊工合格證和政府主管部門頒發(fā)的特種工操作證。
(2)焊工應(yīng)穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不準(zhǔn)扎在褲子里,口袋需要遮蓋,腳面應(yīng)有鞋罩并戴電焊手套。
(3)不準(zhǔn)在帶有液體壓力、氣體壓力或帶電設(shè)備上進行焊接。
(4)禁止在儲有易燃易爆物品的房間內(nèi)焊接,室外焊接時,與易燃易爆物品的水平距離不得小于5m,并采取可靠的安全措施,備有必要的消防器材。
(5)禁止在裝有易燃易爆物品的容器上或在油漆未干的物體上焊接。
(6)在風(fēng)力超過3級或雨雪天氣時,禁止露天焊接。
(7)清理焊渣時必須戴上白光護目鏡,并避免對著自己和他人的方向敲打焊渣。
(8)禁止使用有缺陷的電焊機和工具。
(9)固定或移動的電焊機外殼和工作臺必須有良好的接地。
(10)電焊機所用的導(dǎo)線必須是良好的絕緣軟導(dǎo)線,接頭應(yīng)包有可靠的絕緣。
(11)電焊機應(yīng)帶有保險的電源刀閘,并裝在密封的箱內(nèi)。
(12)電焊鉗應(yīng)能夾牢焊條,并與焊條接觸良好,握柄用絕緣耐熱材料制成并且無缺陷。
(13)電焊機的裸露、導(dǎo)線和轉(zhuǎn)動部分應(yīng)裝有防護罩。
(14)在合上和拉開電源刀閘時,應(yīng)戴干燥的手套,另一只手不準(zhǔn)按在電焊機上,當(dāng)電焊設(shè)備通電時,不準(zhǔn)觸摸導(dǎo)電部分,更換焊條時必須戴電焊手套,焊工離開工作場所時必須把電源斷開。
(15)在潮濕地方進行焊接時,焊工必須站在干燥的木板上或穿橡膠絕緣鞋。
(16)電焊工所坐的椅子必須用木材或其他絕緣材料制成。
(17)禁止將帶電的絕緣導(dǎo)線搭在身上或踏在腳下,防止重物、車輛砸、壓,以防漏電。
(18)接電源時應(yīng)從開關(guān)的負(fù)荷側(cè)接出,嚴(yán)禁帶電接電源。
第3篇 氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程范本
氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程范例
1、氣焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作證后,方可獨立上崗操作,明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。
2、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃,易爆物品或進行覆蓋、隔離。
3、氧氣瓶乙炔瓶必須按照《氣瓶安全操作規(guī)程》的規(guī)定,嚴(yán)格進行技術(shù)檢驗,合格后方能使用,如果超出有效期,不得使用。應(yīng)遠(yuǎn)離高溫,明火和熔融金屬飛濺物10米以上,氧氣瓶避免直接受熱。
4、氧氣,氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。
5、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬。凍結(jié)時應(yīng)有熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。氧氣瓶、乙炔瓶必須按規(guī)定單獨擺放,使用時確保兩者間的安全距離。
6、點火時,焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。
7、不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。
8、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割,焊接機電設(shè)備時必須先切斷電源。
9、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應(yīng)先把容器管道清理干凈,并將所有的孔口打開。
10、施焊時,場地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部位應(yīng)涂護膚油脂,工作完全畢應(yīng)洗漱。
第4篇 單位工程電焊工:安全技術(shù)操作規(guī)程
單位工程電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.嚴(yán)格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。
2.電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。
3.電焊機要設(shè)單獨的開關(guān),開頭應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
4.焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
5.嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
6.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。
7.在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
8.焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。
9.把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩子或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
10.更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
11.清除焊渣、采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
12.多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應(yīng)用隔光板。
13.釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。
14.二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于36伏。
15.雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
16.施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
17.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。
18.工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認(rèn)無起火危險后,方可離開。
第5篇 電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程辦法
電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、焊機必須有良好的絕緣和可靠的接地接零裝置,其裸露的帶電部分應(yīng)有防護裝置。
2、焊機的電源線必須有足夠的導(dǎo)電截面積且絕緣良好,電源線不宜過長,一般不應(yīng)超過3米。如確需加長,則應(yīng)離地面2.5米以上。鐵殼開關(guān)的外殼和焊機的接地線,要有足夠的截面積,并聯(lián)接牢固。
3、焊機接地回線應(yīng)彩用焊接電纜線,且接地回線應(yīng)盡量短,軟線絕緣應(yīng)良好,焊鉗絕緣部分應(yīng)完好。
4、操作行燈電壓應(yīng)彩用36伏下的電源。
5、在狹小艙室或容器內(nèi)焊接時,應(yīng)加強絕緣和通風(fēng)措施,以防有害氣體和煙塵對人體的侵害,艙室(容器)外應(yīng)有人監(jiān)護。
6、焊接作業(yè)處應(yīng)離易燃易爆物10米以外,嚴(yán)禁在有壓力的容器、管道上進行焊接作業(yè)。
7、在人多的場所焊接,應(yīng)放置庶光擋板,以免他人受到弧光傷害。
8、雨天禁止露天作業(yè)。
9、合理使用勞動保護用品,扣好鈕扣、上裝不應(yīng)束在褲腰里。
10、清除焊渣應(yīng)戴防沖擊眼鏡。
11、高空作業(yè),腳手架應(yīng)牢靠,帶好安全帶,作業(yè)點下面不得有其他人員。作業(yè)過程中,禁止亂拋焊條頭等物,下面不得放置任何易燃易爆物品。
12、工作結(jié)束后,應(yīng)將焊鉗放在與線路隔絕的地方并圈好電纜線,及時切斷電源,檢查周圍場地。
第6篇 氣焊工火切安全技術(shù)操作規(guī)程
1 工作前必須檢查并試驗焊槍(割槍)、表(減壓器)、保險裝置及氧氣帶和乙炔帶是否良好,發(fā)現(xiàn)問題及時修理更換,氧氣帶、乙炔帶嚴(yán)禁混用。
2 點燃焊(割)槍時動作要快,操作中如遇哨嘴堵塞和突然滅火時,必須先關(guān)閉乙炔閥再關(guān)氧氣閥,如壓力表式氣體導(dǎo)管著火,要立即關(guān)閉氧氣瓶的閥門。
3 嚴(yán)禁焊接(割)帶電壓得物件,有可能爆炸的油箱、有壓力的容器及有引信的彈殼
4 在鍋爐式大型容器內(nèi)進行工作時,所有得閥門和人孔都要打開,必要時采用機械通風(fēng)。照明要用36伏以下安全電壓,外面應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。
5 焊(割)有色金屬時,必須通風(fēng)良好,防止中毒。在水泥地面上進行操作時,必須墊上 鐵板或石棉板。
6 焊接盛過油的密封容器時,必須先用熱水或蒸汽沖刷,并留有排氣孔后方可進行。
7 移運氧氣瓶和乙炔瓶時,應(yīng)暫時停止操作。
8 禁止騎著氧氣帶和乙炔帶進行焊接或切割。
9 在危險區(qū)域工作動火時,需要經(jīng)過有關(guān)部門同意,并有可靠的安全措施,必要時,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。
10 使用氧氣瓶時應(yīng)遵守下列規(guī)定:
11.搬運時要輕拿輕放,不準(zhǔn)在坡度較大的、高低不平的地面上滾動或用肩扛,禁止碰撞。
12. 放置地點距明火10米以上,距暖氣1米以上。
13.氧氣瓶庫內(nèi)庫內(nèi)不得有可能發(fā)生火花的電氣開關(guān),周圍不得堆放易燃物品,附近嚴(yán)禁煙火。
14.搬運、使用乙炔氣瓶(丙烷)時,不準(zhǔn)碰撞瓶體,操作時不準(zhǔn)躺放,更不準(zhǔn)用火燒、水燙、暴曬。
第7篇 汽車電氣焊工安全操作技術(shù)規(guī)程
在汽車的維護保養(yǎng)中,經(jīng)常離不開電氣焊補修理。而在電氣焊修過程中,焊工與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電機設(shè)備等接觸,同時還會受到有毒氣體、有害粉塵、弧光幅射等的危害。電氣焊工人若忽視自身的安全,違章作業(yè),往往會發(fā)生爆炸、火災(zāi)、灼傷和觸電等嚴(yán)重后果,或?qū)е码姽庋?、皮膚病等職業(yè)危害。這不僅會危及電氣焊工的安全和健康,而且還會使企業(yè)和國家財產(chǎn)遭受損失。
不久前,某汽修店一名電氣焊工因違反操縱規(guī)程,在焊補汽油箱時,忽然“咚”的一聲巨響,汽油箱直沖上空爆炸,造成操縱者本人的面部嚴(yán)重受傷。此類事故時有發(fā)生,應(yīng)引起有關(guān)職員的重視。
汽車油箱在長期的使用過程中,常因車輛顛簸或銹蝕而裂損滲漏。除了裂損小、受力不大之處可用錫焊或粘接劑堵塞之外,一般要采用電氣焊修補。但在焊接修補這種已裝過石油產(chǎn)品的容器時,一定要嚴(yán)格遵守操縱規(guī)程,加強安全防護措施,否則會出現(xiàn)不堪設(shè)想的后果。特別需要留意的是,油箱必須在徹底清洗之后進行焊補,因石油產(chǎn)品(尤其是汽油)滲透力很強,如隨便清洗一下,石油氣體分子是很難清除的。在施焊時,火焰點燃了油箱中殘存的可燃混合氣體,就會引起爆炸。
一般汽油箱的常用清洗方法有:
1. 放盡汽油,拆下油箱,然后往汽油箱內(nèi)加注大半箱水,將鍋爐的蒸汽用導(dǎo)管從加油口導(dǎo)進水中,讓汽油箱的水沸騰1小時左右,使膠質(zhì)和臟物浮于水面并被沖走,如此連續(xù)兩次即可。
2. 用熱水清洗汽油箱,再用壓縮空氣吹干,以清除其內(nèi)部的汽油蒸汽,最后再將汽油箱放進含有10%氫氧化鈉的水溶液內(nèi)浸洗。浸洗后用凈水沖洗其內(nèi)部和外部,若發(fā)現(xiàn)其外部有銹蝕,用鋼絲刷刷凈。
3. 假如不具備上述條件,亦可用凈水沖洗汽油箱。方法是將水管插進油箱口,打開放油螺栓和浮子口,用壓力水連續(xù)沖洗5天左右,直至聞不到汽油味后方可施焊。清洗好汽油箱之后,接著要檢查其密封性。方法是:先將汽油箱的各孔口用橡膠塞堵死,然后浸進水中,將壓力為117.6~147kpa的壓縮空氣從油箱管接頭處輸進油箱,有空氣冒出處即為泄漏部位。將該處油漆刮凈,若漏洞不大可用錫焊,漏洞過大則應(yīng)用補丁進行焊補。施用氣焊時,應(yīng)在汽油箱中注滿冷水,以防爆炸。焊補后用挫刀挫平焊接處,再用高壓空氣檢驗汽油箱的密封性,確實焊好之后再裝車使用。這樣既能確保生產(chǎn)安全,又能保證汽油箱的焊接質(zhì)量。
汽車電氣焊工的作業(yè)場地,必須保持干燥、清潔、有良好的透風(fēng)和自然光照(或照明),面積不得小于4平方米;墻壁和四周應(yīng)無易燃易爆材料,這樣才可減輕工人疲憊,進步勞動效率,保證安全生產(chǎn)。進行焊接時應(yīng)留意火災(zāi)危險,熔化金屬的飛濺物和發(fā)熱的電焊條頭都有可能掉落到可燃材料上而引起燃燒。在汽車上進行局部焊修時,應(yīng)先將汽油箱拆走或隔離,以免火星將燃油引爆發(fā)生事故。
為了防止觸電危險,汽車電氣焊工在操縱時要做好防護。穿著好干燥清潔的工作服和盡緣鞋;在干燥的地方進行工作的電焊機殼和焊件都必須接地;對電焊設(shè)備修理時必須切斷電源開關(guān);電纜和焊鉗手柄應(yīng)很好盡緣,電纜與焊接設(shè)備的聯(lián)接螺栓應(yīng)擰緊接牢;拆卸或修理電焊設(shè)備的一次線,應(yīng)由專業(yè)電工進行,不得隨意自行擺弄。
電弧發(fā)出對人體有害的紅外線、紫外線和強烈的光線。人的眼睛被紅外線照射過久,會引起“水晶體內(nèi)障”眼病,嚴(yán)重者會失明。紫外線哪怕是短時間照射也會引起“畏光”的眼病,由此引起劇痛和流淚。紫外線還會使人皮膚灼傷,甚至脫皮。強烈的可見光線短時間照射會使人眼睛發(fā)花,時間過長則會造成視力減弱。此外,在電弧焊接時還可能被熔化金屬的飛濺物灼傷。為此,電氣焊工在操縱前,除穿著好工作服和盡緣鞋外,還必須按規(guī)定戴好專用皮手套,配戴好特殊護目玻璃的專用護板或面罩。作為電氣焊工必須認(rèn)清安全生產(chǎn)的重要意義,熟悉安全防護知識,遵守操縱規(guī)程,以確保安全生產(chǎn)。
第8篇 電焊工安全技術(shù)規(guī)程
電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。
一、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
二、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
三、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
四、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。
五、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
六、焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。
七、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。
八、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。
九、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
十、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。
十一、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時，必須戴手套口罩，并將粉塵及時排除。
十二、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36伏。
十三、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
十四、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。
十五、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。
十六、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。
第9篇 氬弧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、遵守焊工通用安全技術(shù)操縱規(guī)程。工作前檢查設(shè)備、工具是否良好。
2、檢查焊接電源,控制系統(tǒng)是否有接地線,傳動部分要正常,氬氣、水源必須暢通。如有漏水現(xiàn)象,應(yīng)立即通知修理。
3、自動氬弧焊接和全位置氬弧焊接操縱必須由專人操縱開關(guān)。
4、自動氬弧焊和安全位置氬弧焊接操縱按鈕不得闊別電弧,以便在發(fā)生故障時,隨時封閉。
5、采用高頻引弧,必須經(jīng)常檢查是否漏電。
6、設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)停電檢查,操縱工人不得自行修理。
7、在電弧四周不準(zhǔn)赤膊或裸露身體其他部位,不準(zhǔn)在電弧四周吸煙、進食,以免臭氧煙塵吸進體內(nèi)。
8、磨鎢時,必須戴口罩、手套,并遵守砂輪機安全技術(shù)操縱規(guī)程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機必須裝抽風(fēng)裝置。
9、手工氬弧焊工人,應(yīng)隨時佩帶靜電防塵口罩。操縱時盡量減少高頻電作用時間,連續(xù)工作不得超過6h。
10、氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應(yīng)開透風(fēng)排毒設(shè)備,透風(fēng)裝置失效時,應(yīng)停止工作。
11、氬氣瓶不許撞砸,立放必須有支架,并闊別明火3 m以上。
12、在容器內(nèi)部進行氬弧焊時,應(yīng)戴專門面罩,以減少吸進有害煙氣,容器外設(shè)專人監(jiān)護和配合。
13、釷鎢棒應(yīng)存放在鉛盒內(nèi),避免由于大量鎢棒集中在一起時其放射性劑量超出安全規(guī)定而導(dǎo)致傷害人體。
第10篇 電焊工安全操作技術(shù)規(guī)程
l、電焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作證后,方可獨立操作上崗;
2、電焊機外殼必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。
3、電焊機開關(guān)箱拉合時應(yīng)戴于套側(cè)向操作。
4、電焊機二次側(cè)必須有空載降壓保護器或觸電保護器。
5、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
6、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前,必須把容器或管道清理干凈,并將所有孔蓋打開。
8、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線;所有地線接頭,必須連接牢固。
9、清除焊渣,采用電弧氣割清根時,應(yīng)戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
10、雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
11、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進行覆蓋、隔離。
12、嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導(dǎo)線使用。
13、工作結(jié)束,切斷電源。
第11篇 電焊工安裝安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條：施工現(xiàn)場電焊（割）作業(yè)應(yīng)履行三級動火申請審批手續(xù)，作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)申請審批要求，清理施焊現(xiàn)場10m內(nèi)的易燃易爆物品，并采取規(guī)定的防護措施。作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。
第二條：現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚。
第三條：電焊機電源線路及專用開關(guān)箱的設(shè)置，應(yīng)符合電焊機安全使用的要求，并必須安裝二次空載降壓保護裝置和防觸電保護裝置。電焊機開關(guān)箱及電源線路接線和線路故障排除必須由專業(yè)電工進行。
第四條：雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。
第五條：電焊機導(dǎo)線應(yīng)有良好的絕緣，不得將電焊機導(dǎo)線放在高溫物體附近。電焊機導(dǎo)線和焊接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上。
第六條：電焊機導(dǎo)線長度不宜大于30m，當(dāng)需要加長導(dǎo)線時，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)導(dǎo)線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下；當(dāng)通過軌道時，必須從軌道下面穿過。當(dāng)導(dǎo)線絕緣層受損或斷股時，應(yīng)立即更換。
第七條：電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連接應(yīng)牢靠，接觸良好，連接處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。
第八條：嚴(yán)禁在運行中的壓力管道，裝有易燃易爆物品的容器和承載受力構(gòu)件上進行焊接。
第九條：在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下措施：
（1）容器必須可靠接地，焊工與焊件間應(yīng)絕緣。
（2）容器上必須有進、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
（3）容器內(nèi)的照明電壓不得超過12ｖ。
（4）焊接時必須有人在場監(jiān)護。
（5）嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
第十條：高處焊接或切割時，應(yīng)有可靠的作業(yè)平臺，否則必須掛好安全帶。焊割場所周圍和下方應(yīng)采取規(guī)定的防火措施并應(yīng)有專人監(jiān)護。
第十一條：臺焊機在一齊集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時，必須在通風(fēng)良好的地方進行，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩或呼吸濾清器。
第十二條：更換場地移動焊把線時，應(yīng)切斷電源。作業(yè)人員不得用胳膊夾持電焊鉗。禁止手持把線爬梯、登高。
第十三條：清除焊渣，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
第十四條：工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，鎖好開關(guān)箱，并檢查作業(yè)及周圍場所，確認(rèn)無引起火災(zāi)危險后，方可離開。
第12篇 手工電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1目的和范圍
本規(guī)程規(guī)定了手工電焊工安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用于手工電焊工安全技術(shù)操作。
2安全技術(shù)操作要求
2.1工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備等是否完好,電焊機外殼及蓋、罩等應(yīng)保持完好,電焊導(dǎo)線不得與氣焊膠管交叉放置,不得堵塞通道,拉電把線不得強拖硬拉。
2.2手電焊工要遵守電焊工一般要求。
2.3必須戴良好的防護面罩從事焊接作業(yè),打藥皮時必須戴防護眼鏡,換焊條必須戴干燥的手套,換下的焊條頭要集中保管,不應(yīng)亂扔亂甩,特別是高空作業(yè)時更應(yīng)重視。
2.4雨天、雪天不得在露天從事焊接作業(yè),特殊情況下,必須有可靠的絕緣防護用品和安全防護措施,方可作業(yè)。
2.5在船上作業(yè)時,應(yīng)注意腳下,防止跌入人孔眼或艙內(nèi),登吊板前必須清楚是經(jīng)驗收合格的,并仍應(yīng)嚴(yán)格檢查。高處作業(yè)特別是機艙、鍋爐艙作業(yè),要設(shè)法接好熔渣,防止
傷人和發(fā)生火災(zāi)。
2.6在艙室周圍等地方焊接時,應(yīng)仔細(xì)檢查周圍環(huán)境和相鄰艙室的情況,確認(rèn)安全,方
可作業(yè)。
2.7進入剛噴或補過油漆的艙室作業(yè)時,應(yīng)清楚是否是經(jīng)過測爆合格的艙室,如沒經(jīng)測爆合格,嚴(yán)禁入內(nèi)作業(yè)。
2.8在狹小艙室作業(yè)時,必須執(zhí)行雙人監(jiān)護制,必須采取良好的通風(fēng),防止中毒和出汗過多發(fā)生觸電事故。
2.9焊機要防止有害介質(zhì)侵入,所有電線不得放在油、酸、堿等有腐蝕性物質(zhì)的地方。
第13篇 手工電弧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
（一）適用范圍與要求
本規(guī)程適用于手工電弧焊工的安全操作。手工電弧焊工應(yīng)遵守本安全技術(shù)操作規(guī)程。
（二）本崗位的危險及有害因素
（1）物的不安全狀態(tài)：工具、吊具、設(shè)施故障，高處或孔井無防護，一次線接頭裸露、破皮、超長，二次線接頭多、搭到設(shè)施上，焊煙塵毒，焊渣飛濺，拉接臨時線，空間受限，梯子不穩(wěn)，焊接件帶棱角、擺放不穩(wěn)、超高；
（2）人的不安全行為：未正確著裝和做好個人防護；不按規(guī)則吊運工件，組合件點焊不牢起吊；危險作業(yè)如無防護登高、使用臨時線或非安全電壓燈、無防護進入受限空間焊接等，未辦理“危險作業(yè)許可證”，也無專職安全員監(jiān)護；工作麻痹以致操作失誤；
（3）環(huán)境的不安全因素：通風(fēng)、照明不良，零部件擺放不整齊、通道堵塞，非電離輻射（可見光、紅外線、紫外線等），高溫、噪音、焊接煙塵，密閉空間施焊時通風(fēng)不良致缺氧，空間溫度過高，地面潮濕。
（4）主要傷害類型：觸電、高處墜落、火災(zāi)、容器爆炸、灼燙、其他（粉塵、輻射、噪音、高溫等）。
（三）操作程序和要領(lǐng)
（三.一）工作前
（1）持有效《特種作業(yè)證》上崗，并規(guī)范著裝，即穿工作服（三緊），穿絕緣皮鞋，戴電焊皮手套、電焊面罩、護膝、工作帽（頭發(fā)塞進帽內(nèi)）。
（2）工作前應(yīng)檢查焊機電源線接，引出線及接線點和護罩是否良好；若線路橫越車行道時應(yīng)架空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼必須有良好接地；電焊鉗把絕緣必須良好、焊接回線接頭不宜超過三個。
（三.二）工作中
（1）下雨天不得在露天電焊。在潮濕場地工作時，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
（2）移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或拆線、接地、更換熔絲等工作，均應(yīng)由電工進行。
（3）推閘刀開關(guān)時身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機，停機時，要先關(guān)閉電焊機上的電源，后拉斷電源閘刀開關(guān)。
（4）移動電焊機位置，須先停機斷電，焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機，焊接電纜接頭移動后應(yīng)進行檢查，保證牢固可靠。
（5）在人多的地方焊接時，應(yīng)裝設(shè)遮攔擋住弧光，無遮攔時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
（6）換焊條時應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。敲打焊渣時應(yīng)戴上手套和防護眼鏡。
（7）焊接有色金屬器件時，應(yīng)加強通風(fēng)排毒，必要時使用過濾式防毒面具。
（8）修理天然氣管或在泄漏天然氣的地方進行焊接時，要事先通知天然氣站及消防、安技部門，得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源，加強通風(fēng)，把積余天然氣排除干凈。
（9）電焊機不得放在高溫和潮濕的地方，不能與乙炔瓶、氧氣瓶放在一起，導(dǎo)線和接地線不得與熱物件放在一起。
（10）電焊機應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查，如有損壞應(yīng)及時通知電工修理，自己不得動手。
（11）焊接之前必須鏟除焊件的鐵銹、防護漆和塵土。
（12）夜間工作應(yīng)有良好的照明。電焊機和電源線（380v、220v）必須由電工進行拆裝，其他人員一律不得自行拆裝，修理機械設(shè)備，應(yīng)將其保護零（地）線暫時拆開，焊完后再行連結(jié)。
（13）焊機啟動后，焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體，如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺、所焊工件等。在容器內(nèi)作業(yè)、潮濕狹窄部位作業(yè)，夏天身上出汗或陰雨天等情況下，應(yīng)穿干燥衣物，必要時要鋪設(shè)橡膠絕緣墊。在任何情況下，都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。
（三.三）工作后
（1）焊接結(jié)束后把焊條頭放在鐵箱內(nèi)，檢查火源，妥善處理余火，避免發(fā)生火災(zāi)。
（2）工作后，切斷電源，放好手把線，清點并收拾工具、電焊條，清掃工作場地。
（3）做好交接班工作，當(dāng)班所發(fā)生的問題應(yīng)向接班人交代清楚并寫入交接班記錄本。
（四）應(yīng)急處置措施
（1）在工作中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正?，F(xiàn)象，要立刻切斷電源，告之維修人員進行修理。
（2）發(fā)生吸入焊接煙塵、因通風(fēng)不良造成頭暈、窒息或高溫引起中暑等事故時，立即按照《應(yīng)急處置方案》讓患者呼吸新鮮空氣，并找一安靜處讓其躺下，撥打“120”。
（3）若出現(xiàn)受傷事故，在場人員應(yīng)立即按照《應(yīng)急處置方案》進行救護，并撥打“120”。
（4）發(fā)生火災(zāi)爆炸事故時，在場人員應(yīng)立即斷開有關(guān)設(shè)備的電源，報告單位領(lǐng)導(dǎo)，撥打120、119 電話。同時用二氧化碳滅火器或鹵代烷滅火器撲救，并做好記錄。
（5）發(fā)生觸電事故，在場人員應(yīng)立即按照《應(yīng)急處置方案》使觸電者脫離電源，并進行心肺復(fù)蘇和人工呼吸搶救。同時報告單位領(lǐng)導(dǎo)，撥打120 電話。
（6）整個過程如實紀(jì)錄歸檔。
第14篇 氣焊工（火切）安全技術(shù)操作規(guī)程
1 工作前必須檢查并試驗焊槍（割槍）、表（減壓器）、保險裝置及氧氣帶和乙炔帶是否良好，發(fā)現(xiàn)問題及時修理更換，氧氣帶、乙炔帶嚴(yán)禁混用。
2 點燃焊（割）槍時動作要快，操作中如遇哨嘴堵塞和突然滅火時，必須先關(guān)閉乙炔閥再關(guān)氧氣閥，如壓力表式氣體導(dǎo)管著火，要立即關(guān)閉氧氣瓶的閥門。
3 嚴(yán)禁焊接（割）帶電壓得物件，有可能爆炸的油箱、有壓力的容器及有引信的彈殼
4 在鍋爐式大型容器內(nèi)進行工作時，所有得閥門和人孔都要打開，必要時采用機械通風(fēng)。照明要用３６伏以下安全電壓，外面應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。
5 焊（割）有色金屬時，必須通風(fēng)良好，防止中毒。在水泥地面上進行操作時，必須墊上 鐵板或石棉板。
6 焊接盛過油的密封容器時，必須先用熱水或蒸汽沖刷，并留有排氣孔后方可進行。
7 移運氧氣瓶和乙炔瓶時，應(yīng)暫時停止操作。
8 禁止騎著氧氣帶和乙炔帶進行焊接或切割。
9 在危險區(qū)域工作動火時，需要經(jīng)過有關(guān)部門同意，并有可靠的安全措施，必要時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。
10 使用氧氣瓶時應(yīng)遵守下列規(guī)定：
11 搬運時要輕拿輕放，不準(zhǔn)在坡度較大的、高低不平的地面上滾動或用肩扛，禁止碰撞。
12 放置地點距明火１０米以上，距暖氣１米以上。
13 氧氣瓶庫內(nèi)庫內(nèi)不得有可能發(fā)生火花的電氣開關(guān)，周圍不得堆放易燃物品，附近嚴(yán)禁煙火。
14 搬運、使用乙炔氣瓶（丙烷）時，不準(zhǔn)碰撞瓶體，操作時不準(zhǔn)躺放，更不準(zhǔn)用火燒、水燙、暴曬。
第15篇 手工弧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1．工作前應(yīng)檢查焊機電源線，引出線及各接點是否良好，線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護蓋，焊機二次線路及外殼必須有良好接地，其接地電阻不得超過4歐姆；焊條的夾鉗絕緣和隔熱性能必須良好。
2．下雨天不準(zhǔn)露天電焊。在潮濕地帶工作時，要站在鋪有絕緣物品的地方，并穿好絕緣鞋。
3．移動或電焊機從電力網(wǎng)上接線或檢線、接地等工作均應(yīng)由電工進行。
4．推閘刀開關(guān)時，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，要先關(guān)電焊機，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。
5．移動電焊機位置，須先停機斷電，焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好焊機。
6．在人多的地方焊接時，要安設(shè)遮攔擋住弧光，無遮欄時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
7，換焊條時要戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物品上。敲渣子時要戴上防護眼鏡。
8．焊接有色金屬器件時，要加強通風(fēng)排毒，必要時使用過濾式防毒面具。
9．在焊鉗與工件短路的狀態(tài)下，電源開關(guān)不應(yīng)合閘；停止工作時，焊鉗應(yīng)與工件分開，應(yīng)將焊鉗放在絕緣良好的地方，只準(zhǔn)在非工作狀態(tài)下切斷電源。
