內(nèi)容
一、安全規(guī)定
1. 電焊工必須持有有效的操作證書，并熟悉設備的操作和維護。
2. 工作前應檢查設備狀態(tài)，確保無漏電、短路等安全隱患。
3. 穿戴適當?shù)姆雷o裝備，包括頭盔、護目鏡、防火手套和焊接防護服。
4. 確保工作區(qū)域通風良好，避免有害煙塵積聚。
5. 工作現(xiàn)場應配備消防器材，并了解其使用方法。
二、作業(yè)準備
1. 根據(jù)焊接材料選擇合適的焊接工藝和參數(shù)。
2. 清理焊件表面的油污、銹跡和其他雜質(zhì)，確保良好的接觸。
3. 檢查焊條或焊絲的質(zhì)量，防止因材料問題影響焊接效果。
4. 設定電流和電壓，根據(jù)焊件厚度調(diào)整至適宜范圍。
三、焊接操作
1. 保持正確的握焊鉗姿勢，保證穩(wěn)定和精確的控制。
2. 引燃電弧后，緩慢將焊條或焊絲接觸焊件，形成熔池。
3. 控制焊條角度和移動速度，確保熔深和熔寬均勻。
4. 焊接過程中注意觀察熔池形狀和顏色，及時調(diào)整焊接參數(shù)。
5. 完成焊接后，熄滅電弧，待冷卻后再進行下一道工序。
四、質(zhì)量控制
1. 焊接完成后，檢查焊縫外觀，無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。
2. 對重要部位進行無損檢測，如x射線或超聲波檢測。
3. 執(zhí)行規(guī)定的熱處理，如退火、正火等，提高焊縫性能。
4. 記錄焊接參數(shù)和檢驗結(jié)果，以便于質(zhì)量追溯和改進。
五、設備維護
1. 定期清潔和保養(yǎng)電焊機，保持設備良好運行狀態(tài)。
2. 發(fā)現(xiàn)設備異常立即停機，由專業(yè)人員進行維修。
3. 存儲焊條和焊絲時，避免受潮和高溫環(huán)境。
六、環(huán)保措施
1. 使用低塵、低毒的焊接材料，減少環(huán)境污染。
2. 采取煙塵收集裝置，減少焊接煙塵排放。
3. 合理處理廢棄焊條和焊渣，遵守環(huán)保法規(guī)。
標準
1. 遵守《電焊與切割安全規(guī)程》（gb 948-2008）。
2. 符合《金屬材料電弧焊焊接工藝評定》（gb/t 8110-2008）的要求。
3. 嚴格執(zhí)行《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（jgj 81-2002）的相關(guān)規(guī)定。
4. 遵照企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和質(zhì)量管理體系。
以上規(guī)程旨在確保電焊工作的安全、高效和質(zhì)量，電焊工應熟知并嚴格遵守。在實際操作中，應結(jié)合具體工程和設備狀況，靈活運用并持續(xù)改進。
電焊工技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 電焊工作業(yè)安全操作技術(shù)規(guī)程
1、電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。
2、電焊機要設單獨的開關(guān),開關(guān)應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴手套側(cè)向操作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。
6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
7、焊接預熱工件時,應有石棉布或擋板等隔熱措施。
8、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
9、更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
10、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
11、多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。
12、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削鈍鎢極時,必須戴手套、口罩,井將粉塵及時排除。
13、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣,端電壓不應大于36伏。
14、雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。
15、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
16、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)掩焊時,應經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。
17、工作結(jié)束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。
注意問題
1.工作前必須穿戴好防護用具(勞保手套及防護眼鏡等、)。
2.使用焊機前檢查電器線路是否完好,二次線圈和外殼接地是否良好。
3.操作前必須檢查周圍有否易燃易爆物品,如有,必須移開才能工作。
4.起動電焊機前檢查電焊鉗柄絕緣是否完好。電焊鉗不用時,應放到絕緣體上。
5.推閘刀開關(guān)時,人體應偏斜站,并一次推足,然后開動電焊機。停車時,要先關(guān)電焊機,再拉閘刀開關(guān)。
6.電焊工作臺必須裝好屏風板,或使用面罩,肉眼切勿直視電弧。
7,嚴禁焊接封閉式的筒及松香筒、香蕉水筒、氫氣筒等易燃物品容器,否則會引起爆炸事故。
8.移動電焊機位置時,必須先切斷電源。焊接中突然停電,應立即關(guān)好電焊機。
9.電焊機如有故障或電線破損漏電或保險絲一再燒斷時,應停止使用,并報告有關(guān)人員修理。
10.下班時,應關(guān)掉電源,并將電源線及焊接線整理好。
第2篇 電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程（三）
電焊工的安全技術(shù)操作規(guī)程(三)
1、電焊機外殼必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。
2、電焊機要設單獨的開關(guān),開關(guān)應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴手套側(cè)向地點工作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套,在潮濕的地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。焊接儲存過易燃、易燃有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有空口打開。
5、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得使用鋼絲接觸,更不得使用鋼絲繩或機電設備代替零線,所有地線接頭,必須連接牢固。
6、更換場地移動把線時,應切婁電源,不得手持把線抓梯登高。
7、清除焊渣,采用電弧氣刨清理時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
8、雷雨時,應停止露天焊接工作。施焊現(xiàn)場周圍,應清除易燃爆物品,或進行覆蓋、隔離。
9、必須在易然、易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關(guān)部門檢查許可后,方可施焊。
10、工作結(jié)束后,應切斷電焊機電源,并檢查操作地點確認無起火危險后,方可離開。
第3篇 電焊工氣割工通用技術(shù)操作規(guī)程
1 電焊、氣焊工均為特殊工種,身體檢查合格,經(jīng)培訓和考試合格,頒發(fā)特殊性工種操作證后,方能獨立操作。
2 焊接場地,禁止放易燃易爆物品,應備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風。
3 操作場地十米內(nèi),不應儲存油類,或其它易燃、易爆物品(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線)。臨時工地若有此類物品,而又必須再次操作時,應通知消防部門和安技部門到現(xiàn)場檢查,采取臨時性安全措施后,方可進行操作。
4 工作前必須穿戴好防護用品,操作時(包括打渣),所有工作人員必須帶好防護眼鏡或面罩,仰面焊接扣緊衣領,扎緊袖口。
5 對受壓容器、各種油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工作進行焊接時,必須事先進行檢查,容器必須接地,并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口,旋開蓋),再進行工作。焊接用電設備必須先切斷電源。
6 在焊接(切割)密閉空心工件時,必須留有出氣孔,在容器內(nèi)焊接,外面必須設人監(jiān)護。并有良好通風設施,照明電壓應采用12伏,禁止在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。
7 點焊接接地(接零)線及電焊工作回線都不準搭在易燃易爆物品上,禁止將建筑物金屬構(gòu)架、管道、腳手架、設備等作為電源回路,把線、底線、嚴禁與鋼絲繩接觸。工作線回路應絕緣良好,機殼接地必須符合安全規(guī)定。
8 有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管道附近焊接時,必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好,工作適應采取嚴密的措施,防止火星飛濺引起火災。
9 高空作業(yè)應系好安全帶,采取防護措施,不準將工作回線纏在身上,地面應有人監(jiān)護。
10 嚴禁使用氧氣吹掃物件、衣服等或用作試壓和氣動工具的氣源。
11 工作完畢,應檢查場地,滅絕火種,切斷電源才能離開。
12 助手必須懂得電焊、氣焊的安全知識,操作者必須注意助手的安全。
13 禁止使用電磁吸盤、鋼絲繩、鏈條等吊運各類氣瓶。
第4篇 電焊工接觸焊點焊對焊)安全技術(shù)操作規(guī)程
1.焊機應設在干燥地點并加墊木板放置平穩(wěn)。電焊前,要檢查焊機、電閘及線路是否接觸良好,把線、地線是否絕緣可靠。
2.電焊工具(焊機、電閘、皮線及焊鉗等)應定期檢驗絕緣程度。
3.電焊操作人員必須按規(guī)定佩戴防護用品并站在干燥的木板上或膠墊上作業(yè),配合人員也應穿戴絕緣鞋、手套及防護墨鏡等。
4.電焊作業(yè)間(棚)必須符合耐水規(guī)定,室內(nèi)備有消防器材,并不得存放易燃、易爆物品。
5.對焊機施焊前,應根據(jù)鋼筋的規(guī)格調(diào)整電壓,嚴禁超負荷施焊。
6.對焊機斷路器的接觸點,電板(銅頭)要定期檢查修理,冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定的溫度。
7.點焊機施焊中點焊頭漏電時,應立即停止作業(yè),更換點焊頭。
8.起動前,先接通控制線路轉(zhuǎn)換開關(guān)和焊接電流開關(guān),安插好極數(shù)調(diào)節(jié)開關(guān)的閘刀位置,接通電源、氣源、控制箱上各調(diào)節(jié)旋鈕,電極觸頭保持光潔。
9.嚴禁在引燃電路中加大熔斷器,以防引燃管和硒整流器損壞,當負載過小,引燃管內(nèi)弧不能發(fā)生時,嚴禁閉合控制箱的引燃電路。
10.焊機停止工作,應先拉斷電源、氣源,最后關(guān)閉水源,清除異物和焊渣濺末。
第5篇 電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程（5）
電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程(五)
1.電焊機外殼,必須接地良好,其電源的拆裝應由電工進行。
2.電焊機要設單獨的開關(guān),開關(guān)應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴好手套側(cè)向操作。
3.焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴哈哦手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣板或木板上。
4.嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
5.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有氣孔、口打開。
6.把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線,所有地線接頭,必須連接牢固。
7.清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應戴好防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
8.雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。
9.施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品,或進行覆蓋隔離。
10.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關(guān)部門檢測許可后,方可施焊。
11.工作結(jié)束,應切斷電焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。
第6篇 電焊工：安全技術(shù)操作規(guī)程（二）
電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程(二)
1)一般規(guī)定
(1)金屬焊接作業(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓,考試合格,持《特種作業(yè)人員操作證》方準上崗獨立操作。非電焊工嚴禁進行電焊作業(yè)。
(2)操作時應穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品,高處作業(yè)時系安全帶。
(3)電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。
(4)雨、雪、風力六級上以(含六級)天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應清除積水、積雪后方可作業(yè)。
(5)操作前應首先檢查焊機和工具,如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等,確認安全合格方可作業(yè)。
(6)嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域內(nèi)、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。
(7)焊接曾儲存易燃、易爆物品的容器時,應根據(jù)介質(zhì)進行多次置換及清洗,并打開所有孔口,經(jīng)檢測確認安全后方可施焊。
(8)在密封容器內(nèi)施焊時,應采取通風措施,間歇作業(yè)時焊工應到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過12v。焊工身體應用絕緣材料與焊件隔離。焊接時必須設專人監(jiān)護、監(jiān)護人員應熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。
(9)焊接銅、鋁、鉛、鋅合金金屬時,必須穿戴防護用品,在通風良好的地方作業(yè),在有害介質(zhì)場所進行焊接時,應采取防毒措施,必要時進行強制通風。
(10)施焊地點潮濕或焊工身體出汗后致使衣服潮濕時,嚴禁靠在帶電鋼板或工件上,焊工應在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè),配合人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上。
(11)焊接過程中臨時接地線頭嚴禁浮搭,必須固定、壓緊,用膠布包嚴。
(12)操作時遇到列情況必須切斷電源。
①改變電焊機接頭時。
②更換焊件需要改接二次回路時。
③轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊接時。
④焊機發(fā)生故障需進行檢修時。
⑤更換保險裝置時。
⑥工作完畢或臨時離操作現(xiàn)場時。
(13)焊工高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:
⑦必須使用標準的防火安全帶,并系在可靠的構(gòu)架上。
⑧必須在作業(yè)點正下方5m外設置護欄,并設專人監(jiān)護。必須清除作業(yè)點下方區(qū)域易燃、易爆物品
⑨必須戴盔式面罩。焊接電纜應綁緊在固定處,嚴禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。
⑩焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺上作業(yè),焊機必須放置平衡、牢固,設有良好的接地保護裝置。
(14)操作時嚴禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。
(15)焊接時二次紆必須雙線到位,嚴禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無破損,絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機觸電保護器。
(16)焊接電纜通過道路時,必須架高或采取其他保護措施。
(17)焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁,不得碾軋焊把線。應采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。
(18)清除焊渣時應佩戴防護眼鏡或面罩,焊條頭應集中堆放。
(19)下班后必須拉閘斷電,必須將地線和把線分開,并確認火已熄滅方可離開現(xiàn)場。
2)電焊設備安全使用權(quán)
(1)電焊機必須安放在通風良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應搭設雨棚,焊機應用絕緣物墊起,墊起高度不得小于20cm,按規(guī)定配備消防器材。
(2)電焊機使用前,必須檢查絕緣及接線情況,接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴,不得腐蝕、受潮及松動。
(3)電焊機必須設單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。一次側(cè)電源線長度應不大于5m,二次線焊把線長度應不大于30m。兩側(cè)接線應壓接牢固,必須安裝可靠防護罩。
(4)電焊機的外殼必須設可靠的接零或接地保護。
(5)電焊機焊接電纜必須使用多股細銅線電纜,其截面應根據(jù)電焊機使用規(guī)定選用。電纜外皮應完好、柔軟,其絕緣電阻不小于1m。
(6)電焊機內(nèi)部應保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。
(7)電焊機啟動后,必須空載運行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流積極性開關(guān)應在空載下進行。直流焊機空載電壓不得超過90v,交流焊機空載電壓不得超過80v。
(8)使用氬弧焊機作業(yè)應遵守下列規(guī)定。
①工作前應檢查管路,氣管、水管不得受壓、泄漏。
②氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應試驗,管路應無障礙、不漏氣。
③水冷型焊機冷卻水應保持清潔,焊接中水流量應正常,嚴禁斷火施焊。
④高頻氬弧焊機,必須保證高頻防護裝置良好,不得發(fā)生短路。
⑤更換鎢極時,必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應及時清除。釷、鈰、鎢極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存,不得隨身攜帶。
⑥氬氣瓶內(nèi)氬氣不得用完,應保留98-226kpa。氬氣瓶應直立、固定放置不得倒放。
⑦作業(yè)后切斷電源,關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服,清洗手臉和外露的皮膚。
(9)使用二氧化碳氣體預熱器端的電壓不得高于36v。
①作業(yè)前預熱15min,開氣時,操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。
②二氧化碳氣體預熱器端的電壓不得高于36v。
③二氧化碳氣體應放在陰涼處,不得靠近熱源。最高溫度不得超過30,并應放置牢靠。
④作業(yè)前應進行檢查,焊絲的進給機構(gòu)、電源的連接部門、二氧化碳氣體的供應系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應符合要求,
(10)使用埋弧自動、半自動焊機作業(yè)應遵守下列規(guī)定:
①作業(yè)前應進行檢查,送絲滾輪的溝槽及齒紋應完好,滾輪、導電嘴(塊)必須接觸良好,減速箱油槽中的潤滑油應充量合格。
②軟管式送絲機構(gòu)的軟管槽孔應保持清潔,定期吹洗。
(11)焊鉗和焊接電纜應符合下列規(guī)定:
①焊鉗應保證任何斜度都能夾緊焊條,且便于換焊條。
②焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力,手柄絕熱性能應良好。
③焊鉗與電纜的連接應簡便可靠,導體不得外露。
④焊鉗彈簧失效,應立即更換。鉗口處應經(jīng)常保持清潔。
⑤焊接電纜應具有良好的導電能力和絕緣外層。
⑥焊接電纜的選擇應根據(jù)焊接電流的大小和電纜長度,按規(guī)定選用較大的截面積。
⑦焊接電纜頭應采用銅導體,且接觸
良好,牢固牢固可靠。
3)不銹鋼焊接
(1)不銹鋼焊接的焊工除應具備電焊工的安全操作技能外,還必須熟練地掌握氬弧焊接、等離子切割、不銹鋼酸洗鈍化等方面的安全防護和安全操作技能。
(2)使用直流焊機應遵守以下規(guī)定:
①操作前應檢查焊機外殼的接地保護、一次電源線接線柱的絕緣、防護罩、電壓表、電流表的接線、焊機旋轉(zhuǎn)方向與機身指示標志和接線螺栓等均合格、齊全、靈敏、牢固方可操作。
②焊機應墊平、放穩(wěn)。多臺焊機在一起應留有間距500mm以上,必須一機一閘,一次電源線不得大于5m。
③旋轉(zhuǎn)直流弧焊機應有補償和啟動運轉(zhuǎn)停止的標記。合閘前應確認手柄是否在停止位置上,啟動時,辨別轉(zhuǎn)子是否旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)正常再將手柄運輸位置。焊接時突然停電,必須立即將手柄板到停止位置。
④不銹鋼焊接采用反接極,則工作接負極。如焊機正負標記不清或轉(zhuǎn)換鈕與標記不符,必須用萬能表測量出正負極性,確認后方可操作。
⑤不銹鋼焊條藥皮易脫落,停機前必須將焊條頭取下或?qū)⒑笝C把掛好,嚴禁亂放。
(3)一般不銹鋼設備用于貯存或輸送有腐蝕性、有毒性的液體或氣體物質(zhì),不得在帶壓運行中的不銹鋼容器或管道上施焊。不得借路設備管道做焊接導線。
(4)焊接或修貯存過化學物品或有毒物質(zhì)的容器或管道,必須采取蒸氣清掃、蘇打水清洗等措施。置換后,經(jīng)檢測分析合格,打開孔口或注滿水再進行焊接。嚴禁盲目動火。
(5)不銹鋼的制作和焊接過程中,焊前對坡口的修整和焊縫的清根使用砂輪打磨時,必須檢查砂輪片和緊固,確認安全可靠,戴上護目鏡后,方可打磨。
(6)在容器內(nèi)或室內(nèi)焊接時,必須有良好的通風換氣措施或戴焊接專用的防塵面罩。
(7)氬弧焊應遵守以下規(guī)定:
①手工鎢極氬弧焊接不銹鋼,電源采用直流正接,工件接正,鎢極接負。
②用交流鎢極氬弧焊機焊接不銹鋼,應采用高頻為穩(wěn)弧措施,將焊槍和焊接導線用金屬紡織進行屏蔽。預防高頻電磁場對握焊槍和焊絲雙手的刺激。
③手工氬弧焊的操作人員必須穿工作服,扣齊紐扣、穿絕緣鞋、戴柔軟的皮手套。在容器內(nèi)施焊應戴送風式頭盔、送風式口罩或防毒口罩等個人防護用品。
④氬弧焊操作場所應有良好自然通風或用換氣裝置將有害氣體和煙塵及時排出,確保操作現(xiàn)場空氣流通。操作人員應位于上風處。并應采取間歇作業(yè)法。
⑤凡患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、值物神經(jīng)功能紊亂、活動性肺結(jié)核、肺氣腫、精神病或神經(jīng)官能癥者,不宜從事氬弧焊不銹鋼焊接作業(yè)。
⑥打磨釷鎢極棒時,必須配戴防塵口罩和眼鏡。接觸釷鎢極棒的手應及時清洗。釷鎢極棒不得亂放,應存放在有蓋的鉛盒內(nèi),并設專人負責保管
(8)不銹鋼焊工酸洗和鈍化應遵守以下規(guī)定:
①不銹鋼酸洗鈍化使用不銹鋼絲刷子刷焊縫時,應由里外推刷子,不得來回刷。從事不銹鋼酸洗時,必須穿防酸工作服、戴口罩、防護眼鏡、乳膠手套和膠鞋。
②凡患有呼吸系統(tǒng)疾病者,不宜從事酸洗操作。
③化學物品,特別是氫氟必須妥善保管,必須有嚴格領用手續(xù)。
④酸洗鈍化后的廢液必須經(jīng)專門處理,嚴禁亂倒。
第7篇 電焊工技術(shù)操作規(guī)程
1、作業(yè)前，應按規(guī)定穿戴好防護用品；禁止穿化纖質(zhì)服裝。
2、電焊鉗和把線，必須絕緣良好；把線長度為20－30m；接頭不得超過2個，以防電阻過大發(fā)熱而引起火災。
3、電門箱內(nèi)不準有雜物，多個開關(guān)在同一箱內(nèi)要按機順序編號；有明顯標志；一次線不宜過長，應短于5m，從架線桿到電焊機一段應加以保護；二次線螺絲要擰緊牢固。
4、推拉電源開關(guān)時，應站在側(cè)面，以防電弧火花灼傷。一只手推拉開關(guān)，另一只手不準放在任何導體上。
5、按裝檢修焊機或更換保險絲等，應由電工進行，焊工不準擅自亂動。
6、電焊機應搭設良好的防雨棚，經(jīng)常移動的電焊機須設良好的防雨罩，并須掛設明顯的“有電危險”標志。
7、施焊前，應先檢查焊機的接零等部位，必須保持良好有效；幾臺焊機的零線不得串聯(lián)，應分別與接零干線連接。
8、手把線與零線過道時，應穿管埋設或架空，以防碾壓磨損。
9、嚴禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道及其它金屬物代替焊接零線，零線必須直接緊固地接到焊件上，嚴禁借路。
10、高處作業(yè)時，焊工不準手持焊把腳登梯子焊接；必須拴好安全帶；焊條應裝入焊條桶或工具袋內(nèi)，焊條頭要妥善處理，不準隨意亂扔。
11、電焊把線與零線不準搭在氧氣瓶和起重機鋼絲繩等附件上。
第8篇 電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程范本
電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程范例
1、必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓,考試合格后發(fā)給操作證,方可獨立操作上崗,明火作業(yè)有審批手續(xù)。
2、電焊機外殼,發(fā)須接地良好,其電源的裝拆應有電工進行。
3、電焊機要設單獨的開關(guān)箱,開關(guān)箱應有防雨措施,拉合時應戴手套側(cè)向操作。
4、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
5、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔蓋打開。
7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護,嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
8、焊接預熱工件時,應有石棉或擋板等隔熱措施。
9、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線;所有地線接頭,必須連接牢固。
10、更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
11、清除焊渣,采用電弧氣割清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
12、多臺焊機在一起集中施焊時,焊機平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。
13、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。
14、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣,兩端電壓不大于36伏。
15、雷電時,應停止露天焊接作業(yè)。
16、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
17、必須在易燃、易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。
18、嚴禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其它金屬搭接起來作為導線使用。
19、工作結(jié)束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。
第9篇 電焊工作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
1. 電焊工在工作時必須穿著規(guī)定的勞動保護用品。
2. 在工作中,必須使用電焊護目面具,并將面部全部擋好,護目罩必須是盡緣材料制成,護目玻璃片必須是本身帶色,并能防止有害光線,不準使用表面深色的玻璃。
3. 在工作中,不論站立或仰臥都要墊放盡緣墊,尤其在濕地上進行工作,必須使用盡緣墊板(或干木板)。
4. 在工作前要檢查電焊線有無破裂處,工作時不得將焊線落進水中,焊線不準使用其它線代替,在高處作業(yè)時,必須有安全防護措施并遵守《高處作業(yè)安全操縱規(guī)程》之規(guī)定。
5. 電焊機開關(guān)與保險裝置必須靈活可靠,電焊夾鉗必須完好無損,并要有可靠的盡緣性能,電焊機如發(fā)生故障,應由電工進行修理,其它職員不得擅自拆動。
6. 在工作時,要用遮光屏擋好,以免影響他人工作,工作完畢,必須將電源切斷,停送電時,必須戴手套,側(cè)向拉合閘。
7. 嚴禁在易燃物品(如油料、木材等)或易爆物品(如氧氣、乙炔瓶等)四周焊接,必須焊接時,必須超過5米區(qū)域外才答應工作,雨、雪天氣禁止露天工作,在濕潤工作環(huán)境內(nèi)焊接,必須有防潮可靠措施方可施焊。禁止身穿濕衣服工作。
8. 在箱梁內(nèi)作業(yè)時,電線的盡緣必須良好,防止觸電,并要使用低壓手電燈(12伏以下)。
9. 在臨時焊接處所作業(yè)時,不得將電線接頭露在外面,如通過鐵路、公路時,必須妥善將線路加以掩蓋保護。
10. 采用co2氣體保護焊接時,應嚴格遵守操縱工藝,裝有液態(tài)co2的氣瓶,不得在陽光下爆曬、火烤或猛烈撞擊,防止爆炸發(fā)生,使用時應放在安全穩(wěn)妥之位置。清理焊槍焊嘴時,應封閉開關(guān),焊絲不準對面部。
11. 搬運co2氣瓶時,應裝好防護帽,可用小車或?qū)馄糠诺罐D(zhuǎn)動,嚴禁用吊車直接吊運。安裝減壓器時應檢查瓶口是否完好,避開人,先慢放閥門,用氣吹掉瓶口之雜物,減壓器應安裝牢固,導氣管不得有氣體泄露。
12. 嚴禁焊接內(nèi)有壓力的容器;焊接鍋爐等壓力容器時,必須經(jīng)有關(guān)部分批準后方準施焊。
13. 禁止帶電移動電焊機,嚴禁焊接帶電設備。
14. 電焊工作場地必須配備消防設施,并遵守以下消防安全技術(shù)規(guī)程之規(guī)定:
a. 電焊工首先必須持證上崗,辦理動火手續(xù),嚴格操縱規(guī)程,各種焊機應在規(guī)定的電壓下使用。
b. 電焊前應檢查焊機的電源線的盡緣是否良好,焊機應避雨雪、濕潤環(huán)境,放置在干燥處。
c. 焊機、導線、焊鉗等接點應采用螺栓或螺母擰接牢固。
d. 焊接二次線路及外殼必須接地良好,接地電阻不小于1 (兆歐姆)。
e. 開啟電開關(guān)時要一次推到位,然后開啟電焊機;停機時先封閉焊機,然后再封閉電源開關(guān);移動焊機時應先停機斷電。
f. 焊接中忽然停電,應立即關(guān)好電焊機;焊條頭不得亂扔,應放在指定的安全地點。
g. 電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時,作業(yè)區(qū)環(huán)境應良好,人要在上風處。
h. 作業(yè)中應留意檢查電焊機及調(diào)節(jié)器,溫度超過60℃應冷卻。
i. 發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應停機維修或更換。
第10篇 電焊工安裝安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條：施工現(xiàn)場電焊（割）作業(yè)應履行三級動火申請審批手續(xù)，作業(yè)前，應根據(jù)申請審批要求，清理施焊現(xiàn)場10m內(nèi)的易燃易爆物品，并采取規(guī)定的防護措施。作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。
第二條：現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚。
第三條：電焊機電源線路及專用開關(guān)箱的設置，應符合電焊機安全使用的要求，并必須安裝二次空載降壓保護裝置和防觸電保護裝置。電焊機開關(guān)箱及電源線路接線和線路故障排除必須由專業(yè)電工進行。
第四條：雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，作業(yè)人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。
第五條：電焊機導線應有良好的絕緣，不得將電焊機導線放在高溫物體附近。電焊機導線和焊接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上。
第六條：電焊機導線長度不宜大于30m，當需要加長導線時，應相應增加導線的截面。當導線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設在地下；當通過軌道時，必須從軌道下面穿過。當導線絕緣層受損或斷股時，應立即更換。
第七條：電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導線連接應牢靠，接觸良好，連接處應采用絕緣布包好并不得外露。
第八條：嚴禁在運行中的壓力管道，裝有易燃易爆物品的容器和承載受力構(gòu)件上進行焊接。
第九條：在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下措施：
（1）容器必須可靠接地，焊工與焊件間應絕緣。
（2）容器上必須有進、出風口并設置通風設備。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
（3）容器內(nèi)的照明電壓不得超過12ｖ。
（4）焊接時必須有人在場監(jiān)護。
（5）嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
第十條：高處焊接或切割時，應有可靠的作業(yè)平臺，否則必須掛好安全帶。焊割場所周圍和下方應采取規(guī)定的防火措施并應有專人監(jiān)護。
第十一條：臺焊機在一齊集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應戴防毒面罩或呼吸濾清器。
第十二條：更換場地移動焊把線時，應切斷電源。作業(yè)人員不得用胳膊夾持電焊鉗。禁止手持把線爬梯、登高。
第十三條：清除焊渣，應戴防護眼鏡或面罩，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
第十四條：工作結(jié)束，應切斷焊機電源，鎖好開關(guān)箱，并檢查作業(yè)及周圍場所，確認無引起火災危險后，方可離開。
第11篇 電焊工操作安全技術(shù)規(guī)程
1. 電焊工須持特種作業(yè)證上崗,作業(yè)證過期未年審的不準施焊作業(yè);
2. 施焊作業(yè)必須辦理動火審批手續(xù);
3. 電焊機外殼,必須接地良好,要有觸電保護器,電源的拆裝應由電工完成;
4. 電焊機要設單獨的開關(guān),開關(guān)應在防雨的開關(guān)箱內(nèi);
5. 焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條要戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上;
6. 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源;
7. 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除班干凈,并將所有氣孔打開;
8. 在密閉金屬容器內(nèi)施焊,容器必須可靠接地,通風良好,并應有監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸氧氣;
9. 雷雨時,應停止露天施焊作業(yè);
10. 施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離,并在施焊部位配備滅火器;
11. 焊點下方未設接火斗時不準施焊作業(yè);
12. 四級大風及以上不準施焊作業(yè);
13. 必須在易燃易爆氣體或液體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后方可施焊;
14. 作業(yè)結(jié)束,應切斷焊機電源,并檢查作業(yè)地點,確認無起火危險后,方可離開。
第12篇 施工現(xiàn)場電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。
電焊機要設單獨的開關(guān)，開關(guān)應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應戴手套側(cè)向操作。
焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。
焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。
把線、地線、禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。
所有地線頭，必須連接牢固。
更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。
清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，隔離或進行覆蓋。
在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。
焊接工程結(jié)束，應切斷焊機電源，并檢查操作點，確認無起火危險后方可離開。
第13篇 手工電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1目的和范圍
本規(guī)程規(guī)定了手工電焊工安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用于手工電焊工安全技術(shù)操作。
2安全技術(shù)操作要求
2.1工作前應認真檢查工具、設備等是否完好,電焊機外殼及蓋、罩等應保持完好,電焊導線不得與氣焊膠管交叉放置,不得堵塞通道,拉電把線不得強拖硬拉。
2.2手電焊工要遵守電焊工一般要求。
2.3必須戴良好的防護面罩從事焊接作業(yè),打藥皮時必須戴防護眼鏡,換焊條必須戴干燥的手套,換下的焊條頭要集中保管,不應亂扔亂甩,特別是高空作業(yè)時更應重視。
2.4雨天、雪天不得在露天從事焊接作業(yè),特殊情況下,必須有可靠的絕緣防護用品和安全防護措施,方可作業(yè)。
2.5在船上作業(yè)時,應注意腳下,防止跌入人孔眼或艙內(nèi),登吊板前必須清楚是經(jīng)驗收合格的,并仍應嚴格檢查。高處作業(yè)特別是機艙、鍋爐艙作業(yè),要設法接好熔渣,防止
傷人和發(fā)生火災。
2.6在艙室周圍等地方焊接時,應仔細檢查周圍環(huán)境和相鄰艙室的情況,確認安全,方
可作業(yè)。
2.7進入剛噴或補過油漆的艙室作業(yè)時,應清楚是否是經(jīng)過測爆合格的艙室,如沒經(jīng)測爆合格,嚴禁入內(nèi)作業(yè)。
2.8在狹小艙室作業(yè)時,必須執(zhí)行雙人監(jiān)護制,必須采取良好的通風,防止中毒和出汗過多發(fā)生觸電事故。
2.9焊機要防止有害介質(zhì)侵入,所有電線不得放在油、酸、堿等有腐蝕性物質(zhì)的地方。
第14篇 電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.電焊工必須經(jīng)過專業(yè)練習,熟悉電焊機構(gòu)造、性能及保養(yǎng)和操縱方法,把握觸電的急救方法。并取得特殊工種操縱證方可上崗。
2.電焊機應放置在清潔、干燥和透風的地方,在露天場所要采取防雨防雪措施,交流電焊機不得放在高溫場所。
3.工作前對電焊設備及其工具要認真檢查,久置未用的電焊機再啟用時,必須找電工檢查后方準作用。一次線找維護電工接好后,二次線電焊工自行連接好后再開始工作,但二次線的連接禁止搭接就近的設備本體、管道之上,連接線時必須首先切斷電源。
4.使用直流電焊機時,接線樁頭的“+”“—”極標號應事先辨認清楚方可接線,在焊接開始時,負載二次電壓不得超過100v。
5.焊把需用盡緣及耐火材料制成,或用膠布包好,操縱時必須穿著好勞保用品。
6.在濕潤處焊接時,觸動電機和其它設備及在四周站立有麻痹感覺時,必須停止焊接,采取措施。
7.遇有大雨及雷電交加時,應停止作業(yè)并切斷電源。六級以上大風時禁止高空作業(yè)。
8.工作中應檢查電焊機,變壓器和電流調(diào)整器,外殼溫度超過60℃時,應停焊、處理。
9.導線和電線的盡緣情況要嚴格檢查,破損要及時修理或更換。
10.焊接物應距易燃物均不得小于10米,距易爆物不得小于20米,禁止焊接易燃易爆容器。焊接裝油的容器時,必須把封口打開,用蒸汽、熱水、氨水或堿水洗刷干凈后再行焊接。
11.必須坐焊和臥焊時,應備有盡緣墊,在排擠設備上焊接時踏板必須堅固,展板必須頂牢,并防止熔珠和鐵渣燙傷下面的人。操縱者須扎好安全帶,仰焊時要扣好衣領,戴好長皮手套和面具,嚴防熔珠燒傷。
12.在地下液壓站、稀油站焊接時,必須首先做好安全防范措施,并有專人監(jiān)護、批準后方可動火焊接。
13.在爐底、深溝或容器內(nèi)焊接時,要打開透風設備、保證透風良好。
14.焊接接近易燃(如木質(zhì)等)設備時,必須用鐵板或石棉做間隔物,以防電焊火花點燃起火。
15.完成工作后或臨時停電需要離開工作崗位時,必須切斷電源,檢查四周是否有火星、清除火源否則不得離開工作崗位。
16.禁止焊接帶有電壓、水壓、汽壓或帶有各類壓力的工作物。
17.在加熱爐工作時,不準腳踏爐蓋,在煤氣區(qū)域工作時遵守煤氣安全規(guī)程并服從煤氣防護站職員的指導。
18、封閉的管子(容器)不準焊接。收銀制度
第15篇 電焊工、接觸焊點焊、對焊安全技術(shù)操作規(guī)程
1．焊機應設在干燥地點并加墊木板放置平穩(wěn)。電焊前，要檢查焊機、電閘及線路是否接觸良好，把線、地線是否絕緣可靠。
2．電焊工具(焊機、電閘、皮線及焊鉗等)應定期檢驗絕緣程度。
3．電焊操作人員必須按規(guī)定佩戴防護用品并站在干燥的木板上或膠墊上作業(yè)，配合人員也應穿戴絕緣鞋、手套及防護墨鏡等。
4．電焊作業(yè)間(棚)必須符合耐水規(guī)定，室內(nèi)備有消防器材，并不得存放易燃、易爆物品。
5．對焊機施焊前，應根據(jù)鋼筋的規(guī)格調(diào)整電壓，嚴禁超負荷施焊。
6．對焊機斷路器的接觸點，電板(銅頭)要定期檢查修理，冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定的溫度。
7．點焊機施焊中點焊頭漏電時，應立即停止作業(yè)，更換點焊頭。
8．起動前，先接通控制線路轉(zhuǎn)換開關(guān)和焊接電流開關(guān)，安插好極數(shù)調(diào)節(jié)開關(guān)的閘刀位置，接通電源、氣源、控制箱上各調(diào)節(jié)旋鈕，電極觸頭保持光潔。
9．嚴禁在引燃電路中加大熔斷器，以防引燃管和硒整流器損壞，當負載過小，引燃管內(nèi)弧不能發(fā)生時，嚴禁閉合控制箱的引燃電路。
10．焊機停止工作，應先拉斷電源、氣源，最后關(guān)閉水源，清除異物和焊渣濺末。
