內(nèi)容
1. 安全意識 管工在作業(yè)過程中，首要任務(wù)是確保自身和他人的安全。始終將安全放在首位，遵循“預(yù)防為主，綜合治理”的原則，時刻警惕潛在的危險。
2. 個人防護裝備 每位管工在作業(yè)時必須穿戴合適的個人防護裝備，包括但不限于安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護手套和防滑鞋。確保裝備完好無損，符合相關(guān)安全標準。
3. 工具設(shè)備使用 使用工具前，檢查其狀態(tài)，確保無損壞或磨損。正確操作和維護工具，避免因工具故障導(dǎo)致的事故。使用電動工具時，務(wù)必接地或使用絕緣工具。
4. 管道安裝與維修 在進行管道安裝或維修時，遵守工程規(guī)范，確保管道的穩(wěn)固性和密封性。使用適當(dāng)?shù)闹魏凸潭ㄑb置，防止管道振動或脫落。
5. 有害物質(zhì)處理 接觸有毒、有害或易燃物質(zhì)時，遵守操作規(guī)程，避免直接接觸皮膚和眼睛。在通風(fēng)良好的環(huán)境下工作，必要時佩戴呼吸保護設(shè)備。
6. 電氣安全 在涉及電氣作業(yè)時，斷開電源，使用絕緣工具，遵循電氣作業(yè)的安全規(guī)定。避免水與電氣設(shè)備接觸，防止觸電事故。
7. 作業(yè)環(huán)境監(jiān)測 定期檢查作業(yè)環(huán)境，識別潛在的危險源，如滑動、墜落、物體打擊等風(fēng)險。保持工作區(qū)域整潔，避免堆放雜物。
8. 應(yīng)急準備 熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解火災(zāi)、泄漏等緊急情況下的應(yīng)對措施。定期參與安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
9. 通信與協(xié)作 在團隊作業(yè)中，保持有效的溝通，確保每個人都清楚工作計劃和安全注意事項。在遇到問題時，及時向上級報告并尋求解決方案。
10. 健康與體能 保持良好的身體狀況，避免疲勞過度。在高溫、高濕或噪音環(huán)境中工作時，采取必要的休息和防護措施。
標準
1. 遵循國家及行業(yè)的安全法規(guī)，如《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《建筑施工安全檢查標準》等。
2. 參照國際標準化組織（iso）的安全管理標準，如iso 45001職業(yè)健康安全管理體系。
3. 執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度，確保每個環(huán)節(jié)都符合安全操作規(guī)程。
4. 定期進行安全評估和審核，持續(xù)改進安全管理，降低事故風(fēng)險。
以上規(guī)程旨在提供一個全面的管工安全作業(yè)框架，但具體操作仍需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和專業(yè)判斷，以確保作業(yè)安全。
管工安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 爐前管工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、爐前管工上爐頂檢查、測水時必須經(jīng)當(dāng)班工長同意,進行登記后需二人以上方可上爐頂作業(yè)。
2、在高爐出渣、放鐵進,嚴禁到二平臺以上進行測水、檢查作業(yè),正常生產(chǎn)時嚴禁上爆發(fā)孔以上平臺作業(yè)。
3、高爐爐頂區(qū)域?qū)僖活惷簹鈪^(qū),作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行公司《煤氣安全規(guī)定》不可蠻干,以防煤氣中毒。
4、爐前高壓泵房、爐頂各個平臺夜間必須照明良好,以便夜間生產(chǎn)需要。
5、爐前各個走梯、平臺護欄必須堅固可靠,嚴禁在走梯、平臺、通道處亂堆、亂放備品備件和其它物品,保證作業(yè)人員行走安全。
6、更換煤槍噴煤膠管時,必須關(guān)好閥門站在側(cè)面,以免噴出物燙傷。
7、在更換風(fēng)口、渣口時要注意防止熱風(fēng)、蒸汽和高爐爆震時噴水燒傷事故發(fā)生。
8、在高爐平臺和風(fēng)口、渣口區(qū)測量水溫時,必須抓緊進行,防止各類事故的發(fā)生。
第2篇 彎管工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 檢查工作場地周圍,清除妨礙工作和通行的雜物,地面上不得有油污,以免滑倒。工件堆放要整齊牢固,以防倒塌傷人。
2 檢查彎管機上的防護裝置是否完好,未裝好不準開機。中頻彎管機應(yīng)有良好的接地和電氣絕緣,電壓應(yīng)穩(wěn)定。
3 檢查彎管機的潤滑部位,缺油和無油者應(yīng)將油加足。
4 在空車運轉(zhuǎn)時,檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常,電器開關(guān)是否靈敏,一切正常后,方可開機進行工作。
5 兩人同時工作要密切配合,協(xié)調(diào)一致。應(yīng)指定專人操作開關(guān)。操作時要思想集中,不得邊工作邊談話。
6 機床開動時,操作者不得離開機床。
7 彎管機工作時,管、子彎曲行程范圍附近不準有人,并設(shè)防護警告標志。撬管。于時操作者站在外側(cè)并要站穩(wěn),防止撬棍打滑擊傷。
8 校正管子時,臉部要避開管地防止管子震動時,因熱彎熱砂噴出傷人。灌砂時,將管子吊牢,防止傾倒,管內(nèi)不得有油污,應(yīng)選用干燥的砂子。
9 校正管子要注意四周安全,使用榔頭要先浸人水中幾分鐘,防止脫柄傷人,敲管時禁止戴手套。
10 使用煤氣時先要打開爐門,吹掉積余煤氣后,再點火,以免引起爆炸。
11 捆扎管子放人料架及解開捆扎鉛絲時,要攔好墊牢,防止?jié)L滑壓傷,搬運管子應(yīng)注意行人,防止碰撞傷人。
第3篇 水管工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.0目的
規(guī)范水管工的各種操作行為,保證在安裝維修管道的工作安全。確保設(shè)備的良好運行。
2.0適用范圍
給排水水管的安裝、維修作業(yè)。
3.0職責(zé)
給排水技工,給排水巡修負責(zé)人。
4.0程序內(nèi)容
4.1安裝或檢修管線時,需要大面積停、送水,應(yīng)事先按工作制度進行;與有關(guān)單位商量,并取得調(diào)度同意后方可施工。
4.2高空作業(yè)時至少有兩人共同進行,并檢查安全設(shè)施,戴好防護用品,是想高度集中,地上應(yīng)放置警示牌。
4.3檢修焊接受壓設(shè)備上的閘線或管線時,應(yīng)將檢修部位的壓力降至大氣壓力,特別是對有毒、易燃、易爆的對于接近電線不易施工的管線,應(yīng)通知電工配合排除故障。
4.4必須保證施工質(zhì)量,對于銹蝕或難以拆卸的管線或零件,不準硬砸、硬扭,應(yīng)采取有效措施拆卸。
4.5起重或搬運各種笨重管道物件斷用工具,必須事先檢查有危險者,應(yīng)采取措施,嚴禁任意使用。
4.6安全操作各專用工具和設(shè)備,要嚴格進行定期維護和妥善保管。
第4篇 水暖工管工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 使用機電設(shè)備、機具前應(yīng)檢查確認性能良好,電動機具有漏電保護裝置靈敏有效。不得“帶病”運轉(zhuǎn)。
2 操作機電設(shè)備,嚴禁戴手套,袖口扎緊。機械運轉(zhuǎn)中不得進行維修保養(yǎng)。
3 使用砂輪鋸,壓力均勻,人站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向側(cè)面。
4 壓力案上不得放重物和立放絲扳、手工套絲,應(yīng)防止扳機滑落。
5 用小推車運管時,清理好道路,管放在車上必須捆綁牢固。
6 安裝立管,必須將洞口周圍清理干凈,嚴禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。
7 電氣焊作業(yè)前,應(yīng)申請用火證,并派專人看火,備好滅火用具。焊接地點周圍不得有易燃易爆物品。
8 散熱器組擰緊對絲時,必須將散熱器放穩(wěn),搬抬時兩人應(yīng)用力一致,相互照應(yīng)。
9 在進行水壓試驗時,散熱器下面應(yīng)墊木板。散熱器按規(guī)定壓力值試驗時,加壓后不得用力沖撞磕碰。
10 人力卸散熱器時,所用纜索、杠子應(yīng)牢固,使用井字架、龍門架或外用電梯運輸時,嚴禁超載或放偏。散熱器運進樓層后,應(yīng)分散堆放。
11 穩(wěn)掛散熱器應(yīng)扶好,用壓杠壓起后平穩(wěn)放在托鉤上。
12 往溝內(nèi)運管,應(yīng)上下配合,不得往溝內(nèi)拋擲管件。
13 安裝立、托、吊管時,要上、下配合好。尚未安裝的樓板預(yù)留洞口必須蓋嚴蓋牢。使用的人字梯、臨時腳手架、繩索等必須堅固、平穩(wěn)。腳手架不得超重,不得有空隙和探頭板。
14 采用井字架、龍門架、外用電梯往樓層內(nèi)搬運瓷器時,每次不宜放置過多。瓷器運至樓層后應(yīng)選擇安全地方放置,下面必須墊好草袋或木板,不得磕碰受損。
第5篇 風(fēng)水管工安全技術(shù)規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1. 水管工應(yīng)具備一定的鉗工基本操作及流體力學(xué)基礎(chǔ)知識,經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可持證上崗。
2. 施工前應(yīng)組織有關(guān)人員沿施工路線進行認真檢查,掌握現(xiàn)場情況,根據(jù)現(xiàn)場過屠門而大嚼編制科學(xué)的施工方案,并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后,方可執(zhí)行。
3. 施工前對沿線所有的障礙物及險段提前進行清理和加固,確保施工安全和進度。
4. 施工前,應(yīng)將所用的工具、材料、配件準備齊全,規(guī)格尺寸要符合要求。
5. 管子不得放在溜子或皮帶里運送,防止壞設(shè)備,支倒支架和支傷人員,人工運送時應(yīng)隨時注意前后行人,防止撞傷他人。
6. 在皮帶或溜子機頭施工前,管子工應(yīng)先同司機取得聯(lián)系,經(jīng)司機同意后,把施工地點的溜子或皮帶開關(guān)手把打至零位,并鎖上,作業(yè)過程中,嚴禁開動溜子或皮帶。
7. 水管工在施工前,必須認真檢查施工地點前后5m范圍的支架及頂板情況,發(fā)現(xiàn)有隱患時,必須先處理,待處理好后方可作業(yè)。
8. 安設(shè)的管子必須用8號鐵絲穩(wěn)固在巷道幫上,高度距巷道底板1m。
9. 管路安裝完畢后,必須進行通風(fēng)和排水試驗,應(yīng)無漏風(fēng)和跑水現(xiàn)象。
10. 嚴禁無風(fēng)、微風(fēng)、瓦斯超限作業(yè)。
二、施工前,管道工負責(zé)人要向施工人員講清工作內(nèi)容,人員分工及安全注意事項:
1. 將經(jīng)過防腐處理的管子及管件運至現(xiàn)場并擺放整齊。
2. 要準備一定數(shù)量的安全防護用品。
第6篇 管工安全技術(shù)規(guī)程
管工安全技術(shù)規(guī)程
1.管工應(yīng)熟知使用的各種電動機械,如彎管機的性能、技術(shù)規(guī)程和技術(shù)規(guī)程。
2.應(yīng)了解所屬車間的工藝流程,管道和閥門規(guī)格、材質(zhì)等。
3.進行檢驗前,必須辦好安全檢驗證。對施工現(xiàn)場要進行全面查看,要易燃、易爆和有毒的地點施工時,應(yīng)遵照“易燃、易爆和有毒的地點施工安全技術(shù)規(guī)程”執(zhí)行。
4.工作開始前,要預(yù)備好檢驗中的一切用具和材料,同時要檢查所使用的工具、設(shè)備等是否良好,對有毛病工具不得使用。
5.檢驗設(shè)備前,要檢查檢驗的設(shè)備是否按“安全檢驗證”的要求進行處理,同時征得生產(chǎn)崗位負責(zé)人的同意。若封閉前段閥門檢驗時,必須在該閥上掛“禁止開閥門,有人工作”的警告牌。
6.抽堵盲板時,除執(zhí)行上述規(guī)定外,還要做出明顯標志,不得亂加亂抽。
7.在易燃、易爆、易中毒的或有腐蝕性的設(shè)備、管道內(nèi)工作時,必須先經(jīng)置換合格,至含氧量在19%~22%為合格,并符合有害氣體濃度安全規(guī)定,確認無其他題目時,方可工作。
8.緊螺絲時用力不要過猛,不要在活動搬手上使用套管,假如必須使用時,用力要適當(dāng),防止脫落或斷裂。
9.使用大小錘時,要檢查錘頭和錘柄是否牢固,并留意四周是否有人或障礙物。
10.安裝管道時,必須隨時做好支架將管子卡牢。以防掉下傷人,抬管子時要步調(diào)一致,相互照應(yīng),密切配合,以防傷人。
11.在池溝、陰溝等地下作業(yè)時,必須取氣樣分析,必要時,要進行置換,同時要采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?并且要具體檢查溝壁是否有塌方危險。
12.起吊較重大的管件應(yīng)以起重工為主。并檢查起吊工具是否牢固、無損。與起重工密切配合。
13.裝砂煨管時,管內(nèi)不得有雜物。砂子粒度應(yīng)均勻、干燥,不許含易燃、易爆物質(zhì)。
14.管子煨彎進行焙燒時,要有專人負責(zé),開爐前要檢查爐底、風(fēng)管、電源等是否正常?？椿鹑艘鞣雷o鏡,不要面對管口。放工時應(yīng)將爐火徹底熄滅。
15.煨管時,禁止在平臺上及四周亂放工具。操縱時不得站在管子堵頭的地方,管子出爐及煨彎時,要相互配合,以免造成燙傷、砸傷等人身事故。
16.打鉛口時必須將承插口擦干,以防水份滲透引起灌鉛時爆炸。灌鉛時必須戴好防護眼鏡及腳面護罩,防止流鉛燙傷。
17.用火烤管子或用氣焊切割管子時,要檢查管內(nèi)有無爆炸及可燃性物質(zhì)。在安裝管道時,應(yīng)仔細檢查管內(nèi)有無雜質(zhì),并清洗干凈,以免在切割或生產(chǎn)過程中發(fā)生危險。
18.登高作業(yè),必須遵守“高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程”。
19.使用電氣設(shè)備,試壓工作應(yīng)嚴格遵守各自安全技術(shù)規(guī)程。
20.保持施工現(xiàn)場清潔、整潔,做到工完料凈、場地清,做到文明檢驗。
第7篇 管工安全操作技術(shù)操作規(guī)程
1、切割管子要墊平、卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時用手或支架托住，用砂輪切管 時砂輪片應(yīng)完好，操作時應(yīng)站在側(cè)面。
2、焊管要掌握安全操作方法，檢查各類儀表是否靈敏可靠，工作完畢應(yīng)斷水、斷電。
3、套絲工件支平夾牢，工作臺要平衡，兩人以上操作動作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把傷人。
4、管子串動和對口動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。
5、灌沿時管口不準有水，要緩慢澆注，并戴好防護眼鏡和鞋蓋。
6、管道吊裝時，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人。
7、管道試壓應(yīng)檢驗壓力表，操作時要分級緩慢升壓，水泵穩(wěn)壓后方可檢查，非操作人員不得在盲板、法蘭、燈口、絲口處停留。
8、新舊管道相連接時要弄清舊管線內(nèi)可燃和有毒物質(zhì)，并清除干凈，經(jīng)有關(guān)部門檢驗許可后方可操作。
9、溝內(nèi)施工如有土方松動、裂縫、滲水等應(yīng)及時加設(shè)周壁支撐，禁止用周壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
第8篇 道管工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、作業(yè)前必須檢查好作業(yè)地點安全情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、鋼軌情況
(1)道床必須修理平整,枕木間距不超過0.8m,在彎道和道岔處要適當(dāng)呈密。枕木兩邊要用石塊擠緊,在鋼軌處枕木下面要墊嚴密,嚴禁出現(xiàn)兩端懸空現(xiàn)象。
(2)鋼軌應(yīng)用魚尾板連接,其規(guī)格應(yīng)與鋼軌型號一致,鋼軌接頭不得高低不平。魚尾板的兩端充分墊在枕木上,使車輪經(jīng)過接點處時,鋼軌兩端均衡下陷,減小沖擊。
(3)枕木規(guī)格應(yīng)與鋼軌型號相一致,12kg、15kg和18kg鋼軌的枕木高0.12米,寬0.14米,長度為軌距的1.8—2.0倍。
(4)一根枕木上的四個道釘,應(yīng)以“八字”式釘入,以防軌距變小。
(5)軌距加寬,容積0.55--0.75立方米礦車,在不同曲線半徑時的軌距加寬值如下表:
曲線半徑(m) 6 8 10 12 15 20
軌距加寬值(mm) 10 10 10 10 5 5
(6)軌道線路外軌超高,最大超高值20mm。
(7)在斜井中鋪設(shè)鋼軌,每隔20米處應(yīng)將枕木固定在底板上,以防鋼軌下滑。
(8)在分支道心處要安設(shè)護軌。
(9)軌面應(yīng)為水平或略向石門側(cè)傾斜。
3、管線架設(shè)
(1)平巷中管線敷設(shè)在人行道側(cè)幫上方,采用吊眼木楔鐵絲懸吊固定。鋼管直徑超過150mm(含150mm),則應(yīng)用特制的管卡來懸吊,懸吊距離為4—6m,管底與人道底面高度不小于1.8m。風(fēng)管在上水管在下。若管線重量大,懸吊困難時,可敷在巷道底板上,但須設(shè)置支座來固定,禁止直接放置在巷道底板上。
(2)在斜、豎井中敷設(shè)管線時,要用管卡子懸吊固定。豎井中最下部除使用管托外,并應(yīng)以方木墊托穩(wěn)固。斜井中管線也可敷設(shè)在斜井底板上,但須設(shè)置支座來固定。
(3)架設(shè)管線時,要考慮未來作業(yè)情況,有計劃地安設(shè)三通接頭。
4、鋼管安設(shè)
(1)接管前要將附近的閘門關(guān)閉,并將待接管的雜物除去。接管時不得面對管口,以免被來風(fēng)來水擊傷。
(2)接管時必須將絲扣纏上麻絲涂上鉛油或纏上聚氟乙烯密封帶,以防跑風(fēng)漏水。
(3)采用絲接和焊接的管線,在適當(dāng)?shù)牟课灰惭b活接頭或?qū)ΡP,活接頭應(yīng)用麻絲加鉛油做墊圈;對盤應(yīng)用膠皮墊圈或石棉板墊圈。壓縮空氣貯槽附近只許用石棉板之類不怕熱的材料做墊圈。
(4)坑外壓縮空氣輸送管路,每隔400—500m應(yīng)安裝一個伸縮接頭,以防熱脹冷縮管線遭到損壞。
(5)安裝彎頭或三通時,管子伸入彎頭或三通的側(cè)通長度不得超過20mm,超過的必須切除,以免增加風(fēng)流阻力。
(6)每條支管線的第一根管端必須安裝閘門,閘門手輪在平巷和斜井中朝上,在天井和豎井中應(yīng)靠近一側(cè)幫壁。
(7)長距離供風(fēng)管線,為排除管內(nèi)的水和油,每隔1000m安設(shè)排水器一個。
(8)接完風(fēng)管后,應(yīng)打開閘門吹凈管內(nèi)殘存的雜物,而后關(guān)閉。
5、道管運輸
(1)在豎、斜井中運送物料時,應(yīng)聽從信號工的指揮。裝罐時罐籠與井壁間的空隙要封閉好,物料不得突出罐籠周圍,裝好后要用繩捆綁牢固,確認安全后通知信號工打點開罐。
(2)運送鋼軌和鋼管時,要嚴防觸電傷人。
第9篇 鉚工管工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、要認真執(zhí)行安全通則。
2、工作前檢查所用工具、如大錘、手錘等是否好用,把柄是否牢固,不準戴手套打錘。
3、較大物件安裝、搬運時要有吊卡具,并由專人指揮,互相配合加強聯(lián)系。
4、配合電焊工工作時,要保持手套、工作鞋干燥,以防潮濕觸電。
5、使用撬杠時不可站在物件下部懸空墜拉。
6、雙層作業(yè)時要加強上下層聯(lián)系,不準隨意投扔物件。
7、檢修設(shè)備管道須先與有關(guān)部門取得聯(lián)系妥當(dāng)后,方可進行操作,不夠明確的管路設(shè)備的檢修工作,要了解清楚才能操作。
8、檢修水、更換循環(huán)水閥門一般情況下要停水更換。
9、使用其他設(shè)備、電動工具時要執(zhí)行其他的設(shè)備、工具安全技術(shù)操作規(guī)程。
10、高空作業(yè)時要執(zhí)行高空作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。
第10篇 配管工安全技術(shù)規(guī)程
1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。
2、工作前,必須檢查使用的工具是否符合使用要求,禁止使用有缺陷的工具。
3、使用電焊、氣焊或其它通用設(shè)備、工具必須遵守其安全規(guī)程。
4、在井內(nèi)或地溝內(nèi)工作時,必須先通風(fēng)10—15分鐘,檢查井或地溝邊緣有無雜物,有無開裂、塌陷現(xiàn)象,作業(yè)時,必須設(shè)專人監(jiān)護。
5、挖溝深度超過2米時,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護,兩壁必須留有一定的坡面,距溝邊0.5米內(nèi)禁止堆土,當(dāng)天不能回填時,必須設(shè)明顯的安全標志。
6、使用起重設(shè)備時,必須有專人負責(zé)及指揮,繩扣必須綁掛牢靠,吊裝物下禁止有人作業(yè)或停留,注意避免吊裝的管材與周圍的電氣線路接觸。
7、使用鋸弓或砂輪切管機進行切割作業(yè)時,必須將管材墊平墊穩(wěn),固定牢靠,操作時,不得用力過猛,臨近切斷時,應(yīng)降低切割速度,用手或支架托住。
8、高空作業(yè)時,必須按規(guī)定佩帶好防護用品,安全帶與固定物連接牢靠,站穩(wěn)扶牢,梯子、板凳等必須放置穩(wěn)妥,有人監(jiān)護和把扶,上下禁止拋扔工具、工件等物品。
9、管材串動或?qū)跁r,禁止將手、腳放在接口處。
10、熔化鉛的地點及周圍禁止放置易燃、易爆等物品,灌鉛時,作業(yè)人員必須佩帶好各種防護用品。
11、檢修鍋爐及各種風(fēng)、水、采暖管道時,在閥門等處掛好安全標志牌,禁止在帶有壓力的管道上進行割、焊作業(yè)。
12、割焊儲存過有毒有害物品容器或管道時,必須先用蒸汽蒸煮及惰性物質(zhì)、氫氧化鈉水溶液將管道內(nèi)清洗干凈,注滿清水,將所有孔口打開,作業(yè)人員必須佩帶好防護用品,作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)置警戒,并掛好安全標志牌,禁止非工作人員進入作業(yè)區(qū)。
13、工作結(jié)束后,必須將作業(yè)現(xiàn)場清理平整且清掃干凈,做好文明生產(chǎn)。
第11篇 管工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、用滾杠運輸管子時，防止壓腳，不準用手直接調(diào)整滾杠。
2、管子滾動前方不得有人。
3、管道吊裝時，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人。
4、切割管子要墊平、卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時用手或支架托住。
5、用砂輪切管時砂輪片應(yīng)完好，操作時應(yīng)站在側(cè)面。
6、用切斷機切斷鑄鐵管時應(yīng)戴防護眼鏡。
8、管子煨彎使用烘干砂、加熱時管口前不得有人。
9、焊管要掌握安全操作方法，檢查各類儀表是否靈敏可靠，工作完畢應(yīng)斷水、斷電。
10、套絲工件支平夾牢，工作臺要平衡，兩人以上操作動作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把傷人。
11、管子串動和對口動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。
12、翻動工件時，應(yīng)防止滑動和傾倒傷人。
13、人工往溝槽下管時使用的索具和地錨必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。
14、化鉛鍋應(yīng)安放牢固，露天設(shè)置要有防雨措施，操作時應(yīng)戴好防護眼鏡和手套、鞋罩等防護用品，并禁止熔化潮濕的鉛塊。
15、灌鉛時，管口不準有水，要緩慢澆注，并戴好防護眼鏡和手套、鞋罩等防護用品。
16、用風(fēng)槍、電錘、或鏨子打透眼時，板下，墻后不得有人靠近。
18、管道吹洗時，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、氣錘。
19、新舊管線相連時，要弄清管線內(nèi)是否有毒、易燃易爆物質(zhì)并清除干凈，經(jīng)有關(guān)部門檢驗許可后，方可操作。
20、管道試壓應(yīng)檢驗壓力表，操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查，非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。
21、高壓、超高壓管道試壓遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)定。
22、溝內(nèi)施工如有土方松動、裂縫、滲水等應(yīng)及時加設(shè)護壁支撐，禁止用護壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
