內(nèi)容
一、概述 手拉葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑、制造、維修等場合。為確保作業(yè)人員的安全，防止意外發(fā)生，本規(guī)程旨在明確手拉葫蘆的操作規(guī)范，提供安全使用指南。
二、使用前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：在使用前，務(wù)必檢查手拉葫蘆的外觀，確認(rèn)無明顯損壞、磨損或銹蝕。鏈條應(yīng)光滑無裂紋，吊鉤應(yīng)無變形，剎車系統(tǒng)需正常。
2. 評(píng)估負(fù)荷：確認(rèn)被吊物體的重量不超過手拉葫蘆的最大額定負(fù)荷，避免超載使用。
3. 安裝穩(wěn)固：將葫蘆固定在堅(jiān)固可靠的支撐點(diǎn)，確保不會(huì)因受力而滑動(dòng)。
三、操作規(guī)程
1. 操作方式：拉動(dòng)鏈條時(shí)，保持均勻平穩(wěn)的速度，切勿過快或突然停止，以防鏈條打結(jié)或設(shè)備失控。
2. 吊運(yùn)過程：起吊過程中，始終保持視線清晰，觀察物體上升情況，禁止人員站在吊物下方。
3. 剎車使用：在物體起升或下降時(shí)，如需暫停，應(yīng)用手輕輕拉住制動(dòng)裝置，而非直接松開鏈條。
四、應(yīng)急處理
1. 設(shè)備故障：若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如鏈條卡頓、吊鉤松動(dòng)等，立即停止操作，進(jìn)行檢查或報(bào)告。
2. 超負(fù)荷：一旦發(fā)現(xiàn)超負(fù)荷，應(yīng)立即放下物體，重新評(píng)估負(fù)荷并調(diào)整。
3. 緊急情況：如遇突發(fā)狀況，如物體墜落，應(yīng)迅速避讓并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對(duì)手拉葫蘆進(jìn)行全面檢查，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備性能良好。
2. 清潔與潤滑：使用后清潔設(shè)備，去除污垢，并在鏈條、齒輪等部位涂抹潤滑油，防止銹蝕。
3. 存儲(chǔ)環(huán)境：存放時(shí)，應(yīng)放在干燥、通風(fēng)的地方，避免潮濕環(huán)境導(dǎo)致設(shè)備損壞。
六、安全教育
1. 培訓(xùn)：所有操作人員必須接受手拉葫蘆安全操作培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。
2. 實(shí)踐操作：理論學(xué)習(xí)后，應(yīng)在指導(dǎo)下進(jìn)行實(shí)踐操作，熟悉設(shè)備使用和應(yīng)急處理流程。
3. 定期復(fù)習(xí)：定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)習(xí)，強(qiáng)化安全意識(shí)，確保安全操作習(xí)慣得以持續(xù)。
七、責(zé)任與監(jiān)督
1. 管理者職責(zé)：管理層應(yīng)對(duì)手拉葫蘆的使用進(jìn)行監(jiān)督，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
2. 操作員責(zé)任：操作員需對(duì)自身安全負(fù)責(zé)，遵守規(guī)程，及時(shí)報(bào)告設(shè)備問題。
3. 審核機(jī)制：建立定期審核機(jī)制，評(píng)估規(guī)程執(zhí)行效果，及時(shí)調(diào)整完善。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程參照《起重機(jī)械安全規(guī)程》（gb/t 6067.1-2010）及其他相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定，旨在提升手拉葫蘆使用的安全性，降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。所有相關(guān)人員需嚴(yán)格遵守，以保障作業(yè)安全，提高工作效率。
手拉葫蘆安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 手拉葫蘆安全檢驗(yàn)技術(shù)操作規(guī)程
1吊鉤應(yīng)無裂紋、嚴(yán)重變形和磨損。
2鏈條應(yīng)無裂紋、嚴(yán)重變形和磨損。
3起重鏈條的銷子應(yīng)牢固。
4手拉鏈條無掉鏈和滑鏈現(xiàn)象。
5起重鏈條無扭結(jié)現(xiàn)象。
6輪軸及制動(dòng)器安全可靠。
7各傳動(dòng)部分應(yīng)靈活。
8吊掛手拉葫蘆的繩索及支架、橫梁應(yīng)牢固可靠。
9使用時(shí),應(yīng)先慢慢起升,待起重鏈條銷張緊后,檢查各部位應(yīng)無異常,并試驗(yàn)?zāi)Σ疗?、棘輪、制?dòng)器的自鎖(剎車)功能是否可靠,然后方可操作。
10傾斜或水平使用時(shí),要注意調(diào)整拉鏈方向,使之順應(yīng)鏈輪方向,防止拉鏈脫槽或卡鏈。水平使用時(shí),還應(yīng)在拉鏈入口處加墊承托鏈條。
11起吊前核實(shí)重物重量,不得超載使用。
12拉鏈時(shí)應(yīng)均勻加力,不得猛拉。拉鏈人數(shù)根據(jù)葫蘆的起重能力決定,起重量在2t以下的只用1人拉鏈即可,起重量大于2t的可用2人拉鏈,如在規(guī)定人數(shù)內(nèi)拉不動(dòng)鏈條時(shí),應(yīng)查明原因,排除故障,不可增人猛拉,以免拉斷鏈條,造成事故。
13起吊重物過程中,如需將重物在空中懸停一段時(shí)間,應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上,防止自鎖機(jī)構(gòu)失靈。
14每年應(yīng)用煤油清洗機(jī)件,轉(zhuǎn)動(dòng)部分要經(jīng)常加油潤滑,但切勿將潤滑油滲進(jìn)摩擦片造成自鎖機(jī)構(gòu)失靈。
15清洗、檢修后的葫蘆應(yīng)進(jìn)行空載和載荷試驗(yàn)。
16葫蘆應(yīng)存放在干燥處,防止受潮、生銹、腐蝕。
第2篇 手拉葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了手拉葫蘆安全操作的內(nèi)容與要求。
本規(guī)程適用于青島港(集團(tuán))董家口分公司各單位手拉葫蘆的使用人員。
2 規(guī)范性引用文件
本規(guī)程引用了青島港(集團(tuán))《職工通用安全守則》；《手拉葫蘆使用說明書》的相關(guān)內(nèi)容。
3 內(nèi)容及要求
3.1 作業(yè)前
3.1.1 檢查使用的手拉葫蘆的負(fù)荷量是否滿足使用要求,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
3.1.2 用手拉葫蘆吊拉物件時(shí)，應(yīng)懸掛在利于吊拉的安全位置并栓掛牢固。
3.1.3 鏈環(huán)有斷痕、裂紋、變形及腐蝕嚴(yán)重的手拉葫蘆、嚴(yán)禁使用。
3.2 作業(yè)中
3.2.1 使用時(shí)先慢慢將吊鏈抻緊，待吊鏈吃勁后，必須對(duì)手拉葫蘆各部件進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)使用。
3.2.2 使用手拉葫蘆嚴(yán)禁超負(fù)荷。
3.2.3 拉鏈時(shí)，用力要均勻，拉不動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)強(qiáng)拉，應(yīng)倒鏈后再試?yán)_實(shí)拉不動(dòng)應(yīng)停止使用更換新手拉葫蘆。使用中不準(zhǔn)使吊鏈扭勁。
3.2.4 吊起物體后，如需暫時(shí)將物體懸吊空中時(shí)，應(yīng)將拉鏈封住，但手拉葫蘆不宜長時(shí)間受力。
3.2.5 使用中不得接觸對(duì)手拉葫蘆有腐蝕作用的化學(xué)介質(zhì)和雜物。
3.2.6 使用中，吊起的物體底下不準(zhǔn)有人，操作人應(yīng)將腳閃離一定的安全距離，一般以不少于吊起的物體外緣30厘米為宜。
3.3 作業(yè)后
3.3.1 將手拉葫蘆吊鏈、拉鏈理順好，分類擺放到專置架上。
3.3.2 手拉葫蘆應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，不用時(shí)應(yīng)妥善保管。
第3篇 環(huán)鏈?zhǔn)掷J安全技術(shù)操作規(guī)程
①起重鏈條及手拉鏈條不應(yīng)有錯(cuò)扭現(xiàn)象,以免在起吊重物時(shí)鏈條卡死在鏈輪中,影響正常工作。
②葫蘆的吊掛必須牢靠,不得有吊鉤歪斜及將重物吊在圓鉤尖端等不良現(xiàn)象,其他葫蘆也是一樣,如手扳葫蘆等。
③在起吊重物前應(yīng)估計(jì)一下重量是否超出手拉葫蘆的額定載荷,切勿超載使用。
④無論是在傾斜或水平方向使用拉鏈,拉鏈的方向應(yīng)與手鏈輪方向一致,不要在與手鏈輪不同平面內(nèi)斜向拽動(dòng)手鏈條,以免發(fā)生手拉鏈卡住或脫鏈現(xiàn)象。
⑤如果操作者發(fā)現(xiàn)拉不動(dòng)拉鏈時(shí),切不可猛拉,更不能增加人員,應(yīng)立即停止使用拉鏈。
⑥在起吊過程中,無論重物上升或下降,拽動(dòng)手拉鏈時(shí),用力應(yīng)均勻緩和,不要用力過猛,以免鏈條跳動(dòng)脫出鏈輪或卡環(huán)。
⑦在起吊過程中,無論重物上升或下降,嚴(yán)禁有人在重物下面做任何工作或行走,以免發(fā)生人身事故。其他葫蘆都是一樣的操作程序,如電動(dòng)葫蘆,氣動(dòng)葫蘆。
