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樁機(jī)安全技術(shù)規(guī)程10篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):54

樁機(jī)安全技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、樁機(jī)操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:在每次作業(yè)前,必須對樁機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣線路、機(jī)械結(jié)構(gòu)和安全裝置。確保所有部件完好無損,功能正常。

2. 現(xiàn)場評估:了解工作場地,檢查地質(zhì)狀況,確認(rèn)樁位及地下設(shè)施位置,避免對周圍環(huán)境造成損害。

3. 安全裝備:操作人員應(yīng)穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全鞋和反光背心。確保個人防護(hù)措施到位。

4. 作業(yè)許可證:在必要時,需取得相關(guān)管理部門的施工許可,遵守所有適用的安全規(guī)定。

二、樁機(jī)操作規(guī)程

1. 啟動前:檢查油位、水位和剎車性能,確認(rèn)無異常后啟動發(fā)動機(jī),低速運(yùn)行一段時間以預(yù)熱設(shè)備。

2. 操作期間:保持注意力集中,遵循操作手冊指導(dǎo),避免超負(fù)荷作業(yè)。使用無線通訊設(shè)備進(jìn)行指揮時,確保信號清晰,避免誤解。

3. 樁錘下落:樁錘下落時,應(yīng)緩慢平穩(wěn),避免劇烈沖擊導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員傷害。

4. 樁位調(diào)整:在移動樁機(jī)時,務(wù)必先將樁錘提升至最高位置,確保穩(wěn)定性后再進(jìn)行移動。

三、現(xiàn)場安全管理

1. 危險區(qū)域標(biāo)識:設(shè)立明顯的警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。

2. 通信協(xié)調(diào):作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào),確保信息暢通,避免誤操作。

3. 應(yīng)急預(yù)案:制定并定期演練應(yīng)急預(yù)案,包括設(shè)備故障、人員受傷等情況的處理程序。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期對樁機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題,保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

四、培訓(xùn)與教育

1. 培訓(xùn)合格:所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書,確保具備操作技能和安全知識。

2. 定期復(fù)訓(xùn):定期進(jìn)行安全復(fù)訓(xùn),更新知識,提高應(yīng)急反應(yīng)能力。

五、事故報告與處理

1. 事故上報:發(fā)生事故時,立即停止作業(yè),按照程序上報,并保護(hù)好事故現(xiàn)場。

2. 事故調(diào)查:對事故原因進(jìn)行深入調(diào)查,制定預(yù)防措施,防止類似事件再次發(fā)生。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》jgj59-2011、《施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》jgj160-2016以及《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》jgj33-2012等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)制定,旨在確保樁機(jī)作業(yè)的安全、高效,為施工企業(yè)提供明確的操作指南。所有操作人員、現(xiàn)場管理人員及監(jiān)督人員均需嚴(yán)格遵守,以保障工地安全,防止事故發(fā)生。

樁機(jī)安全技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 鉆孔樁機(jī)安全技術(shù)規(guī)程

1.鉆孔樁機(jī)操作工、指揮、電工、焊工、機(jī)修工等配套齊全,持證上崗,進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律,戴安全帽,穿膠水鞋。

2.施工場地坡度不大于1%,地耐力不小于83kpa(0.85kgf/c㎡)的要求平整實(shí),并配備足夠的排水設(shè)備和設(shè)置沉漿池。

3.安裝前應(yīng)按作業(yè)方案和對照鉆機(jī)說明書的要求,詳細(xì)檢查各部件、零配件齊全合格。不合格或變形、銹蝕的零配件不準(zhǔn)使用。

4.安裝鉆機(jī)應(yīng)放置堅實(shí)平穩(wěn),鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全高的1%,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。

5.電源線路、電箱接線正確,絕緣可靠,接地牢固,觸電保護(hù)器靈敏有效,電源容量和導(dǎo)線截面符合鉆機(jī)說明書和安全用電規(guī)范的要求。

6.汽車式鉆孔機(jī)應(yīng)先架好支腿,將輪胎支起,并采用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿,保持垂直。

7.鉆機(jī)應(yīng)裝有鉆深限位的報警裝置。

8.作業(yè)前將操縱桿放在空檔位置,啟動后應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常后,方可作業(yè)。

9.鉆孔時應(yīng)對準(zhǔn)樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再開動鉆桿轉(zhuǎn)動,不得晃動鉆桿。

10.鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報警信號時,應(yīng)停鉆,將鉆桿稍稍提升,待解除報警信號后,方可繼續(xù)下鉆。

11.如遇卡鉆時,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因排除故障前,不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動。

12.鉆孔過程中,如遇機(jī)架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。

13.短螺旋鉆孔機(jī)也必須按作業(yè)方案規(guī)定,向孔位較遠(yuǎn)處甩土,不得在孔位邊上甩土。

14.?dāng)U孔作業(yè)中,要嚴(yán)格控制泥漿護(hù)壁配比,防止塌孔。擴(kuò)孔達(dá)到設(shè)計要求的孔位時,應(yīng)停止擴(kuò)削,并攏擴(kuò)孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部輸送到地面,才可停鉆。嚴(yán)禁用手清除螺旋片上的泥土。

15.鉆孔中,發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松時,應(yīng)立即停機(jī),重新緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。

16.鉆孔作業(yè)中,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)電纜,如遇停電,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。

17.成孔后,必須將孔口加蓋保護(hù)或澆筑混凝土,附近不準(zhǔn)堆放重物和材料。

18.嚴(yán)禁在高低壓架空電線下方鉆孔,移動鉆機(jī)、鉆桿時必須保持與高壓電線的安全距離不小于6m。

19.運(yùn)輸淤泥泥漿的汽車,車箱封閉嚴(yán)密,不漏漿掉土污染道路,按指定地點(diǎn)傾倒,并嚴(yán)格遵守交通安全規(guī)則。

20.泥漿泵的安裝和使用,應(yīng)符合三相五線制的要求,接地可靠,觸電保護(hù)器靈敏有效。

21.作業(yè)后,應(yīng)清洗鉆桿和螺旋片上的泥土、泥漿。

22.下班時,應(yīng)將鉆頭下降接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空檔位置,拉閘切斷電源,鎖好開關(guān)鎖。

23.遇大雨、大霧和六級以上大風(fēng),應(yīng)停止鉆樁作業(yè),當(dāng)風(fēng)力超過六級或臺風(fēng)警報時,應(yīng)將機(jī)架放倒在地面上。暴風(fēng)雨后,必須進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。

第2篇 柴油錘打樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.打樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。

2.機(jī)組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。

3.柴油打樁錘應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油,作業(yè)前,應(yīng)將燃油箱注滿,并將出油閥門打開。

4.作業(yè)前,應(yīng)打開放氣螺塞,排出油路中的空氣,并應(yīng)檢查和試驗(yàn)燃油泵,從清掃孔中觀察噴油情況;發(fā)現(xiàn)不正常時,應(yīng)予調(diào)整。

5.作業(yè)前,應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸,打開貯油室油塞,按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘,應(yīng)采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油,并應(yīng)排除管路中的空氣。

6.對新啟用的樁錘,應(yīng)預(yù)先沿上活塞一周澆入0.5l潤滑油,并應(yīng)用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。

7.應(yīng)檢查所有緊固螺栓,并應(yīng)重點(diǎn)檢查導(dǎo)向板的固定螺栓,不得在松動及缺件情況下作業(yè)。

8.應(yīng)檢查并確認(rèn)起落架各工作機(jī)構(gòu)安全可靠,起動鉤與上活塞接觸線在5~10mm之間。

9.提起樁錘脫出砧座后,其下滑長度不宜超過200mm。超過時應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。

10.應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙,當(dāng)間隙超過7mm時,應(yīng)予更換。

11.應(yīng)檢查緩沖膠墊,當(dāng)砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積三分之二時,或下汽缸法蘭與砧座間小于7mm時,均應(yīng)更換橡膠墊。

12.對水冷式樁錘,應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應(yīng)加溫水。

13.樁錘啟動前,應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上,不得偏心打樁。

14. 在樁貫入度較大的軟土層起動樁錘時,應(yīng)先關(guān)閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時,再開啟油門啟動樁錘。

15.錘擊中,上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當(dāng)超過規(guī)定高度時,應(yīng)減少油門,控制落距。

16.當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時,上活塞可發(fā)生短時間的起伏,此時起落架不得落下,應(yīng)防撞擊碰塊。

17.打樁過程中,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)拉好曲臂上的控制繩;在意外情況下,可使用控制繩緊急停

錘。

18. 當(dāng)上活塞與起動鉤脫離后,應(yīng)將起落架繼續(xù)提起,宜使它與上汽缸達(dá)到或超過2m的距離。

19. 作業(yè)中,應(yīng)重點(diǎn)觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當(dāng)下汽缸為自動加油泵潤滑時,應(yīng)經(jīng)常打開油管頭,檢查有無油噴出;當(dāng)無自動加油泵時,應(yīng)每隔15min向下活塞潤滑點(diǎn)注入潤滑油。當(dāng)一根樁打進(jìn)時間超過15min時,則應(yīng)在打完后立即加注潤滑油。

20. 作業(yè)中,當(dāng)樁錘沖擊能量達(dá)到最大能量時,其最后10錘的貫入值不得小于5mm。

21. 樁帽中的填料不得偏斜,作業(yè)中應(yīng)保證錘擊樁帽中心。

22. 作業(yè)中,當(dāng)水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時,應(yīng)及時補(bǔ)充,嚴(yán)禁無水作業(yè)。

23. 作業(yè)中,當(dāng)停機(jī)時間較長時,應(yīng)將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。

24. 嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進(jìn)行。打樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。

25. 遇有雷雨,大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時,應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?立柱長度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。

26. 作業(yè)后,應(yīng)將打樁機(jī)停放在堅實(shí)平整的地面上,將樁錘落下墊實(shí),并切斷動力電源。

27. 停機(jī)后,應(yīng)將樁錘放到最低位置,蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子,關(guān)閉燃料閥,將操作桿置于停機(jī)位置,起落架升至高于樁錘1m處,鎖住安全限位裝置。

28. 長期停用的樁錘,應(yīng)從樁機(jī)上卸下,放掉冷卻水,燃油及潤滑油,將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈,并應(yīng)做好防腐措施,蓋上保護(hù)套,入庫保存。

第3篇 水泥攪拌樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、作業(yè)條件:

1、施工前,應(yīng)充分了解現(xiàn)場的工程水文地質(zhì)資料,并查明施工現(xiàn)場內(nèi)是否有地下電纜或煤氣管道等地下障礙物;使用鉆機(jī)必須按鉆機(jī)說明書的要求清除孔位及周圍的石塊。

2、作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在150m以內(nèi)。電源容量與導(dǎo)線截面必須符合說明書規(guī)定,起動時電壓降不得超過額定電壓的5%。

二、作業(yè)前檢查和啟動:

3、安裝前詳細(xì)檢查各部件,安裝后鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全長的1%,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。

4、施工場地應(yīng)平整、堅實(shí)、松軟地段應(yīng)鋪墊碾壓;鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實(shí)。機(jī)電設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理,凡上崗者均應(yīng)持有操作合格證;

5、啟動前,將操作桿放在空檔位置,啟動后,應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常,方可作業(yè)。

6、鉆機(jī)應(yīng)裝有下鉆限位的報警裝置。電器設(shè)備要設(shè)置漏電保護(hù)器,并保證接地或接零可靠有效;

7、檢查減速箱中的油位,傳動松緊度及電機(jī)的絕緣度。

8、各部位的保護(hù)罩不得有松動或丟失。

三、作業(yè)中安全和技術(shù)操作事項:

9、攪拌時,應(yīng)尋準(zhǔn)樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再使鉆桿轉(zhuǎn)動,不得邊轉(zhuǎn)邊晃動鉆桿。

10、鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報警信號時,應(yīng)停鉆,樁底原位攪拌30秒,開始提升。

11、鉆孔時,如遇卡鉆,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因前,不得強(qiáng)行啟動。

12、鉆孔時,如遇機(jī)架搖晃、移動、偏斜或鉆頭門發(fā)生有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立即停鉆。經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆。停鉆在三小時之內(nèi)重復(fù)攪拌50cm,若大于三小時應(yīng)在原樁旁補(bǔ)樁。

13、進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)頭戴安全帽;登高作業(yè)應(yīng)系安全帶;工具應(yīng)放入工具袋內(nèi),嚴(yán)防墜落傷人或落入孔中;

14、鉆機(jī)作業(yè)中,電纜應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收放,如遇停電,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。

第4篇 靜力壓樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1)壓樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓供電線路,作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志和圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。壓樁過程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。機(jī)組人員進(jìn)行登高檢查或維修時,必須系安全帶。工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高處作業(yè)人員不得向下隨意拋擲物料。

2)壓樁機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理,必須平整場地,地面應(yīng)達(dá)到35kpa的平均地基承載力;安裝時,應(yīng)控制好兩個縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距,使底盤平臺能正確對位。

3)電源在導(dǎo)通時,應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi);各液壓管路連接時,不得將管路強(qiáng)行彎曲。安裝過程中,應(yīng)防止液壓油過多流損;安裝配重前,應(yīng)對各緊固件進(jìn)行檢查,在緊固件未擰緊時不得進(jìn)行配重安裝;安裝完畢后,應(yīng)對整機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),對吊樁用的起重機(jī)應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。

4)作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好,各部件連接牢固;作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機(jī)提升、變幅機(jī)構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動器等良好。

5)應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無損傷,保護(hù)接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確;檢查并確認(rèn)潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)無泄漏,液壓缸動作靈活;冬季應(yīng)清除機(jī)上積雪,工作平臺應(yīng)有防滑措施;壓樁作業(yè)時應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切配合,相互聯(lián)系;當(dāng)壓樁機(jī)的電動機(jī)尚未正常運(yùn)行前,不得進(jìn)行壓樁。

6)起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中,應(yīng)確認(rèn)在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體接樁時,上一節(jié)應(yīng)提升350~400mm,此時,不得松開夾持板;壓樁時,應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運(yùn)行。操作時動作不應(yīng)過猛,避免沖擊。

7)頂升壓樁機(jī)時,4個定壓缸應(yīng)兩個組交替動作,每次行程不得超過100mm。當(dāng)單個頂升缸動作時,行程不得超過50mm8)壓樁時,非工作人員應(yīng)離機(jī)10m以外,起重機(jī)的起重臂下,嚴(yán)禁站人。

9)壓樁過程中,應(yīng)保持樁的垂直度,如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時,不得采用壓樁機(jī)行走的方法強(qiáng)行糾正,應(yīng)先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新插樁。

10)當(dāng)樁在壓入過程中,夾持機(jī)構(gòu)與樁側(cè)出現(xiàn)打滑時,不得任意提高液壓缸壓力,強(qiáng)行操作,而應(yīng)找出打滑原因,排除故障后,方可繼續(xù)進(jìn)行。當(dāng)樁的貫入阻力太大,使樁不能壓至標(biāo)高時,不得任意增加配重。應(yīng)保護(hù)液壓元件和構(gòu)件不受損壞。

11)當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計標(biāo)高時,應(yīng)將樁頂部分鑿去,不得用樁機(jī)行走的方式,將樁強(qiáng)行推斷。

12)當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起,影響樁機(jī)行走時,應(yīng)將樁機(jī)前進(jìn)方向隆起的土鏟平,不得強(qiáng)行通過。

13)壓樁機(jī)行走時,長、短船與水平坡度不得超過5°。縱向行走時,不得單向操作一個手柄,應(yīng)兩個手柄一起操作。

14)壓樁機(jī)在頂升過程中,船形軌道不應(yīng)壓在已入土的單一樁頂上,壓樁機(jī)上裝設(shè)的起重機(jī)及卷揚(yáng)機(jī)的使用,應(yīng)執(zhí)行《建筑機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程》(jgj33—2001)的規(guī)定。

15)嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進(jìn)行。打樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。

16)遇有雷雨、大霧和6級以上大風(fēng)等惡劣天氣時,應(yīng)停止一切作業(yè);當(dāng)風(fēng)力超過7級或有風(fēng)暴警報時,應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加攬風(fēng)繩,或?qū)读斗诺沟孛嫔?立柱長度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。

17)作業(yè)完畢,應(yīng)將短船運(yùn)行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn),起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部,并應(yīng)使各部制動有效,最后應(yīng)將外露活塞杄擦干凈。

18)作業(yè)后,應(yīng)將控制器放在“零位”,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應(yīng)放盡各部積水。

19)轉(zhuǎn)移工地時,應(yīng)按規(guī)定程序拆卸后,用汽車裝運(yùn)。所有的管接頭處應(yīng)加悶頭螺栓。不得讓塵土進(jìn)入,液壓軟管不得強(qiáng)行彎曲。

第5篇 預(yù)制樁錘擊樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開機(jī)前的準(zhǔn)備

1.1認(rèn)真檢查打樁設(shè)備各部分的性能,進(jìn)行必要的維修維護(hù),以保證正常運(yùn)行。

1.2檢查預(yù)制樁外觀質(zhì)量及產(chǎn)品等級,檢查預(yù)制樁的標(biāo)記是否清晰,不得使用不良預(yù)制樁。

1.3根據(jù)施工圖繪制樁位編號圖。

1.4測放樁位,其偏差不得大于20mm。

1.5用記號筆、粉筆或毛筆在樁身上畫出以米為單位的長度標(biāo)記,并以從下至上的順序標(biāo)明樁的長度,以便觀察樁的入土深度及記錄每米沉樁錘擊數(shù)。

1.6筒式柴油錘使用之前,必須將兩個機(jī)油泵的油管用油壺注滿機(jī)油,同時還要向錘的上部筒中均勻打入機(jī)油并卸下運(yùn)輸保護(hù)裝置,摘掉上汽缸頂蓋、吸排氣孔罩蓋。

1.7安裝挺桿之前,必須穿上保險背帶,并將保險帶掛在防下落裝置的安全繩上。

1.8水平吊裝樁錘時,必須用吊運(yùn)提耳作為吊點(diǎn),起吊采用承載力16t的卸扣和2根直徑36mm、5.5m以上等長的鋼絲繩。

二、預(yù)制樁施打操作

2.1樁錘沒有完全在樁頭上放置可靠以及各項規(guī)定的準(zhǔn)備和檢查尚未結(jié)束之前,嚴(yán)禁啟動樁錘。

2.2下活塞向下伸出時,不準(zhǔn)啟動樁錘,防止上活塞的沖擊力直接通過下活塞作用到連接法蘭上,使連接法蘭或下汽缸損壞。

2.3樁錘脫離樁架導(dǎo)軌或停放在墊木上時,不準(zhǔn)啟動樁錘,防止事故發(fā)生。

2.4偏心打樁,會引起樁錘受偏心沖擊作用而振跳,引起下汽缸破裂或變形,偏心沖擊力還會引起樁的橫向振動,損壞混凝土預(yù)制樁。防止偏心打樁的要求:

a打樁時應(yīng)使樁的軸心線和樁錘的中心線重合,保證樁頭受力均勻。

b施工過程中操作者應(yīng)經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)偏心打樁現(xiàn)象,必須立即糾正。

c推薦使用帶導(dǎo)向的樁帽,使用不帶導(dǎo)向的樁帽,必須在樁體上安裝一個或數(shù)個導(dǎo)向裝置。

2.5如果樁錘連續(xù)打擊10次,樁的下沉總量小于50 mm時,應(yīng)視施工的實(shí)際工況,考慮更換打擊能量更大的柴油錘。如果樁錘連續(xù)打擊10次,樁的下沉總量小于20 mm時,必須立即停車,避免較小的貫入度打樁引起樁錘活塞和缸筒的迅速磨損。

2.6打樁時,應(yīng)密切關(guān)注上活塞的反彈高度,及時調(diào)節(jié)樁錘的打擊能量,防止上活塞的阻擋環(huán)卡入上汽缸阻擋槽內(nèi)。

2.7樁錘工作時,應(yīng)保證內(nèi)部無異物,避免發(fā)生事故。

2.8第一節(jié)預(yù)制樁起吊就位插入地面后,應(yīng)認(rèn)真檢查樁位,調(diào)整樁身垂直度。樁位偏差不得大于20mm。樁身垂直度偏差不得大于0.5%,并宜先用長條水平尺和經(jīng)緯儀等測量儀器進(jìn)行校正。超過偏差要求時,將預(yù)制樁拔出填沙后重插。

2.9每天首次進(jìn)行預(yù)制樁施打時,必須進(jìn)行施打前的排油處理,即做不加油點(diǎn)火的錘擊(打空錘)過程,防止由于汽缸體內(nèi)油路泄漏等原因殘留過多燃油造成強(qiáng)烈爆燃而引發(fā)事故。

2.10地表下有厚度較大的淤泥層或松軟的回填土層時,柴油錘應(yīng)采用不點(diǎn)火(打空錘)的方式施打,液壓錘應(yīng)采用落距為20-30cm的方式施打,使預(yù)制樁緩慢下沉。

2.11在較厚的粘土、粉質(zhì)粘土層中施打預(yù)制樁,不宜采用大流水打樁施工法,每根樁應(yīng)連續(xù)打到底,減少中間停滯時間,且應(yīng)避免在接近設(shè)計深度時進(jìn)行接樁。

2.12當(dāng)采用預(yù)制管樁需要送樁或復(fù)打時,應(yīng)事先檢查樁管內(nèi)是否充滿水。若樁管內(nèi)充滿水,應(yīng)抽去部分水以后才能施打。

三、安全操作注意事項

3.1使用前認(rèn)真閱讀筒式柴油打樁錘使用說明書。

3.2不得使用導(dǎo)軌變形或過度磨損的樁架,以免發(fā)生事故。

3.3不得施打超過樁錘規(guī)定施工范圍的斜樁,以免發(fā)生事故。

3.4如果發(fā)現(xiàn)打樁機(jī)或樁有損壞的跡象或已損壞,必須立即停車。

3.5必須保證樁錘各零部件的可靠潤滑。

3.6安裝打樁架時,所有連接螺絲必須可靠緊固,避免螺絲松動造成樁架變形或解體。

3.7當(dāng)導(dǎo)向板和導(dǎo)向塊的導(dǎo)向部分磨損或變形后,必須立即更換,以防止樁錘從樁架導(dǎo)軌上脫落,產(chǎn)生事故。

3.8經(jīng)常檢查樁機(jī)各條吊繩的磨損狀況,發(fā)現(xiàn)斷絲、破損、彎曲等符合報廢標(biāo)準(zhǔn)時要及時更換,嚴(yán)防繩斷、樁帽脫落等事故。

3.9柴油錘下活塞向下伸出時嚴(yán)禁起動施打,柴油錘工作結(jié)束沒有完全停止時,嚴(yán)禁用起落架吊掛上活塞。

3.10必須經(jīng)常檢查樁錘導(dǎo)向板以及起落架導(dǎo)向塊的連接螺釘,保證其按規(guī)定的擰緊扭矩擰緊。每天檢查導(dǎo)向塊連接螺絲的緊固情況,及時將松動的螺絲緊固;經(jīng)常檢查起落架磨損情況,磨損嚴(yán)重時要及時更換。

3.11使用8t手動雙筒卷揚(yáng)機(jī)時,不要使提升手柄和制動手柄同時剎車,避免燒毀電機(jī)或損壞機(jī)件。

3.12嚴(yán)格控制柴油錘在樁架導(dǎo)軌上的位置,不可下放太低,使下導(dǎo)向塊脫出導(dǎo)軌造成機(jī)械事故。

3.13二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)放置要牢固、接地良好,具有防雨措施且不妨礙通風(fēng)散熱。保持送絲機(jī)干燥清潔,嚴(yán)防碰撞損傷。施焊時應(yīng)使焊把線保持順直,避免焊把線彎成較小半徑圓弧狀或打折。

3.15沉樁完畢.形成的樁孔應(yīng)及時可靠地覆蓋防護(hù),確保人身安全。

3.16筒式柴油錘運(yùn)輸之前要將運(yùn)輸保護(hù)裝置安裝到錘體上相應(yīng)位置。包括4只運(yùn)輸腳架、上汽缸頂蓋、起落槽保護(hù)蓋、2只上活塞定位螺釘、下活塞安全卡板、四只吸排氣孔罩蓋。

四、維護(hù)保養(yǎng)

4.1保養(yǎng)設(shè)備宜在早上進(jìn)行。

4.2柴油錘每工作1小時,向燃燒室周圍的8個注油嘴注入二硫化鉬鋰基脂進(jìn)行潤滑。

4.3每天檢查機(jī)油箱中機(jī)油的消耗情況,保證油箱中有一半容積以上的機(jī)油。機(jī)油箱加油時必須加滿,避免因缺少潤滑損壞柴油錘。

4.4其它部位的潤滑保養(yǎng),認(rèn)真按“使用說明書”要求進(jìn)行。

第6篇 靜力壓樁機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.壓樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。壓樁過程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。

2.機(jī)組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。

3.壓樁機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理,應(yīng)平整場地,地面應(yīng)達(dá)到35kpa的平均地基承載力。

4.安裝時,應(yīng)控制好兩個縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距,使底盤平臺能正確對位。

5.電源在導(dǎo)通時,應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi)。

6.各液壓管路連接時,不得將管路強(qiáng)行彎曲。安裝過程中,應(yīng)防止液壓油過多流損。

7.安裝配重前,應(yīng)對各緊固件進(jìn)行檢查,在緊固件未擰緊前不得進(jìn)行配重安裝。

8.安裝完畢后,應(yīng)對整機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),對吊樁用的起重機(jī)應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。

9.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好,各部件連接牢固。

10.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機(jī)起升、變幅機(jī)構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動器等良好。

11.應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無損傷,保護(hù)接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確。

12.應(yīng)檢查并確認(rèn)潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)無泄漏,液壓缸動作靈活。

13.冬季應(yīng)清除機(jī)上積雪,工作平臺應(yīng)有防滑措施。

14.壓樁作業(yè)時,應(yīng)有統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切聯(lián)系,相互配合。

15.當(dāng)壓樁機(jī)的電動機(jī)尚未正常運(yùn)行前,不得進(jìn)行壓樁。

16.起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中,應(yīng)確認(rèn)在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。

17.接樁時,上一節(jié)應(yīng)提升350~400mm,此時,不得松開夾持板。

18.壓樁時,應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運(yùn)行。操作時動作不應(yīng)過猛,避免沖擊。

19.頂升壓樁機(jī)時,四個頂升缸應(yīng)兩個一組交替動作,每次行程不得超過1oomm。當(dāng)單個頂升缸動作時,行程不得超過50mm。

20.壓樁時,非工作人員應(yīng)離機(jī)1om以外。起重機(jī)的起重臂下,嚴(yán)禁站人。

21.壓樁過程中,應(yīng)保持樁的垂直度,如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時,不得采用壓樁機(jī)行走的方法強(qiáng)行糾正,應(yīng)先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新插樁。

22.當(dāng)樁在壓人過程中,夾持機(jī)構(gòu)與樁側(cè)出現(xiàn)打滑時,不得任意提高液壓缸壓力,強(qiáng)行操作,而應(yīng)找出打滑原因,排除故障后,方可繼續(xù)進(jìn)行。

23.當(dāng)樁的貫人阻力太大,使樁不能壓至標(biāo)高時,不得任意增加配重。應(yīng)保護(hù)液壓元件和構(gòu)件不受損壞。

24.當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計標(biāo)高時,應(yīng)將樁頂部分鑿去,不得用樁機(jī)行走的方式,將樁強(qiáng)行推斷。

25.當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起,影響樁機(jī)行走時,應(yīng)將樁機(jī)前進(jìn)方向隆起的土鏟平,不得強(qiáng)行通過。

26.壓樁機(jī)行走時,長、短船與水平坡度不得超過5°??v向行走時,不得單向操作一個手柄,應(yīng)兩個手柄一起動作。

27.壓樁機(jī)在頂升過程中,船形軌道不應(yīng)壓在已人土的單一樁頂上。

28.壓樁機(jī)上裝設(shè)的起重機(jī)及卷揚(yáng)機(jī)的使用,應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第4章的規(guī)定。

29.嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進(jìn)行。打樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。

30.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時,應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?。立柱長度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。

31.作業(yè)完畢,應(yīng)將短船運(yùn)行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn),起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部,并應(yīng)使各部制動生效,最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。

32.作業(yè)后,應(yīng)將控制器放在“零位”,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應(yīng)放盡各部積水。

33.轉(zhuǎn)移工地時,應(yīng)按規(guī)定程序拆卸后,用汽車裝運(yùn)。所有油管接頭處應(yīng)加悶頭螺栓,不得讓塵土進(jìn)入。液壓軟管不得強(qiáng)行彎曲。

第7篇 振動沉管樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.1作業(yè)前檢查各部位緊固螺釘、螺母和銷子是否松動,要求必須緊固,以防振動沉管作業(yè)中出現(xiàn)事故。

1.2升降機(jī)起吊振動沉拔樁時,必須使用防止鋼繩脫落的吊鉤,同時使用鋪助鋼繩。

1.3 作業(yè)時不準(zhǔn)站在振動沉拔樁機(jī)下面。

1.4從升降機(jī)吊鉤上取下振動沉拔樁機(jī)后,要把機(jī)械橫臥在平坦安全的地方。夾緊預(yù)制樁或連接的沉管在施工中,絕不允許發(fā)生傾倒或落下。

1.5 沉拔樁機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,電壓不準(zhǔn)低于360v。

1.6作業(yè)中一旦出現(xiàn)故障要立即停機(jī),在用沉拔樁機(jī)打鋼板樁時,使用液壓夾頭油缸壓力有降壓的危險,應(yīng)采取安全措施。

1.7使用液壓夾頭沉鋼板樁時,夾頭與樁頂之間不應(yīng)有空隙,應(yīng)完全夾住樁。在樁機(jī)回轉(zhuǎn)或移位時,切勿取下輔助鋼繩。

1.8在往激振器加油時,主體不要傾斜,加油量用油標(biāo)觀察,油量超過規(guī)定會使通過電機(jī)的電流增大,有燒壞電機(jī)或?qū)覠龜嚯娫幢kU絲的弊端。

1.9機(jī)器進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)后,要按沉樁速度放松升降機(jī)的鋼繩,修正樁的傾斜工作要在樁打下3m深度時進(jìn)行,如在3m以上的深度調(diào)整會造成導(dǎo)向裝置和導(dǎo)向桿的破壞。

1.10沉樁過程中,電流表的指針依地層軟硬上下擺動,電流表超過額定電流量(60kw錘5 20a,40kw錘120a)時,應(yīng)踩住升降機(jī)制動閘,停止鋼繩下降或放慢速度,使電流下降,不致產(chǎn)生過載電流。

1.11拔樁時應(yīng)遵守下列操作要點(diǎn)

①、夾樁器夾樁不得與樁頭部之間留有間隙,觀察液壓操縱箱的油壓表,確認(rèn)夾緊后,才能給升降機(jī)操縱者發(fā)出信號起吊。

②、觀察貼在樁上或沉拔樁機(jī)的振幅目測表,振幅增大至5-6mm時,方能給信號拔樁,如幾分鐘后振幅還不增大,可再調(diào)升降機(jī)的起吊力。如電流振幅增大后,還拔不動時,不得強(qiáng)行起拔,應(yīng)更換更大拔樁機(jī)。

③、有時電流值偏低,振幅也非常小,而過一會又急劇上升,這時被夾樁器夾緊的下端可能發(fā)生斷裂,要特別注意。

④、由于振動沉撥樁機(jī)在停止運(yùn)轉(zhuǎn)時,緩沖器的彈簧和激振器振動引起的共振會傳遞到起重臂架上,這時在停錘前要稍松馳一下升降機(jī)鋼繩,以防共振損壞設(shè)備。

⑤、拔出的樁必須被輔助鋼繩安全掛著。

1.12使用振動沉管樁機(jī)時,應(yīng)做到以下要求

① 、振動沉管樁電機(jī)的軸承要及時注油,從電動機(jī)的端子箱里引出的導(dǎo)線要保護(hù)好,有損傷時,用絕緣膠帶纏好,再用聚氯乙烯絕緣膠帶纏在上面,損傷嚴(yán)重應(yīng)更換。

② 、特別注意檢查,緊固電動機(jī)與主體連接螺栓的螺母是否松動,為加固住需用雙螺母緊固。

③、 振動機(jī)主體使用33/+#透平油,每300h更換一次。

④ 、調(diào)節(jié)振動機(jī)主體的三角皮帶應(yīng)注意張緊輪已調(diào)到最大限度,但皮帶仍是松馳狀態(tài)時,務(wù)須更換。

⑤ 、經(jīng)常用油槍往張緊輪及緩沖器軸套的油咀里加注足夠的符合規(guī)定潤滑油脂。

⑥ 、振動沉管樁機(jī)由于各部承受較大的振動作用,因此要做到經(jīng)常檢查緊固件,如螺帽、螺栓及開口銷等部位,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

⑦ 、振動沉管柱機(jī)架及升降設(shè)備、行走機(jī)構(gòu)要按常規(guī)機(jī)械保養(yǎng)潤滑或按設(shè)備說明書要求進(jìn)行。

第8篇 鉆孔灌注樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

鉆孔灌注樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、作業(yè)條件:

第1條施工前,應(yīng)充分了解現(xiàn)場的工程水文地質(zhì)資料,并查明施工現(xiàn)場內(nèi)是否有地下電纜或煤氣管道等地下障礙物;使用鉆機(jī)必須按鉆機(jī)說明書的要求清除孔位及周圍的石塊。

第2條 作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在150m以內(nèi)。電源容量與導(dǎo)線截面必須符合說明書規(guī)定,起動時電壓降不得超過額定電壓的±5%。

二、作業(yè)前檢查和啟動:

第3條安裝前詳細(xì)檢查各部件,安裝后鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全長的1%,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。

第4條施工場地應(yīng)平整、堅實(shí)、松軟地段應(yīng)鋪墊碾壓;鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實(shí)。機(jī)電設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理,凡上崗者均應(yīng)持有操作合格證;

第5條 啟動前,將操作桿放在空檔位置,啟動后,應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常,方可作業(yè)。

第6條鉆機(jī)應(yīng)裝有下鉆限位的報警裝置。電器設(shè)備要設(shè)置漏電開關(guān),并保證接地或接零可靠有效;

第7條 檢查減速箱中的油位,傳動松緊度及電機(jī)的絕緣度。

三、作業(yè)中安全和技術(shù)操作事項:

第8條鉆孔時,應(yīng)尋準(zhǔn)樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再使鉆桿轉(zhuǎn)動,不得邊轉(zhuǎn)邊晃動鉆桿。

第9條鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報警信號時,應(yīng)停鉆,將鉆桿稍稍提升,待解除警報后,方可繼續(xù)下鉆。

第10條鉆孔時,如遇卡鉆,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因前,不得強(qiáng)行啟動。

第11條鉆孔時,如遇機(jī)架搖晃、移動、偏斜或鉆頭門發(fā)生有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立 即停鉆。經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆。

第12條進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)頭戴安全帽;登高作業(yè)應(yīng)系安全帶;工具應(yīng)放入工具袋內(nèi),嚴(yán)防墜落傷人或落入孔中;

第13條擴(kuò)孔達(dá)到要求孔徑時,應(yīng)停止擴(kuò)削,并攏擴(kuò)孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部送到地面,即可停鉆。

第14條鉆機(jī)作業(yè)中,電纜應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收放,如遇停電,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。

第15條成孔后,必須將孔口加蓋保護(hù)。

第16條鉆桿與鉆頭的連接件要勤檢查,防止松動脫落傷人;

第17條吊置鋼筋籠時,要合理選擇捆綁吊點(diǎn),并應(yīng)拉好尾繩,保證平衡起吊,準(zhǔn)確入孔,嚴(yán)防傷人。

第9篇 履帶式打樁機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.打樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。

2.機(jī)組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。

3.組成打樁機(jī)的履帶式起重機(jī),應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第4.2節(jié)的規(guī)定;配裝的柴油打樁錘或振動樁錘,應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第7.2、第7.3節(jié)的規(guī)定。

4.打樁機(jī)的安裝場地應(yīng)平坦堅實(shí),當(dāng)?shù)鼗休d力達(dá)不到規(guī)定的壓應(yīng)力時,應(yīng)在履帶下鋪設(shè)路基箱或30mm厚的鋼板,其間距不得大于300mm。

5.打樁機(jī)的安裝、拆卸應(yīng)按照出廠說明書規(guī)定程序進(jìn)行。用伸縮式履帶的打樁機(jī),應(yīng)將履帶擴(kuò)張后方可安裝。履帶擴(kuò)張應(yīng)在無配重情況下進(jìn)行,上部回轉(zhuǎn)平臺應(yīng)轉(zhuǎn)到與履帶成90°的位置。

6.立柱底座安裝完畢后,應(yīng)對水平微調(diào)液壓缸進(jìn)行試驗(yàn),確認(rèn)無問題時,應(yīng)再將活塞桿縮盡,并準(zhǔn)備安裝立柱。

7.立柱安裝時,履帶驅(qū)動輪應(yīng)置于后部,履帶前傾覆點(diǎn)應(yīng)采用鐵楔塊填實(shí),并應(yīng)制動住行走機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時,應(yīng)在下面鋪木墊板將液壓缸頂實(shí),并使主機(jī)保持平衡。

8.安裝立柱時,應(yīng)按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊,立柱支座下方應(yīng)墊千斤頂并頂實(shí)。安裝后的立柱,其下方擱置點(diǎn)不應(yīng)少于3個。立柱的前端和兩側(cè)應(yīng)系纜風(fēng)繩。

9.立柱豎立前,應(yīng)向頂梁各潤滑點(diǎn)加注潤滑油,再進(jìn)行卷揚(yáng)筒制動試驗(yàn)。試驗(yàn)時,應(yīng)先將立柱拉起300~400mm后制動住,然后放下,同時應(yīng)檢查并確認(rèn)前后液壓缸千斤頂牢固可靠。

10.立柱的前端應(yīng)墊高,不得在水平以下位置扳起立柱。當(dāng)立柱扳起時,應(yīng)同步放松纜風(fēng)繩。當(dāng)立柱接近垂直位置,應(yīng)減慢豎立速度。扳到75°~83°時,應(yīng)停止卷揚(yáng),并收緊纜風(fēng)繩,再裝上后支撐,用后支撐液壓缸使立柱豎直。

11.安裝后支撐時,應(yīng)有專人將液壓缸向主機(jī)外側(cè)拉住,不得撞擊機(jī)身。

12.安裝樁錘時,樁錘底部沖擊塊與樁帽之間應(yīng)有下述厚度的緩沖墊木。對金屬樁,墊木厚度應(yīng)為100~150mm,對混凝土樁,墊木厚度應(yīng)為200~250mm。作業(yè)中應(yīng)觀察墊木的損壞情況,損壞嚴(yán)重時應(yīng)予更換。

13.連接樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應(yīng)適宜,過緊或過松時,應(yīng)予調(diào)整,拉緊后應(yīng)留有200~250mm的滑出余量,并應(yīng)防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內(nèi)損壞緩沖墊。

14.拆卸應(yīng)按與安裝時相反程序進(jìn)行。放倒立柱時,應(yīng)使用制動器使立柱緩緩放下,并用纜風(fēng)繩控制,不得不加控制地快速下降。

15.正前方吊樁時,對混凝土預(yù)制樁,立樁中心與樁的水平距離不得大于4m;對鋼管樁,水平距離不得大于7m。嚴(yán)禁偏心吊樁或強(qiáng)行拉樁等。

16.使用雙向立柱時,應(yīng)待立柱轉(zhuǎn)向到位,并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后,方可起吊。

17.施打斜樁時,應(yīng)先將樁錘提升到預(yù)定位置,并將樁吊起,套人樁帽,樁尖插入樁位后再后仰立柱,并用后支撐桿頂緊,立柱后仰時打樁機(jī)不得回轉(zhuǎn)及行走。

18.打樁機(jī)帶錘行走時,應(yīng)將樁錘放至最低位。行走時,驅(qū)動輪應(yīng)在尾部位置,并應(yīng)有專人指揮。

19.在斜坡上行走時,應(yīng)將打樁機(jī)重心置于斜坡的上方,斜坡的坡度不得大于5°。在斜坡上不得回轉(zhuǎn)。

20.嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進(jìn)行。打樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。

21.作業(yè)中,當(dāng)停機(jī)時間較長,應(yīng)將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。

22.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時,應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?,立柱長度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。

23.作業(yè)后,應(yīng)將樁錘放在已打人地下的樁頭或地面墊板上,將操縱桿置于停機(jī)位置,起落架升至比樁錘高1m的位置,鎖住安全限位裝置,并應(yīng)使全部制動生效。

24.作業(yè)后,應(yīng)將打樁機(jī)停放在堅實(shí)平整的地面上,將樁錘落下墊實(shí),并切斷動力電源。

第10篇 水泥攪拌樁機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱

施工單位

分項工程

名稱

施工部位

交底內(nèi)容:

1.打樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。

2.機(jī)組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包

內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。

3.樁機(jī)的安裝場地應(yīng)平坦堅實(shí),當(dāng)?shù)鼗休d力達(dá)不到規(guī)定的壓應(yīng)力時,應(yīng)采取措施對路基進(jìn)行處理,以達(dá)到承載力要求

4.樁機(jī)的安裝、拆卸應(yīng)按照出廠說明書規(guī)定程序進(jìn)行。

5施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場前必須接受項目經(jīng)理部的安全培訓(xùn)

6正確佩戴安全帽,穿好勞動防護(hù)服、工作鞋、等其他勞動用品,第一次不戴安全帽的警告教育,第二次罰款50元

7特殊工種必須持證上崗

8高處作業(yè)必須佩戴安全帶,做到高掛低用,不穿硬底、帶釘或易滑鞋進(jìn)行高處作業(yè)。

1施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場前必須先接受項目經(jīng)理部的安全培訓(xùn)。

2正確佩戴安全帽、穿好勞動防護(hù)服、工作鞋、保護(hù)手套及其他勞動用品,第一次不不佩戴安全帽的警告教育,第二次罰款50元。

3特殊工種必須持證上崗。

4堅守本工崗位工作,不的越級、越崗操作。

5高空作業(yè)必須佩戴安全帶,做到高掛低用,不穿硬底、帶釘或易滑鞋進(jìn)行高空作業(yè)。

6施工現(xiàn)場內(nèi)道路通暢、平坦、整潔,不亂堆放,無散落物,材料合理堆放。

7施工現(xiàn)場禁止飲酒和引用含酒精飲料。

8做到文明施工,嚴(yán)禁泥漿漫出場地。

9為了保證施工現(xiàn)場的整潔、文明,生活設(shè)施擬建在場外附近的工業(yè)區(qū),按規(guī)定辦理暫住證和制安證,服從當(dāng)?shù)亟y(tǒng)一管理。

10施工現(xiàn)場、生活區(qū)和辦公室必須配備消防器材,并有人監(jiān)護(hù)。

11機(jī)架、機(jī)臺的臨邊、登高以及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域有保護(hù)措施。

12開機(jī)前各機(jī)長、班長要對機(jī)械的安全性進(jìn)行檢查,機(jī)械良好方可施工。

13機(jī)械連接件緊固牢靠,無松動和開焊、潤滑良好。

14現(xiàn)場施工用電采取靈敏可靠的兩級以上的漏電保護(hù),動力與照明的保護(hù)器必須分開。

15施工用場的用電設(shè)備和配電箱金屬外殼都必須連接專用的保護(hù)零線,工作零線和保護(hù)零線不可混用。

16配電箱引入、引出線要采用套管,進(jìn)出電線整齊并從箱底部進(jìn)入,嚴(yán)禁使用絕緣差、老化、破皮電線,移動式配電箱和開關(guān)箱進(jìn)出線必須使用橡膠絕緣電纜。

續(xù)表

工程名稱施工單位
分項工程

名稱

施工部位
17配電箱制作要有防雨措施,門鎖齊全,有色標(biāo)、編號,嚴(yán)禁使用木制制作的配電箱。

18施工電纜用電桿架空敷設(shè),并用絕緣子固定,跟樁機(jī)行走部分的電纜必須有專人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁在地面上拖行。

19嚴(yán)禁用其他金屬絲代替熔絲,熔絲安裝合理。

20雨天或有泥水時,操作必須穿絕緣鞋。

21杜絕“三違”,嚴(yán)格按章辦事,出現(xiàn)事故,采取正確急救措施,同時上報安全經(jīng)理。建立安全管理責(zé)任制,開展勞動安全檢查活動。

補(bǔ)充內(nèi)容:
交底部門交底人交底日期
接受交底人

樁機(jī)安全技術(shù)規(guī)程10篇

內(nèi)容一、樁機(jī)操作前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:在每次作業(yè)前,必須對樁機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣線路、機(jī)械結(jié)構(gòu)和安全裝置。確保所有部件完好無損,功能正常。2.現(xiàn)場評估:了
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    內(nèi)容一、鉆孔樁機(jī)操作前準(zhǔn)備1.設(shè)備檢查:全面檢查鉆孔樁機(jī)各部件,確保無損壞、松動或異常磨損。特別注意鉆頭、液壓系統(tǒng)和電氣設(shè)備的完好性。2.場地準(zhǔn)備:清理作業(yè)現(xiàn)場 ...[更多]