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卷?yè)P(yáng)機(jī)技術(shù)規(guī)程15篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):37

卷?yè)P(yáng)機(jī)技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、卷?yè)P(yáng)機(jī)的基本概念與應(yīng)用 卷?yè)P(yáng)機(jī)是一種機(jī)械設(shè)備,主要用于提升、牽引或移動(dòng)重物,廣泛應(yīng)用于建筑、礦山、港口、橋梁建設(shè)等領(lǐng)域。其主要由電動(dòng)機(jī)、減速器、卷筒、鋼絲繩、制動(dòng)裝置等部分組成,通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置使卷筒旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)重物的升降或水平移動(dòng)。

二、卷?yè)P(yáng)機(jī)的操作準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)前,應(yīng)檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)各部件是否完好,鋼絲繩是否有損傷,制動(dòng)系統(tǒng)是否可靠。

2. 定位與固定:確保卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝穩(wěn)固,地面基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí),防止作業(yè)過(guò)程中發(fā)生移位。

3. 配置人員:指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作,并配備監(jiān)護(hù)人員,確保安全作業(yè)。

三、卷?yè)P(yáng)機(jī)的操作規(guī)程

1. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 操作前,先進(jìn)行空載試運(yùn)行,確認(rèn)無(wú)異常后方可進(jìn)行負(fù)載作業(yè)。

- 起吊重物時(shí),應(yīng)緩慢均勻加速,避免突然啟動(dòng)或停止。

2. 作業(yè)過(guò)程:

- 保持平穩(wěn)操作,避免鋼絲繩產(chǎn)生劇烈抖動(dòng)。

- 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,嚴(yán)格按照設(shè)備額定載荷進(jìn)行作業(yè)。

3. 停止與關(guān)閉:

- 完成作業(yè)后,應(yīng)將重物降至地面,切斷電源,做好設(shè)備清潔保養(yǎng)工作。

四、卷?yè)P(yáng)機(jī)的安全注意事項(xiàng)

1. 作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽,禁止在無(wú)防護(hù)措施的情況下靠近作業(yè)區(qū)域。

2. 遇到故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,不得強(qiáng)行操作。

3. 鋼絲繩磨損嚴(yán)重、斷裂、扭曲等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保卷?yè)P(yáng)機(jī)處于良好工作狀態(tài)。

五、卷?yè)P(yáng)機(jī)的故障排查與維修

1. 故障識(shí)別:通過(guò)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),聽(tīng)取異常聲音,及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題。

2. 初步診斷:依據(jù)故障現(xiàn)象,結(jié)合設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理,初步判斷故障原因。

3. 維修處理:根據(jù)診斷結(jié)果,進(jìn)行必要的拆解、更換或調(diào)整,確保設(shè)備恢復(fù)正常。

4. 驗(yàn)收與復(fù)檢:修復(fù)后,進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)無(wú)誤后方可投入使用。

六、卷?yè)P(yáng)機(jī)的培訓(xùn)與管理

1. 操作人員必須接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作知識(shí)和安全規(guī)定。

2. 定期進(jìn)行安全教育,提高員工安全意識(shí)。

3. 設(shè)立設(shè)備管理制度,明確責(zé)任,定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. gb/t 10059-1988 《起重機(jī)械名詞術(shù)語(yǔ)》

2. gb 5905-2008 《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)維護(hù)、檢驗(yàn)和報(bào)廢》

3. gb/t 14405-2011 《通用橋式起重機(jī)》

4. gb 6067.1-2010 《起重機(jī)械安全規(guī)程 第1部分:總則》

5. jgj 88-2010 《建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程》

以上規(guī)程旨在規(guī)范卷?yè)P(yáng)機(jī)的使用、維護(hù)及安全管理,保障作業(yè)安全,提高設(shè)備工作效率。所有相關(guān)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守,確保設(shè)備的正常運(yùn)行,預(yù)防安全事故的發(fā)生。

卷?yè)P(yáng)機(jī)技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 卷?yè)P(yáng)機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.安裝時(shí),基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周?chē)潘畷惩?、地錨設(shè)置可靠,并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物件。

2.作業(yè)前,應(yīng)檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面的固定,彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、接零或接地線、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等,全部合格后方可使用。

3.使用皮帶或開(kāi)式齒輪傳動(dòng)的部分,均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用開(kāi)口拉板式滑輪。

4.以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷?yè)P(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開(kāi)關(guān)上指示的方向一致。

5.從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍;無(wú)槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí),滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直,其垂直度允許偏差為6°。

6,鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固,不得與機(jī)架或地面摩擦,通過(guò)道路時(shí),應(yīng)沒(méi)過(guò)路保護(hù)裝置。

7.在卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。

8.卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,當(dāng)重疊或斜繞時(shí),應(yīng)停機(jī)重新排列,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中手拉腳踩鋼絲繩。

9.作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開(kāi)卷?yè)P(yáng)機(jī),物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過(guò)。休息時(shí)應(yīng)將物件或吊籠降至地面。

10.作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可使用。

11.作業(yè)中停電時(shí),應(yīng)切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。

12.作業(yè)完畢,應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面,并應(yīng)切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱。

第2篇 電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)操作工熱力運(yùn)行工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)培訓(xùn)發(fā)證后,方準(zhǔn)操作。

2.開(kāi)車(chē)前,應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠。

3.送電前控制器須放在零位,送電時(shí)操作人員不許站在開(kāi)關(guān)對(duì)面,以防保險(xiǎn)絲爆炸傷人,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)緩慢啟動(dòng),不準(zhǔn)突然啟動(dòng)。

4.要做到“一勤,二檢、三不開(kāi)“。(一勤是:給卷?yè)P(yáng)機(jī)的各潤(rùn)滑部位要勤注油;二檢是:檢查齒輪嚙合是否正常。檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)前面的第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的鋼絲繩,是否垂直于卷筒中心線。三不開(kāi)是信號(hào)不明不開(kāi),卷?yè)P(yáng)機(jī)前第一個(gè)導(dǎo)向滑輪及快繩附近有人不開(kāi),電流超載不開(kāi))。

5.操作時(shí),起重鋼絲繩不準(zhǔn)有打扣或繞圈等現(xiàn)象,不準(zhǔn)在卷?yè)P(yáng)機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)注油或進(jìn)行修理工作。

6.工作時(shí),要經(jīng)常停車(chē)檢查各傳動(dòng)部位和摩擦零件的潤(rùn)滑情況,軸瓦溫度不得超過(guò)60°,嚴(yán)禁載人。

7.卷?yè)P(yáng)機(jī)使用的鋼絲蠅與卷筒牢固卡好,鋼絲蠅在卷筒上的圈數(shù),除壓板固定的圈數(shù)外,至少還要留2~3圈。

8.工作時(shí),機(jī)身2m范圍內(nèi)不許站人。

9.起吊重物時(shí),應(yīng)先緩慢吊起,檢查網(wǎng)扣及物件捆綁是否牢固,置物下降離地面2~3m時(shí),應(yīng)停車(chē)檢查有無(wú)障礙,墊板是否墊好,確認(rèn)無(wú)異常后,才能平穩(wěn)下降。

10.手搖卷?yè)P(yáng)機(jī)的繩索受力時(shí),手不得松開(kāi),防止倒轉(zhuǎn)傷人。

11.工作完畢后,電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)必須把手閘拉掉,電閘木箱應(yīng)鎖好。手搖卷?yè)P(yáng)機(jī)必須把搖把拆掉,在室外工作時(shí),必須有防曬、防雨設(shè)施。

第3篇 卷?yè)P(yáng)機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范本

卷?yè)P(yáng)機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范例

1、機(jī)操人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,取得操作證,方可獨(dú)立操作。

2、卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí),視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和地錨必須牢固,繩筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正,卷?yè)P(yáng)機(jī)距離導(dǎo)向滑輪一般應(yīng)不小于15米。

3、作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等,確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作。

4、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。

5、作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)有人跨越卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩。

6、吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并應(yīng)有棘輪保險(xiǎn)卡牢。

7、操作時(shí),嚴(yán)禁擅自離開(kāi)崗位。

8、工作中要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

9、作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開(kāi)閘刀,并將運(yùn)送物件放下。

10、鋼絲繩卷筒必須設(shè)置防護(hù)罩。

11、嚴(yán)禁人員乘坐吊籃。

12、工作完畢應(yīng)拉掉閘刀,鎖好電箱。

第4篇 卷?yè)P(yáng)機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

卷?yè)P(yáng)機(jī)工的安全技術(shù)操作規(guī)程

1、卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和地錨必須牢固。卷?yè)P(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正,卷?yè)P(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不少于15米。

2、作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪,、傳動(dòng)滑輪等,確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作。

3、鋼絲在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。

4、作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)有人跨越卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩。

5、吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。

6、操作時(shí),嚴(yán)禁擅自離開(kāi)崗位。

7、工作中要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)暫停操作,弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

8、作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開(kāi)閘刀,并將運(yùn)送物品放下。

第5篇 卷?yè)P(yáng)機(jī)操作工:安全技術(shù)操作規(guī)程

卷?yè)P(yáng)機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、機(jī)操人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,取得操作證,方可獨(dú)立操作。

2、卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好、干燥的地點(diǎn),并搭設(shè)雙層防護(hù)棚,機(jī)身和地錨必須牢固;繩筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正;卷?yè)P(yáng)機(jī)距離導(dǎo)向滑輪一般應(yīng)不小于15米。

3、作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等,確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作。

4、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。

5、作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)有人跨越卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩。

6、吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。

7、操作時(shí),嚴(yán)禁擅自離開(kāi)崗位。

8、工作中要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

9、作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開(kāi)閘刀,并將運(yùn)送物件放下。

10、鋼絲繩卷筒必須設(shè)置防護(hù)罩。

11、嚴(yán)禁人員乘坐吊籃。

12、工作完畢,應(yīng)拉掉閘刀,鎖好電箱。

第6篇 卷?yè)P(yáng)機(jī)操作安全技術(shù)規(guī)程

1. 必須持證上崗,專(zhuān)人專(zhuān)機(jī),禁止把設(shè)備交給無(wú)證人員操作;

2. 作業(yè)前,應(yīng)檢查我鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、動(dòng);輪等,確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作;

3. 鋼絲繩在卷筒上必須排例整齊,作業(yè)中最少保留三圈;

4. 不得搖擅離崗位,工作中必須集中精神,注意指揮信號(hào),信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè);

5. 發(fā)現(xiàn)層間閘門(mén)未關(guān)閉時(shí),提示裝運(yùn)人員關(guān)好閘門(mén)方可開(kāi)機(jī)運(yùn)行,井架吊籃禁止載人;

6. 作業(yè)中突然停電,應(yīng)采取應(yīng)急措施,防止吊籃下滑及來(lái)電后卷?yè)P(yáng)機(jī)突然起動(dòng);

7. 做好設(shè)備保養(yǎng)工作,并做好保養(yǎng)和操作記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況隨時(shí)報(bào)告;

8. 當(dāng)班工作完畢后,吊籃必須返回首層,斷開(kāi)電源,電箱加鎖才能下班。

第7篇 電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

經(jīng)考試合格并持有該設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)格遵守有關(guān)安全注意事項(xiàng),按規(guī)定穿戴好勞保著裝。

2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目,油杯等清潔。

3、作業(yè)前司機(jī)應(yīng)檢查各連接部位是否牢固,傳動(dòng)部分、離合器、制動(dòng)器、棘輪停止器、導(dǎo)向輪是否靈活可靠;卷筒不得有裂紋,鋼絲繩纏繞正確,繩頭壓緊,鋼絲繩斷絲、磨損不超過(guò)限度;安全信號(hào)和安全裝置齊全良好;電氣部分絕緣良好,開(kāi)關(guān)靈敏可靠。

4、起動(dòng)前須用信號(hào)或手勢(shì)指揮人員聯(lián)系,確認(rèn)無(wú)誤后,再平穩(wěn)開(kāi)動(dòng)設(shè)備。卷?yè)P(yáng)機(jī)起動(dòng)、停止或到達(dá)終點(diǎn)時(shí),速度要逐漸加快或減慢,嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。

5、鋼絲繩在卷筒上要排列整齊,不準(zhǔn)全部放完(至少保留三圈),不得有結(jié)節(jié)、扭繞。

6、工作中要經(jīng)常注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的音響、潤(rùn)滑情況,電動(dòng)機(jī)溫升,如有異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停車(chē)檢查,排除故障。

7、禁止跨躍鋼絲繩,卷?yè)P(yáng)機(jī)不得運(yùn)送人員。

8、吊運(yùn)零碎物件時(shí),須用籠筐,物體提升需在空中停留時(shí),除制動(dòng)帶輪抱合制動(dòng)輪外,并定住棘輪。工作完后和休息時(shí),將物件放在地面,不得懸掛空中。

9、工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(零位),拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。按規(guī)定填好記錄。

第8篇 電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)培訓(xùn)發(fā)證后,方準(zhǔn)操作。

2.開(kāi)車(chē)前,應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠。

3.送電前控制器須放在零位,送電時(shí)操作人員不許站在開(kāi)關(guān)對(duì)面,以防保險(xiǎn)絲爆炸傷人,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)緩慢啟動(dòng),不準(zhǔn)突然啟動(dòng)。

4.要做到“一勤,二檢、三不開(kāi)“。(一勤是:給卷?yè)P(yáng)機(jī)的各潤(rùn)滑部位要勤注油;二檢是:檢查齒輪嚙合是否正常。檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)前面的第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的鋼絲繩,是否垂直于卷筒中心線。三不開(kāi)是信號(hào)不明不開(kāi),卷?yè)P(yáng)機(jī)前第一個(gè)導(dǎo)向滑輪及快繩附近有人不開(kāi),電流超載不開(kāi))。

5.操作時(shí),起重鋼絲繩不準(zhǔn)有打扣或繞圈等現(xiàn)象,不準(zhǔn)在卷?yè)P(yáng)機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)注油或進(jìn)行修理工作。

6.工作時(shí),要經(jīng)常停車(chē)檢查各傳動(dòng)部位和摩擦零件的潤(rùn)滑情況,軸瓦溫度不得超過(guò)60°,嚴(yán)禁載人。

7.卷?yè)P(yáng)機(jī)使用的鋼絲蠅與卷筒牢固卡好,鋼絲蠅在卷筒上的圈數(shù),除壓板固定的圈數(shù)外,至少還要留2~3圈。

8.工作時(shí),機(jī)身2m范圍內(nèi)不許站人。

9.起吊重物時(shí),應(yīng)先緩慢吊起,檢查網(wǎng)扣及物件捆綁是否牢固,置物下降離地面2~3m時(shí),應(yīng)停車(chē)檢查有無(wú)障礙,墊板是否墊好,確認(rèn)無(wú)異常后,才能平穩(wěn)下降。

10.手搖卷?yè)P(yáng)機(jī)的繩索受力時(shí),手不得松開(kāi),防止倒轉(zhuǎn)傷人。

11.工作完畢后,電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)必須把手閘拉掉,電閘木箱應(yīng)鎖好。手搖卷?yè)P(yáng)機(jī)必須把搖把拆掉,在室外工作時(shí),必須有防曬、防雨設(shè)施。

第9篇 卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程

1.安裝時(shí),基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周?chē)潘畷惩ā⒌劐^設(shè)置可靠,并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物件。

2.作業(yè)前,應(yīng)檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面的固定,彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、接零或接地線、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等,全部合格后方可使用。

3.使用皮帶或開(kāi)式齒輪傳動(dòng)的部分,均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用開(kāi)口拉板式滑輪。

4.以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷場(chǎng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開(kāi)關(guān)上指示的方向一致。

5.從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍;無(wú)槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí),滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直,其垂直度允許偏差為6°。

6.鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固,不得與機(jī)架或地面摩擦,通過(guò)道路時(shí),應(yīng)設(shè)過(guò)路保護(hù)裝置。

7.在卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。

8.卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,當(dāng)重疊或斜繞時(shí),應(yīng)停機(jī)重新排列,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手拉腳踩鋼絲繩。

9.作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開(kāi)卷?yè)P(yáng)機(jī),物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過(guò)。休息時(shí)應(yīng)將物件或吊籠降至地面。

10.作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可使用。

11.作業(yè)中停電時(shí),應(yīng)切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。

12.作業(yè)完畢,應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面,并應(yīng)切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱。

第10篇 井字架卷?yè)P(yáng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)指定專(zhuān)人操作,不得超荷載使用。

2、操作前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、傳動(dòng)滑輪及電控裝置的可靠性,在確認(rèn)安全可靠后方準(zhǔn)操作。

3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中至少應(yīng)保留三圈,防止跳繩或鋼絲繩滑脫而發(fā)生事故。

4、人員上吊籃內(nèi)提運(yùn)物料時(shí),應(yīng)在正確拉好保險(xiǎn)杠后進(jìn)行;嚴(yán)禁吊籃運(yùn)行中乘人;操作人員督促使用。

5、在工作中若發(fā)生機(jī)械失常、音響不正、制動(dòng)不靈、制動(dòng)器或軸承處溫度有劇烈上升等異?,F(xiàn)象時(shí),必須先停機(jī)查明原因,及時(shí)進(jìn)行檢修或調(diào)整。

6、操作時(shí)應(yīng)思想集中,嚴(yán)禁擅自離開(kāi)工作崗位或與他人嘻笑交談,做私活;工作中要聽(tīng)從指揮,在信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

7、操作中如遇到停電或故障檢修時(shí),應(yīng)立即切斷電源,放下吊裝物。

8、每班結(jié)束時(shí),應(yīng)把吊籃放至地面,且拉閘斷電門(mén)上鎖,并做好機(jī)械維護(hù)與保養(yǎng)工作。

第11篇 卷?yè)P(yáng)機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝平整堅(jiān)實(shí),機(jī)身和地錨固定牢靠,卷?yè)P(yáng)機(jī)和導(dǎo)向滑輪中心線對(duì)正,距離不小于15米。

(2)作業(yè)前檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器等部件是否良好。

(3)鋼絲繩在卷筒上排列整齊,作業(yè)時(shí)最小需保留3-5圈。

(4)作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)跨越鋼絲繩。

(5)吊運(yùn)重物需空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并用 輪保險(xiǎn)卡牢。

(6)操作時(shí)聽(tīng)從指揮人員指揮,不能擅自離開(kāi)崗位。

(7)作業(yè)中突然停電應(yīng)立即拉開(kāi)閘刀,并將運(yùn)送物件放下。

第12篇 卷?yè)P(yáng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)建筑物料提升機(jī)的使用管理制度。物料提升機(jī)應(yīng)有專(zhuān)職機(jī)構(gòu)和專(zhuān)職人員管理。

(2)組裝后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。并進(jìn)行空載、動(dòng)載和超載試驗(yàn)。

1)空載試驗(yàn):即不加荷載,只將吊籃按施工中各種動(dòng)作反復(fù)進(jìn)行,并試驗(yàn)限位靈敏程度。

2)動(dòng)載試驗(yàn):即按說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的最大載荷進(jìn)行動(dòng)作運(yùn)行。

3)超載試驗(yàn):一般只在第一次使用前,或經(jīng)大修后按額后載荷的125%逐漸加荷進(jìn)行。

(3)物料提升機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),人員要相對(duì)穩(wěn)定,每班開(kāi)機(jī)前,應(yīng)對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩、地錨、纜風(fēng)繩進(jìn)行檢驗(yàn),并進(jìn)行空車(chē)運(yùn)行。

(4)嚴(yán)禁載人。物料提升機(jī)主要是運(yùn)送物料的,在安全裝置可靠的情況下,裝卸料人員才能進(jìn)入到吊籃作業(yè),嚴(yán)禁各類(lèi)人員乘吊籃升降。

(5)禁止攀登架體和從架體下面穿越。

(6)司機(jī)在通訊聯(lián)絡(luò)信號(hào)不明時(shí)不得開(kāi)機(jī),作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車(chē)信號(hào),司機(jī)應(yīng)立即執(zhí)行。

(7)纜風(fēng)繩不得隨意拆除。凡需臨時(shí)拆除的,應(yīng)先性加固,待恢復(fù)纜風(fēng)繩后,方可使用升降機(jī);如纜風(fēng)繩改變位置,要重新埋設(shè)地錨,待新纜風(fēng)繩栓好后,原來(lái)的纜風(fēng)繩方可拆除。

(8)嚴(yán)禁超載運(yùn)行。

(9)司機(jī)離開(kāi)時(shí),應(yīng)降下吊籃并切斷電源。

第13篇 卷?yè)P(yáng)機(jī):操作規(guī)程安全技術(shù)交底

部屬各施工單位:

在現(xiàn)場(chǎng)施工中,為確?,F(xiàn)場(chǎng)施工人員和機(jī)具的安全,嚴(yán)格堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工的具體施工情況,特對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)的操作安全進(jìn)行安全交底,望施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)日常保養(yǎng),對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過(guò)良好的專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟練掌握卷?yè)P(yáng)機(jī)性能及操作方法。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其作業(yè)內(nèi)容,包括:卷?yè)P(yáng)機(jī)的性能和安全操作規(guī)程,正確的拉直、起吊方法,正確的拉運(yùn)、起吊吊裝物;卷?yè)P(yáng)機(jī)用電的安全技術(shù),卷?yè)P(yáng)機(jī)日常維護(hù)和運(yùn)轉(zhuǎn)的安全技術(shù)。

3.2檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)基座是否固定良好,周?chē)欠衽潘〞?如果是采用地錨固定,則須檢查緊固件及繩索是否有損壞之處,并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物件。

3.3用無(wú)負(fù)荷起動(dòng)試驗(yàn),檢查機(jī)器制動(dòng)及電氣裝置是否有異?,F(xiàn)象。

3.4檢查機(jī)器安裝是否正確,螺栓連接是否牢固,并要注意電動(dòng)機(jī)制動(dòng)及卷筒的各處固定連接螺栓是否緊固。

3.5使用皮帶或開(kāi)式齒輪傳動(dòng)的部分,均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用開(kāi)口拉板式滑輪。

3.6以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷?yè)P(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開(kāi)關(guān)上指示的方向一致。

3.7從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15 倍;無(wú)槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20 倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí),滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直,其垂直度允許偏差為6°。

3.8在卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。

3.9檢查鋼絲繩應(yīng)卷筒及吊籠連接是否牢固,位置是否正確,有無(wú)斷折情況,不得與機(jī)架或地面摩擦,通過(guò)道路時(shí),應(yīng)設(shè)過(guò)路保護(hù)裝置。

3.10檢查電器線纜鋪設(shè)是否正確,有無(wú)破斷現(xiàn)象,接地是否良好。

3.11檢查制動(dòng)帶與制動(dòng)輪的工作表面是否保持清潔、無(wú)油污、其間不得混入砂石等雜物。

3.12檢查大內(nèi)齒輪臺(tái)肩上的三個(gè)緊固螺栓是否松動(dòng)、發(fā)現(xiàn)松動(dòng)必須立即緊固。

4、安全操作規(guī)程

4.1機(jī)器上及機(jī)器工作范圍內(nèi)不得放置任何有礙正常運(yùn)轉(zhuǎn)的物品。

4.2在提升的極限高度處應(yīng)安裝限位開(kāi)關(guān)。

4.3作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可使用。

4.4被吊重物必須緊縛牢固,提升過(guò)程中托盤(pán)下方不得有人,空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并應(yīng)用齒輪保險(xiǎn)卡牢。同時(shí)操作人員不得離崗。工作休息和工作結(jié)束時(shí),嚴(yán)禁重物懸在空中。

4.5卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,作業(yè)中卷筒鋼絲繩最小須保留三圈,當(dāng)重疊或斜繞時(shí),應(yīng)停機(jī)重新排列.嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手拉腳踩鋼絲繩。

4.6作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開(kāi)卷?yè)P(yáng)機(jī),物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過(guò)。

4.7機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得清理和加油,嚴(yán)禁超額定負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁載人。

4.8工作時(shí)不允許兩個(gè)制動(dòng)器同時(shí)使用。

4.9溜放過(guò)程中大齒輪制動(dòng)器絕對(duì)不允許制動(dòng)。

4.10工作時(shí)要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)應(yīng)暫停操作,待弄清楚情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

4.11作業(yè)中停電時(shí),應(yīng)切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。

5、其他注意事項(xiàng)

5.1作業(yè)完畢,應(yīng)切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱。

5.2提升吊籠或物件降至地面,清理場(chǎng)地障礙物。

第14篇 主提升卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1 主提升(卷?yè)P(yáng)機(jī))司機(jī)必須經(jīng)過(guò)有資質(zhì)的特種作業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)合格,取得特種作業(yè)資格證。

2 主提升(卷?yè)P(yáng)機(jī))司機(jī)必須按時(shí)參加班前班后會(huì),了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。

3 主提升(卷?yè)P(yáng)機(jī))司機(jī)要遵守與安全生產(chǎn)有關(guān)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。

4 參加三八制(倒班)主提升(卷?yè)P(yáng)機(jī))司機(jī)要遵守勞動(dòng)紀(jì)律堅(jiān)持按時(shí)現(xiàn)場(chǎng)交接班,詳細(xì)了解上個(gè)班次存在的問(wèn)題,搞好工作的安全接續(xù)。

5 提升機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)做以下工作

5.1 啟動(dòng)輔助設(shè)備

5.1.1 啟動(dòng)液壓站或自動(dòng)油泵或空壓機(jī);

5.1.2 啟動(dòng)冷卻水泵或風(fēng)機(jī);

5.1.3 啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵;

5.1.4 啟動(dòng)直流發(fā)電機(jī)組或給可控柜硅送電;(直流提升機(jī))

5.1.5 做好動(dòng)力制動(dòng)直流電源的供電準(zhǔn)備;(對(duì)動(dòng)力制動(dòng)系統(tǒng))

5.1.6 啟動(dòng)低頻機(jī)組或給可控柜硅送電;(對(duì)低頻動(dòng)力系統(tǒng))

5.2 觀察電壓表、風(fēng)壓表或油壓表、電流表等指示是否準(zhǔn)確、正常。

5.3 司機(jī)臺(tái)各手柄、旋鈕置于正常位置。

6 提升機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)行

6.1 啟動(dòng)順序:

6.1.1 接到開(kāi)車(chē)信號(hào)后,將保險(xiǎn)閘移至松開(kāi)位置(指保險(xiǎn)閘施閘時(shí))

6.1.2 根據(jù)信號(hào)深度指示器顯示的位置,確定提升機(jī)的方向,操作工作閘至松開(kāi)位置,同時(shí)將主令控制器推至第一步,開(kāi)始啟動(dòng);

6.1.3 根據(jù)絞車(chē)啟動(dòng)電流變化情況,操作主令控制器,使提升機(jī)均勻加速至規(guī)定的速度;

6.2 提升機(jī)在啟動(dòng)和運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)注意觀察以下情況:

6.2.1 電流、電壓、油壓、風(fēng)壓等各指示儀表的讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定;

6.2.2 深度指示器指針位置和移動(dòng)速度應(yīng)正確;

6.2.3 信號(hào)盤(pán)上的各信號(hào)變化情況;

6.2.4 各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音應(yīng)正常,無(wú)異常震動(dòng);

6.2.5 各種保護(hù)裝置的聲光顯示應(yīng)正常;

6.2.6 鋼絲繩有無(wú)異常跳動(dòng),電流表指針有無(wú)異常擺動(dòng)。

7 提升機(jī)正常減速與停車(chē):

7.1 根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時(shí)減速。

7.1.1 將主令控制器拉(推)至“0”位;

7.1.2 用工作閘點(diǎn)動(dòng)施閘,按要求及時(shí)準(zhǔn)確減速;

7.1.3 對(duì)有動(dòng)力制動(dòng)或低頻制動(dòng)的提升機(jī)要注意觀察,使制動(dòng)電源正常投入,確保提升機(jī)正確減速。

7.2 根據(jù)終點(diǎn)信號(hào),及時(shí)用工作閘準(zhǔn)確停車(chē),防止過(guò)卷。

8 提升機(jī)司機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查:

8.1 巡回檢查一般為每小時(shí)檢查一次。

8.2 巡回檢查要按照主管部門(mén)規(guī)定的檢查路線和檢查內(nèi)容依次逐項(xiàng)檢查。巡回檢查的重點(diǎn)安全保護(hù)系統(tǒng)。

8.3 在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處理。

8.3.1 司機(jī)能處理的應(yīng)立即處理;

8.3.2 司機(jī)不能處理的,應(yīng)及時(shí)上報(bào),并通知維修工處理;

8.3.3 對(duì)不會(huì)立即產(chǎn)生危害的問(wèn)題,要進(jìn)行連續(xù)跟蹤觀察,監(jiān)視其發(fā)展情況;

8.3.4 所有發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及其處理經(jīng)過(guò),必須認(rèn)真填入運(yùn)行日志。

9 其他注意事項(xiàng)

9.1 每班應(yīng)有兩名司機(jī),一名主司機(jī)負(fù)責(zé)操作,另一名(助手)負(fù)責(zé)監(jiān)視檢查。如有異常情況,應(yīng)當(dāng)立即停車(chē)。

9.2 司機(jī)在班前應(yīng)有足夠的睡眠,情緒飽滿,精力充沛,不許喝酒,不得帶病堅(jiān)持工作。

9.3 司機(jī)在設(shè)備運(yùn)行中,必須精力集中,聽(tīng)準(zhǔn)看準(zhǔn)信號(hào)后方可進(jìn)行操作,注意主令控制器手柄的推動(dòng)方向,注意深度指示器和聲光信號(hào)。注意各種儀表指示是否正常及鋼絲繩的擺動(dòng)情況,注意各部聲音是否正常,嚴(yán)禁與別人談話或做其他工作。

9.4 工作服要完整,嚴(yán)禁用濕手操作電器設(shè)備。

9.5 工作場(chǎng)所要整潔,還必須有良好的照明。

第15篇 卷?yè)P(yáng)機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底

部屬各施工單位:

在現(xiàn)場(chǎng)施工中,為確?,F(xiàn)場(chǎng)施工人員和機(jī)具的安全,嚴(yán)格堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工的具體施工情況,特對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)的操作安全進(jìn)行安全交底,望施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)日常保養(yǎng),對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過(guò)良好的專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟練掌握卷?yè)P(yáng)機(jī)性能及操作方法。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其作業(yè)內(nèi)容,包括:卷?yè)P(yáng)機(jī)的性能和安全操作規(guī)程,正確的拉直、起吊方法,正確的拉運(yùn)、起吊吊裝物;卷?yè)P(yáng)機(jī)用電的安全技術(shù),卷?yè)P(yáng)機(jī)日常維護(hù)和運(yùn)轉(zhuǎn)的安全技術(shù)。

3.2檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)基座是否固定良好,周?chē)欠衽潘〞?,如果是采用地錨固定,則須檢查緊固件及繩索是否有損壞之處,并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物件。

3.3用無(wú)負(fù)荷起動(dòng)試驗(yàn),檢查機(jī)器制動(dòng)及電氣裝置是否有異常現(xiàn)象。

3.4檢查機(jī)器安裝是否正確,螺栓連接是否牢固,并要注意電動(dòng)機(jī)制動(dòng)及卷筒的各處固定連接螺栓是否緊固。

3.5使用皮帶或開(kāi)式齒輪傳動(dòng)的部分,均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用開(kāi)口拉板式滑輪。

3.6以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷?yè)P(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開(kāi)關(guān)上指示的方向一致。

3.7從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15 倍;無(wú)槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20 倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí),滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直,其垂直度允許偏差為6°。

3.8在卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。

3.9檢查鋼絲繩應(yīng)卷筒及吊籠連接是否牢固,位置是否正確,有無(wú)斷折情況,不得與機(jī)架或地面摩擦,通過(guò)道路時(shí),應(yīng)設(shè)過(guò)路保護(hù)裝置。

3.10檢查電器線纜鋪設(shè)是否正確,有無(wú)破斷現(xiàn)象,接地是否良好。

3.11檢查制動(dòng)帶與制動(dòng)輪的工作表面是否保持清潔、無(wú)油污、其間不得混入砂石等雜物。

3.12檢查大內(nèi)齒輪臺(tái)肩上的三個(gè)緊固螺栓是否松動(dòng)、發(fā)現(xiàn)松動(dòng)必須立即緊固。

4、安全操作規(guī)程

4.1機(jī)器上及機(jī)器工作范圍內(nèi)不得放置任何有礙正常運(yùn)轉(zhuǎn)的物品。

4.2在提升的極限高度處應(yīng)安裝限位開(kāi)關(guān)。

4.3作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可使用。

4.4被吊重物必須緊縛牢固,提升過(guò)程中托盤(pán)下方不得有人,空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并應(yīng)用齒輪保險(xiǎn)卡牢。同時(shí)操作人員不得離崗。工作休息和工作結(jié)束時(shí),嚴(yán)禁重物懸在空中。

4.5卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,作業(yè)中卷筒鋼絲繩最小須保留三圈,當(dāng)重疊或斜繞時(shí),應(yīng)停機(jī)重新排列.嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手拉腳踩鋼絲繩。

4.6作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開(kāi)卷?yè)P(yáng)機(jī),物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過(guò)。

4.7機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得清理和加油,嚴(yán)禁超額定負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁載人。

4.8工作時(shí)不允許兩個(gè)制動(dòng)器同時(shí)使用。

4.9溜放過(guò)程中大齒輪制動(dòng)器絕對(duì)不允許制動(dòng)。

4.10工作時(shí)要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)應(yīng)暫停操作,待弄清楚情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

4.11作業(yè)中停電時(shí),應(yīng)切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。

5、其他注意事項(xiàng)

5.1作業(yè)完畢,應(yīng)切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱。

5.2提升吊籠或物件降至地面,清理場(chǎng)地障礙物。

卷?yè)P(yáng)機(jī)技術(shù)規(guī)程15篇

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