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瓦斯抽放技術(shù)規(guī)程8篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):25

瓦斯抽放技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、總則 瓦斯抽放技術(shù)規(guī)程旨在確保煤礦安全生產(chǎn),有效控制和利用礦井瓦斯資源,降低瓦斯事故風(fēng)險(xiǎn),提高礦井通風(fēng)安全水平。本規(guī)程依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范制定,適用于各類煤礦的瓦斯抽放工作。

二、抽放系統(tǒng)設(shè)計(jì)

1. 瓦斯抽放系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)合礦井地質(zhì)條件、開采方式等因素,進(jìn)行科學(xué)合理的布局,確保抽放效率。

2. 系統(tǒng)應(yīng)包括抽放泵站、抽放管路、監(jiān)測(cè)設(shè)備等,并設(shè)置必要的安全設(shè)施,如防爆裝置、自動(dòng)控制系統(tǒng)等。

3. 設(shè)計(jì)時(shí)需考慮到系統(tǒng)的可擴(kuò)展性和適應(yīng)性,以應(yīng)對(duì)礦井條件的變化。

三、抽放工藝選擇

1. 根據(jù)瓦斯賦存狀態(tài)和礦井實(shí)際情況,選擇適宜的抽放方法,如預(yù)抽、邊抽、底抽等。

2. 抽放工藝應(yīng)與礦井開采進(jìn)度相協(xié)調(diào),確保抽放效果與生產(chǎn)活動(dòng)同步。

四、抽放設(shè)備管理

1. 抽放設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備運(yùn)行正常,減少故障率。

2. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期性能測(cè)試,及時(shí)調(diào)整和更換磨損部件,保證抽放效率。

五、抽放效果監(jiān)測(cè)

1. 建立完善的瓦斯?jié)舛?、壓力等參?shù)監(jiān)測(cè)體系,實(shí)時(shí)掌握抽放效果。

2. 定期進(jìn)行抽放效果評(píng)估,根據(jù)評(píng)估結(jié)果調(diào)整抽放策略。

六、安全規(guī)定

1. 瓦斯抽放作業(yè)必須遵守《煤礦安全規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定,確保人員安全。

2. 在高瓦斯區(qū)域作業(yè)時(shí),應(yīng)采取必要的個(gè)人防護(hù)措施,如佩戴呼吸器等。

3. 實(shí)施停機(jī)檢修時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行停電、掛牌等安全程序。

七、環(huán)境保護(hù)

1. 瓦斯抽放過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣應(yīng)進(jìn)行處理,防止環(huán)境污染。

2. 應(yīng)合理利用抽出的瓦斯,如發(fā)電、供熱等,實(shí)現(xiàn)資源化利用。

八、培訓(xùn)與應(yīng)急

1. 對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行瓦斯抽放知識(shí)和技能的培訓(xùn),提高其安全意識(shí)和操作能力。

2. 制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練,確保在緊急情況下能迅速有效地響應(yīng)。

九、文檔管理

1. 記錄并保存瓦斯抽放工作的各項(xiàng)數(shù)據(jù),便于分析和改進(jìn)。

2. 定期對(duì)抽放工作進(jìn)行總結(jié),形成報(bào)告,為后續(xù)工作提供參考。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程的執(zhí)行和考核將參照以下標(biāo)準(zhǔn):

1. 《煤礦安全規(guī)程》

2. 《煤礦瓦斯治理規(guī)定》

3. 《煤礦瓦斯抽放技術(shù)規(guī)范》

4. 《煤炭工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》

各煤礦企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身實(shí)際情況,結(jié)合上述標(biāo)準(zhǔn),制定具體的操作規(guī)程和實(shí)施細(xì)則,確保瓦斯抽放工作的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展。

瓦斯抽放技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 瓦斯抽放工安全技術(shù)操作規(guī)程

第1條 必須持有效證件上崗。

第2條 必須熟悉瓦斯泵的結(jié)構(gòu)、性能。

第3條 瓦斯泵司機(jī)負(fù)責(zé)泵的開停和日常維護(hù)管理及運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整、記錄工作,并定時(shí)向通風(fēng)區(qū)調(diào)度匯報(bào)。

第4條 啟動(dòng)前檢查泵站各種閥門、基礎(chǔ)、機(jī)電設(shè)備、瓦斯管路、供水系統(tǒng)及附屬裝置,保證完好。

第5條 用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪1~2周,要求泵內(nèi)應(yīng)無(wú)障礙物。

第6條 先啟動(dòng)供水系統(tǒng),開關(guān)有關(guān)閥門保證水位達(dá)到規(guī)定要求。

第7條 啟動(dòng)瓦斯泵時(shí),要一人監(jiān)護(hù)、一人操作。

第8條 瓦斯泵的啟動(dòng)順序:

1、關(guān)閉進(jìn)氣閥門,打開出氣閥門、放空門和循環(huán)門;

2、開啟瓦斯泵;

3、緩緩開啟進(jìn)氣閥門;

4、調(diào)節(jié)各閥門,使瓦斯泵正負(fù)壓達(dá)到合理要求。

第9條 瓦斯泵互換、并聯(lián)運(yùn)行操作順序:

1、互換運(yùn)行時(shí)首先開啟備用泵和運(yùn)轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)門,關(guān)閉其放空門。停止原抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn),并開關(guān)有關(guān)閥門調(diào)整備用泵的流量。

2、并聯(lián)運(yùn)行時(shí)先啟動(dòng)一臺(tái)瓦斯泵,再啟動(dòng)另一臺(tái)瓦斯泵。瓦斯泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再進(jìn)行帶負(fù)荷操作。

第10條 瓦斯泵啟動(dòng)后,各種參數(shù)每小時(shí)觀測(cè)一次,并監(jiān)聽(tīng)抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲。

第11條 當(dāng)抽放瓦斯?jié)舛冗_(dá)到30%以上,接到輸送瓦斯命令后,開啟總供氣閥門,同時(shí)調(diào)節(jié)放空閥門。

第12條 瓦斯泵的停機(jī)操作順序:

1、開啟放空門、循環(huán)門,關(guān)閉總供氣門和總進(jìn)氣門,使瓦斯泵運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘;

2、操作電氣系統(tǒng),停止瓦斯泵運(yùn)轉(zhuǎn);

3、停止供水,將管路和設(shè)備中的水放凈。

第13條 必須堅(jiān)守崗位,實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班,交接班時(shí)要對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查和交接,并履行臺(tái)帳簽字手續(xù)。

本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施

第14條 本工種存在危險(xiǎn)因素是:操作方法不當(dāng)造成觸電和泵件傷人

第15條 操作電器設(shè)備時(shí),必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套,注意檢查泵件連接處,以免串出傷人。

第2篇 瓦斯抽放工制氮機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

第1條 必須持有效證件上崗。

第2條 必須熟悉制氮機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能。

第3條 啟動(dòng)前檢查各號(hào)車,保證處于正常工作狀態(tài)。

第4條 制氮機(jī)啟動(dòng)操作:

1、按動(dòng)1號(hào)車電源開關(guān);

2、打開冷卻水閥門;

3、按1號(hào)車啟動(dòng)按鈕;

4、啟動(dòng)壓縮機(jī)30秒后,按動(dòng)2號(hào)車電源;

5、運(yùn)行10分鐘后,調(diào)整3號(hào)車的流量調(diào)節(jié)閥使氮?dú)饬髁窟_(dá)到需要量。

第5條 每半小時(shí)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行巡查,對(duì)制氮機(jī)進(jìn)行排污。

第6條 氧氣含量≥3%時(shí)進(jìn)行調(diào)整并匯報(bào)。

第7條 每小時(shí)對(duì)設(shè)備的各種參數(shù)進(jìn)行記錄并向調(diào)度匯報(bào)。

第8條 制氮機(jī)停機(jī)操作:

1、關(guān)閉2號(hào)車中5號(hào)分析取氣閥;

2、關(guān)閉2號(hào)車電源開關(guān);

3、按1號(hào)車停止按鈕;

4、關(guān)閉電源開關(guān),將手柄打到0位;

5、10分鐘后關(guān)閉冷卻水閥門;

6、10分鐘后關(guān)閉截止閥。

第9條 必須堅(jiān)守崗位,實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班,并履行臺(tái)帳簽字手續(xù)。

本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施

第10條 本工種存在危險(xiǎn)因素是:操作方法不當(dāng)漏氣傷人、高溫燙傷或有害氣體熏人。

第11條 防范措施:當(dāng)空氣壓縮機(jī)向制膜機(jī)輸送空氣時(shí),注意觀察各部分接頭是否漏氣,以免傷人;當(dāng)溫度報(bào)警時(shí),注意各部件的溫度,不要用手直接觸摸,以免高溫燙傷;機(jī)器安置在獨(dú)頭巷道內(nèi)時(shí),工作場(chǎng)地的有害氣體工作人員要及時(shí)檢測(cè)。

第3篇 瓦斯抽放觀測(cè)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、抽放瓦斯觀測(cè)工負(fù)責(zé)瓦斯抽放系統(tǒng)中各參數(shù)的定時(shí)觀測(cè),計(jì)算和抽放鉆孔的連接,拆除以及抽放管道的檢查、維護(hù)、放水管理工作。

2、應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的工作任務(wù)和目標(biāo)帶全所需工具、儀器,并保證完成。

3、如需進(jìn)入柵欄內(nèi)工作,必須兩人前后同行,并隨時(shí)檢查巷道內(nèi)的瓦斯。瓦斯超過(guò)規(guī)定時(shí),應(yīng)停止進(jìn)入,經(jīng)請(qǐng)示后再采取措施。

4、檢查瓦斯時(shí)的注意事項(xiàng)如下:

(1)檢查管道內(nèi)瓦斯時(shí),應(yīng)使用100%瓦檢儀;

(2)檢查管道內(nèi)瓦斯?jié)舛葧r(shí),必須檢查2次以上,發(fā)現(xiàn)差別較大時(shí),應(yīng)查明原因進(jìn)行處理。

5、觀察負(fù)壓和流量的注意事項(xiàng)如下:

(1)u型水柱計(jì)內(nèi)必須是蒸餾水;

(2)觀察時(shí),要u型水柱計(jì)垂直放置,使兩水柱凹面持平;

(3)用u型水柱計(jì)測(cè)定抽放壓力時(shí),按規(guī)定將水柱的膠管與管道上的壓力接孔連接,并使其穩(wěn)定1—2分鐘,然后讀取壓力值。

6、在測(cè)定流量或負(fù)壓時(shí),如u水柱計(jì)跳動(dòng)不止,應(yīng)檢查積水情況,并采取放水措施。

7、抽放瓦斯觀測(cè)點(diǎn)必須懸掛觀測(cè)記錄牌,并注明觀測(cè)地點(diǎn)和孔號(hào),每次觀測(cè)后,應(yīng)將有關(guān)參數(shù)(如負(fù)壓、靜壓差、瓦斯?jié)舛?觀測(cè)時(shí)間及測(cè)試人姓名)填寫在記錄牌上,并保證牌板,記錄報(bào)表三對(duì)口。

8、當(dāng)抽放管路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)該鉆孔的管路抽放負(fù)壓,當(dāng)濃度低于25%,不影響作業(yè)面中的瓦斯含量時(shí),就關(guān)掉該孔(巷)的氣門。

9、布置在回采工作面的瓦斯抽放鉆孔,必須在能抽上瓦斯前連接好。本煤層抽放瓦斯鉆孔,應(yīng)在鉆孔鉆完后及時(shí)連接好,并把鉆孔與抽放管路連通的氣門打開。

10、抽放鉆孔或管路的拆除,必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

11、瓦斯鉆孔或高抽巷瓦斯管拆除后,必須采取防止瓦斯外泄的措施。

12、抽放系統(tǒng)及設(shè)施要定期進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣、斷管、埋管、積水問(wèn)題時(shí),應(yīng)立即匯報(bào),并采取措施進(jìn)行處理。

第4篇 瓦斯抽放工技術(shù)操作規(guī)程(鉆工)

第1條 必須持有效證件上崗。

第2條 必須掌握各種鉆機(jī)的操作要領(lǐng)、維護(hù)保養(yǎng)、排除故障及各種鉆孔的施工方式。

第3條 入井前帶全所需工具、材料。

第4條 鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固并加二次保護(hù),開鉆前詳細(xì)檢查設(shè)備,保證完好。

第5條 各類鉆機(jī)的操作方法按各鉆機(jī)使用說(shuō)明書執(zhí)行。

第6條 開孔時(shí)要嚴(yán)格按照標(biāo)定的孔位及參數(shù)施工,嚴(yán)禁擅自改動(dòng)。

第7條 開鉆前必須先供水,水返回后方可給壓鉆進(jìn),要保證足夠的流量。

第8條 啟動(dòng)時(shí),注意力集中,手不離按鈕、眼不離鉆機(jī),動(dòng)作準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速。

第9條 鉆進(jìn)時(shí),要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及孔內(nèi)情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。

第10條 調(diào)速時(shí)要先停機(jī)然后調(diào)整變速箱。

第11條 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用手、腳或其他物件直接制動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分,禁止將工具或其他物品放在鉆機(jī)、水泵電機(jī)防護(hù)罩上。

第12條 臨時(shí)停鉆時(shí),要將鉆頭退離孔底一定距離,停鉆8小時(shí)以上時(shí)將鉆桿退出。

第13條 鉆機(jī)搬遷時(shí),應(yīng)將外露管口堵好。

第14條 封孔前必須清除孔內(nèi)煤、巖粉,并封嚴(yán)封實(shí)。

第15條 下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄。

第16條 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。

本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施

第17條 本工種存在危險(xiǎn)因素是:打鉆方法不當(dāng)傷人

第18條 鉆進(jìn)仰角超過(guò)25度時(shí),不準(zhǔn)在套管正下方操作,以免套管滑落打傷人員。

第19條 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用手、腳或其他物件直接制動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分。

第5篇 瓦斯抽放鉆機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、鉆機(jī)在搬運(yùn)過(guò)程中,防止碰撞而損壞(包括擠壓)機(jī)械,斜坡提升應(yīng)編制相應(yīng)安全措施。

2、鉆機(jī)進(jìn)入工作地點(diǎn)后,應(yīng)選擇好適當(dāng)位置,將鉆機(jī)架到最低點(diǎn)。然后,將動(dòng)力頭部分起吊到機(jī)架上方,據(jù)選定的位置用螺栓固定在機(jī)架上,調(diào)整好方位角,用立柱錨固機(jī)架。

3、接通電源,開機(jī)前,先檢查整體安裝是否符合安全要求,點(diǎn)動(dòng)電機(jī)檢查有無(wú)卡阻(液壓系統(tǒng))、連結(jié)是否正確,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理點(diǎn)動(dòng)電機(jī),檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與油泵的標(biāo)定方向是否一致,電機(jī)、油泵有無(wú)異常聲響,然后起動(dòng)電機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查系統(tǒng)工作是否正常,接頭處有無(wú)漏油。

4、操作人員衣服、毛巾、燈線必須穿戴拴綁好,上下鉆桿人員必須站在鉆機(jī)側(cè)面,不能與給進(jìn)方向成一直線,也不能遮擋操縱手把人員的視線。

5、打瓦斯抽放孔時(shí),如遇噴孔應(yīng)立即停止進(jìn)鉆,待噴孔結(jié)束后再慢速給進(jìn),打放水孔時(shí)應(yīng)按安全操作規(guī)程施工,如孔內(nèi)來(lái)水量增加時(shí),不得撥出鉆具,并及時(shí)匯報(bào),在回風(fēng)區(qū)域或掘進(jìn)頭打鉆時(shí),應(yīng)定時(shí)檢查瓦斯。同時(shí)要將瓦斯便攜式儀器懸掛在距鉆機(jī)5m內(nèi)的回風(fēng)側(cè),放炮時(shí)施鉆人員,必須撤到指定的安全地點(diǎn),施鉆地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1%,否則不準(zhǔn)開鉆作業(yè)。

6、嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。每班開機(jī)前均要全面詳細(xì)檢查設(shè)備各部件的完好情況,運(yùn)行中軸承、電動(dòng)機(jī)等溫度不得超過(guò)60℃,否則應(yīng)停機(jī)檢查處理,開鉆前要選擇好鉆頭、鉆桿、對(duì)鉆桿的拆卸不要敲打,以免損壞接頭部位的梯形扣。

7、加強(qiáng)鉆機(jī)的維護(hù)檢修,每班對(duì)運(yùn)動(dòng)部件要定時(shí)注油潤(rùn)滑,并定時(shí)清洗或更換過(guò)濾器。

8、每班工作完畢后,要檢查設(shè)備,作好交接班工作。

第6篇 瓦斯抽放工鉆工技術(shù)安全操作規(guī)程

第1條 必須持有效證件上崗。

第2條 必須掌握各種鉆機(jī)的操作要領(lǐng)、維護(hù)保養(yǎng)、排除故障及各種鉆孔的施工方式。

第3條 入井前帶全所需工具、材料。

第4條 鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固并加二次保護(hù),開鉆前詳細(xì)檢查設(shè)備,保證完好。

第5條 各類鉆機(jī)的操作方法按各鉆機(jī)使用說(shuō)明書執(zhí)行。

第6條 開孔時(shí)要嚴(yán)格按照標(biāo)定的孔位及參數(shù)施工,嚴(yán)禁擅自改動(dòng)。

第7條 開鉆前必須先供水,水返回后方可給壓鉆進(jìn),要保證足夠的流量。

第8條 啟動(dòng)時(shí),注意力集中,手不離按鈕、眼不離鉆機(jī),動(dòng)作準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速。

第9條 鉆進(jìn)時(shí),要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及孔內(nèi)情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。

第10條 調(diào)速時(shí)要先停機(jī)然后調(diào)整變速箱。

第11條 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用手、腳或其他物件直接制動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分,禁止將工具或其他物品放在鉆機(jī)、水泵電機(jī)防護(hù)罩上。

第12條 臨時(shí)停鉆時(shí),要將鉆頭退離孔底一定距離,停鉆8小時(shí)以上時(shí)將鉆桿退出。

第13條 鉆機(jī)搬遷時(shí),應(yīng)將外露管口堵好。

第14條 封孔前必須清除孔內(nèi)煤、巖粉,并封嚴(yán)封實(shí)。

第15條 下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄。

第16條 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。

本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施

第17條 本工種存在危險(xiǎn)因素是:打鉆方法不當(dāng)傷人

第18條 鉆進(jìn)仰角超過(guò)25度時(shí),不準(zhǔn)在套管正下方操作,以免套管滑落打傷人員。

第19條 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用手、腳或其他物件直接制動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分。

第7篇 瓦斯抽放工技術(shù)操作規(guī)程(制氮機(jī)司機(jī))

第1條 必須持有效證件上崗。

第2條 必須熟悉制氮機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能。

第3條 啟動(dòng)前檢查各號(hào)車,保證處于正常工作狀態(tài)。

第4條 制氮機(jī)啟動(dòng)操作:

1、按動(dòng)1號(hào)車電源開關(guān);

2、打開冷卻水閥門;

3、按1號(hào)車啟動(dòng)按鈕;

4、啟動(dòng)壓縮機(jī)30秒后,按動(dòng)2號(hào)車電源;

5、運(yùn)行10分鐘后,調(diào)整3號(hào)車的流量調(diào)節(jié)閥使氮?dú)饬髁窟_(dá)到需要量。

第5條 每半小時(shí)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行巡查,對(duì)制氮機(jī)進(jìn)行排污。

第6條 氧氣含量≥3%時(shí)進(jìn)行調(diào)整并匯報(bào)。

第7條 每小時(shí)對(duì)設(shè)備的各種參數(shù)進(jìn)行記錄并向調(diào)度匯報(bào)。

第8條 制氮機(jī)停機(jī)操作:

1、關(guān)閉2號(hào)車中5號(hào)分析取氣閥;

2、關(guān)閉2號(hào)車電源開關(guān);

3、按1號(hào)車停止按鈕;

4、關(guān)閉電源開關(guān),將手柄打到0位;

5、10分鐘后關(guān)閉冷卻水閥門;

6、10分鐘后關(guān)閉截止閥。

第9條 必須堅(jiān)守崗位,實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班,并履行臺(tái)帳簽字手續(xù)。

本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施

第10條 本工種存在危險(xiǎn)因素是:操作方法不當(dāng)漏氣傷人、高溫燙傷或有害氣體熏人。

第11條 防范措施:當(dāng)空氣壓縮機(jī)向制膜機(jī)輸送空氣時(shí),注意觀察各部分接頭是否漏氣,以免傷人;當(dāng)溫度報(bào)警時(shí),注意各部件的溫度,不要用手直接觸摸,以免高溫燙傷;機(jī)器安置在獨(dú)頭巷道內(nèi)時(shí),工作場(chǎng)地的有害氣體工作人員要及時(shí)檢測(cè)。

第8篇 瓦斯抽放泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、瓦斯抽放泵鉆司機(jī)必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn),并掌握瓦斯抽放泵的結(jié)構(gòu)性能,會(huì)進(jìn)行一般的維護(hù)保養(yǎng)及事故處理,應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格,持證上崗。

2、瓦斯抽放泵站司機(jī)負(fù)責(zé)泵的開、停和日常維護(hù)管理及運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整、記錄工作,并定時(shí)向本礦調(diào)度室匯報(bào)。

3、檢查抽放泵站進(jìn)、出氣門,保證其處于正常工作狀態(tài)。

4、檢查抽放泵螺絲,各部連接螺絲以及防護(hù)罩,要求不得松動(dòng)。

5、檢查并保持管路、水路處于良好工作狀態(tài)。

6、啟動(dòng)帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)供水系統(tǒng),打開有關(guān)閥門。

7、瓦斯抽放泵站的啟動(dòng)順序如下:

①開啟泵的進(jìn)、出氣門

②打開供水閥門,直到有水從環(huán)真空泵溢流口流出。從打開供水閥門起,須等待70秒鐘(這是泵和控制系統(tǒng)的保護(hù))。

③按下啟動(dòng)開關(guān)的運(yùn)行按鈕,水環(huán)真空泵即開始帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

④調(diào)節(jié)各閥門,使抽放泵正負(fù)壓達(dá)到要求的狀態(tài)。

8、瓦斯抽放泵停開順序如下:

①按下啟動(dòng)開關(guān)的停止按鈕,水環(huán)真空泵即停止運(yùn)轉(zhuǎn)

②關(guān)閉供水閥門。

③關(guān)閉泵的進(jìn)、出氣門。

9、抽入泵站啟動(dòng)后,應(yīng)及時(shí)觀測(cè)抽放泵正,負(fù)壓及流量,瓦斯?jié)舛?軸泵溫度,電氣參數(shù)等,并監(jiān)聽(tīng)水環(huán)真空泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲。

10、抽放泵站停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完。

11、抽放瓦斯礦井,在抽放未準(zhǔn)備好前,不得將井下總氣門打開,以免管路內(nèi)的瓦斯出現(xiàn)倒流。

12、如遇停電或其它緊急情況需停機(jī)時(shí),必須首先迅速將總進(jìn)氣閥關(guān)閉,然后,將排氣閥門關(guān)閉。

13、抽放泵站需要互換運(yùn)行時(shí),必須經(jīng)調(diào)度同意后方可進(jìn)行。

14、對(duì)于反映抽放泵站運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的各種參數(shù)(瓦斯?jié)舛?、設(shè)備溫度、壓力、孔板流量計(jì)靜壓差、流量等)及附屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)應(yīng)做好記錄,如實(shí)填寫。

15、必須堅(jiān)守崗位,實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交換班,交接班時(shí)要對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查和交接,并履行臺(tái)帳簽字手續(xù)。

瓦斯抽放技術(shù)規(guī)程8篇

內(nèi)容一、總則瓦斯抽放技術(shù)規(guī)程旨在確保煤礦安全生產(chǎn),有效控制和利用礦井瓦斯資源,降低瓦斯事故風(fēng)險(xiǎn),提高礦井通風(fēng)安全水平。本規(guī)程依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范制
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