內(nèi)容
一、前言 檢修工作是保障設(shè)備正常運行、預(yù)防事故發(fā)生的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本規(guī)程旨在規(guī)范檢修工的安全作業(yè)行為，確保人身安全及設(shè)備穩(wěn)定運行，提高工作效率。
二、個人防護
1. 檢修工必須穿戴符合安全標準的防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防護鞋、工作服及手套。
2. 在進行電氣作業(yè)時，應(yīng)佩戴絕緣手套和絕緣鞋，并使用絕緣工具。
三、作業(yè)準備
1. 檢查工作現(xiàn)場，清除雜物，確保作業(yè)區(qū)域整潔。
2. 對待檢修設(shè)備進行斷電處理，掛上“禁止合閘”警示牌，必要時采用鎖具鎖定開關(guān)。
3. 制定詳細的工作計劃和應(yīng)急預(yù)案，確保對可能的風(fēng)險有所預(yù)見。
四、作業(yè)過程
1. 使用工具前，檢查其完好性，確保無損壞、無松動。
2. 嚴禁超負荷使用工具，避免引發(fā)事故。
3. 在高空作業(yè)時，必須使用安全帶，遵守高空作業(yè)規(guī)定。
五、危險源識別與控制
1. 對潛在的危險源進行識別，如高溫、高壓、旋轉(zhuǎn)部件等，采取相應(yīng)防護措施。
2. 遇到不明情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，報告上級并尋求解決方案。
六、溝通與協(xié)作
1. 與同事保持有效溝通，確保工作協(xié)調(diào)一致。
2. 在交叉作業(yè)或多人協(xié)同作業(yè)時，明確各自職責，防止誤操作。
七、應(yīng)急響應(yīng)
1. 熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解緊急撤離路線和急救措施。
2. 發(fā)生事故時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，保護現(xiàn)場，及時上報。
八、設(shè)備復(fù)原與清理
1. 完成檢修后，恢復(fù)設(shè)備至正常狀態(tài)，清理作業(yè)現(xiàn)場。
2. 記錄檢修過程及結(jié)果，以便日后參考。
九、培訓(xùn)與提升
1. 定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識和技術(shù)水平。
2. 分享安全經(jīng)驗，鼓勵提出改進建議，共同提高安全作業(yè)環(huán)境。
十、總結(jié)與反饋
1. 定期進行工作總結(jié)，分析安全問題，制定改進措施。
2. 對規(guī)程的執(zhí)行情況進行評估，適時修訂完善。
標準
1. 本規(guī)程適用于所有參與設(shè)備檢修的工作人員，必須嚴格遵守，違反規(guī)程將依據(jù)公司相關(guān)規(guī)定進行處理。
2. 各部門應(yīng)根據(jù)自身設(shè)備特點，對規(guī)程進行細化，確保針對性和實用性。
3. 本規(guī)程的修訂須經(jīng)過安全管理部門審批，確保安全標準的持續(xù)更新。
4. 公司將定期對規(guī)程執(zhí)行情況進行檢查，以確保其有效性和適應(yīng)性。
以上規(guī)程旨在提供一個安全、高效的工作環(huán)境，每一位檢修工都應(yīng)將其視為日常工作的基礎(chǔ)，不斷提升自身的安全意識和專業(yè)技能。
檢修工安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 車輛檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
第一章總則
1、必須遵守礦山一般安全規(guī)定。
2、使用通用設(shè)備、工具必須遵守其安全規(guī)定。
3、檢修人員必須熟悉和掌握車輛的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和技術(shù)標準。
4、工作中,必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程、車輛檢修技術(shù)規(guī)程及各種規(guī)章制度。
第二章操作規(guī)程
第一節(jié)一般要求
1、作業(yè)前,必須將使用的設(shè)備、工具、工件準備齊全,檢查是否符合使用要求。
2、斗車入庫檢修時,未經(jīng)檢查員檢查及下達工作票,檢修人員不得擅自上車進行修理或操作各種手柄,斗車進入指定檢修臺位后,車輛必須采取止輪措施。
3、檢修作業(yè)現(xiàn)場禁止隨意堆放各種新舊工件及影響作業(yè)的障礙物,待安裝和拆卸下的各種工件及設(shè)備、工具必須整齊穩(wěn)妥放置在安全地點。
第二節(jié)檢修作業(yè)時
1、裝卸車箱時,箱斗兩側(cè)必須栓掛繩索,用于牽引調(diào)整箱斗平衡及角度;上下中心皿銷必須對正,并在各接合處涂抹潤滑油。
2、待安裝和拆卸下的車架及車箱底板應(yīng)使用專用支架架好或放置平穩(wěn);待安裝或拆卸下的車輪必須采取止輪措施,防止?jié)L動傷人。
3、檢修三通閥、緩解閥等各種閥門、塞門和檢修閘瓦托、清洗制動缸、各種基礎(chǔ)制動部件時,必須將風(fēng)缸、管路內(nèi)部壓縮空氣排出,確認無誤后,方可作業(yè)。
4、分解制動缸時,必須使用符合使用要求的銷子插入行程勾貝桿端部的孔內(nèi),防止彈簧彈出傷人;
5、調(diào)整制動行程時,禁止將手指伸入調(diào)整孔內(nèi),更換閘瓦時,必須將閘瓦穩(wěn)妥地放入閘瓦托內(nèi)并裝好閘瓦釬。
6、分解起翻風(fēng)缸或箱斗舉升時,必須使用專用的支撐物將車箱支護穩(wěn)妥,確認無誤后,方可進入進行檢修作業(yè)。
7、檢修連接器時,應(yīng)與吊車司機配合好,作業(yè)人員之間應(yīng)聯(lián)系確認好;在庫外檢修連接器時,應(yīng)用木架支護穩(wěn)妥;壓裝緩沖器時,必須使用木制墊板,禁止使用其它易滑物件。
8、組裝、拆卸各種彈簧時,作業(yè)人員必須位于彈簧彈出方向的側(cè)面,不得正對其他作業(yè)人員,緊固彈簧的螺絲必須擰緊,防止彈簧彈出傷人。、
9、裝卸主軸瓦及墊板時,必須使用專用工具,禁止用手操作;裝卸制動及翻車軟管時,必須將折角塞門關(guān)閉。
10、使用吊錘(撞杠)擊打工件時,上下懸掛必須牢固可靠,作業(yè)人員必須互相聯(lián)系確認徹底,動作協(xié)調(diào)一致,手及身體其他部位必須遠離工件擊打部位,站穩(wěn)扶牢,準確對正擊打部位,擊打一次聯(lián)系確認一次,被擊打物件上禁止放置工具等物件,禁止未經(jīng)聯(lián)系確認連續(xù)擊打,禁止用力過猛,其他作業(yè)人員必須遠離懸空悠錘的移動范圍。
11、車上、車下多層多工種共同作業(yè)時,作業(yè)人員互相之間必須聯(lián)系確認徹底,做好呼喚應(yīng)答,作業(yè)人員必須戴好安全帽。
12、使用各種工具安裝或拆卸工件時,不得用力過猛,防止滑脫、墜落傷人。
13、拆裝重量超過20公斤以上的工件必須使用起重設(shè)備或兩人以上搬動,搬動時,動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致,互相聯(lián)系確認徹底,做好呼喚應(yīng)答。
第三節(jié)其它工作
1、使用起重設(shè)備進行吊裝作業(yè)時,必須由專人負責指揮和安全監(jiān)護,吊裝工具必須符合使用要求,并按規(guī)定進行綁掛。
2、吊裝時,指揮人員與天車工應(yīng)密切聯(lián)系,傳遞的信號應(yīng)準確無誤,認真做好聯(lián)系確認,呼喚應(yīng)答,起吊要平穩(wěn)。
3、試車時,應(yīng)由檢查員組織,必須按規(guī)定進行詳細的檢查,檢查車輛上下及周圍是否有人,確認無誤后方可,作業(yè)人員必須遠離車輛1.5米以上,禁止觸碰車輛上的轉(zhuǎn)動、伸縮等活動部位。
4、檢修工作臺上的待修工件、工具必須放置穩(wěn)妥,禁止一端懸空,防止墜落傷人。
5、在庫外線路上進行檢修作業(yè)時,必須在車輛的兩端裝設(shè)止輪器,并采取好安全防護措施,必須按本規(guī)程所要求認真執(zhí)行。
6、工作結(jié)束后,必須將作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈,做好文明生產(chǎn)。
第三章安全技術(shù)
1、禁止在機械設(shè)備轉(zhuǎn)動部位無安全防護裝置、帶電明線及絕緣不良的電氣線路附近作業(yè)。
2、禁止手持工具、工件等物件攀登車輛。
3、禁止車上、車下拋仍工具、工件等物件。
4、禁止跨越地溝。
5、使用汽油、柴油、洗油等清洗工件時,禁止吸煙,作業(yè)現(xiàn)場周圍10米范圍內(nèi)禁止動用明火,盛放上述物品的容器必須放到指定安全的地點進行存放。
6、禁止非作業(yè)人員進入檢修作業(yè)現(xiàn)場。
7、禁止使用有缺陷的各種吊裝工具。
8、上下皿不吻合時,禁止將手靠近搖枕或手扶中心銷子。
9、在車箱尚未放平墊穩(wěn)時,車箱上下禁止有人或進行檢修作業(yè),
10、吊裝作業(yè)時,起吊物上、下禁止有人作業(yè)、停留或通過,起重設(shè)備禁止從作業(yè)人員及設(shè)備上方通過。
第2篇 轉(zhuǎn)載機檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
轉(zhuǎn)載機檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、本操作規(guī)程適用于綜采工作面的轉(zhuǎn)載機檢修工作業(yè)。
二、上崗條件
1、轉(zhuǎn)載機檢修工必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識,經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后,方可持證上崗。
2、檢修工必須熟知自己的職責范圍,熟練掌握所檢修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標準、檢修工藝和檢修質(zhì)量標準,并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。
3、下井前,要由班長向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項。
4、檢修工要根據(jù)當日工作的需要認真檢查所帶工具是否齊全、完好,材料、備件是否充足,是否與檢修和檢修設(shè)備需要的材料備件型號相符;并備好專用停電牌。
三、安全規(guī)定
1、檢修工在進行檢修工作時,不得少于2人。
2、不允許在井下拆檢設(shè)備、部件等,必須及時升井檢修。
3、在距檢修地點20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,嚴禁送電試車;達到1.5%時,停止一切作業(yè),并切斷電源。
4、在傾角大于150的地點檢修和檢修時,下方不得有人同時作業(yè)。
四、操作準備
1、檢修工進入現(xiàn)場后,要與所檢修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機聯(lián)系,處理故障時,要找準故障的部位和性質(zhì)。
2、在檢修現(xiàn)場,檢修負責人要講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全措施;清點所帶材料、備件,應(yīng)符合檢修需要。
3、清理所檢修設(shè)備的現(xiàn)場,應(yīng)無妨礙工作的雜物;支護頂板,特別是需吊掛起重裝備的支撐物應(yīng)牢固,檢查周圍無其它不安全因素。如有問題,應(yīng)妥善處理后方可工作。
4、對所檢修的設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌;并與相關(guān)設(shè)備的司機或周圍相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系,必要時也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。
5、檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。
6、潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通,接頭及密封處不漏油、油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。
7、轉(zhuǎn)動部位的防護罩應(yīng)齊全、可靠。
8、機械(或液壓)安全保護裝置應(yīng)可靠。
9、檢查各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。
10、檢查機械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、液壓馬達等部件磨損(或變形)有無超限,運轉(zhuǎn)是否正常。
11、檢查減速箱,軸承溫度正常。
12、液壓(冷卻)系統(tǒng)中的連接件、油管、控制閥、千斤頂、噴頭等應(yīng)無滲漏、無缺損、無變形。
13、相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適,附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。
14、液力偶合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。
15、發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,或及時向當班領(lǐng)導(dǎo)匯報。
五、操作順序
準備→檢查→處理→試機→正式運行→停車→工作結(jié)束。
六、正常操作
1、在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時,必須注意遮蓋好,嚴防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等;注意保護設(shè)備的防爆面結(jié)合面,以免受損傷;注意保護好拆下的零部件,應(yīng)放在清潔安全的地方,防止損壞、丟失或落入機器內(nèi)。
2、在吊運物件時,必須檢查周圍環(huán)境,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設(shè)施和用具,應(yīng)符合安全要求。
3、檢修轉(zhuǎn)載機時,工作人員嚴禁站在轉(zhuǎn)載機機頭、機尾架、傳動裝置等運轉(zhuǎn)部位的上方工作;如因處理事故必須站在上述部位工作時,要派專人停機、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。
4、在更換刮板、檢查聯(lián)接環(huán)時,應(yīng)遠離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè);如確需點動開車時,嚴禁站轉(zhuǎn)動部位上方和任何部位直接用手拉或用工具接觸運動中的刮板、鏈環(huán)等。
5、需要在井下焊接作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
6、檢修結(jié)束后,必須與司機聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后,方可送電試機。
七、特殊操作
1、處理刮板輸送機漂鏈時,應(yīng)停止本機,調(diào)整中部槽平直度時,嚴禁用腳蹬、手拌或用撬棍撬運行中的刮板鏈。
2、進行縮短、延長中部槽作業(yè)時,鏈頭應(yīng)固定,應(yīng)采用卡鏈器,并在機尾處裝保護罩。
3、處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后,啟動試車前,人員必須離開機頭、機尾,嚴禁機頭、機尾上部伸頭察看。
八、收尾工作
1、檢修工作結(jié)束,要將轉(zhuǎn)載機送電,帶負荷試機。
2、檢修工應(yīng)會同司機對檢修部位進行檢查驗收;并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做好檢修記錄。
3、檢查清點工具及剩余材料、備品配件,特別是運轉(zhuǎn)部位不得有異物。
4、認真清理檢修現(xiàn)場。
第3篇 支架檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
支架檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、適用于綜采工作面的液壓支架檢修工對支架的檢修工作。
二、上崗條件
1、液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng),通曉本操作規(guī)程。
2、檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識。
3、檢修人員必須熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能及完好標準。
三、安全規(guī)定
1、支架所用的閥組、立柱、千斤頂,均不準在井下拆檢,可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短,接頭處要及時裝上防塵帽。備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞,更換時用乳化液清洗干凈。
2、更換膠管和閥組液壓件時,只準在“無壓”狀態(tài)下進行,而且不準將高壓出口對人。
3、不準隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。
四、操作準備
1、檢修人員入井前,要向有關(guān)人員了解支架的運轉(zhuǎn)情況。
2、準備好足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專用拆裝的部件必須使用工具。
3、檢修負責人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工有注意事項。
4、檢修支架頂部的部件時,應(yīng)搭好牢固的工作臺。
五、操作順序
1、在檢修支架前,要首先根據(jù)原理和現(xiàn)場操作來判斷支架問題,根據(jù)問題的性質(zhì),確定處理方案。
2、關(guān)閉高壓液,并將元件或液管里的殘余壓力全部釋放,保證確認無誤。
3、拆開元件或所需更換的管路,更換上新的備件。
4、恢復(fù)送液,操作支架的手把,試操作支架,檢查問題是否已處理。
六、正常操作
1、檢修時,各工種要密切配合;必要時采煤機和刮板輸送機要停電、閉鎖、掛停電牌,以防發(fā)生意外。
2、支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準在井下拆卸和調(diào)整,不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。若閥或液壓缸有故障時,要由專人負責用質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進行整體更換。
3、向工作地點運送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點打開。
4、液壓件裝配時,必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。
5、處理單架故障時,要關(guān)閉本架的截止閥。處理總管路故障時,要停開泵站,不允許帶壓作業(yè)。
6、管路快速接頭使用的u型卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格,嚴禁單孔使用或其它物件代替。
七、特殊操作
1、在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時,必須對該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
2、在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時,應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進行。
八、收尾工作
1、檢修工作完畢后,必須認真動作幾次,確認無問題后方可使用。
2、檢修時卸載的立柱、千斤頂要重新承載。
3、檢修完工后,各液壓操作手把要打到零位。
4、認真清點工具及剩余的材料、備件,并做好檢修記錄。
第4篇 機電設(shè)備檢修工安全技術(shù)規(guī)程
1、機電人員必須熟悉,掌握安全生產(chǎn)守則,本工種專業(yè)知識及本規(guī)程,并在工作中嚴格遵守執(zhí)行。
2、機電設(shè)備檢修前,操作者必須與機電人員取得聯(lián)系,切斷電源,在開關(guān)箱上掛上“有人檢修,禁止合閘”的明顯標志,需要開機觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況時,由操作者進行或經(jīng)操作者允許后操作。
3、檢修設(shè)備時,遇有必須拆除或聯(lián)接電線時,應(yīng)由電工處理。
4、修理帶有油壓、風(fēng)壓、汽壓的各種設(shè)備、管道、容器、儀表及彈簧時,必須先解除壓力,清除余壓。
5、在檢修任何電氣設(shè)備時,未經(jīng)驗電之前一律視為有電,驗電之后接地并掛警示牌,嚴格遵守電氣安全技術(shù)操作規(guī)程。
6、在裸露電線或運轉(zhuǎn)機械附近進行修理時,必須停電或采取可靠的防護設(shè)施。
7、檢修作業(yè)時,必須采取防滑措施,或設(shè)置穩(wěn)固的梯子。
8、盤車觀察軸、軸承、齒輪等的傳動狀態(tài)時,當心傷手。
9、吊裝作業(yè)時,必須用安全可靠的吊具(手葫蘆、鋼絲繩、橫梁和三角架等)掛穩(wěn)、掛牢,專人指揮,嚴禁超負荷吊運。
10、使用千斤頂起重物件時,物件重量不準超過千斤頂負荷量。
11、拆裝零部件時,應(yīng)事先在下面墊好木塊,用起重工具吊起拆裝,身體各部不得伸入工作物下面,特殊情況必須伸入時,必須采取可靠安全措施,嚴防工件墜落。
12、拆下的部件不準放在機殼上及人行道上,小件必須放在零件箱內(nèi),并作好拆卸標記。
13、工作時,不準站在滾動的工作物上和腳踏在活動的地方。
14、使用大錘、手錘時,應(yīng)注意木柄、錘頭無松動,打錘前要注意四周是否有人,不準戴手套等。
15、必須持有安全操作證方可操作進行電焊、氣割(焊),并按照電焊、氣割的安全技術(shù)規(guī)程進行。
16、使用手動工具(電鉆、手砂輪等),應(yīng)檢查是否漏電,并須有絕緣良好的導(dǎo)線和接地線。檢修使用照明應(yīng)采取36v以下安全電壓作照明。
17、高空作業(yè)時,必須遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程。
18、在密閉的容器內(nèi)工作時,要檢查有無危害性氣體,工作時必須有專人監(jiān)護。
19、設(shè)備檢修完畢后,應(yīng)將防護裝置裝好,并仔細檢查所帶工具、零件是否齊全,確認沒有遺忘在設(shè)備里后,方可試車。
20、工作結(jié)束后,應(yīng)將工作現(xiàn)場清理。
第5篇 電機車檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
第一章 總則
1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。
2、使用通用設(shè)備、工具必須遵守其安全規(guī)程。
3、作業(yè)人員必須熟悉和掌握機車的構(gòu)造、性能、工作原理和技術(shù)標準。
4、作業(yè)過程中,必須嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,機車檢修技術(shù)規(guī)程和各種規(guī)章制度。
第二章 操作規(guī)程
第一節(jié) 一般要求
1、機車入庫檢修時,未經(jīng)檢查員檢查及下達工作票,檢修人員不準擅自上車進行修理或操作各種手柄
2、檢修作業(yè)前,必須將使用的設(shè)備、工具、工件準備齊全,并放到指定的安全地點,檢查是否符合使用要求,檢查作業(yè)現(xiàn)場有無影響正常作業(yè)的障礙物等,檢查機車的牽引線是否拆除,檢查走臺等處是否有冰、雪或油脂等易滑物,確認無誤后,方可上車作業(yè);作業(yè)時,應(yīng)選擇好站立點,站穩(wěn)扶牢。。
3、在庫外上機車頂部作業(yè)時,必須將機車的正、側(cè)集電器落下,關(guān)閉氣路塞門,取下控制箱鑰匙,必須穿戴好絕緣防護用品,并設(shè)專人進行安全監(jiān)護。
4、上下車時,應(yīng)先檢查車梯扶手、踏板有無斷裂、開焊、變形等缺陷,有無冰、雪、各種油脂等易滑物,
5、待安裝或拆卸下來的各種設(shè)備、設(shè)施及備品、備件必須放置在指定的安全地點,且必須放置穩(wěn)妥,避免影響檢修作業(yè)及防止傾倒傷人。
6、一人搬動或移動工件時,應(yīng)站穩(wěn)抓牢,防止工件脫落傷人,禁止用力過猛。
7、車上、車下多層多工種同時進行作業(yè)時,必須制定采取可靠的安全措施,車下人員必須佩帶好安全帽,互相之間應(yīng)做好聯(lián)系確認,呼喚應(yīng)答。
8、使用高腳凳子時,應(yīng)先檢查凳子是否符合使用要求,有無斷裂等缺陷,放置時底腳放置平穩(wěn),。
9、送電試車時,必須測好各部絕緣,必須由檢查員指揮送電試車,工作人員必須服從檢查員的指揮。
10、檢修完畢后,應(yīng)先進行自檢,合格后,通知檢查員進行檢查驗收,確認合格后,方可收工。
11、修理現(xiàn)場禁止堆放影響作業(yè)的雜物,各種工具、工件等物品必須放置到指定地點整齊存放,且有專人保管。
12、當天工作結(jié)束后,必須詳細清點各種工具、工件、材料等物品,防止遺落到電機內(nèi)或機械內(nèi),將作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈,做好文明生產(chǎn)。
第二節(jié) 吊裝作業(yè)時
1、使用起重設(shè)備進行吊裝作業(yè)時,必須由專人負責指揮和安全監(jiān)護,吊裝工具必須符合使用要求,并按規(guī)定進行綁掛。
2、吊裝時,指揮人員與天車工應(yīng)密切聯(lián)系,傳遞的信號應(yīng)準確無誤,認真做好聯(lián)系確認,呼喚應(yīng)答。
3拆裝重量超過20公斤以上的工件必須使用起重設(shè)備或兩人以上搬動,搬動時,動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致,互相聯(lián)系確認徹底,做好呼喚應(yīng)答。
4、裝卸較大、較重物件時,物件兩側(cè)必須栓掛繩索,用于牽引調(diào)整。
第三節(jié) 支架機車時
1、使用電動架檢臺前,應(yīng)先檢查工作臺各電氣、機械等部件是否正常,定位銷是否拉出,接地(接零)線有無缺陷,檢查無誤后,方可使用;
2、架檢臺必須放置平穩(wěn),臺架與機車必須保持全接觸,接觸處應(yīng)加墊木板,臺架與臺車應(yīng)保持適當?shù)陌踩嚯x。
3、抬落機車時,機車上下位置應(yīng)對正,必須有專人負責指揮和安全監(jiān)護,先檢查機車有無聯(lián)接處,周圍有無障礙,其他工作人員應(yīng)離開機車1.5米以上,確認無誤后方可操作。
4、所有臺架應(yīng)一同起落,臺架起落應(yīng)平穩(wěn),高度差不得超過50毫米。
5、機車抬起后,先將機車上的臺車推出,后將檢修臺車推到機車支承處,墊好木板,再將機車車體落在檢修臺車上,同時對檢修臺車采取止輪措施。
6、機車架起一端時,若機車臺車不能推出,必須用止輪器將車輪掩好,防止臺車移動;若車體須落在臺車上時,必須使用木板墊好。
7、機車架起未穩(wěn)固、定位銷未插放穩(wěn)妥及未切斷電源時,禁止進行檢修作業(yè)。
8、使用完畢后,必須將電動架檢臺放到指定安全地點。
第四節(jié) 電氣設(shè)施檢修作業(yè)時
1、修理各種電氣設(shè)備時,必須切斷電源開關(guān),如必須帶電作業(yè),應(yīng)制定和采取可靠的安全措施,兩人以上進行作業(yè),相互之間做好聯(lián)系確認,呼喚應(yīng)答。
2、修理完正、側(cè)集電器進行通風(fēng)試驗時,應(yīng)選擇安全的地點觀察集電器的工作情況。
3、使用搖表測量控制回路電阻時,必須將控制屏中電壓調(diào)整器切除,防止將其它電氣元件損壞。
4、修理電控接觸器和處理觸頭時,必須關(guān)閉氣路,放空風(fēng)管內(nèi)壓縮空氣后,方可拆除、更換。
5、修理控制器時,禁止其他人員搬動控制器手柄;如果必須搬動控制器手柄時,必須通知其他修理人員,得到許可后方可操作,互相聯(lián)系確認好,做好呼喚應(yīng)答。
6、修理各種電動機時,必須將電動機放置穩(wěn)妥,防止傾倒傷人;各種工具、工件放置到安全地點,防止掉入電機內(nèi)或遺忘在電機內(nèi),在車下作業(yè)時,必須戴好安全帽。
7、修理電氣部件拆除線頭時,必須將拆除的線頭名號標記準確,以免造成混線。
8、修理主電阻時,禁止用腳踩踏云母片或電阻片,更換電阻片應(yīng)檢查絕緣桿是否良好,組裝時,不得損壞絕緣桿或電阻片。
五、機械設(shè)施檢修作業(yè)時
1、修理各種氣閥和制動裝置時,必須將總風(fēng)缸壓縮空氣排空,關(guān)閉副風(fēng)缸塞門,確認無誤后,方可進行工作。
2、修理制動機各部時,禁止其他人員搬動控制手柄,進行試驗時,必須與車下作業(yè)的修理人員互相聯(lián)系好,得到許可后,方可進行試驗。
3、修理撒砂裝置時,必須將氣路關(guān)閉,修復(fù)后應(yīng)進行通風(fēng)試驗。
4、修理各氣路及排水裝置時,必須排除殘存的壓縮空氣。
5、修理制動器調(diào)整螺絲或閘瓦部分時,必須將被帽擰緊,閘瓦銷插好。
6、組裝、拆卸各種彈簧時,操作人員必須位于彈簧彈處方向的側(cè)面,禁止對準其他作業(yè)人員,緊固彈簧的螺栓必須擰緊,且應(yīng)進行詳細檢查,放止彈簧彈出傷人。
7、裝卸主軸瓦及墊板時,必須使用專用工具。
8、壓裝緩沖器時,必須使用木墊。
9、使用輪箍加熱器時,應(yīng)先檢查加熱器各電氣線路、接線、電氣部件及各機械部件等是否正常,有無缺陷;安全防護裝置是否齊全有效,有無缺損;檢查確認無誤后,方可使用。
10、吊裝輪箍時,必須有專人指揮,吊具或鋼絲繩索必須按規(guī)定綁掛牢靠,平穩(wěn)作業(yè),不得砸碰鐵芯和線圈等其它設(shè)備部件。
11、輪箍加熱時,控制箱必須由一人控制,操作者必須聽從裝輪箍人員的指揮,不得擅自離崗,及時停送電;裝輪箍人員應(yīng)隨時檢查溫度,觀察輪箍表面色變,不能使輪箍過熱;若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停電檢查,加熱器停止工作后必須切斷電源開關(guān)。
12、使用撞杠(悠錘)擊打工件時,上下懸掛必須牢固可靠,作業(yè)人員必須互相聯(lián)系確認徹底,動作協(xié)調(diào)一致,手及身體其他部位必須遠離工件擊打部位,站穩(wěn)扶牢,準確對正擊打部位,擊打一次聯(lián)系確認一次,禁止未經(jīng)聯(lián)系確認連續(xù)擊打,禁止用力過猛,其他作業(yè)人員必須遠離懸空悠錘的移動范圍。
13、檢修工作臺上的待修工件、工具必須放置穩(wěn)妥,禁止一端懸空,防止墜落傷人。
第三章 安全技術(shù)規(guī)程
1、禁止非作業(yè)人員進入檢修作業(yè)現(xiàn)場。
2、禁止使用有缺陷的各種吊裝工具。
3、抬落機車時,車上、車下禁止有人作業(yè),禁止使用金屬鐵塊墊車,禁止與其它車輛連掛。
4、起吊物上、下禁止有人作業(yè)、停留或通過,起重設(shè)備禁止從作業(yè)人員及設(shè)備上方通過。
5、禁止將搖表的表線對準其它工作人員,測量結(jié)束后應(yīng)對地放電。
6、修理各氣路,禁止帶壓作業(yè)。
7、裝卸主軸瓦及墊板時,禁止用手操作。
8、壓裝緩沖器時,禁止使用其它易滑脫的金屬物件等。
9、上下車時,禁止跳上跳下。
10、禁止使用有斷裂等缺陷的高腳凳子,高腳凳子上有人作業(yè)時,禁止移動梯子。
11、禁止手持工具、工件上下車或攀登作業(yè)。
12、車上、車下禁止拋仍工具、工件等物品。
13、禁止跨越地溝等設(shè)施、設(shè)備。
14、使用各種工具作業(yè)時禁止用力過猛,防止滑脫墜落傷人。
15、作業(yè)時,禁止靠近或觸碰未加防護設(shè)施的機械轉(zhuǎn)動部位和帶電明線及絕緣不良處。
16、使用各種油料、酒精等易燃物品時,周圍10米范圍內(nèi)禁止吸煙或動用明火,盛放易燃物的容器必須放到指定的安全地點存放。
第6篇 鍋爐檢修工安全技術(shù)規(guī)程
1、工作前認真檢查所用設(shè)備、工具是否完好,確認無誤后,方可工作。
2、在鍋筒除垢時必須戴好眼鏡,配好足夠照明。
3、用掃銹機除垢時,操作人員必須扎緊袖口,不得少于3人操作,開轉(zhuǎn)和停機必須聽從手持機人員指揮,以防絞傷。
4、拆裝閥門、手孔、人孔蓋等物件時要拿穩(wěn),防止脫落傷人。
5、進入煙道、爐膛、鍋筒內(nèi)作業(yè)時,必須佩戴好勞動保護用品和防護面具,在鍋筒內(nèi)進行焊接作業(yè)時必須穿絕緣服。
6、清掃爐膛時要帶好風(fēng)鏡、防塵帽,手中風(fēng)管子要拿穩(wěn)。
7、緊固巴金線時,角度要適宜,打錘要穩(wěn),以防碰傷。
8、安裝水位表玻璃管時,防止玻璃管拆裂碰傷。
9、使用臨時照明燈,必須用36v低壓安全燈,在鍋筒內(nèi)作業(yè)時必須用24v低壓安全燈。
10、高空作業(yè)要戴好安全帶和安全帽。
11、鍋爐在運行中發(fā)現(xiàn)故障,需要進入爐膛和鍋筒內(nèi)進行檢修時,必須在鍋爐停爐18小時以后,確認爐內(nèi)溫度降至最低時方可進行檢修。
第7篇 機電檢修工安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程
(1)嚴格執(zhí)行停送電制度,并掛有“有人工作、禁止合電”的標志牌子。嚴禁帶電移動、拆裝、檢修電氣設(shè)備和線路。停電后應(yīng)先行驗電和放電后方可進行工作,檢驗完畢后進行檢修,確認無誤后方可聯(lián)系送電。
(2)所有電氣設(shè)備嚴禁明火操作。使用普通型電器儀表檢查設(shè)備時必須制定安全措施。報礦總工程師批準。
(3)嚴格禁止甩掉各種電氣保護裝置,不準隨意勾明保險。
(4)總電源開頭漏電保護的動作絕緣電阻整值,應(yīng)小于分段開頭的整值。
(5)任何一種繼電器保護失靈時,電氣設(shè)備不得投入運行。
(6)電氣設(shè)備各部聯(lián)接裝置必須牢回可靠。
(7)各種電氣設(shè)備應(yīng)有檢修和運行記錄。
第8篇 便攜式瓦斯報警儀檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第一條? 本操作規(guī)定適用于全國各類煤礦的便攜式瓦斯報警儀檢修工。
第二條? 便攜式瓦斯報警儀檢修工應(yīng)完成下列工作:負責便攜式瓦斯報警儀的檢修、校定、充電和收發(fā)管理。
二、上崗條件
第三條? 便攜式瓦斯報警儀檢修工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
第四條? 便攜式瓦斯報警儀檢修工需要掌握以下知識：
1、熟悉人井人員的有關(guān)安全規(guī)定。
2、熟悉便攜式瓦斯報警儀的工作原理及主要參數(shù)。
3、掌握 《煤礦安全規(guī)程》對便攜式瓦斯報警儀的配備及使用的有關(guān)規(guī)定。
4、會正確使用便攜式瓦斯報警儀。
5、掌握便攜式瓦斯報警儀的計量標準。
三、安全規(guī)定
第五條? 便攜式瓦斯報警儀必須每7天至少進行1次調(diào)校，誤差在規(guī)定的范圍之內(nèi)。
第六條? 嚴禁在井下拆機修理。
第七條? 嚴禁私自拆開修理、查看，儀器的保養(yǎng)、修理等工作，只有便攜式瓦斯報警儀檢修工才能進行。
第八條? 新儀器投人使用前，要先充、放電3次以上再使用。
第九條? 維修后的便攜式瓦斯報警儀，要送有資質(zhì)的單位進行檢定，發(fā)給合格證后方可使用。
第十條? 使用的便攜式瓦斯報警儀每年至少進行1次檢定，檢定要送有資質(zhì)的單位進行。
第十一條? 標準氣樣的存放使用，要符合規(guī)定要求。
四、操作準備
第十二條? 保持室內(nèi)清潔、明亮、干燥，準備好常用工具儀表、材料及工作臺。
第十三條? 對便攜式瓦斯報警儀進行表面清潔，除去粘有的煤塵等雜物。
五、操作順序
第十四條? 本工種操作應(yīng)遵照下列順序進行：
維修：儀器檢查+故障排除+修理+標定+登記備檢。
發(fā)放：儀器檢查甘按規(guī)定發(fā)放+回收+檢查+存放登記。
六、正常操作
（一）便攜式瓦斯報警儀的發(fā)放
第十五條? 發(fā)放前，先打開開關(guān)預(yù)熱l5min后，顯示器為零若有偏差，可以調(diào)整電位器給予校正，使其指示為零。
第十六條? 發(fā)放前必須進行電壓檢查。如顯示欠壓或電池電壓不足，要重新充電。電池電壓不足時，不準投入使用。
第十七條? 對維修的儀器各部分的檢查，應(yīng)按照”便攜式瓦斯報警儀檢查維修”部分進行操作。
第十八條? 按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的必須佩帶便攜式瓦斯報警儀的人員，發(fā)放儀器，不得借故不發(fā)。按牌發(fā)儀器，進行登記，發(fā)完后將儀器牌掛到相應(yīng)位置。
第十九條? 交回便攜式瓦斯報警儀時，發(fā)放人員應(yīng)將其領(lǐng)取儀器牌還給使用人。
第二十條? 對收回的便攜式瓦斯報警儀，應(yīng)檢查、維護，使其符合規(guī)定的要求。還要使儀器干凈，外觀完好、結(jié)構(gòu)完整、附件齊全，各調(diào)節(jié)旋鈕能工常調(diào)節(jié)，電源開關(guān)應(yīng)靈活，顯示部分應(yīng)有相應(yīng)顯示，動作部件應(yīng)能正常動作。
第二十一條? 對交回的便攜式瓦斯報警儀，要及時充電。
第二十二條? 對當班使用并交回的便攜式瓦斯報警儀，因故末檢查完的，在交班時要交代清楚下一班檢查。
第二十三條? 對當班使用、交回的便攜式瓦斯報警儀進行登記。
第二十四條? 對當班使用末交回的便攜式瓦斯報警儀，要及時匯報，查清原因，提出處理意見。
（二）便攜式瓦斯報警儀的維修、檢查、標定
第二十五條? 便攜式瓦斯報警儀要細致檢查，根據(jù)先簡后繁、先外后內(nèi)的原則，壓縮分析故障的部位，再用測量電壓、電阻、屯流的方法，找出故障點。
第二十六條? 清理傳感器網(wǎng)上的煤塵時，可用毛刷去塵，不準用濕布，以免損壞催化元件。
第二十七條? 充電回路的常見故障和排除方法有：認電源開關(guān)接觸不良、充電二極管損壞時，需更換新件。
2、連接線斷線時，焊接連接線。
第二十八條? 電源部分的常見故障排除方法有：
1、電池損壞時，更換新品。
2、連接線斷線時，焊接連接線。
3、放電時間不足8h、有短路時，維修電路。
第二十九條? 穩(wěn)壓電路的常見故障排除方法：顯示值隨電池組電壓下降而下降，穩(wěn)壓電路有元件壞，更換新品。
第三十條? 傳感電橋的常見故障排除方法：開機顯示小數(shù)點或負極性點，黑白元件壞，更換新品。
第三十一條? 通甲烷標準氣體顯示值為負，黑白元件焊反，重新焊接。顯示數(shù)字不穩(wěn)，肋d轉(zhuǎn)換器壞，更換新品。
第三十二條? 不能報警，報警集成塊壞，更換新品。
第三十三條? 換電池時須整體更換，不能用其他類型的部件代替。更換元件時須關(guān)機，防止損壞集成塊。
第三十四條? 維修過的儀器，必須重新進行檢定，合格后方可投人使用。
第三十五條? 零點校準:接通電源，讓儀器穩(wěn)定后用清潔空氣調(diào)準儀器零點。
第三十六條? 示值校準：將1.0％的甲烷標準氣體，按儀器規(guī)定的流量流人儀器，標校3次，使儀器示值與標準氣體一致。
第三十七條? 基本誤差檢定:分別通人1.0%、3.0%的甲烷標準氣體，讀取儀器示值，應(yīng)分別不超過土0.1%、土0.3%。
第三十八條? 用3.0%的甲烷標準氣體檢定儀器的響應(yīng)時間，吸人時間不超過105，擴散時間不超過305。
第三十九條? 用1.5%的甲烷標準氣體檢定儀器的報警誤差，報警設(shè)定值與報警時的示值之差應(yīng)不超過士0.1%。
第四十條? 報警強度及信號檢定，報警聲級度不小于75冊，光信號在黑暗申20m處應(yīng)清晰可見。
第四十一條? 位置誤差，儀器在正常位置與位置變動后的零值誤差應(yīng)不超過士0.1%。
七、特殊操作
第四十二條? 維修過程中，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停止維修待處理正常后，再進行工作。
第四十三條? 便攜式瓦斯報警儀的檢定應(yīng)按要求由有資質(zhì)的單位進行。
第四十四條? 檢定條件:環(huán)境溫度15～35c，相對濕度小于85%，大氣壓力86~106kpa，周圍無影響檢測的干擾氣體。
第四十五條? 外觀及通電檢查:儀器外觀完好，結(jié)構(gòu)完整，附件齊全，連接可靠，電源電壓符合儀器工作要求，并有欠壓指示燈，儀器各調(diào)節(jié)旋鈕應(yīng)能正常調(diào)節(jié)，儀器測量值的指示器應(yīng)清晰無缺陷。
第四十六條? 儀器校準:檢定前，被檢儀器、檢定用甲烷標準氣體及配套設(shè)備應(yīng)在同等條件下放置l2h左右。
第四十七條? 檢定合格的儀器發(fā)給檢定證書，不合格的儀器發(fā)給檢定結(jié)果通知書，并注明不合格項目，檢定數(shù)據(jù)應(yīng)記人原始記錄內(nèi)，保存期2年，儀器的檢定周期不得超過1年。
八、收尾工作
第四十八條? 做好交接班工作，便攜式瓦斯報警儀臺賬要清楚。
第9篇 變配電所檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
1、 檢修工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。
2、應(yīng)具有一定的電氣理論知識和電工基礎(chǔ)知識，掌握檢修技術(shù)、檢修工藝、質(zhì)量標準和安全技術(shù)要求及其它有關(guān)規(guī)程和標準。
3、掌握觸電急救方法和人工呼吸法及電氣設(shè)備防、滅火知識。
二、安全規(guī)定
1、必須有2人以上的人員從事檢修工作。
2、班前不準喝酒，上班時不做與本職工作無關(guān)的事情，嚴格遵守本操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)程規(guī)章的規(guī)定。
3、需進行倒閘操作時，由變（配）電所的值班人員按倒閘操作規(guī)定的順序和安全要求進行。
4、嚴禁帶電作業(yè)，檢修工在距帶電體較近或在危險地點工作時，應(yīng)采取可靠的隔離措施，并設(shè)專人監(jiān)護，否則工作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行工作命令。
5、在進行高壓故障修理或高壓試驗時，工作場所必須用遮欄擋住，并懸掛“高壓危險”警示牌。
6、嚴禁在他人檢修的線路上擅自進行作業(yè)，在同一線路上進行兩個以上檢修項目作業(yè)時，必須分別辦理停電手續(xù)。
7、在回路上工作時，必須切斷一切可以反送電的電源，嚴禁帶電作業(yè)。
三、操作準備
1、根據(jù)工作任務(wù)填寫工作票，送有關(guān)人員審批。
2、工作負責人向參加本項工作的全體人員宣讀工作票和安全技術(shù)措施，并向全體工作人員布置任務(wù)，明確專門負責停送電的操作人員、具體檢修工作地點及質(zhì)量標準、檢修工藝要求等事項。
3、檢修工作前，參加檢修人員要對所使用的工具、儀表、、儀器和材料配件進行清點登記，同時要對所使用的各種安全保護用品進行認真的檢查，以確保安全可靠。
4、檢修前，由工作負責人、安全負責人及變（配）電所值班負責人一起對現(xiàn)場的安全措施、停電部位、帶電部位、運行方式及工作區(qū)域進行核對，確認無誤后，雙方簽字，然后工作，負責人才能將工作人員帶入工作現(xiàn)場。
四、正常工作
1、按工作票規(guī)定的任務(wù)和時間要求進行檢修工作，并保證檢修質(zhì)量。當由于現(xiàn)場情況變化和其它原因需要變更任務(wù)內(nèi)容時，應(yīng)先行報告任務(wù)下達部門，經(jīng)批準后方可變更。發(fā)生緊急情況時，可在處理后立即報告。
2、檢修人員進入工作現(xiàn)場后，不得進行入檢修以外的其它地段和觸動與檢修無關(guān)的設(shè)備及零部件。
3、在高壓柜內(nèi)工作時，開關(guān)柜的上隔離開關(guān)處必須加裝臨時隔板或套絕緣筒。若檢修的開關(guān)柜為電源開關(guān)和有可能送電的開關(guān)時，還必須切斷前一級電源開關(guān)出線電源，經(jīng)驗電、放電、封地線，懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌，加裝接地線后方準工作。
4、在電壓互感器的二次回路上工作時，二次線應(yīng)做可靠的短路，同時不準在短路端子之間和導(dǎo)線上工作。
5、斷路器解體檢修時，必須按拆卸順序進行。對位置要求對號配合的零部件做好標記記錄，同時放到指定位置，以防組裝時弄錯。在檢修斷路器底部時，應(yīng)避免撞擊其它部位，以免損壞設(shè)備。
6、拆卸有瓷件設(shè)備螺釘時，如有卡緊現(xiàn)象不準用工具敲打。在搬運有瓷件設(shè)備時一定要輕拿輕放，以防損壞瓷件。
7、搬運電容器時，不準搬電容器的瓷瓶，要搬電容器的把手。在電容器上檢修作業(yè)時，有放電裝置的待停3~5分鐘后方可作業(yè)，如放電裝置已壞，要對單個電容器進行3~5次的重復(fù)放電后，方準許工作。在連接電容器母線引流線時，螺釘擰得不易過緊。
8、檢修電抗器時，嚴禁攀登電抗器的線圈，嚴禁用力搖晃。清掃電抗器時，嚴禁用堅硬的清掃工具，應(yīng)用毛刷和吸塵器等工具除塵。
9、檢修蓄電池時，要防止電氣短路，嚴禁電氣明火如確實需要用火時（如焊接等），必須制定可靠的安全措施，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后再進行工作。
10、在二次控制回路上工作時，一定要拆除控制熔斷器，以防接地、短路造成機構(gòu)動作。
11、在二次保護回路上工作時，要防止二次線接地短路，以避免保護裝置誤動作。
12、在信號、事故音響回路上作業(yè)時要防止接地、短路，保障作業(yè)順利進行。
13、檢修或更換低壓回路、二次回路的熔斷器時，要使用專用工具或帶絕緣手套。
五、收尾工作
1、檢修工作結(jié)束后，要進行自檢、互檢，確認無誤后經(jīng)工作負責人及變（配）電所值班負責人檢查驗收、簽字后再向站長或主管科長匯報請示送電，站長或主管科長同意后，方可恢復(fù)送電并填寫記錄。
2、檢修人員工作完后，要清理現(xiàn)場，清點工具、儀表、儀器、材料、配件，待送電正常后方可撤離工作地點。
第10篇 皮帶檢修工安全技術(shù)規(guī)程
1、檢查好使用的工具是否完好,不得勉強使用。
2、檢修皮帶前,自己將需要膠補的部位轉(zhuǎn)到合適地點,切斷動力電源,掛好檢修牌,方可進行檢修。
3、在拆卸托輪支架時,要防止支架倒和托輪掉傷人。
4、在抬運鐵板工具時,要步調(diào)一致,相互照顧。
5、用皮帶刀割皮帶時,動作要穩(wěn)、準,防止傷手傷腿,快要斷時要慢。
6、扯皮帶條時,要檢查周圍環(huán)境,手要把住、腳要站穩(wěn),以免碰頭或閃下摔傷。
7、在刷涼膠時,要有專人監(jiān)護,使用碘鎢燈或電吹風(fēng)時,防止(電吹風(fēng))漏電。
8、穿換皮帶時,應(yīng)充分利用傳動設(shè)備,要有專人統(tǒng)一指揮。皮帶兩端要有專人跟隨,滑子里側(cè)不準站人,以防皮帶卡住和滑子崩出傷人。
9、在穿換皮帶前,首先將墜砣固定好,皮帶在坡度斷開時,其下側(cè)一定要綁住,以防推坡傷人。
10、抖頭時,卡板一定要卡住,人不要站在卡板受力方向,以防崩人。
11、在鉚接皮帶時要戴好防護眼鏡,檢查錘頭是否牢固,以防掉頭,兩人打錘時要配合好,同時要防止釘蓋飛剌崩起傷人。
12、高空作業(yè)時,必須戴好安全帶,拴在牢固地點,所用工具材料必須放在安全地點,嚴禁上下亂扔。
第11篇 電氣檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、電氣檢修時,不準帶電作業(yè),斷電后,應(yīng)在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器,同時掛上“禁止合閘、有人工作”等標示牌,工作未結(jié)束或未得到許可,不準任何人隨意拿掉標牌或送電。
二、必須帶電作業(yè)時,應(yīng)經(jīng)主管電氣的工程技術(shù)人員批準,并采取可靠的安全措施,作業(yè)人員和監(jiān)護人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔任。
三、在停電線路和設(shè)備裝設(shè)接地線前,必須放電、驗電,確認無電后,在工作地段兩側(cè)掛接地線,凡有可能送電到停電設(shè)備和線路工作地段的分支線,也要掛接地線。
四、停電、放電、驗電和檢修作業(yè),必須由負責人指派有實踐經(jīng)驗的人員擔任監(jiān)護,否則不準進行作業(yè)。
五、更換熔斷器要嚴格執(zhí)行規(guī)定選用熔絲,不得任意用其它金屬絲代替。
第12篇 變電檢修工安全技術(shù)規(guī)程
1、高壓室、電磁站動用噴燈、汽焊、電焊須停電作業(yè),局部停電須保持安全距離或防護遮欄,嚴禁將氧氣瓶、乙炔瓶放入室內(nèi),電纜外皮嚴禁作電焊接地線。
2、檢修開關(guān)柜時,應(yīng)切除一切電源,掛上檢修牌,登記后,經(jīng)確認無反饋時方可入柜工作。
3、電纜或帶電容裝置的設(shè)備進行檢修時均應(yīng)放電。
4、檢修自動控制的電氣設(shè)備,應(yīng)完全解除自控回路。確保不致誤動作,方可作業(yè)。
5、不得在光線不足場所進行電氣設(shè)備檢查修理工作。
6、停電作業(yè)不能只切開油開關(guān)(真空開關(guān)),必須拉開隔離開關(guān)。變壓器與電壓互感器必須以高低壓兩側(cè)斷開。
7、工作完畢后,應(yīng)清掃現(xiàn)場,檢查設(shè)備無遺留物,即拆除臨時接地線和臨時防護設(shè)施,摘掉檢修牌,檢修負責人會同值班員共同對設(shè)備進行檢查、交接、確認各項檢查無誤,雙方簽字后,方可送電。
第13篇 單體液壓支柱地面檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
本操作規(guī)程適用于礦井地面液壓支柱檢修工。
二、上崗條件
必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。
熟悉有關(guān)檢修質(zhì)量標準，具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識。
熟知文柱的結(jié)構(gòu)、性能、原理、試驗方法和要求，能獨立工作。
會正確使用拆柱機、試驗臺等專用檢修設(shè)備。
三、安全規(guī)定
上班前嚴禁喝酒，班中不做與本職工作無關(guān)的事情，遵守有關(guān)各項規(guī)章制度
新到礦的支柱應(yīng)按mt一《礦用單體液壓支柱》中的“出廠試驗規(guī)范”的有關(guān)規(guī)定進行操作試驗和密封試驗，合格后方可下井使用，地面存放時間超過個月的新支柱或修復(fù)支柱，下井前應(yīng)按上述規(guī)定進行抽查；存放期超過年的支柱應(yīng)逐根試驗，檢查支柱性能是否有變化、性能不能保證或在貯藏、運輸中損壞的支柱，不允許下井使用。
單體支柱不得露天檢修、露天存放。
要定期校樣試驗、檢修設(shè)備的各類儀表。
冬季檢修車間應(yīng)有取暖系統(tǒng)，車間最低溫度不得·、 機電低于℃，以保證檢修質(zhì)量。
檢修中所使用的起吊器具及繩索安全可靠。
工作介質(zhì)的牌號應(yīng)與支柱使用說明書中指定的牌號·致，不允許隨意更換工作介質(zhì)牌號。工作介質(zhì)注入支柱前，
應(yīng)經(jīng)過目濾網(wǎng)過濾后方可使用。
壓力試驗機的各種保護措施，必須齊全可靠。在壓力試驗時，操作人員應(yīng)在防護欄外側(cè)操作，其他人員應(yīng)遠離試驗柱體。
檢修場地應(yīng)清潔衛(wèi)生，各類待修支柱、檢修合格支柱應(yīng)分類碼放整齊。檢修后經(jīng)試驗各項性能合格的待用支柱，應(yīng)垂直或傾斜存放。
檢修人員必須戴安全帽、穿安全防護服及靴等。
四、操作準備
檢修前，應(yīng)首先檢查所用工具、量具、材料和備件、各類儀表及拆柱機、試驗臺等儀器設(shè)備，應(yīng)完好。
維修支柱應(yīng)建立維修卡片，詳細記錄支柱編號、
維修日期、故障、維修內(nèi)容、試驗情況、維修人等。
檢查零部件質(zhì)量和規(guī)格，應(yīng)符合所修支柱技術(shù)要求。
支柱解體前，要首先將其外表煤泥、煤塵沖洗干凈。
五、正常操作
操作拆柱機對支柱解體時，不得用鐵錘或銅棒敲擊液壓缸或活柱的任何部位，防止其變形而影響密封性能。
在活柱體中拆活塞時，要用專用工具拉出活塞，嚴禁使用手錘敲擊。
檢查缸體和活柱的銹蝕、拉傷和磨損、變形情況。
單體液壓支柱地面檢修工 。
對變形的活柱或液壓缸需用校直機、液壓缸整形推力器進行修復(fù)。
使用限位鋼絲的活柱，在拆卸手把體時，鋼絲槽內(nèi)要套人廢舊的形圈，防止刮壞導(dǎo)向環(huán)和防塵圈。
所有零部件檢測報廢標準均按部頒標準執(zhí)行更換所有不能使用的零部件。
按產(chǎn)品說明書要求清洗各零部件。
更換所有密封件。
活柱組裝。
.將手把體裝在活柱上。采用鋼絲限位的活柱體，限位溝槽內(nèi)套上廢舊的o形圈，防止碰壞防塵圈。
.將y形圈裝在活塞上，裝上防擠圈，密封圈裝在溝槽內(nèi)，
防擠圈裝在低壓側(cè)，將活塞裝在活柱上。
整柱組裝。
.活柱組裝時，必須將活塞端由液壓缸上裝入連接鋼絲：
.將復(fù)位彈簧掛在活柱內(nèi)，使用專用工具卡住彈簧，裝上底座，裝入連接鋼絲。
.將頂蓋裝在活柱上，打人圓柱銷，并注意頂蓋四爪的一條對稱軸線與孔的軸線平行。
對檢修的三用閥，要按規(guī)格型號調(diào)定開啟壓力，其值為額定工作壓力的.一.倍，并對每個三用閥進行.
倍壓力試驗、開啟壓力試驗及密封性能試驗，其結(jié)果達到mt一標準要求后，方可安裝使用。
將調(diào)試好的三用閥裝在活柱的閥孔內(nèi)，準備試壓。
支柱的逐根試驗按《單體液壓支柱出廠檢驗暫行技術(shù)條件》進行。
六、收尾工作
支柱檢修后，應(yīng)將活柱降到底，垂直或傾斜存放在氣溫不低于℃的干燥的室內(nèi)。
文柱如果短期不用，應(yīng)將支柱腔內(nèi)乳化液放盡，
允許水平放置，但三用閥進液孔用塑料堵好，以防臟物進人。
切斷電氣設(shè)備電源，清理檢修場地。
第14篇 電氣開關(guān)檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)電磁機構(gòu)檢修
①分解前,將彈簧能量釋放,做好防止彈簧突然彈出的安全防范措施。
②2人抬鐵芯時,互相呼應(yīng);不得將手放在合閘鐵芯的底部。
③緊固控制回路螺絲時,必須確認無電壓后方可開始工作。
④無油禁止快速分、合閘,必須充油后才能進行快速分、合閘操作。在快速分、合閘前,必須進行慢分、合閘的操作;在慢分、合閘的過程中應(yīng)運動緩慢、平穩(wěn),不得有卡阻、滯留現(xiàn)象發(fā)生。
⑤在調(diào)整、檢修開關(guān)設(shè)備及傳動裝置時,必須有防止意外脫扣傷人的可靠安全措施,工作人員必須避開開關(guān)可動部分的動作空間。
(2)液壓機構(gòu)檢修
①作業(yè)人員不得面對噴口;充氣前必須檢查確認充氣管路密封良好,無損傷和缺陷。
②拆裝卸壓筒、電機等時,作業(yè)人員互相呼應(yīng),用力均勻,不得直接用手搬抬。用油清洗時,工作現(xiàn)場嚴禁吸煙,嚴禁動明火作業(yè)。
③將液壓機構(gòu)油壓泄到零位。
嚴格禁止用嘴吸液壓油。
⑤設(shè)專人看管濾油機;低壓交流電源應(yīng)裝有觸電保安器;濾油機的外殼需可靠接地;濾油機電源開關(guān)的操作把手絕緣良好。
⑥檢查應(yīng)斷二次回路是否斷開。
⑦工作現(xiàn)場油跡隨時清理,防止人員滑倒發(fā)生意外事故。
⑧為防止機構(gòu)箱蓋失控傷人,作業(yè)時應(yīng)將機構(gòu)箱門拆下或采取可靠的止動措施。
9在調(diào)整、檢修開關(guān)設(shè)備及傳動裝置時,必須有防止開關(guān)意外脫扣傷人的可靠安全措施,工作人員必須避開開關(guān)可動部分的動作空間。
10裝儲壓筒完畢后,應(yīng)注入一定的液壓油,并不得倒放,必須立放。
(3)隔離開關(guān)檢修
①在高壓設(shè)備上工作,必須遵守下列各項:
a填用工作票或口頭、電話命令;
b.至少應(yīng)由2人在一起工作;
c.編制完成保證工作人員安全的組織措施和技術(shù)措施。
②完成工作許可手續(xù)后,工作負責人應(yīng)向工作班人員交代現(xiàn)場安全措施、帶電部位和其他注意事項。工作負責人必須始終在工作現(xiàn)場,對工作班人員的安全認真監(jiān)護,及時糾正人的不安全行為。
嚴禁工作人員在工作中移動或拆除遮欄、接地線和標示牌。
清查、檢查時應(yīng)注意工具傷及瓷件。
④需要使用安全帶時,安全帶的一端必須系在牢固的部位,其長度能起到保護作用。使用梯子作業(yè)時,應(yīng)符合梯子的具體安全規(guī)定,梯子不得靠在支持瓷瓶上。
⑤隔離開關(guān)磁柱嚴禁攀登。
⑥將操作機構(gòu)閉鎖。如需隔離開關(guān)分、合閘時,作業(yè)人員應(yīng)配合好,由檢查人發(fā)令。如需拆下水平拉桿時,需采取防止隔離開關(guān)自由分閘的安全措施。
⑦確認無電壓后方可開始工作。
⑧檢查人和操作人配合好,由檢查人發(fā)令。
⑨手腳不得放在接觸觸頭和傳動部位上。
⑩檢查和試驗時,作業(yè)人員暫停其他工作并不得觸及被試設(shè)備。
(4)sf6開關(guān)檢修
①做好施工前的準備工作,包括:設(shè)備、工器具、備品、備件運抵現(xiàn)場。
②應(yīng)在無風(fēng)沙、無風(fēng)雪的天氣下進行,空氣相對濕度應(yīng)小于80%,并采取防塵、防潮措施。
③sf氣瓶應(yīng)放在防曬、防潮、通風(fēng)良好的場所。不得靠近熱源油污的地方,搬運時應(yīng)輕裝、輕放,嚴禁拋擲溜放。
④sf氣瓶不得與其他氣瓶混放。
⑤工作班成員進入現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽、登高應(yīng)系安全帶。工作人員進入sf配電裝置室,必須先通風(fēng)15min,并用含氧量儀測o2含量。嚴禁1人進入sf配電裝置室從事檢修工作。
⑥開工前工作負責人應(yīng)組織全班人員學(xué)習(xí)施工安全技術(shù)措施,檢查接地線、遮欄、標示牌是否設(shè)置正確清楚,并向工作班成員指明工作范圍及周圍帶電設(shè)備。檢查應(yīng)斷二次回路是否斷開。
⑦上下傳遞物件時嚴禁拋擲,以防砸傷設(shè)備及人員。在工作地點及設(shè)備區(qū)搬運工器具、材料時與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離。
⑧起吊工作前應(yīng)有專人指揮,起吊工器具,應(yīng)齊全合格。起吊設(shè)備時應(yīng)輕吊輕放,防止損壞設(shè)備,并應(yīng)認準位置,注意帶電設(shè)備。
對sf斷路器、組合電氣充氣時,其容器及管道必須干燥,工作人員必須戴手套和口罩,人員應(yīng)在上風(fēng)口。
⑩做好施工后的檢查驗收工作。
第15篇 風(fēng)表檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第一條? 本操作規(guī)程適用于全國各類煤礦的風(fēng)表檢修工
第二條? 風(fēng)表檢修工應(yīng)完成下列工作 ：
1、負責檢修風(fēng)表，確保風(fēng)表的完好。
2、每半年對使用中的各類風(fēng)表，送有資質(zhì)的單位進行強制檢定，重新繪制風(fēng)表的校正曲線。
3、修理后的風(fēng)表，需送有資質(zhì)的單位進行強制檢定，重新繪制風(fēng)表的校正曲線。
4、使用中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即送檢，重新繪制風(fēng)表的校正曲線。
二、上崗條件
第三條? 風(fēng)表檢修工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
第四條? 風(fēng)表檢修工需要掌握以下知識：
1、全規(guī)程》有關(guān)風(fēng)量、風(fēng)速、溫度、濕度、大氣壓力以及對測風(fēng)的規(guī)定。
2、表的性能，測風(fēng)范圍，參數(shù)等。
3、測風(fēng)方法、過程。
4、掌握所有風(fēng)表的結(jié)構(gòu)、用途、基本技術(shù)性能、工作原理、測量方法、操作、維修技巧、注意事項等。
三、安全規(guī)定
第五條? 操作時要遵守下列規(guī)定：
1、每半年對使用中的各類風(fēng)表（包括修理后風(fēng)表），送有資質(zhì)的單位進行強制檢定，重新繪制風(fēng)表的校正曲線。
2、維修工作間應(yīng)當干燥、整潔。
3、維修工作間墻壁上要懸掛 《管理制度》、《操作規(guī)程》、《同期檢定制度》、《環(huán)境衛(wèi)生制度》等等。
4、有合適的工作臺，表面應(yīng)平整、光潔，有各類維修工具。
5、維修室不得會客，禁止吸煙。
四、操作準備
第六條? 根據(jù)需要維修的風(fēng)表，備好所需各類工具。
第七條? 在拆卸風(fēng)表以前，必須將殼體的灰塵、污垢清洗干凈。
五、操作順序
第八條? 本工種操作應(yīng)遵守下列順序進行：拆卸→清洗→組裝→質(zhì)量檢查
六、正常操作
第九條? 按風(fēng)表的類型、結(jié)構(gòu)、性能及各組的敏銳部位依次拆卸（不同型號的風(fēng)表的拆卸應(yīng)按其說明書規(guī)定的順序進行，后面將舉例介紹）。
第十條? 清洗風(fēng)表的操作方法：
1、將表盤以外的各個零件（除擺輪和游絲組以外）及夾板放入汽袖（無色、無味、航空汽油即120號）中浸泡5~10min然后用小刷子細刷干凈，再用白綢布擦干，用細毛刷刷掉附著物。
2、檢查各零件部位有無損壞，特別是軸承、齒輪、針臍等部位，精度不符合要求，要立即更換。
第十一條? 按要求進行組裝，并在各齒輪眼中注入適量的鐘表油。
第十二條? 檢修后的風(fēng)表必須零部件齊全，螺釘松緊適度，啟動桿、離合閘板 (回零桿)靈活，無摩擦、碰撞、卡滯、停轉(zhuǎn)等現(xiàn)象，指針轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，還原后指針要回零。
第十三條? 拆裝風(fēng)杯或風(fēng)葉時，要輕拿輕放，防止碰撞變形，并要妥善放置。
第十四條? 安裝鋼絲軸時要拉直、緊固，但不能用力過猛，防止拉斷。
第十五條? 拆裝表鐘時要垂直地輕輕放下或拉下，防止將齒軸折彎或折斷，安裝時起始位置要對準零位。
第十六條? 拆裝風(fēng)表時，鑷子要夾緊刻度盤垂直用力，不要大力撥動開關(guān)彈簧和風(fēng)葉軸尖；三叉架要垂直取下，安裝軸眼要等到安裝完軸后才能用力。
第十七條? 安裝高速風(fēng)表的風(fēng)杯時，應(yīng)在風(fēng)杯軸的下軸眼對好后再對上上軸眼，上下軸眼保持一定的間隙，防止斷軸尖的和蝸桿變形。
第十八條? 不準用螺絲刀等鐵器工具撥動齒牙，軸承要注油。
第十九條? 自動計時風(fēng)表的游絲、擺輪拆裝方法要得當，防止游絲變形；安裝卡子時要看清上下軸眼后謹慎安裝；安裝好以后要認真觀察，擺輪轉(zhuǎn)動要靈活，增加外力后能連續(xù)走動；安裝表針時耍防止齒輪軸折斷。
第二十條? 組裝后的風(fēng)表要進行質(zhì)量檢查。將風(fēng)表置于正常工作狀態(tài)，先在無風(fēng)流的條件下?lián)軇娱_關(guān)，檢查零位偏移，再在小于5m／s的風(fēng)速條件下吹試，觀察運動部件運轉(zhuǎn)情況。
1、當風(fēng)杯、風(fēng)葉轉(zhuǎn)動時，察看其轉(zhuǎn)動是否靈活，有無碰撞、卡滯、忽然停轉(zhuǎn)等現(xiàn)象，風(fēng)杯、風(fēng)葉、軸是否變形或失去平衡，表針走動是否準確一致，不能有摩擦、打滑、抖動等現(xiàn)象。
2、啟動桿、離合閘板靈活，無失靈現(xiàn)象。
3、零件完整無缺，螺絲松緊適當。
4、自動計時裝置計時準確，計時計速動作協(xié)調(diào)一致。
第二十一條? 鞍山、撫順的afy-300型微速風(fēng)表的拆裝順序:
1、擰下橫桿緊軸螺母，取下鋼絲軸的兩鋼片和中心帽。
2、擰下橫桿固定螺釘，取下橫桿，取下風(fēng)葉。
3、將表蒙取下，用起針器起下表針，擰下表盤螺釘。
4、擰下機芯的2個固定螺釘，將機芯從表殼申取出。
5、擰下機芯板的3個固定螺釘，分別取下個位輪、百位輪千位輪、2個中間輪、離合開關(guān)及彈簧片、鋼絲固定座，表盤固定保留在夾板上。
6、安裝時逆向順序操作。
第二十二條? 鞍山的dfa－4/dfa－2/dfa一3型風(fēng)表的拆裝順序:
1、擰下三叉架固定螺釘，取下三叉架。
2、取下風(fēng)葉。
3、擰下護塵蓋固定螺母，取下護塵蓋。
4、將表蒙取下，擰下表盤固定螺釘，用鑷子垂直取下刻度盤，帶下表針。
5、從機芯孔中插進螺釘，擰下固定機芯與護蓋上的2個螺釘。
6、拆下離合閘板(回零桿)護塵板。
7、取下機芯，擰下機芯背后的3個固定夾板的螺釘，依次拆下干位輪、百位輪、個位輪。
8、取下蝸輪桿。
9、安裝時逆向順序操作。
第二十三條? 京鐘自動中速風(fēng)表的拆裝順序，
1、擰下三叉架固定螺釘，取下三叉架。
2、取下風(fēng)葉。
3、用表針起子起下計時針，擰下表盤固定螺釘，用鑷子垂直取下表盤，帶下表針。
4、拆下離合閘板 (回零桿)。
5、擰下后蓋固定機芯的螺釘，取出機芯。
6、擰下跨輪軸承螺釘，取出跨輪架。
7、轉(zhuǎn)出游絲外溝的圓錐銷，擰下卡板螺釘，取下擺輪和騎馬。
8、擰下機芯卡板螺釘，取下卡板，把各齒輪按順序取出。
9、將扇輪 (原動齒板)彈簧松動，把推力簧及扇輪取下。
10、松動壓輪簧螺釘，取下個位輪。
11、取下離合閘板 (回零桿)、蝸輪和百位輪。
12、安裝時逆向順序操作。
第二十四條? 天津的dem-2型高速風(fēng)表的拆裝順序:
1、擰下表蒙固定螺釘，將表蒙取下。
2、一手按表盤，另一手用起針器分別取下個、百、千位盤上的表針。
3、擰松護杯螺母，用手輕輕轉(zhuǎn)動護環(huán)，將風(fēng)杯和風(fēng)環(huán)軸取出。
4、取下表盤，取出機芯。
5、擰下夾板固定螺釘，取下夾板，依次取下個、百、千位輪及蝸輪。
6、安裝時逆向順序操作。
第二十五條? 大澤的dem-6型自動計時高速風(fēng)表的拆裝順序:
1、擰下表蒙固定螺釘，將表蒙取下。
2、用起針器計時針，擰下表盤固定螺釘，用鑷子垂直取下表盤。
3、擰松護杯螺母，用手輕輕轉(zhuǎn)動護環(huán)，將風(fēng)杯和風(fēng)環(huán)軸取出。
4、擰下機芯固定螺釘，卸下啟動桿彈簧，抽下啟動桿，取出機芯。
5、拆下離合閘板 (回零桿)。
6、拆下離合控制架和撥桿，卸下啟動桿彈簧，抽下啟動桿，取出機芯。
7、卸下時間控制盤，卸下擺輪組件。
8、擰下夾板固定螺釘，卸下原動齒板、時間齒軸、中心輪，帶輪片的齒軸保留在夾板上。
9、安裝時逆向順序操作。
七、技術(shù)要求
第二十六條? 風(fēng)表外觀和運動零、部件應(yīng)符合下列要求：
1、八風(fēng)表零、部件安裝正確、牢固;涂、鍍層均勻，其表面不應(yīng)有裂縫、凸凹不平、銹蝕等影響外觀和性能的缺陷;指針、葉片平直;分度線、表字清晰，表蒙透明，不應(yīng)有斑點、劃痕等影響讀數(shù)的缺陷。
2、指針、葉輪或風(fēng)杯運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)有碰撞、停滯和偏擺現(xiàn)象。
3、開關(guān)應(yīng)靈活、可靠。撥動開關(guān)和按下回零機構(gòu)時，其指針對零位的偏移量:葉輪式風(fēng)表最大允許偏移量不得超過最小分度值，杯式風(fēng)表不得超過最小分度值的1/5。
4、數(shù)字顯示的風(fēng)表不應(yīng)有不計數(shù)的現(xiàn)象。
第二十七條? 風(fēng)表銘牌上應(yīng)標明制造廠、規(guī)格、型號、測t范圍、出廠編號、cmc標志。
第二十八條? 機械電子式和電子式風(fēng)表按使用說明書配備電池，其最低電壓應(yīng)不低于額定電壓的80%。
八、收尾工作
第二十九條? 收拾好工具，對檢修的儀器進行登記。
