- 目錄
內容
一、前言 鍋爐水處理技術是保障工業(yè)生產中鍋爐設備安全、高效運行的關鍵環(huán)節(jié)，其目的是預防和控制水垢、腐蝕和結焦等問題，延長設備壽命，提高熱效率。本規(guī)程旨在規(guī)范鍋爐水處理的操作流程，確保工藝的科學性和安全性。
二、水質管理
1. 水源選擇：優(yōu)先選用軟化水，必要時進行除鹽處理。
2. 檢測頻率：每日至少一次對進水和爐水進行硬度、堿度、ph值等指標的測定。
3. 藥劑添加：依據(jù)水質分析結果，適時調整藥劑種類和劑量，如磷酸鹽、氨水、栲膠等。
三、預處理
1. 磁化處理：通過磁場作用，降低水的結垢傾向。
2. 過濾處理：采用砂濾器或活性炭過濾器去除懸浮物和雜質。
四、化學處理
1. 鍋爐內處理：定期投加緩蝕劑和阻垢劑，防止金屬腐蝕和水垢形成。
2. 鍋爐外處理：通過軟化器、離子交換器等設備進行水軟化。
五、運行監(jiān)控
1. 溫度控制：保持爐水溫度在設計范圍內，避免超溫導致汽水共騰。
2. 壓力監(jiān)測：確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，防止壓力過高引發(fā)事故。
3. 水位管理：維持正常水位，防止干燒或水擊。
六、排污操作
1. 定期排污：清除爐水中沉積的雜質，防止形成水垢。
2. 連續(xù)排污：排除含鹽量高的爐水，保持水質清潔。
七、設備維護
1. 定期清洗：清除設備內部積垢，保持換熱效率。
2. 檢查維修：對水處理設備進行定期檢查，及時修復故障。
八、應急措施
1. 水質異常時，立即停止運行，分析原因并采取相應措施。
2. 設備故障時，啟動備用設備，保證生產連續(xù)性。
九、培訓與記錄
1. 對操作人員進行專業(yè)培訓，確保其掌握水處理知識和技能。
2. 記錄各項操作數(shù)據(jù)，為工藝優(yōu)化和故障排查提供依據(jù)。
十、持續(xù)改進
1. 定期評估水處理效果，根據(jù)實際情況調整處理方案。
2. 關注行業(yè)動態(tài)，引入新技術，提升水處理效率。
標準
本規(guī)程參照以下標準執(zhí)行：
1. gb/t 1576-2018《工業(yè)鍋爐水質》
2. tsg g0001-2012《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》
3. hg/t 20508-2014《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范》
4. gb/t 12145-2008《火力發(fā)電廠水汽化學監(jiān)督導則》
所有操作應嚴格遵守上述標準及企業(yè)內部相關規(guī)定，確保鍋爐水處理工作的規(guī)范化和標準化，保障生產安全與效率。
鍋爐水處理技術規(guī)程范文
第1篇 鍋爐水處理工安全技術操作規(guī)程
1.合理使用勞動防護用品。
2.他人不得進入水處理室,外來人員參觀學習,需經(jīng)有關部門同意。
3.水處理室試劑品應有標簽注明,擺放整齊,妥善保管。
4.爐水取樣要先冷水,后放爐水;閥門開啟適當,防止燙傷。
5.水質化驗要認真細心,保證進爐水質量,并認真做好化驗記錄。
6.如進水處理設備失效再生時,要掛上停用牌,防止誤操作。
第2篇 鍋爐水處理人員安全技術操作規(guī)程
1、水處理人員必須執(zhí)行國家低壓鍋爐水處理工作的安全規(guī)程,持證操作,嚴格執(zhí)行鍋爐水處理運行安全管理規(guī)章制度,精心操作,確保鍋爐水處理達標,對因違章操作造成的事故承擔責任。
2、水處理人員必須熟知各設備、儀器的操作程序,了解各試劑特征。水處理作業(yè)嚴格遵守規(guī)程,防止誤操作。
3、水處理作業(yè)人員在水處理及化驗分析中嚴格執(zhí)行程序,正確使用化學試劑(并妥善保管)。
4、每班化驗一次,確保ph值在6.5-9(中性)。
5、鍋爐廢水、廢液排放控制必須執(zhí)行鍋爐煙塵、廢氣及廢水控制辦法的規(guī)定,執(zhí)行排放要求。
6、作業(yè)人員在進行水質試驗必須執(zhí)行gb1517(低壓鍋爐水質標準)和操作規(guī)程,確保鍋爐經(jīng)濟運行。
7、鍋爐發(fā)生一般事故及異常情況時,水處理作業(yè)人員應按《鍋爐事故處理規(guī)程》規(guī)定操作。
8、每班確認水處理裝置完好,并詳細記錄。
9、作業(yè)人員應執(zhí)行鍋爐水處理指導書的要求,如有異常情況即時向上級匯報。
10、水處理人員應提高事故預防能力,發(fā)現(xiàn)鍋爐進水有異?，F(xiàn)象或危及安全時,應采用應急措施,確保運行不受影響。
11、水處理人員,可以拒絕執(zhí)行有害鍋爐安全運行的違章指揮。
第3篇 鍋爐水處理安全技術規(guī)程
1、酸堿設備要定期試壓、測厚,酸堿設備上所屬安全附件必須定期校驗,保證完好。
2、酸堿裝置非工作人員不得隨便進入,非本崗位人員不得動用其設備、儀表和閥門。
3、水處理人員應熟悉設備所用防腐材料的性質、特點,并對防腐設備作定期檢查,發(fā)現(xiàn)總是及時處理。
4、嚴格按照技術規(guī)程啟動酸堿泵。啟動酸堿泵時必須穿戴好勞動保護用品。
5、酸堿管線用完后,應及時把酸堿退出,不允許在管線內長期停留。
6、輸送濃酸、濃堿的管路必須有保溫拌熱,必要時在閥蘭連接處加防護罩。
7、用敞口容器配置稀酸時,要先加好水,然后緩慢將酸倒入水中,速度以稀釋過程中的溫度不超過60度為限,嚴禁將水倒入酸里。
8、易燃物品乙醇、乙醚等必須遠離明火,存在于通風良好的柜內。
9、儲存危險化學品,應當根據(jù)危險化學品的種類、特性、設置相應的防曬、防火、防毒、防腐、防滲漏等措施。
10、廢酸、廢堿等腐蝕性液體,必須中和后,使其ph值達到7以后,才能進行排放。
