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司機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程10篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):92

司機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、崗位職責(zé)

1. 司機(jī)應(yīng)持有有效的駕駛執(zhí)照,并熟悉所駕駛車(chē)輛的性能和操作方法。

2. 負(fù)責(zé)車(chē)輛的日常檢查,包括但不限于剎車(chē)系統(tǒng)、燈光、輪胎狀況、燃油量等,確保車(chē)輛安全運(yùn)行。

3. 執(zhí)行運(yùn)輸任務(wù)時(shí),必須遵守交通規(guī)則,保證自身及乘客的安全。

4. 在行車(chē)過(guò)程中,注意路況變化,合理調(diào)整車(chē)速,避免緊急制動(dòng)和危險(xiǎn)駕駛行為。

5. 發(fā)生交通事故時(shí),應(yīng)立即報(bào)警并采取必要的應(yīng)急措施,同時(shí)向上級(jí)報(bào)告。

二、安全操作

1. 出車(chē)前,進(jìn)行車(chē)輛預(yù)熱,檢查油壓、水溫、剎車(chē)液等關(guān)鍵指標(biāo)。

2. 行駛中保持安全距離,避免超車(chē)和闖紅燈,尤其是在惡劣天氣條件下,應(yīng)降低車(chē)速,增加與前車(chē)的安全間距。

3. 不得酒后駕駛,禁止疲勞駕駛,連續(xù)駕駛4小時(shí)后應(yīng)休息至少15分鐘。

4. 車(chē)內(nèi)載客時(shí),提醒乘客系好安全帶,禁止超載和違規(guī)搭載貨物。

5. 遇到緊急情況,應(yīng)冷靜應(yīng)對(duì),優(yōu)先保障人員安全,遵循“人先物后”的原則。

三、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期進(jìn)行車(chē)輛保養(yǎng),如更換機(jī)油、剎車(chē)片等,確保車(chē)輛處于良好狀態(tài)。

2. 發(fā)現(xiàn)車(chē)輛異常,及時(shí)上報(bào)并維修,不得帶病行駛。

3. 保持車(chē)輛清潔,定期清洗內(nèi)外部,避免視線(xiàn)受阻和部件磨損。

四、應(yīng)急處理

1. 學(xué)習(xí)并掌握基本的急救知識(shí),以便在事故中為受傷人員提供初步救助。

2. 車(chē)輛故障時(shí),開(kāi)啟應(yīng)急警示燈,設(shè)置三角警告牌,避免二次事故。

3. 攜帶必要的應(yīng)急工具,如滅火器、急救包等,以備不時(shí)之需。

五、合規(guī)行為

1. 遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度,尊重乘客,提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

2. 保持良好的職業(yè)操守,不泄露公司或乘客的敏感信息。

3. 接受定期的安全培訓(xùn),提升駕駛技能和安全意識(shí)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程,確保駕駛行為的安全和規(guī)范。

2. 公司將定期對(duì)司機(jī)的駕駛記錄、車(chē)輛維護(hù)情況進(jìn)行審核,違反規(guī)程者將受到相應(yīng)處罰。

3. 對(duì)于因不遵守規(guī)程導(dǎo)致的事故,司機(jī)需承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任,嚴(yán)重者可能取消駕駛資格。

4. 本規(guī)程將根據(jù)交通法規(guī)和公司政策的更新適時(shí)修訂,司機(jī)應(yīng)及時(shí)學(xué)習(xí)并執(zhí)行最新版規(guī)程。

本規(guī)程旨在保障司機(jī)和乘客的生命財(cái)產(chǎn)安全,提高運(yùn)輸效率,望全體司機(jī)認(rèn)真執(zhí)行。

司機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 東礦車(chē)間皮帶司機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

第一章總則

1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。

2、使用通用設(shè)備、工具時(shí)必須遵守其安全規(guī)程。

3、必須熟練掌握本崗位的安全、技術(shù)、操作等專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識(shí)及安全生產(chǎn)責(zé)任制、各項(xiàng)規(guī)章制度,經(jīng)考試合格后,方可持證上崗。

4、必須熟悉和掌握所操作設(shè)備的構(gòu)造、性能、工作原理、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求。

5、工作中,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)確認(rèn)制和各種規(guī)章制度。

第二章交接班要求

1、提前10分鐘到達(dá)工作崗位。

2、交接班必須在崗位上進(jìn)行對(duì)崗交接,交、接雙方必須按照交接班記錄簿上的具體交接內(nèi)容對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)逐項(xiàng)進(jìn)行檢查、核對(duì),最后交、接雙方必須在記錄簿上簽字,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向調(diào)度或班長(zhǎng)報(bào)告按要求處理。

3、具體交接內(nèi)容如下:

生產(chǎn)(1)交清生產(chǎn)任務(wù)完成情況

(2)交清作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況

(3)交清本班在生產(chǎn)上存在的其它問(wèn)題

安全(1)交清絕緣保護(hù)用品及工具情況

(2)交清設(shè)備安全設(shè)施檢查情況

(3)交清隱患整改情況及存在的問(wèn)題

(4)交清班組及車(chē)間安全指令

⑸ 交清工作崗位的環(huán)境衛(wèi)生清掃情況

設(shè)備(1)交清設(shè)備的運(yùn)行情況

(2)交清設(shè)備潤(rùn)滑、維護(hù)點(diǎn)檢情況

(3)交清設(shè)備隱患情況

第三章轉(zhuǎn)車(chē)前安全檢查

1、檢查所有設(shè)備、設(shè)施上的各種安全防護(hù)裝置是否齊全、可靠。

2、檢查梯子、平臺(tái)、踏板、欄桿、扶手等有無(wú)斷裂、開(kāi)焊、缺損等缺陷。

3、檢查下料口是否有物料將漏子堵塞。

4、檢查設(shè)備周?chē)欠裼腥嗽诠ぷ鳌?/p>

5、檢查電機(jī)、減速機(jī)、逆止器、聯(lián)軸器及驅(qū)動(dòng)輪是否正常。

6、檢查所轄區(qū)域內(nèi)各部照明以及各種電氣線(xiàn)路是否正常,有無(wú)缺陷。

7、檢查各部電氣儀表、電鈴、照明、開(kāi)關(guān)、旋鈕等是否正常靈敏可靠。

8、檢查襯板、攔板清掃器、托輥是否磨損到限。

9、檢查滾筒有無(wú)裂紋,皮帶有無(wú)刮傷及接頭處狀況。

10、檢查漏前漏后有無(wú)異物,托輥狀況及擋皮襯板磨損程度。

11、檢查尾部皮帶滾筒磨損程度及離地是否達(dá)到150毫米高度,鋼繩張緊車(chē)、減速機(jī)、電機(jī)狀況。

12、檢查各部螺絲緊固程度及各軸承潤(rùn)滑狀況,清掃器是否牢固有效。

13、檢查各種信號(hào)設(shè)施以及電視監(jiān)控設(shè)施等是否靈敏可靠。

14、檢查露天平皮帶機(jī)的基礎(chǔ)有無(wú)塌陷等缺陷。

15、檢查露天平皮帶機(jī)跑車(chē)的車(chē)輪、軌道等有無(wú)斷裂、松動(dòng)等缺陷。

16、檢查平皮帶機(jī)跑車(chē)軌道上及跑車(chē)作業(yè)范圍內(nèi)有無(wú)影響作業(yè)的障礙物。

17、按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行點(diǎn)檢,填好點(diǎn)檢卡,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋。

第四章操作規(guī)程

第一節(jié)轉(zhuǎn)車(chē)

1、確認(rèn)所在崗位的電氣、機(jī)械設(shè)備等各部均正常。

2、將聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)置于聯(lián)鎖位置,事故開(kāi)關(guān)處于開(kāi)車(chē)狀態(tài)。

3、與調(diào)動(dòng)、相關(guān)崗位聯(lián)系確認(rèn)正常后,由調(diào)度下達(dá)轉(zhuǎn)車(chē)指令。

4、調(diào)度下達(dá)轉(zhuǎn)車(chē)指令后,響鈴三分鐘在操作臺(tái)上按順序啟動(dòng)設(shè)備。

5、設(shè)備啟動(dòng)后,觀察各部?jī)x表指示值是否正常。

6、轉(zhuǎn)車(chē)時(shí)發(fā)現(xiàn)信號(hào)不響及時(shí)通知調(diào)度找電氣處理。

7、在設(shè)備安全正常的前提下,報(bào)告牽引機(jī)司機(jī),責(zé)任區(qū)設(shè)備正常,可以轉(zhuǎn)車(chē)。

第二節(jié)停車(chē)

1、調(diào)度下達(dá)停車(chē)指令后,響長(zhǎng)鈴?fù)\?chē)預(yù)報(bào),在操作臺(tái)上按順序停車(chē),各開(kāi)關(guān)儀表回到零位。

2、停車(chē)后通知調(diào)度。

第三節(jié)停車(chē)清掃

1、對(duì)責(zé)任區(qū)環(huán)境衛(wèi)生,設(shè)備衛(wèi)生進(jìn)行認(rèn)真清掃。

2、對(duì)所屬設(shè)備擦抹干凈。

3、清理工具,按指定地點(diǎn)擺放整齊。

4、按規(guī)定填寫(xiě)交接班記錄和tpm記錄,做好交接班準(zhǔn)備工作。

第四節(jié)運(yùn)行中應(yīng)注意事項(xiàng)

1、轉(zhuǎn)車(chē)后,要立刻觀測(cè)皮帶上、漏中料流變化情況。

2、隨時(shí)檢查電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況及溫升情況,發(fā)現(xiàn)異常聲音及時(shí)向調(diào)度匯報(bào),通知有關(guān)人員檢查處理,以防發(fā)生設(shè)備事故。

3、工作中發(fā)現(xiàn)減速機(jī)油溫過(guò)高、油量少,必須進(jìn)行檢查處理,否則不準(zhǔn)轉(zhuǎn)車(chē)。

4、調(diào)度下達(dá)停車(chē)指令后,將皮帶料轉(zhuǎn)完后,停車(chē)并報(bào)告調(diào)度。

5、按規(guī)定填寫(xiě)崗位記錄。

6、每小時(shí)檢查主電機(jī)軸承、繞組和換向器、減速機(jī)及各固定螺絲是否齊全完好,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有不正常噪聲和振動(dòng)。

7、檢查聯(lián)軸器和驅(qū)動(dòng)輪運(yùn)行情況及各軸承溫升等。

8、經(jīng)常檢查各安全裝置,保證完好可靠。

9、巡回檢查皮帶各托輥狀況及皮帶過(guò)鐵、跑偏等情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

10、檢查漏子是否堵塊堵漏,欄板是否脫槽。

11、生產(chǎn)工具及照明是否齊全,工作區(qū)內(nèi)有無(wú)影響生產(chǎn)的雜物。

12、經(jīng)常檢查膠帶狀況,尤其是接頭處。

13、經(jīng)常檢查傳動(dòng)滾筒,改向滾筒及聯(lián)軸器等情況應(yīng)完好。

14、經(jīng)常檢查皮帶機(jī)架結(jié)構(gòu),托輥和及各軸承瓦座狀況等零部件是否完好齊全,基礎(chǔ)螺絲是否完好。

15、經(jīng)常檢查各安全裝置,保證完好可靠。

16、檢查各漏斗、皮帶上、卸料車(chē)軌道上是否有雜物。

17、檢查襯板、欄板、清掃器有無(wú)到限,螺絲是否松動(dòng)。

第五章安全技術(shù)規(guī)程

第一節(jié)技術(shù)要求

1、正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),皮帶應(yīng)保持2.0-2.5米/秒速度運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、減速機(jī)、主電機(jī)軸承溫升不得超過(guò)70度。

3、各部軸承溫升不得超過(guò)60度。

第二節(jié)使用和維護(hù)

1、開(kāi)停設(shè)備必須聽(tīng)從調(diào)度指揮(事故停車(chē)?yán)猓?,按時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、有操作牌方可開(kāi)車(chē)。

2、電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí),通知調(diào)度和有關(guān)人員進(jìn)行處理,嚴(yán)禁私自修理,不準(zhǔn)帶隱患作業(yè)。

3、嚴(yán)禁皮帶機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng),因事故滿(mǎn)負(fù)荷停車(chē)時(shí)必須將皮帶上的礦石卸下一半以上方可轉(zhuǎn)車(chē)。

4、設(shè)備檢修時(shí)必須換取電源牌。設(shè)備檢修及崗位處理故障時(shí),要與調(diào)室及上下相關(guān)崗位聯(lián)系確認(rèn),啟動(dòng)開(kāi)關(guān)恢復(fù)到零位,停電確認(rèn)后,嚴(yán)格執(zhí)行工作牌制度,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

5、不準(zhǔn)用木楔等物件強(qiáng)行啟動(dòng)磁力開(kāi)關(guān),以防緊急況下不能停車(chē)。

6、非本崗位操作人員禁止搬動(dòng)操作盤(pán)上的各種開(kāi)關(guān)等。

7、未經(jīng)調(diào)度及本崗位允許,嚴(yán)禁他人開(kāi)停設(shè)備。

8、嚴(yán)禁將啟動(dòng)壓扣別住運(yùn)行。

9、更換托輥、清掃器、襯板,必須兩人以上方可作業(yè),并且要與司機(jī)聯(lián)系好,橫好事故開(kāi)關(guān),交換工作牌后,方可作業(yè)。

10、皮帶打滑時(shí),嚴(yán)禁用手拉、腳蹬、壓杠子等方法處理,必須停車(chē)處理,禁止轉(zhuǎn)車(chē)時(shí)打皮帶油。

11、皮帶跑偏時(shí),嚴(yán)禁用鐵、木棒擋著正在運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶。

12、在高處作業(yè)或下漏子作業(yè)時(shí),要系好安全帶;捅漏子時(shí)必須站穩(wěn),將撬棍放在身體側(cè)面作業(yè),如需進(jìn)入漏子內(nèi)處理,必須與調(diào)度室及上下工序崗位聯(lián)系好,關(guān)掉電源,停好皮帶,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

13、除塵設(shè)備必須在主體生產(chǎn)設(shè)備停車(chē)10分鐘后方可停車(chē)。

14、必須按規(guī)定認(rèn)真詳細(xì)填寫(xiě)各種生產(chǎn)記錄、圖表等,下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)指令必須明確詳細(xì)清楚,不得敷衍了事。

15、開(kāi)動(dòng)平皮帶機(jī)跑車(chē)時(shí),必須對(duì)跑車(chē)的作業(yè)范圍進(jìn)行認(rèn)真觀察,確認(rèn)無(wú)誤后,方可開(kāi)車(chē)。

16、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行清掃、 打泥疙瘩及處理故障,不準(zhǔn)往電器設(shè)備上灑水。

17、設(shè)備運(yùn)行中,禁止擅自離崗;禁止打盹、睡覺(jué)及從事與工作無(wú)關(guān)的事情。

上一頁(yè)12下一頁(yè)第三節(jié)安全操作要求

1、皮帶機(jī)運(yùn)行中,禁止任何人員進(jìn)入巷道。

2、禁止手潮濕或手持潮濕物時(shí)檢查和操作電器設(shè)備。

3、嚴(yán)禁乘坐、鉆、跳、跨皮帶及用皮帶運(yùn)送物品。

4、不準(zhǔn)從高空往下扔?xùn)|西。

5、設(shè)備運(yùn)行檢查時(shí),選好站位,扎緊衣襟、袖口,防止機(jī)械絞傷。

6、兩人共同搬運(yùn)物件時(shí),步調(diào)應(yīng)一致,互相聯(lián)系確認(rèn)好,不得用力過(guò)猛。

7、不準(zhǔn)轉(zhuǎn)車(chē)注油,防止絞入。

8、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止移動(dòng)、拆卸安全裝置、安全設(shè)施。

9、信號(hào)不明,聯(lián)系不清楚,禁止起動(dòng)設(shè)備。

10、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),必須有充足的照明。

11、禁止依靠或坐立在安全設(shè)施上。

12、所有電氣設(shè)備、設(shè)施的接地保護(hù)線(xiàn)必須處于良好工作狀態(tài)。

13、上下梯子時(shí),應(yīng)站穩(wěn)扶牢;禁止從各種設(shè)備上、梯子、平臺(tái)、走臺(tái)、欄桿等處跨越及跳上跳下。

14、禁止從運(yùn)行中的各種設(shè)備上部跨越、底下穿越。

15、禁止觸摸或靠近無(wú)安全防護(hù)裝置正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備各部位及絕緣情況不明的各種電氣線(xiàn)路。

16、發(fā)生各類(lèi)事故或雨、雪、霧等不可抗拒的自然災(zāi)害威脅正常生產(chǎn)時(shí),應(yīng)及時(shí)向有關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門(mén)匯報(bào),并采取措施,組織有關(guān)部門(mén)和人員進(jìn)行搶救搶修等。

17、當(dāng)班工作結(jié)束后,必須將本班的生產(chǎn)情況認(rèn)真詳細(xì)地下一班工作人員進(jìn)行交接,做好室內(nèi)的文明生產(chǎn)。

第六章技術(shù)性能

第一節(jié)皮帶運(yùn)輸機(jī)技術(shù)性能

項(xiàng)目技術(shù)?參?數(shù)
皮帶機(jī)寬度(mm)b1400b1200(適用“g_”系列)
傳動(dòng)輥筒直徑(mm)¢1640 ¢1400 ¢1250 ¢1000

¢800

托輥直徑¢108 ¢159
改向輥筒直徑:mm¢1400 ¢1250 ¢1000 ¢800 ¢630 ¢500 ¢400
皮帶機(jī)速度:m/s2.0-2.5
皮帶機(jī)坡度小于20度
第二節(jié)給礦皮帶機(jī)技術(shù)性能

項(xiàng)目技?術(shù)?參?數(shù)
帶寬(mm)b1600
輥筒直徑(mm)¢1000?¢800
減速機(jī)型號(hào)zs1450zl1000
速比125 40.17
電機(jī)型號(hào)y280s-8 y225m-8
功率(kw)37?22

第三節(jié)主要設(shè)備技術(shù)性能

項(xiàng)?目技?術(shù)?參?數(shù)
減速機(jī)型號(hào)k1129 _p900sk281

zl1150 dcy450 dcy500 dcy560 dcy630 zl1000

減速機(jī)速比30、35.5、22.4、20、25、14、40、17
稀油站型號(hào)_yz-63_yz-125
逆止器型號(hào)nfn130?nfs95?nfs100?nfn270
電機(jī)型號(hào)jr1510-8 js116-6 yrkk500-6 y400-50-6 y280s-6 ykk4504-6 ykk4004-6 js148-8 js115-6 yrkk450-6
電動(dòng)機(jī)功率(kw)475 95 37 560 315 240 75 45 450 250 16 22 355

第七章事故預(yù)防與處理

名稱(chēng)預(yù) 防 措 施處?理?方?法
皮帶打滑皮帶拉緊張力小,滾筒表面有水或冰。增加皮帶接緊裝置的張力,調(diào)整皮帶拉緊裝置或在轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒上包膠帶或加墊。
皮帶跑偏托輥中心位置不正,下礦偏于皮帶一側(cè),皮帶接頭不正,滾筒表面粘泥、掛冰頭、尾輪軸線(xiàn)不平行。調(diào)整托輥中心位置,調(diào)整給礦裝置。重新膠接皮帶。清除滾筒表面泥和冰。調(diào)整尾輪絲桿。
皮帶接頭開(kāi)膠膠接質(zhì)量差,拉緊裝置拉力過(guò)大,嚴(yán)重跑偏卡住皮帶,負(fù)荷過(guò)大,頭尾輪及導(dǎo)向輪與皮帶間夾有雜物,重負(fù)荷啟動(dòng)。嚴(yán)把膠接質(zhì)量關(guān)。調(diào)整皮帶拉緊裝置。減少給礦量,清除輪面上的雜物。卸掉皮帶上的2/3以上的物料再進(jìn)行啟動(dòng)。
劃皮帶啃皮帶溜子下礦處掉鐵劃皮帶

托輥掉劃破皮帶

托輥支架損壞、劃破皮帶

皮帶跑偏或堵溜子

注意撿鐵。

經(jīng)常檢查托輥運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

經(jīng)常檢查托輥運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

調(diào)整跑偏,發(fā)現(xiàn)溜子堵塞及時(shí)處理。

壓皮帶負(fù)荷過(guò)大,重負(fù)荷啟動(dòng)

有異物卡住皮帶拉緊張力小、滾筒表面結(jié)冰或有水打滑。

減少給礦量。卸掉皮帶上2/3以上的物料再進(jìn)行啟動(dòng)。清除異物。調(diào)整皮帶拉緊裝置,增加拉力清除滾筒表面冰和水。
堵溜子物料中有大塊礦石或木頭進(jìn)襯板或托輥。皮帶自動(dòng)停壓皮帶。停車(chē)清除大塊礦石或木頭。清除礦石、襯板、托輥。
軸承熱或抱軸潤(rùn)滑油中斷或油管脫落

礦物進(jìn)入軸承內(nèi)

油泵停、油路堵塞

當(dāng)軸承熱時(shí),不應(yīng)立即停車(chē),要用油或水降溫后再停車(chē),避免發(fā)生中軸與軸承抱死或軸承嚴(yán)重磨損的嚴(yán)重后果。
突發(fā)異音襯板松動(dòng)停車(chē)檢查處理松動(dòng)襯板
發(fā)生強(qiáng)烈聲響和撞擊聲齒輪嚙合間進(jìn)入雜物齒輪打牙

基礎(chǔ)螺絲折斷或松動(dòng)。

清除雜物

更換齒輪

電機(jī)接手掰壞底腳螺絲缺

底腳螺絲松動(dòng),折斷

經(jīng)常注意檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況
電機(jī)電流不穩(wěn)定電刷子冒火

聯(lián)軸器安裝不正

齒輪嚙合不好

電路有故障

找電工檢查處理

找檢修人員處理

調(diào)整間隙

找電工檢查處理

燒電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間單項(xiàng)運(yùn)行找電工處理
油壓力過(guò)低油泵到限

過(guò)濾器堵塞

油質(zhì)過(guò)低

找檢修更換

找檢修檢查處理

皮帶自動(dòng)停電機(jī)接手掰壞。

電機(jī)燒。

電路有故障。

找電工更換。

找電工檢查處理。

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第2篇 起重機(jī)司機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1.起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器,并根據(jù)需要設(shè)卷?yè)P(yáng)限制器、載荷控制器、連鎖開(kāi)關(guān)等裝置,使用前應(yīng)檢查試吊。

2.鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。

3.兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí),必須有統(tǒng)一指揮,動(dòng)作配合協(xié)調(diào),吊重應(yīng)分配合理,不得超過(guò)單機(jī)允許起重量的80%。

4.操作中要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)暫停操作。

5.起吊時(shí)起重臂下不得有人停留和行走,起重臂物件必須與架空電線(xiàn)保持安全距離。

6.起吊物件應(yīng)拉流繩,速度要均勻,禁止突然制動(dòng)和變換方向,平移應(yīng)高出障礙物0.5米以上,下落應(yīng)低速輕放,防止傾倒。

7.物件起吊時(shí),禁止物件上站人或進(jìn)行加工,必須加工時(shí),應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊物及回轉(zhuǎn)的制動(dòng)器剎主,司機(jī)及指揮人員不得離開(kāi)崗位。

8.起吊在滿(mǎn)負(fù)荷或接近滿(mǎn)負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。

9.起吊重物嚴(yán)禁自由下落,重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。

10.嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。

11.起重機(jī)停止作業(yè)時(shí),應(yīng)將起吊物件放下,剎住制動(dòng)器,操縱桿放在空擋,并關(guān)門(mén)上鎖。

12.自升式起重機(jī)吊運(yùn)物件時(shí),平衡重必須移動(dòng)至規(guī)定位置。

13.在頂升中,必須有專(zhuān)人指揮,看管電源,操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。頂升時(shí)必須放松電線(xiàn),放松長(zhǎng)度應(yīng)略大于總的頂升高度,并固定好電纜卷筒。

14.頂升時(shí),應(yīng)把起重小車(chē)和平衡重移進(jìn)塔帽,并將旋轉(zhuǎn)部分剎住,嚴(yán)禁塔帽放置旋轉(zhuǎn)。

第3篇 推土機(jī)司機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了備煤車(chē)間推土機(jī)司機(jī)崗位的各項(xiàng)安全技術(shù)操作事項(xiàng),適用于推土機(jī)司機(jī)崗位的安全技術(shù)操作。

2規(guī)程主體

2.1崗位隸屬關(guān)系

本崗位隸屬于備煤車(chē)間的受煤工段。

2.2崗位職責(zé)

2.2.1推土機(jī)的主要任務(wù)是把煤場(chǎng)上散存的煤堆成堆,完成堆取煤作業(yè),并負(fù)責(zé)清理煤堆間的通道。

2.2.2熟悉推土機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,熟練掌握推土機(jī)的駕駛技術(shù)。

2.2.3做好推土機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作。

2.2.4做好本崗位的環(huán)境衛(wèi)生工作和工具保管工作。

2.2.5做好交班工作。

2.2.6及時(shí)完成車(chē)間、工段交辦的臨時(shí)任務(wù),認(rèn)真執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)定。

2.3安全操作要點(diǎn)

2.3.1推土機(jī)開(kāi)車(chē)前,應(yīng)觀察推土機(jī)前后左右及車(chē)下有無(wú)人或障礙物。

2.3.2推土機(jī)行走時(shí),必須將鏟車(chē)提到適當(dāng)位置。

2.3.3發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不能在機(jī)下進(jìn)行檢修工作。

2.3.4推土、推煤或做其它工作時(shí),禁止使用沖撞的方法。

2.3.5推土機(jī)配全其它機(jī)械作業(yè)時(shí),應(yīng)注意對(duì)方車(chē)輛的動(dòng)態(tài)。

2.3.6推土機(jī)發(fā)動(dòng)時(shí),按鈕時(shí)間不得超過(guò)5秒鐘,如一次發(fā)動(dòng)不開(kāi)時(shí),應(yīng)停止1分鐘再進(jìn)行第二按鈕,大引擎發(fā)動(dòng)后嚴(yán)禁按鈕。

2.3.7嚴(yán)禁無(wú)證駕駛。

2.4操作規(guī)程

2.4.1推土機(jī)起步前應(yīng)檢查冷卻系統(tǒng)是否有水,柴油箱是否有油,履帶上有無(wú)雜物。

2.4.2檢查推土機(jī)各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況,補(bǔ)足潤(rùn)滑油。

2.4.3推土機(jī)行走時(shí),禁止人員上下,并不得進(jìn)行加油或修理。

2.4.4禁止推土機(jī)橫在斜坡上行走,特殊操作時(shí),在斜坡上行駛應(yīng)使用一檔或二檔下坡。

2.4.5推土機(jī)工作時(shí),負(fù)荷不能過(guò)高或過(guò)低,作業(yè)坡度不得超過(guò)30度。

2.4.6司機(jī)需經(jīng)常觀察油、水溫度及油壓。

2.4.7行駛中急轉(zhuǎn)彎時(shí)要用一檔,下坡行駛時(shí)禁止換檔。

2.4.8推土機(jī)作業(yè)時(shí)注意觀察周邊環(huán)境及道路狀況,避免造成行車(chē)事故。

2.4.9推土機(jī)夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)具備照明設(shè)備。

2.4.10推土機(jī)司機(jī)在下班前必須對(duì)機(jī)身進(jìn)行清掃,特別注意清除履帶上的泥土等雜物,勿使泥土帶入煤場(chǎng)。

2.4.11冬季作業(yè)完畢后,應(yīng)待冷卻水的溫度下降至40度左右再將水全部放出。放水不應(yīng)在停車(chē)后立即進(jìn)行,以免冷熱懸殊使水套激裂。

第4篇 裝載機(jī)司機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1、上崗人員必須持有國(guó)家有關(guān)部門(mén)核發(fā)的有效駕駛證。

2、作業(yè)前按規(guī)定規(guī)范穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,作業(yè)中正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

3、作業(yè)前應(yīng)對(duì)裝載機(jī)進(jìn)行檢查,輪胎氣壓、各液壓管接頭液壓控制閥是否正常,各滑部位是否缺機(jī)油等,確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)。

4、 作業(yè)時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意周?chē)说那闆r,尤其是在倒車(chē)時(shí),更應(yīng)注意身后有無(wú)行人,作業(yè)過(guò)程中,嚴(yán)禁任何人上下機(jī)械,傳遞物件,以及在鏟斗內(nèi)或機(jī)架上坐立。

5、 在不平的場(chǎng)地上行駛及轉(zhuǎn)彎時(shí),嚴(yán)禁將鏟運(yùn)斗提升到最高位置。

6、 在坡道上不得進(jìn)行保修作業(yè),在陡坡上嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎、倒車(chē)和停車(chē),在坡上熄火時(shí)應(yīng)將鏟斗落地,制動(dòng)牢靠后,再行啟動(dòng)。

7、 夜間工作時(shí),現(xiàn)場(chǎng)照明應(yīng)齊全完好。

8、行車(chē)中自覺(jué)遵守《道路交通安全法》及《實(shí)施條例》,自覺(jué)遵守公司《交通安全控制程序》和有關(guān)停放車(chē)輛的規(guī)定,限速規(guī)定等。

9、 作業(yè)完畢后將裝載機(jī)停放在平坦地面上,并將鏟斗落在地面上,液壓操縱的應(yīng)將液壓缸縮回,將操縱桿放在中間位置,進(jìn)行清潔,潤(rùn)滑后關(guān)好門(mén)窗。

第5篇 單斗鏟車(chē)司機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了備煤車(chē)間及備焦車(chē)間單斗鏟車(chē)司機(jī)的各項(xiàng)安全技術(shù)操作事項(xiàng),適用于單斗鏟車(chē)司機(jī)崗位的安全技術(shù)操作。

2規(guī)程主體

2.1崗位隸屬關(guān)系

本崗位隸屬于備煤車(chē)間的儲(chǔ)運(yùn)工段和備煤車(chē)間的鏟車(chē)班。

2.2崗位職責(zé)單斗鏟車(chē)司機(jī)

2.2.1清除煤場(chǎng)軌道兩旁的積煤,負(fù)責(zé)焦炭裝車(chē)及上煤。

2.2.2熟悉單斗鏟車(chē)的結(jié)構(gòu)和性能,熟練掌握單斗鏟車(chē)駕駛技術(shù)。

2.2.3做好單斗鏟車(chē)的維護(hù)保養(yǎng)工作。

2.2.4做好本崗位的環(huán)境衛(wèi)生工作和工具保管工作。

2.2.5聽(tīng)從車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)指揮,完成領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)安排的任務(wù)。認(rèn)真執(zhí)行本崗位安全技術(shù)操作規(guī)定。

2.3安全操作要點(diǎn)

2.3.1鏟車(chē)司機(jī)必須認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)則。

2.3.2與工作無(wú)關(guān)的人員未經(jīng)允許禁止攀登鏟車(chē),在鏟車(chē)的作業(yè)范圍內(nèi)不允許有人停留或從事其它工作。

2.3.3在起動(dòng)柴油機(jī)開(kāi)始工作時(shí),司機(jī)應(yīng)預(yù)先發(fā)出信號(hào),工作時(shí)禁止有人員站在駕駛室外。

2.3.4在鏟車(chē)工作或移動(dòng)行走時(shí),禁止向鏟車(chē)傳遞材料和工具,禁止人員上下鏟車(chē)。

2.3.5夜間作業(yè)時(shí),工作場(chǎng)地及鏟車(chē)上應(yīng)設(shè)置足夠的照明設(shè)施。

2.3.6鏟車(chē)作業(yè)時(shí)應(yīng)注意操作平穩(wěn),油缸伸綜合到極限位置時(shí)做到穩(wěn)、準(zhǔn)、避免沖擊。

2.3.7鏟車(chē)應(yīng)停置在較平坦的地面上,不允許在較大斜坡上工作或停車(chē),如發(fā)生機(jī)器故障被迫停在斜坡上,應(yīng)在輪胎下面墊放三角木。

2.3.8鏟車(chē)停放時(shí),應(yīng)將鏟斗處于與地面平等位置,平放在地面上。

2.3.9司機(jī)在啟動(dòng)鏟車(chē)前須嚴(yán)格檢查車(chē)況,不得帶病操作,鏟車(chē)使用結(jié)束后,須將鏟車(chē)沖洗干凈。

2.4操作規(guī)程

2.4.1正常操作

2.4.1.1啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前,應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油底內(nèi)機(jī)油油位、燃油箱內(nèi)柴油存量、冷卻水箱水位、工作油箱內(nèi)液壓油的儲(chǔ)量變矩器內(nèi)變矩油油位,制動(dòng)系統(tǒng)剎車(chē)油量是否充足,如不足要及時(shí)添加。

2.4.1.2檢查轉(zhuǎn)向器、前后橋、輪胎螺栓、傳動(dòng)軸及各銷(xiāo)軸的堅(jiān)固情況,如有松動(dòng)及時(shí)緊固。

2.4.1.3檢查完畢后,將操縱手柄位置于空檔位置,接通電源啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),觀察各儀表工作情況,傾聽(tīng)發(fā)動(dòng)機(jī)有無(wú)異響,各油管、水管、氣管及各附件有無(wú)滲漏現(xiàn)象。夜間工作要檢查照明系統(tǒng)電否完好,正確處理發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。

2.4.1.4一切正常后,使發(fā)動(dòng)機(jī)在500-700轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下空運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間,待水溫達(dá)到55度、氣壓表達(dá)到4.5kg/cm2后,松開(kāi)手制動(dòng),在觀察車(chē)前、后沒(méi)有障礙,確保安全才可起步行走。

2.4.1.5鏟車(chē)行駛中應(yīng)盡量避免急加速、急轉(zhuǎn)彎、急剎車(chē),道路不好或雨后濕滑的路面上禁止高速行駛。

2.4.1.6進(jìn)行作業(yè)操縱時(shí),不準(zhǔn)用高速檔取貨,不準(zhǔn)邊轉(zhuǎn)向邊取貨。

2.4.1.7不準(zhǔn)邊走邊升鏟車(chē)斗,不準(zhǔn)升高偏重行駛,不準(zhǔn)在岸邊直接鏟運(yùn)船上的貨物。

2.4.1.8不準(zhǔn)在斜坡路面上橫向行駛,不準(zhǔn)鏟鏟斗偏重行駛,不準(zhǔn)在岸邊直接鏟船上的貨物。

2.4.1.9不準(zhǔn)在升起的鏟斗下面站人或進(jìn)行檢修作業(yè)。鏟車(chē)工作回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人停留或從事其它作業(yè)。鏟車(chē)與其他機(jī)械配合作業(yè)時(shí)應(yīng)保持安全距離。

2.4.1.10操作過(guò)程中要隨時(shí)觀察各儀表工作情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)停車(chē)檢修,故障排除后方可繼續(xù)工作。

2.4.1.11作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將鏟斗平放地面,拉好手制動(dòng),清理鏟車(chē)各部衛(wèi)生,檢查有無(wú)異常情況,冬季氣溫低于0度時(shí),停車(chē)后應(yīng)將冷卻水放凈,關(guān)掉電源。

2.4.2特殊操作

2.4.2.1剎車(chē)失靈、轉(zhuǎn)向失靈、工作裝置失靈時(shí),應(yīng)立即采取措施,將車(chē)停穩(wěn)向有關(guān)人員匯報(bào),并及時(shí)通知維修人員,待處理好后再使用。

2.4.2.2發(fā)現(xiàn)油管漏油或大臂、翻斗失靈,應(yīng)馬上把車(chē)開(kāi)到車(chē)庫(kù), 向有關(guān)人員匯報(bào),并通知修車(chē)人員進(jìn)行修理。

2.4.2.3發(fā)動(dòng)機(jī)在作業(yè)中自然熄火,要立即檢查原因,排除故障,短時(shí)間修復(fù)不了的,須及時(shí)通知維修人員。

第6篇 載重汽車(chē)司機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1.嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定,駕駛車(chē)輛必須證、照齊全,不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車(chē)輛,嚴(yán)禁酒后開(kāi)車(chē)。

2.發(fā)動(dòng)前應(yīng)變速桿放到空檔位置,并拉緊手剎車(chē)。

3.發(fā)動(dòng)后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)、制動(dòng),燈光等是否靈敏可靠,確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)障礙物時(shí)方可鳴號(hào)起步。

4.汽車(chē)涉水和通過(guò)漫水橋時(shí)應(yīng)事先查明行車(chē)路線(xiàn),并需有人引車(chē),如水深超過(guò)排氣管時(shí),不得強(qiáng)行通過(guò),嚴(yán)禁熄滅。

5.坡道上被熄滅停車(chē),應(yīng)拉緊手制動(dòng)器,下坡掛倒檔,上坡掛前檔。

6.泥濘路面應(yīng)低速行駛,不得急剎車(chē),冰雪路面應(yīng)裝防滑鏈條,下坡時(shí)不得滑行,并由低速檔控制速度,禁止?fàn)巹x車(chē)。

7.動(dòng)輸超長(zhǎng)、超寬、超高構(gòu)件,應(yīng)遵守交通部門(mén)有關(guān)規(guī)定外,還需要研究運(yùn)輸方案機(jī)制及安全措施。

第7篇 機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)司機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1.嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定,駕駛車(chē)輛必須證、照齊傘,不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車(chē)輛,嚴(yán)禁酒后開(kāi)車(chē)。

2.發(fā)動(dòng)前應(yīng)將變速桿放在空擋位置,并拉緊手剎車(chē)。

3.發(fā)動(dòng)后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、燈光等是否靈敏可靠,確認(rèn)一切正常和周?chē)鸁o(wú)障礙物后,方町鳴號(hào)起步。

4.在坡道上被迫熄火停車(chē)時(shí),應(yīng)拉緊手制動(dòng)器,下坡掛倒擋,上坡掛前進(jìn)擋,并將前后輪楔牢。

5.機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)時(shí)速不超過(guò)5千米,車(chē)輛通過(guò)泥濘路面時(shí),應(yīng)保持低速行駛,不得急剎車(chē)。

6.向坑槽混凝土集料斗內(nèi)卸料時(shí),應(yīng)保持適當(dāng)安全距離和設(shè)置擋墩,以防翻車(chē)。

7.卸料時(shí)不得起動(dòng)車(chē)子,車(chē)子未停穩(wěn)不得卸料。

8.車(chē)上嚴(yán)禁超帶人,料斗內(nèi)不準(zhǔn)乘人,轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)減速,不得違章行車(chē),注意來(lái)往行人。

第8篇 裝煤車(chē)司機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了裝煤車(chē)司機(jī)崗位職責(zé),安全技術(shù)要點(diǎn)、技術(shù)規(guī)定、操作規(guī)程、特殊操作、設(shè)備維修制度等內(nèi)容。

本規(guī)程適用于煉焦車(chē)間裝煤車(chē)司機(jī)崗位安全技術(shù)生產(chǎn)操作。

2規(guī)程主體

2.1崗位職責(zé)

2.1.1直屬推焦班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo),完成其布置的工作任務(wù)。

2.1.2在推焦班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下,根據(jù)裝煤計(jì)劃按時(shí)進(jìn)行裝煤操作,經(jīng)常與搗固工、推焦車(chē)司機(jī)、上升管工、爐門(mén)工、余煤處理工等崗位密切配合。

2.1.3操作中發(fā)生故障時(shí),如不能自選排除,要立即報(bào)告值班長(zhǎng)及班長(zhǎng)與維修聯(lián)系,并配合維修。

2.1.4認(rèn)真執(zhí)行本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程,掌握本崗位操作及設(shè)備性能,管理保養(yǎng)好本崗位所屬設(shè)備,清掃和保持好所屬設(shè)備區(qū)域衛(wèi)生。

2.1.5執(zhí)行車(chē)間臨時(shí)指派的其它工作。

2.1.6接班前要認(rèn)真檢查所屬設(shè)備的潤(rùn)滑、安全裝置、極限開(kāi)關(guān)是否正常、設(shè)備狀況是否良限,并進(jìn)行必要的試運(yùn)轉(zhuǎn)。

7崗位安全技術(shù)要點(diǎn)

7.1熟悉掌握本崗位設(shè)備工藝,嚴(yán)格執(zhí)行本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。

7.2上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

7.3行車(chē)前一定要鳴笛,并保持軌道清潔。

6司機(jī)在操作中禁止與他人談話(huà),嚴(yán)禁班前、班中喝酒。做到精心操作。

2.6不許從車(chē)上與爐前之間跳躍。

7.6禁止往磨電道扔鐵器及雜物。

7.7停車(chē)檢修時(shí),司機(jī)必須在場(chǎng)維護(hù)。

7.8無(wú)人看護(hù)時(shí),不準(zhǔn)加煤。加煤到位后,一次停車(chē), 不準(zhǔn)二次強(qiáng)送煤。

7.9使用手搖裝置時(shí)必須拉下總電源。

7.10電機(jī)及線(xiàn)路發(fā)生冒煙著火時(shí),立即切斷電源,禁止用水燒。

7.11除后擋板外,其它移動(dòng)設(shè)備未回原位,禁止行車(chē)。

7.12加煤時(shí)注意標(biāo)志,禁止超過(guò)限度。

7.13禁止非崗位人員操作本崗位設(shè)備及外人私自上車(chē)。

7.14余煤處理工清理煤箱活動(dòng)壁時(shí),禁止關(guān)閉前擋板,裝煤車(chē)到搗固下對(duì)位時(shí),必須確認(rèn)煤箱內(nèi)無(wú)人,以保人身安全。

7.15裝煤車(chē)與搗固機(jī)操作平臺(tái)之間的扶梯,車(chē)未對(duì)好位,禁止上下。

7.16在裝煤車(chē)上不準(zhǔn)遺留工具或其他物品,以免在工作中造成人身事故或損壞機(jī)器設(shè)備。

2.3技術(shù)規(guī)定

2.3.1托煤板與炭化室中心線(xiàn)偏差<10mm

2.3.2裝煤最大電流: a

2.3.3按推焦串序及裝煤計(jì)劃裝煤。

2.3.4裝煤前50秒,發(fā)出裝煤信號(hào)。

2.3.5接班后必須先試車(chē),并如實(shí)填寫(xiě)試車(chē)記錄。

5操作規(guī)程

5.1開(kāi)車(chē)前檢查搗固機(jī)是否已回到原位。接煤板是否放下,行走方向有無(wú)障礙,得到搗固機(jī)工信號(hào)時(shí),方可鳴笛開(kāi)車(chē)。

5.2裝煤時(shí)托煤板的啟動(dòng)和到位前速度要慢,裝煤信號(hào)發(fā)出50秒后方可裝煤。

5.9運(yùn)行過(guò)程中不得急停車(chē)和打倒輪。

5.10遇有掉煤等原因,裝煤發(fā)生故障時(shí),不得強(qiáng)行送煤。

5.11認(rèn)真做好操作記錄。

5.11.1裝煤時(shí)間:托煤板開(kāi)始滑動(dòng)時(shí)間。

5.11.2裝煤電流:托煤板開(kāi)始滑動(dòng)時(shí)的電流。

5.11.6記錄裝煤不滿(mǎn)的爐號(hào)

5.9裝煤車(chē)到煤塔下對(duì)位時(shí),檢查前后檔板及活動(dòng)壁是否到位,必須確保煤箱內(nèi)無(wú)人。

5.10冬天煤箱內(nèi)結(jié)煤較多時(shí),每裝三爐清一次活動(dòng)壁與固定壁 。

5.11嚴(yán)禁不平煤即裝爐。

5.9在主開(kāi)關(guān)接電之前,司機(jī)必須將所有控制手柄轉(zhuǎn)至手柄零位。

5.10 裝煤車(chē)的控制器應(yīng)逐步開(kāi)動(dòng),在機(jī)械完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)之前,禁止將控制器從順序位置直接反到逆轉(zhuǎn)位置來(lái)進(jìn)行制動(dòng),但可用作防止事故發(fā)生的情況。

5.11司機(jī)職責(zé)

5..11.1裝煤車(chē)開(kāi)始前應(yīng)做到:了解供電情況,看是否有臨時(shí)斷電檢修情況;必須在總刀型開(kāi)關(guān)斷開(kāi)的情況下進(jìn)行裝煤車(chē)的檢視工作,檢查重要部位的連接和使用情況,對(duì)個(gè)別機(jī)構(gòu)進(jìn)行必要的調(diào)整。按規(guī)定對(duì)各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)加潤(rùn)滑脂。

5.11.2裝煤車(chē)在開(kāi)動(dòng)前,必須發(fā)出開(kāi)車(chē)警告信號(hào)。

5.11.3裝煤車(chē)司機(jī)必須與指揮員配合,聽(tīng)到指揮員發(fā)出的動(dòng)作信號(hào)時(shí),方可操作,但不論由誰(shuí)發(fā)出停車(chē)信號(hào)時(shí),均應(yīng)立即停車(chē)。

5.11.4裝煤車(chē)必須以最緩慢的運(yùn)行速度接近極限位置。

5.11.5 當(dāng)裝煤車(chē)工作完畢后,將裝煤車(chē)停放到規(guī)定的停車(chē)點(diǎn)上,并使控制器轉(zhuǎn)到零位,切斷司機(jī)室總開(kāi)關(guān),鎖好總刀型開(kāi)關(guān)箱。

5.11.6清掃和擦抹設(shè)備,再一次檢查各部分情況,為下一班做好必要準(zhǔn)備;將交接記錄本一并交給接班司機(jī),并將裝煤車(chē)操作中發(fā)現(xiàn)的情況報(bào)告有關(guān)部門(mén)及接班司機(jī)。

6故障處理

6.1裝煤時(shí)停電,應(yīng)把總閘拉下,采用其它措施,拖回拖煤板。

6.2裝煤車(chē)的電動(dòng)機(jī)突然停電或線(xiàn)路電壓下降劇烈時(shí),盡快將所有控制器轉(zhuǎn)到零位,司機(jī)室總開(kāi)關(guān)必須切斷。

6.3在電壓顯著降低和電源中斷的情況下,總刀型開(kāi)關(guān)必須斷開(kāi),所有的控制器轉(zhuǎn)到零位。

2.6設(shè)備保養(yǎng)制度

2.6.1每班必須在接班,班中、交班時(shí)檢查裝煤及行走設(shè)備,保持靈活好使。

2.6.2接班后檢查各潤(rùn)滑點(diǎn),確保潤(rùn)滑良好。

2.6.3經(jīng)常檢查各部螺絲是否松動(dòng),電機(jī)溫度不得超過(guò)70℃

2.6.4每班清掃一次設(shè)備,保持清潔衛(wèi)生。

2.6.5對(duì)活動(dòng)壁,傳動(dòng)鏈子每班必須詳細(xì)檢查。

2.6.6難推焦處理時(shí),煤箱內(nèi)嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間存放紅焦,以免將煤箱和煤板燒變形。

第9篇 人貨兩用電梯司機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1.持本崗特種作業(yè)操作證上崗。

2.現(xiàn)場(chǎng)外用電梯基座5米范圍內(nèi),不得挖掘溝槽;電梯底籠2.5米范圍內(nèi),要搭設(shè)堅(jiān)固的防護(hù)罩棚。

3.認(rèn)真做好交接班手續(xù),檢查電梯履歷書(shū)及交班記錄等的填寫(xiě)情況及記載事項(xiàng),認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

4.工作前應(yīng)檢查外用電梯的技術(shù)狀況,檢查部位螺栓的堅(jiān)固情況,橫豎支撐和站臺(tái)及防護(hù)門(mén)、鋼絲繩及滑輪、傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣線(xiàn)路、儀表、附件及操縱按鈕等情況,如發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時(shí)排除,司機(jī)排除不了時(shí)應(yīng)及時(shí)上報(bào)。

5.檢查各部位限位器和安全裝置情況,經(jīng)檢查無(wú)誤后,先將梯籠升高至離地面1米處停車(chē)檢查制動(dòng)是否符合要求,然后繼續(xù)上行,試驗(yàn)卸料平臺(tái)、防護(hù)門(mén)、上限位、前后門(mén)限位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)正常后,方可運(yùn)行。

6.操作電梯運(yùn)行起步前,均需鳴笛示警;電梯未切斷總電源開(kāi)關(guān)前,司機(jī)不準(zhǔn)離開(kāi)操作崗位。

7.作業(yè)后,將電梯降到底層,各控制開(kāi)關(guān)扳至零位,切斷電源,鎖好配電箱和梯門(mén)。

8.嚴(yán)禁超載、超員,運(yùn)載貨物應(yīng)做到均勻分布,防止偏載,物料不得超出梯籠之外。未到規(guī)定??课恢茫谷藛T上下。

9.運(yùn)行到上下盡端時(shí),不準(zhǔn)以限位停車(chē)(檢查除外);在運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè),雙籠電梯一只梯籠進(jìn)行籠外維修保養(yǎng)時(shí),另一只梯籠不得運(yùn)行。

10.遇惡劣天氣,如雷雨、6級(jí)以上大風(fēng)、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等應(yīng)停止運(yùn)行;燈光不明、信號(hào)不清應(yīng)停止運(yùn)行;電梯機(jī)械發(fā)生故障、未徹底排除前應(yīng)停止運(yùn)行;鋼絲繩斷絲磨損超過(guò)規(guī)定的應(yīng)停止運(yùn)行。

11.暴風(fēng)雨后,外用電梯的基座、電源、接地、過(guò)橋、暫設(shè)支撐等,要進(jìn)行安全檢查。

第10篇 塔吊司機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1.塔吊司機(jī)應(yīng)受過(guò)專(zhuān)業(yè)訓(xùn)練,按有關(guān)部門(mén)規(guī)定進(jìn)行考核合格并取得操作證,要求其了解操作塔吊的工作原理,熟悉該機(jī)械的構(gòu)造、各安全裝置的作用及其調(diào)整方法,掌握該機(jī)械各項(xiàng)性能的操作方法及維修保養(yǎng)技術(shù)。

2.塔吊必須有持證的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行操作,非司機(jī)人員不得操作,作業(yè)時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人指揮,司機(jī)酒后及患病時(shí),不得進(jìn)行操作。

3.作業(yè)前應(yīng)檢查軌道,應(yīng)平直無(wú)沉陷,軌道螺栓無(wú)松動(dòng),排除軌道上的障礙物,松開(kāi)夾軌并向上固定好,重點(diǎn)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)正常,主要部位連接螺栓無(wú)松動(dòng),鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。

4.起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除,嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。

5.起吊前應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全限位器。防護(hù)裝置等,確認(rèn)正常后方可作業(yè)。

6.操縱各控制器時(shí)應(yīng)依次逐級(jí)操作,嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,再轉(zhuǎn)向另一方向,操作時(shí)力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開(kāi)急停。

7.作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)將駕駛室窗戶(hù)打開(kāi),注意指揮信號(hào),駕駛室內(nèi)應(yīng)有防火防觸電安全措施。

8.起重作業(yè)時(shí),重物下方不得有人停留或通過(guò),嚴(yán)禁超荷載和起吊不明重量的物件。

9.起吊重物時(shí)綁扎應(yīng)平穩(wěn)、牢固,不準(zhǔn)斜拉斜吊物品,不準(zhǔn)抽吊交錯(cuò)擠壓物品,不準(zhǔn)起吊埋在土里或凍粘在地上的物品,不得在重物上堆放或懸掛零星物件,零星物料和物件必須用帛籠或鋼絲繩綁固后方可起吊。

10.雨天起吊,應(yīng)先試吊,確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。

11.有物品懸掛在空中時(shí),司機(jī)與起重工不得離開(kāi)工作崗位。

12.起重機(jī)行走到接近軌道限位開(kāi)關(guān)時(shí),應(yīng)提前減速緩行至停止位置,吊鉤距臂桿頂端不得小于互米。

13.多機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)注意保持各機(jī)的操作距離。各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。

14.通有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大霧、雷雨天,應(yīng)停止作業(yè)。

15.作業(yè)完畢后,塔吊應(yīng)停放在軌道中部,吊鉤、小車(chē)應(yīng)移到吊臂根部,臂桿不應(yīng)過(guò)高,應(yīng)須向風(fēng)源,放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器,卡緊軌鉗,切斷電源。

16.起重司機(jī)必須認(rèn)真做好起重機(jī)的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作,定期對(duì)機(jī)械進(jìn)行維修保養(yǎng),做好設(shè)備十字作業(yè)(清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐)。

17.自升塔式起重機(jī)操作還應(yīng)遵守下列安全規(guī)程:(1)(回)吊運(yùn)物件時(shí),平衡重心必須移至規(guī)定位置。(2)專(zhuān)用電梯每次限乘3人,當(dāng)臂桿口轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)電梯。(3)頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長(zhǎng)度略大于頂升高度,并緊固好電纜卷筒。(4)頂升作業(yè),必須有專(zhuān)人指揮,非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺(tái),操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作,應(yīng)嚴(yán)格聽(tīng)從信號(hào)指揮。(5)頂升時(shí),應(yīng)把起重小車(chē)和平衡重移近塔帽,并使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),將回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)住,嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。(6)頂升到規(guī)定高度時(shí),必須先將塔身附著在建筑物上方可繼續(xù)頂升。(7)頂升完畢后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的力距緊固,爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好,左右操縱桿應(yīng)在中間位置,并切斷液壓頂升機(jī)構(gòu)電源。

18.履帶塔式起重機(jī)操作還應(yīng)遵守下列安全規(guī)程:(1)地面必須平坦、堅(jiān)實(shí),起重機(jī)工作、行駛或停放時(shí),應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離,不得停放在斜坡上,操作前左右履帶板應(yīng)全部伸出。(2)豎立塔身應(yīng)緩慢,履帶前面要加鐵楔墊實(shí)。當(dāng)塔身堅(jiān)到90度時(shí),防后傾裝置應(yīng)松動(dòng),塔身不得與防后傾裝置相碰。(3)嚴(yán)禁帶負(fù)荷行走,空車(chē)行走時(shí)塔身應(yīng)稍向前傾,行駛中不得急轉(zhuǎn)彎及旋轉(zhuǎn)上體,轉(zhuǎn)彎半徑過(guò)小,應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎,下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。(4)作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將塔身放下,并將旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)鎖好。

司機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程10篇

內(nèi)容一、崗位職責(zé)1.司機(jī)應(yīng)持有有效的駕駛執(zhí)照,并熟悉所駕駛車(chē)輛的性能和操作方法。2.負(fù)責(zé)車(chē)輛的日常檢查,包括但不限于剎車(chē)系統(tǒng)、燈光、輪胎狀況、燃油量等,確保車(chē)輛安全運(yùn)行。
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