內(nèi)容
一、設(shè)備概述
堆取料機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在港口、礦山、電廠等場(chǎng)所的大型物料裝卸設(shè)備，主要用于物料的堆積和取用。本規(guī)程旨在規(guī)范堆取料機(jī)的操作、維護(hù)及安全管理，確保設(shè)備高效、安全運(yùn)行，降低故障率，提高生產(chǎn)效率。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：操作前，務(wù)必進(jìn)行全面的設(shè)備檢查，包括但不限于機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、制動(dòng)裝置等，確保各部件完好無(wú)損，功能正常。
2. 環(huán)境評(píng)估：確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)安全隱患，如滑動(dòng)、墜落風(fēng)險(xiǎn)，以及人員、車輛的干擾。
3. 設(shè)備啟動(dòng)：按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，確認(rèn)控制系統(tǒng)、指示燈等正常運(yùn)行。
三、操作規(guī)程
1. 慢速試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)后，進(jìn)行慢速試運(yùn)行，檢查設(shè)備動(dòng)作是否平穩(wěn)，無(wú)異常聲響。
2. 料場(chǎng)作業(yè)：根據(jù)作業(yè)需求，正確選擇堆料或取料模式，遵循先遠(yuǎn)后近、先低后高的作業(yè)原則。
3. 安全距離：保持與周圍物體的安全距離，避免碰撞。
4. 停止操作：完成作業(yè)后，將設(shè)備停放在指定位置，關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查：按照制造商建議的周期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等。
2. 故障處理：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)，按照故障排除指南進(jìn)行處理，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員。
3. 記錄維護(hù)：詳細(xì)記錄每次維護(hù)情況，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測(cè)潛在問(wèn)題。
五、安全管理
1. 個(gè)人防護(hù)：操作員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、安全鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 信號(hào)聯(lián)絡(luò)：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)或信號(hào)設(shè)備進(jìn)行作業(yè)指揮，確保溝通清晰無(wú)誤。
3. 應(yīng)急響應(yīng)：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況，迅速啟動(dòng)應(yīng)急程序，確保人員安全。
六、培訓(xùn)與考核
1. 培訓(xùn)計(jì)劃：定期組織操作員進(jìn)行理論和實(shí)踐培訓(xùn)，提高操作技能和安全意識(shí)。
2. 考核制度：對(duì)操作員進(jìn)行技能考核，不合格者不得上崗。
七、持續(xù)改進(jìn)
1. 數(shù)據(jù)分析：收集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，分析性能，識(shí)別改進(jìn)點(diǎn)。
2. 技術(shù)更新：關(guān)注行業(yè)動(dòng)態(tài)，適時(shí)引入新技術(shù)，提升設(shè)備效率。
八、合規(guī)性
1. 遵守法規(guī)：嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方的設(shè)備使用、安全和環(huán)保法規(guī)。
2. 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：參照相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行最佳實(shí)踐。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程的制定參考了gb/t 28885-2012《港口機(jī)械安全規(guī)程》、gb 5083-1999《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)通用規(guī)定》等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，旨在確保堆取料機(jī)的運(yùn)行安全、高效。所有操作人員必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程，違反規(guī)程的行為將受到相應(yīng)處罰。規(guī)程的修訂和更新將根據(jù)設(shè)備技術(shù)發(fā)展、作業(yè)環(huán)境變化以及法律法規(guī)的要求定期進(jìn)行。
堆取料機(jī)技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 堆取料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、運(yùn)行前注意事項(xiàng)
（一）此設(shè)備只能由本崗位司機(jī)進(jìn)行操作，無(wú)證或非本崗位人員嚴(yán)禁進(jìn)行啟機(jī)操作。
（二）操作人員必須在主控室指令下進(jìn)行系統(tǒng)操作。啟機(jī)前確認(rèn)堆取料設(shè)備正常，堆料膠帶機(jī)上及取料場(chǎng)地?zé)o工作人員和其他進(jìn)行有礙設(shè)備運(yùn)行的相關(guān)作業(yè)人員，方可按照主控室通知進(jìn)行系統(tǒng)操作。
（三）停送電嚴(yán)格按照《供電停送電操作規(guī)程》執(zhí)行。
（四）長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)和檢修后再啟機(jī)時(shí)，應(yīng)提前檢查設(shè)備，試驗(yàn)制動(dòng)器和電機(jī)等，保證其動(dòng)作可靠。
二、操作規(guī)程包括以下內(nèi)容
（一）聯(lián)動(dòng)或單機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)用鈴聲預(yù)告，聽到鈴聲，操作人員或其他人員應(yīng)迅速離開危險(xiǎn)區(qū)。
（二）在膠帶機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行后方可供料。供料要均勻，防止出現(xiàn)偏載現(xiàn)象。
（三）停機(jī)前應(yīng)先停止供料，待皮帶及設(shè)備上的料放空后，然后停膠帶機(jī)，停設(shè)備。
（四）在刮板穩(wěn)定運(yùn)行后，方可開始取料，刮板臂下降幅度要在規(guī)定范圍內(nèi)。
（五）正常情況下，禁止在負(fù)荷工況下停機(jī)。
（六）運(yùn)行時(shí)禁止進(jìn)行手工潤(rùn)滑保養(yǎng)，除非設(shè)備潤(rùn)滑部位允許或設(shè)備有安全保護(hù)柵，又無(wú)危險(xiǎn)的場(chǎng)合下才允許在運(yùn)行中進(jìn)行保養(yǎng)。
（七）運(yùn)行中，嚴(yán)禁操作工在接近轉(zhuǎn)動(dòng)部位的狹窄處進(jìn)行檢修作業(yè)。
（八）零部件的檢查、調(diào)整、維護(hù)和清掃作業(yè)應(yīng)在停機(jī)并切斷控制回路時(shí)進(jìn)行。
（九）機(jī)電設(shè)備的調(diào)整，尤其是安全裝置的調(diào)整，應(yīng)由專職人員進(jìn)行。
(十) 控制室工作人員應(yīng)正確記錄停機(jī)次數(shù)及故障部位。
（十一）操作人員應(yīng)作好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，認(rèn)真填寫運(yùn)行日記和故障事故記錄修理人員作好修理記錄。
（十二）出現(xiàn)故障停機(jī)，在重新啟動(dòng)前應(yīng)查清停機(jī)原因并及時(shí)排除。
（十三）發(fā)生事故后，應(yīng)立即停機(jī)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)上報(bào)。
（十四）檢修時(shí)，須先切斷電源，掛上“有人檢修，禁止合閘”的牌子，由專人進(jìn)行檢修，檢修后應(yīng)作到“工完場(chǎng)清”，對(duì)設(shè)備確認(rèn)無(wú)誤后，才能開機(jī)。
（十五）工作或檢修時(shí)，嚴(yán)防人和工具掉入刮板或膠帶上。
三 、操作方式
機(jī)旁維修操作、機(jī)上控制室手（自）動(dòng)操作方式。兩種操作方式通過(guò)轉(zhuǎn)換開關(guān)實(shí)現(xiàn)，在任一工況下，只能進(jìn)行一種操作方式，另外操作方式不得切入。
（一） 機(jī)旁維修操作
1、機(jī)旁維修操作主要在堆取料機(jī)調(diào)試、檢修狀態(tài)下使用。
2、把操作臺(tái)上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“機(jī)旁”位置，檢查恢復(fù)操作臺(tái)旁邊的急停按鈕，堆取料機(jī)各處的急停按鈕。
3、在機(jī)旁維修操作工況下，首先啟動(dòng)報(bào)警開關(guān)（響鈴），然后通過(guò)設(shè)置在各操作點(diǎn)的按鈕、開關(guān)對(duì)各驅(qū)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行起停作業(yè)。如果在響鈴后的一個(gè)規(guī)定的時(shí)間范圍內(nèi)，未對(duì)任何驅(qū)動(dòng)進(jìn)行操作，則操作準(zhǔn)備取消。
4、機(jī)旁維修操作工況下，各驅(qū)動(dòng)間的連鎖取消，各驅(qū)動(dòng)部件及堆取料機(jī)部分僅與其安全裝置連鎖，如緊急起停開關(guān)、防碰、限位開關(guān)等。
（二）機(jī)上控制室操作
1、上手動(dòng)操作時(shí)，首先啟動(dòng)報(bào)警（響鈴），然后在操作臺(tái)上起停各驅(qū)動(dòng)裝置。如果在報(bào)警后一段時(shí)間內(nèi)，未操作任何驅(qū)動(dòng)，操作準(zhǔn)備取消。機(jī)上手動(dòng)操作狀態(tài)下，各部件的安全限位均有效，各部件間的連鎖均有效。
2、手動(dòng)操作必須注意的事項(xiàng)
a.取料機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)，電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)必須停止，不得運(yùn)轉(zhuǎn)，即取料臂不得變幅。
b.取料臂變幅時(shí)，取料機(jī)不得回轉(zhuǎn)。
c.取料臂下降時(shí)，刮板鏈必須運(yùn)行。
d.取料臂的升降高度靠時(shí)間調(diào)節(jié)，不是無(wú)極調(diào)速。
e.取料刮板離地面大約50cm時(shí)停止刮料;取料臂與懸臂之間夾角在規(guī)定范圍內(nèi)。
f.堆料懸臂與取料大刮板之間的角度不能小于90度。
第2篇 堆取料機(jī)安全技術(shù)規(guī)程
一、 崗位職責(zé)：
1. 負(fù)責(zé)堆取料機(jī)的綜合管理。
2. 負(fù)責(zé)堆取料機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的綜合管理。
3. 負(fù)責(zé)本崗范圍內(nèi)的工具，通訊照明等物品的使用和保管。
4. 負(fù)責(zé)檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，搞好本崗位范圍內(nèi)的地面、門窗、玻璃、墻壁及附屬設(shè)備衛(wèi)生。
5. 負(fù)責(zé)本崗的消防器材（具）的使用和管理。
二、 崗位條件：
1. 堆取料機(jī)司機(jī)必須具備的條件：
（1）、經(jīng)醫(yī)生鑒定無(wú)妨礙本崗位工作的病癥。
（2）、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)和安全培訓(xùn)后考試合格取得的操作證和安全資格證。
（3）、具備必要的堆取料機(jī)使用技術(shù)且能熟悉《儲(chǔ)運(yùn)部安全操作規(guī)程》中的操作規(guī)定。
（4）、掌握遇緊急情況處理的程序和方法。
（5）、掌握堆取料機(jī)的幾種急停方法，按《儲(chǔ)運(yùn)部安全操作規(guī)程》處理。
（6）、發(fā)生事故時(shí)要按事故匯報(bào)程序如實(shí)匯報(bào)。
（7）、發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫度超標(biāo)，有異音時(shí)，立即將按“急?！卑粹o、斷電，并匯報(bào)主控，檢查處理。
2. 作業(yè)前準(zhǔn)備工作
（1） 接班后認(rèn)真檢查所屬設(shè)備狀況，并穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
（2） 檢查不同煤種的存儲(chǔ)情況。
（3） 檢查堆料膠帶是否跑偏。檢查堆料回轉(zhuǎn)平臺(tái)干油潤(rùn)滑油桶的油位情況，檢查取料平臺(tái)干油潤(rùn)滑桶內(nèi)的油位情況，稀油潤(rùn)滑桶內(nèi)的油位情況，檢查各部螺栓是否緊固。
（4） 檢查附屬設(shè)備部件是否完好是否正常。
（5） 檢查控制盤的各種指示燈是否正常。
（6） 當(dāng)維修人員在本崗位對(duì)設(shè)備維修時(shí)：
通知集控室維修人員將要工作的部位，并作好記錄。
督促其采取好安全防范措施方可作業(yè)。
維修完畢后，檢查現(xiàn)場(chǎng)，通知主控室并作好記錄。
檢修需要試機(jī)必須由崗位司機(jī)操作試機(jī)。
（7） 起機(jī)準(zhǔn)備工作完畢后，在確認(rèn)本崗位設(shè)備均可運(yùn)行時(shí)，通知集控室調(diào)度本崗位設(shè)備一切正常。
3. 起機(jī)作業(yè)中巡檢的注意事項(xiàng)和方法：
集中起機(jī)時(shí)由主控起動(dòng)，就地啟動(dòng)時(shí)需征求集控室調(diào)度同意后方可由本崗位司機(jī)就地啟動(dòng)。
起機(jī)時(shí)要遠(yuǎn)離電機(jī)。
發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中有影響視線情況下時(shí)，必須兩人同行。
巡檢電機(jī)、減速機(jī)等運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)檢查，并通知集控。
經(jīng)常觀察各部?jī)x表的指示情況。
作業(yè)時(shí)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
設(shè)備上各部照明保持完好。
檢查旋轉(zhuǎn)部件不許觸摸，要保持一定的安全距離，防止傷及人身。
上、下設(shè)備時(shí)一定要站穩(wěn)、抓牢、防止墜落。
堆料機(jī)或取料機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)，在電纜滑環(huán)處須有人看護(hù)電纜。以防由于堆料機(jī)與取料機(jī)夾角過(guò)小，或電纜滑道變形等，抻壞電纜。
堆取料機(jī)調(diào)車、堆料、取料、回轉(zhuǎn)、俯仰等操作前需振鈴預(yù)告，振鈴3——5次（15秒以上）。
回轉(zhuǎn)、行走操作時(shí)，懸臂與煤堆及其設(shè)施要保持一定距離，避免碰撞。
大車行走時(shí)，注意檢查鐵軌，有影響行走的雜物應(yīng)立即停車清除，防止損傷設(shè)備。
作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況，如煤質(zhì)問(wèn)題，設(shè)備故障等要立即向工長(zhǎng)及集控室反映，不能保證設(shè)備及人身安全時(shí)立即停機(jī)。確認(rèn)恢復(fù)正常時(shí)，通知集控室，根據(jù)指令確定是否作業(yè)。
4. 停機(jī)
堆料停機(jī)時(shí)，待懸臂膠帶機(jī)沒料時(shí)，方可停機(jī)；取料停機(jī)前應(yīng)先停止供料，然后膠帶機(jī)停機(jī)。
5. 交接班制度：
提前15分鐘進(jìn)行交接班。
交接班不得隱瞞事故，交班人員詳細(xì)介紹，當(dāng)班的生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)及安全情況，維修情況和領(lǐng)導(dǎo)的指示。
交接班時(shí)，如發(fā)現(xiàn)接班人有酗酒和情緒不正常時(shí)，應(yīng)拒絕交班，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
接班人未按到崗，交接班人不得離開崗位。
交班人如實(shí)填寫記錄，交班人、接班人同時(shí)簽字，接班后，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題由接班人負(fù)責(zé)。
6. 注意事項(xiàng)：
主電機(jī)不允許重載啟動(dòng)。
主電機(jī)每小時(shí)啟動(dòng)不應(yīng)超過(guò)3次。
設(shè)備上的煤塵應(yīng)及時(shí)清理。
嚴(yán)禁酒后上崗，班中喝酒，作于本崗位無(wú)關(guān)的事項(xiàng)。
嚴(yán)禁其他人員亂動(dòng)設(shè)備。
嚴(yán)禁清理料時(shí)用鍬、鏟、鎬敲擊電器，防止觸電傷人。
崗位人員要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。
第3篇 堆取料機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
堆取料機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般要求
第1條 必須經(jīng)過(guò)本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條 本機(jī)組司機(jī)應(yīng)掌握所屬堆取料機(jī)的工作原理、性能、構(gòu)造、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用,會(huì)簡(jiǎn)單的排除故障的方法。
第3條 應(yīng)熟知所屬設(shè)備各電動(dòng)機(jī)、控制設(shè)備的性能、開、停車程序和有關(guān)電氣的基礎(chǔ)知識(shí)。
第4條 本機(jī)組司機(jī)應(yīng)了解所屬設(shè)備的自控裝置,各種儀表、液壓系統(tǒng)的工作原理、使用條件、操作及簡(jiǎn)單的維護(hù)保養(yǎng)方法等。
第5條 應(yīng)熟悉煤場(chǎng)情況,如品種、數(shù)量、分片堆放位置、場(chǎng)地面積和其它與操作有關(guān)的事項(xiàng)。
第6條 本崗點(diǎn)司機(jī)應(yīng)熟練掌握堆取料機(jī)的操作技術(shù)及簡(jiǎn)單的分析,防止和排除故障的方法。
第7條 嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
第8條、上崗時(shí),按規(guī)定穿戴好有關(guān)勞保用品。
二、安全規(guī)定
第9條 堆煤高度不得超過(guò)6米。無(wú)論堆取料機(jī)大車是否移動(dòng),嚴(yán)禁在大車軌道上坐、臥。
第10條 上下堆取料機(jī)或從一個(gè)部位走向另一個(gè)部位時(shí),必須走人行梯。經(jīng)過(guò)人行梯時(shí)要抓牢欄桿或把手,嚴(yán)禁直接從高出跳下,嚴(yán)禁從空中跳越。
第11條 檢查、清理斗輪機(jī)時(shí),必須先停下輸送帶,并將活動(dòng)梁盡量下落降低高度,然后將所檢設(shè)備和相關(guān)設(shè)備斷電、掛牌、上鎖。走向斗輪機(jī)時(shí),禁止在斗輪機(jī)小車軌道上行走。
第12條 大車移動(dòng)時(shí)操作司機(jī)要注意大車運(yùn)行前方軌道情況。在大車下觀察大車行走部位時(shí)要避開軌道,要看好前后左右,防止被異物拌倒。
第13條 堆取料機(jī)電纜纏繞不正常時(shí),必須停機(jī)處理,嚴(yán)禁帶電移動(dòng)電纜。
第14條 在處理活動(dòng)梁鋼絲繩時(shí),嚴(yán)禁站在滾筒、減速機(jī)、電機(jī)等設(shè)備上。
三、工作前的準(zhǔn)備
第15條 按調(diào)度室的通知,了解本班的具體工作任務(wù),在指定地點(diǎn)進(jìn)行各品種的落、返煤。
第16條 了解工作場(chǎng)地及其它工作條件,需進(jìn)行哪些準(zhǔn)備工作。
第17條 按“機(jī)電設(shè)備檢查通則”和膠帶輸送機(jī)技術(shù)操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定,進(jìn)行膠帶輸送機(jī)的設(shè)備檢查。
第18條 大車行車軌道應(yīng)平整、牢固,兩軌道接頭處高差不得超過(guò)規(guī)定,軌矩應(yīng)一致、無(wú)卡輪現(xiàn)象。軌道上無(wú)其它障礙物,軌道兩側(cè)各500mm范圍內(nèi)不得有積煤。
第19條 按電氣設(shè)備檢查通則的有關(guān)規(guī)定檢查本機(jī)組的電氣設(shè)備、各信號(hào)、開關(guān)應(yīng)靈活、可靠,各儀表工作應(yīng)正常。
四、正常操作時(shí)的規(guī)定
第20條 經(jīng)過(guò)以上檢查和處理,確認(rèn)一切正常后,準(zhǔn)備開車。
第21條 送電后,要先發(fā)設(shè)備起動(dòng)信號(hào),觀察周圍情況,上下環(huán)節(jié)司機(jī)要互相聯(lián)系好,一切無(wú)誤后,將夾軌的電動(dòng)機(jī)松開,方可進(jìn)行啟動(dòng)。
第22條 啟動(dòng)后,將各部設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),情況良好,再給料進(jìn)行帶負(fù)荷作業(yè)。
第23條 要隨時(shí)注意觀察各部位運(yùn)行情況。如:電動(dòng)滾筒、液壓電動(dòng)機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)聲音應(yīng)正常,各部油壓表指示應(yīng)靈活、準(zhǔn)確、可靠。
第24條 注意大車的運(yùn)行狀況,大車行至靠近終點(diǎn)時(shí),要減速并注意終端信號(hào)燈,以免在大車行程開關(guān)失靈時(shí)撞壞碰頭,造成事故。
第25條 大車行走過(guò)程中,要時(shí)刻注意與推土機(jī)錯(cuò)開位置,以免發(fā)生碰撞事故。
第26條 堆取料機(jī)旋臂不得隨意升高,必須聽從安排。
第27條 必須按照調(diào)度通知,按品種、數(shù)量和指定場(chǎng)地完成落地任務(wù)。
五、特殊情況的處理
第28條 在風(fēng)速大于20m/s以及大霧、雷雨、暴風(fēng)雪等惡劣天氣時(shí),必須停止作業(yè),并采取穩(wěn)車措施。工作中突遇大風(fēng)應(yīng)立即停止工作、啟動(dòng)卡軌器,將堆取料機(jī)固定在軌道上。若不能固定堆取料機(jī),應(yīng)逆風(fēng)向移動(dòng)堆取料機(jī),并在煤堆位置上防下活動(dòng)梁,阻止堆取料機(jī)的滑行。
六、操作后的工作
第29條 落煤時(shí),接到停車信號(hào)后,待膠帶上的物料卸空后方可停車,以免造成下次帶負(fù)荷啟動(dòng)。
第30條 返煤時(shí),接到停車信號(hào)后,立即停止斗輪的取料,停止本組設(shè)備的運(yùn)行。
第31條 停車后,操縱夾軌電機(jī)將機(jī)組夾緊在軌道上。在切斷總電源后方可離開。
第32條、交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈,各類物品碼放整齊。
第33條 應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班,向接班人員詳細(xì)交待清本班堆取料機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問(wèn)題,履行完交接班手續(xù)后,方可交接。
第4篇 堆取料機(jī)巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
回轉(zhuǎn)部位是中樞，堆料取料它為主；
上中下部干油泵；潤(rùn)滑合理管路通；
堆取之間限位限，六十夾角安全距；
堆料往復(fù)九十度，一層一層往上布；
堆料高度料位限，布?jí)蚋叨劝讯褤Q；
取料鏈條長(zhǎng)又長(zhǎng)，確保鏈條跑中央
停機(jī)檢查刮板時(shí)，銷軸連接不能忘；
安全距離0.5米；點(diǎn)動(dòng)刮板看周詳；
料耙滾輪加油時(shí)，嚴(yán)禁運(yùn)行站上方。
第5篇 斗輪機(jī)堆取料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、嚴(yán)格遵守《裝卸機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程通用規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定。
2、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度和運(yùn)行點(diǎn)檢制度,經(jīng)常檢查機(jī)械的動(dòng)作和各部件的磨損情況、潤(rùn)滑狀態(tài),并做好詳細(xì)記錄。
3、服從指揮,嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度的作業(yè)指令。
4、非作業(yè)人員未經(jīng)批準(zhǔn),嚴(yán)禁上機(jī)。作業(yè)人員上機(jī),應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用設(shè)施或扶梯上行走和上下。
5、機(jī)上的工具等物品應(yīng)放在指定的地方,駕駛室、電氣室不能放置非生產(chǎn)用品,嚴(yán)禁從機(jī)上往下拋擲任何物品。
6、機(jī)上消防器材必須放在指定位置并保持完好狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)損壞、失效應(yīng)及時(shí)更換。嚴(yán)禁在機(jī)上吸煙,嚴(yán)禁攜帶易燃、易爆物品上機(jī)。
7、進(jìn)行電氣設(shè)備檢查時(shí),必須穿好絕緣鞋,切斷有關(guān)電源,驗(yàn)明無(wú)電后方可檢查。進(jìn)行電氣維修,必須懸掛“有人維修,嚴(yán)禁合閘”字樣標(biāo)志牌。
8、高壓電氣室內(nèi)有10kv高壓電,無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入,除維修外,嚴(yán)禁打開高壓柜。維修工作必須由專業(yè)人員進(jìn)行。
9、進(jìn)入高壓電氣室操作或維修,要遵守帶電作業(yè)安全操作規(guī)程,必須有兩人以上,不穿絕緣鞋者嚴(yán)禁進(jìn)入。
10、機(jī)上的任何設(shè)施不得隨意移動(dòng),任何非司機(jī)操作用的按鈕和開關(guān),未經(jīng)技術(shù)主管的批準(zhǔn),不得亂動(dòng)。
11、作業(yè)過(guò)程中,不準(zhǔn)進(jìn)行任何維修保養(yǎng)工作,正在維修保養(yǎng)時(shí),機(jī)械不準(zhǔn)投入作業(yè)。
12、不準(zhǔn)占用機(jī)上電話在任何時(shí)候作個(gè)人通話,若發(fā)現(xiàn)電話失靈,應(yīng)及時(shí)報(bào)告處理。
13、嚴(yán)禁在機(jī)械帶病或有隱患的情況下繼續(xù)使用操作機(jī)械。
14、嚴(yán)格按使用維護(hù)說(shuō)明書操作,嚴(yán)禁超越說(shuō)明書規(guī)定的堆、取料能力、俯仰、回轉(zhuǎn)角度范圍等其它限位所控制的范圍進(jìn)行工作。
第6篇 堆取料機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般要求
第1條 必須經(jīng)過(guò)本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條 本機(jī)組司機(jī)應(yīng)掌握所屬堆取料機(jī)的工作原理、性能、構(gòu)造、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用,會(huì)簡(jiǎn)單的排除故障的方法。
第3條 應(yīng)熟知所屬設(shè)備各電動(dòng)機(jī)、控制設(shè)備的性能、開、停車程序和有關(guān)電氣的基礎(chǔ)知識(shí)。
第4條 本機(jī)組司機(jī)應(yīng)了解所屬設(shè)備的自控裝置,各種儀表、液壓系統(tǒng)的工作原理、使用條件、操作及簡(jiǎn)單的維護(hù)保養(yǎng)方法等。
第5條 應(yīng)熟悉煤場(chǎng)情況,如品種、數(shù)量、分片堆放位置、場(chǎng)地面積和其它與操作有關(guān)的事項(xiàng)。
第6條 本崗點(diǎn)司機(jī)應(yīng)熟練掌握堆取料機(jī)的操作技術(shù)及簡(jiǎn)單的分析,防止和排除故障的方法。
第7條 嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
第8條、上崗時(shí),按規(guī)定穿戴好有關(guān)勞保用品。
二、安全規(guī)定
第9條 堆煤高度不得超過(guò)6米。無(wú)論堆取料機(jī)大車是否移動(dòng),嚴(yán)禁在大車軌道上坐、臥。
第10條上下堆取料機(jī)或從一個(gè)部位走向另一個(gè)部位時(shí),必須走人行梯。經(jīng)過(guò)人行梯時(shí)要抓牢欄桿或把手,嚴(yán)禁直接從高出跳下,嚴(yán)禁從空中跳越。
第11條檢查、清理斗輪機(jī)時(shí),必須先停下輸送帶,并將活動(dòng)梁盡量下落降低高度,然后將所檢設(shè)備和相關(guān)設(shè)備斷電、掛牌、上鎖。走向斗輪機(jī)時(shí),禁止在斗輪機(jī)小車軌道上行走。
第12條大車移動(dòng)時(shí)操作司機(jī)要注意大車運(yùn)行前方軌道情況。在大車下觀察大車行走部位時(shí)要避開軌道,要看好前后左右,防止被異物拌倒。
第13條堆取料機(jī)電纜纏繞不正常時(shí),必須停機(jī)處理,嚴(yán)禁帶電移動(dòng)電纜。
第14條在處理活動(dòng)梁鋼絲繩時(shí),嚴(yán)禁站在滾筒、減速機(jī)、電機(jī)等設(shè)備上。
三、工作前的準(zhǔn)備
第15條 按調(diào)度室的通知,了解本班的具體工作任務(wù),在指定地點(diǎn)進(jìn)行各品種的落、返煤。
第16條 了解工作場(chǎng)地及其它工作條件,需進(jìn)行哪些準(zhǔn)備工作。
第17條 按“機(jī)電設(shè)備檢查通則”和膠帶輸送機(jī)技術(shù)操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定,進(jìn)行膠帶輸送機(jī)的設(shè)備檢查。
第18條 大車行車軌道應(yīng)平整、牢固,兩軌道接頭處高差不得超過(guò)規(guī)定,軌矩應(yīng)一致、無(wú)卡輪現(xiàn)象。軌道上無(wú)其它障礙物,軌道兩側(cè)各500mm范圍內(nèi)不得有積煤。
第19條 按電氣設(shè)備檢查通則的有關(guān)規(guī)定檢查本機(jī)組的電氣設(shè)備、各信號(hào)、開關(guān)應(yīng)靈活、可靠,各儀表工作應(yīng)正常。
四、正常操作時(shí)的規(guī)定
第20條 經(jīng)過(guò)以上檢查和處理,確認(rèn)一切正常后,準(zhǔn)備開車。
第21條 送電后,要先發(fā)設(shè)備起動(dòng)信號(hào),觀察周圍情況,上下環(huán)節(jié)司機(jī)要互相聯(lián)系好,一切無(wú)誤后,將夾軌的電動(dòng)機(jī)松開,方可進(jìn)行啟動(dòng)。
第22條 啟動(dòng)后,將各部設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),情況良好,再給料進(jìn)行帶負(fù)荷作業(yè)。
第23條 要隨時(shí)注意觀察各部位運(yùn)行情況。如:電動(dòng)滾筒、液壓電動(dòng)機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)聲音應(yīng)正常,各部油壓表指示應(yīng)靈活、準(zhǔn)確、可靠。
第24條 注意大車的運(yùn)行狀況,大車行至靠近終點(diǎn)時(shí),要減速并注意終端信號(hào)燈,以免在大車行程開關(guān)失靈時(shí)撞壞碰頭,造成事故。
