內(nèi)容
一、操作前準備
1. 檢查設(shè)備：在啟動主扇風(fēng)機前，務(wù)必進行全面的設(shè)備檢查，包括但不限于電機、軸承、傳動裝置、風(fēng)門、控制系統(tǒng)和安全裝置，確保各部件無損壞、松動或異常。
2. 環(huán)境評估：確認工作區(qū)域無火源、易燃物，并保持通風(fēng)良好。檢查電纜線路，確保無裸露或破損，以防觸電。
3. 安全裝備：操作人員應(yīng)佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和絕緣手套。
二、操作步驟
1. 啟動前：關(guān)閉風(fēng)門，打開電源，檢查控制面板指示燈是否正常。啟動前與相關(guān)崗位進行通訊，確保無人在風(fēng)機附近。
2. 啟動：按下啟動按鈕，逐漸開啟風(fēng)門，觀察電機運行狀況，監(jiān)聽異常聲音，同時注意電流表讀數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
3. 運行中：持續(xù)監(jiān)控風(fēng)機運行狀態(tài)，包括振動、溫度、噪音和風(fēng)量，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機并報告。
4. 停止操作：提前通知相關(guān)人員，緩慢關(guān)閉風(fēng)門，待風(fēng)量減小后再切斷電源，最后做好運行記錄。
三、維護與保養(yǎng)
1. 定期檢查：根據(jù)制造商建議，定期進行設(shè)備維護，包括清潔、潤滑、緊固和調(diào)整。
2. 故障處理：遇到故障，應(yīng)遵循“先停機、后排查、再維修”的原則，不得擅自拆解設(shè)備。
3. 記錄與報告：每次操作前后，詳細記錄設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)的問題及處理結(jié)果，及時上報給上級或維修部門。
四、應(yīng)急措施
1. 火災(zāi)應(yīng)急：一旦發(fā)生火災(zāi)，立即啟動消防系統(tǒng)，關(guān)閉電源，迅速撤離現(xiàn)場并向消防部門報警。
2. 人身傷害：如發(fā)生人員受傷，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，進行初步急救并聯(lián)系醫(yī)療救援。
3. 設(shè)備事故：若設(shè)備嚴重損壞，立即停機，隔離現(xiàn)場，防止次生災(zāi)害，并通知專業(yè)人員處理。
五、培訓(xùn)與教育
1. 新入職培訓(xùn)：新員工必須接受主扇風(fēng)機操作培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
2. 定期培訓(xùn)：定期組織安全操作和應(yīng)急處理的復(fù)訓(xùn)，提高員工的安全意識和技能。
六、安全文化
1. 遵守規(guī)程：嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，不違章作業(yè)，不冒險蠻干。
2. 互相監(jiān)督：鼓勵員工間相互提醒，共同維護安全作業(yè)環(huán)境。
3. 持續(xù)改進：定期評估操作規(guī)程的有效性，根據(jù)實際情況進行修訂和完善。
標準
本規(guī)程旨在確保主扇風(fēng)機操作工的安全作業(yè)，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率。操作工需嚴格遵守規(guī)程，管理層應(yīng)定期對規(guī)程執(zhí)行情況進行檢查和評估。違反規(guī)程可能導(dǎo)致安全事故，將依據(jù)公司規(guī)定追究責(zé)任。規(guī)程的修訂須經(jīng)相關(guān)部門審批，確保其始終符合最新的安全標準和技術(shù)要求。
主扇風(fēng)機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1 主扇風(fēng)機司機必須經(jīng)過有資質(zhì)的培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn)合格,取得特種作業(yè)資格證。
2 主扇風(fēng)機司機必須按時參加班前班后會,了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項。
3 主扇風(fēng)機司機應(yīng)遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度,熟知井下通風(fēng)系統(tǒng)和井下安全通道布置。必須堅守崗位,嚴禁脫崗和睡崗。
4 參加三八制(倒班)主扇風(fēng)機司機要遵守勞動紀律堅持按時現(xiàn)場交接班,詳細了解上個班次存在的問題,搞好工作的安全接續(xù)。
5 主扇風(fēng)機司機運轉(zhuǎn)前的檢查和要求
5.1 機體各部螺絲不得松動,各部軸承潤滑油應(yīng)符合規(guī)定,運轉(zhuǎn)前通風(fēng)管道內(nèi)不得有異物堵塞(每日檢查一次)。
5.2 電器接觸應(yīng)良好,電動機和通風(fēng)機聲音應(yīng)正常,電器各部位不得有過打火和過熱現(xiàn)象。
5.3 檢查電動機的炭刷磨損程度、溫度和引線處溫度等不得超過規(guī)定的標準。
5.4 地面風(fēng)道進風(fēng)門要鎖固,并閉風(fēng)閘門,如設(shè)置機動、手動兩套裝置時,須將手動搖把取下,以免傷人。
5.5 不得隨意變更保護裝置的整定值。
5.6 操作高壓電器時,應(yīng)用絕緣工具,并注意操作的先后順序,高壓系統(tǒng)接地應(yīng)可靠。
5.7 在更換備用通風(fēng)機和做空轉(zhuǎn)試驗時,須按現(xiàn)場指揮的正確指令進行,發(fā)現(xiàn)指揮有誤時,運轉(zhuǎn)工有權(quán)說明情況要求重發(fā)指令。
6 啟動操作
6.1 開機前,按規(guī)定項目檢查完畢后,將主電機的電源開關(guān)和油開關(guān)合好。
6.2 將控制回路合好。
6.3 檢查電機轉(zhuǎn)子頻敏電阻器的接觸是否在斷開位置。
7 運轉(zhuǎn)中的檢查
7.1 各部軸承溫度不得超過規(guī)定值,各部螺絲不得有松動和缺少現(xiàn)象,運轉(zhuǎn)聲音應(yīng)正常,發(fā)現(xiàn)異聲后立即停車。
7.2 電動機溫度不得超過其規(guī)定值,電流表、電壓表和功率因數(shù)表應(yīng)在正常范圍內(nèi)。
7.3 除故障和事故緊急停機外,嚴禁無請示停機。在故障停機和計劃檢修時,應(yīng)在控制柜、配電盤的手柄或按扭上懸掛“有人作業(yè),禁止合閘”的警示牌,必要室可設(shè)人監(jiān)護。
7.4 停機后,應(yīng)按規(guī)定及時對機器各部進行檢查和保養(yǎng)。
