內(nèi)容
一、作業(yè)準(zhǔn)備
1. 工作前，必須熟悉工作地點(diǎn)的地質(zhì)構(gòu)造、巷道支護(hù)情況，了解錨噴材料的性能和使用方法。
2. 檢查錨噴設(shè)備，確保其完好無損，包括錨桿機(jī)、噴漿機(jī)、風(fēng)壓系統(tǒng)、供水系統(tǒng)等，保證各部件連接牢固，潤(rùn)滑良好。
3. 確認(rèn)工作區(qū)域通風(fēng)良好，無瓦斯、煤塵積聚現(xiàn)象，安全設(shè)施齊全有效。
二、錨桿安裝
1. 按照設(shè)計(jì)要求確定錨桿位置，鉆孔深度、直徑應(yīng)符合規(guī)定，避免鉆孔偏斜。
2. 清理鉆孔內(nèi)巖粉，使用高壓水沖洗或壓縮空氣吹掃，確?？妆谇鍧?。
3. 安裝錨桿，確保錨桿與鉆孔同心，緊固錨固劑，待其固化后再進(jìn)行下一步操作。
三、噴漿作業(yè)
1. 檢查混凝土配比，確保砂漿質(zhì)量，按比例混合水泥、砂子和水，攪拌均勻。
2. 啟動(dòng)噴漿機(jī)，調(diào)整壓力至適宜范圍，保持穩(wěn)定，防止噴漿過快導(dǎo)致噴層厚度不均。
3. 噴射角度應(yīng)垂直于巷道表面，保持連續(xù)、均勻，確保噴層密實(shí)無空洞。
四、安全措施
1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套等，防止飛濺物傷害。
2. 工作時(shí)保持警惕，避免身體部位靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部件，防止機(jī)械傷害。
3. 噴漿過程中，如有噴漿管堵塞，應(yīng)立即停機(jī)處理，嚴(yán)禁直接用手清理。
五、作業(yè)結(jié)束與清理
1. 工作完成后，關(guān)閉設(shè)備電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，將工具、材料歸位。
2. 對(duì)錨噴效果進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)，確保巷道支護(hù)質(zhì)量。
3. 記錄作業(yè)數(shù)據(jù)，包括錨桿數(shù)量、噴漿量等，以便后續(xù)跟蹤分析。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中關(guān)于錨噴作業(yè)的相關(guān)規(guī)定。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書。
3. 符合國(guó)家及行業(yè)的錨噴施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保巷道支護(hù)的穩(wěn)定性。
4. 作業(yè)人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，定期進(jìn)行安全知識(shí)和技能復(fù)訓(xùn)。
5. 實(shí)施定期設(shè)備檢查和維護(hù)，確保錨噴設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 遵循環(huán)保原則，控制噪聲、粉塵排放，減少對(duì)環(huán)境的影響。
7. 落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)安全管理，預(yù)防事故的發(fā)生。
以上規(guī)程旨在確保錨噴作業(yè)的安全、高效進(jìn)行，各作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保自身及他人安全，保障礦井安全生產(chǎn)。
錨噴工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一 基本要求
1錨噴支護(hù)工,噴漿司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格后,方可上崗作業(yè)。
2錨噴支護(hù)工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面,支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),熟練使用作業(yè)工具,并能進(jìn)行故障檢查和維修保養(yǎng)。
3噴漿機(jī)司機(jī)要掌握噴漿機(jī)和攪拌機(jī)的構(gòu)造,性能原理,并懂得一般性的故障處理及維修,保養(yǎng)方面的常識(shí),熟練的掌握噴漿技術(shù)。
二 安全規(guī)定
1執(zhí)行錨桿支護(hù)工第5,6,7,9,10,11,12條之規(guī)定。
2按設(shè)計(jì)要求掌握好噴射混泥土的標(biāo)號(hào),不得使用凝結(jié),失效的水泥及速凝劑,以及含泥量超過規(guī)定的沙子和石子。
3支護(hù)過程中必須對(duì)支護(hù)地點(diǎn)的電纜,風(fēng)水管線,風(fēng)筒以及電氣設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。
4噴射混泥土前,必須對(duì)錨桿,金屬網(wǎng)質(zhì)量進(jìn)行檢查,確保達(dá)到規(guī)定要求。
5巷道過斷層,破碎帶及過老空等特殊地段時(shí),必須加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù),并派專人負(fù)責(zé)觀察頂板。
6噴漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁手或工具進(jìn)入噴漿機(jī)內(nèi)。
7噴射混泥土注意事項(xiàng):
(1)一次噴射混泥土達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)分次噴射,但復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過2小時(shí),否則應(yīng)用高壓水沖洗受噴面。
(2)遇有超挖或裂縫低凹處,應(yīng)先噴補(bǔ)平整,然后再正常噴射。
(3)嚴(yán)禁將噴頭對(duì)準(zhǔn)人員。
(4)噴射過程中,如發(fā)生堵塞,停風(fēng),停電等故障時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉水門,將噴頭向下放置,以防水流入輸料管內(nèi);處理堵塞時(shí),采用敲擊法疏通輸料管,噴槍口前方及其附近嚴(yán)禁有人。
(5)在噴射過程中,噴漿機(jī)壓力表突然上升或下降,擺動(dòng)異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
(6)噴漿時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行除塵措施,噴射人員戴防塵口罩,乳膠手套和眼鏡。
(7)噴射工作結(jié)束后,噴層在7天以內(nèi),每班灑水一次進(jìn)行養(yǎng)護(hù);7天以后,每天灑水一次,持續(xù)養(yǎng)護(hù)28天。
8定期檢查混泥土強(qiáng)度,對(duì)不合格的地段必須進(jìn)行補(bǔ)噴支護(hù)。
三 噴射混泥土操作前的準(zhǔn)備
1錨噴支護(hù)前必須做好以下工作:
(1)備齊錨桿,網(wǎng),鋼帶,梁等支護(hù)材料和施工機(jī)具。
(2)檢查施工所需風(fēng),水,電,管道。
(3)執(zhí)行掘進(jìn)鉆眼工的有關(guān)規(guī)定。
(4)檢查錨桿,錨固劑,水泥等支護(hù)材料是否合格。
(5)檢查臨時(shí)支護(hù),清理好煤,矸,平整施工場(chǎng)地。
(6)檢查中線,腰線是否合格。
(7)根據(jù)中,腰線確定錨桿的眼位,做出明確標(biāo)記。
2噴漿前的準(zhǔn)備工作;
(1)檢查風(fēng),水管,輸料管以及電纜是否完好,有無漏風(fēng),漏水,漏電等現(xiàn)象。
(2)檢查噴漿機(jī)是否完好,并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn),緊固好摩擦板,防止漏風(fēng)。
(3)檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求。
(4)輸料管路要平直,不得有急彎,接頭必須嚴(yán)緊,不得漏風(fēng);嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。
5)噴漿前,按中腰線檢查巷道斷面尺寸,清基挖地槽,并安設(shè)噴厚標(biāo)記。
(6)有明顯漏水時(shí),應(yīng)打孔埋設(shè)導(dǎo)管導(dǎo)水。
四 噴漿操作程序與技術(shù)規(guī)范
1錨(網(wǎng))噴支護(hù)操作順序
(1)備齊施工機(jī)具,材料。
(2)安全質(zhì)量檢查,處理危巖懸矸。
(3)檢查石粉粗細(xì)是否符合設(shè)計(jì)要求。
(4)按設(shè)計(jì)配合比將水泥,石粉送進(jìn)攪拌機(jī),上料要均勻。
(5)按設(shè)計(jì)配合比在噴漿機(jī)上料口均勻地加入速凝劑。
2噴射混泥土
(1)開風(fēng),調(diào)整水位,風(fēng)量,保持風(fēng)壓不得低于0.4兆帕。
(2)噴射手操作噴頭,自上而下沖洗巖面。
(3)送電,開噴漿機(jī),攪拌機(jī),上料噴漿。
(4)根據(jù)上料情況再次調(diào)整風(fēng),水量,保證噴面無干斑,無流淌。
(5)噴射手分段按自下而上,先墻后拱的順序進(jìn)行噴射。
(6)噴射時(shí)噴頭盡可能垂直受噴面,夾角不得小于70。。
(7)噴頭距受噴面保持0.6—1.om。
(8)噴射時(shí),噴頭運(yùn)行軌跡應(yīng)呈螺旋形,按直經(jīng)200—300mm,一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動(dòng)。
(9)噴射時(shí),一人持噴頭噴射,一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò),觀察安全和噴射質(zhì)量。
3停機(jī)
(1)噴漿結(jié)束時(shí),按先停料,后停水,再停電,最后關(guān)風(fēng)的順序操作。
(2)卸開噴頭,清理水環(huán)和噴射機(jī)內(nèi)、外部的灰漿或材料,盤好風(fēng)水管。
(3)清理,收集回彈物
(4)噴射結(jié)束2小時(shí)后開始灑水養(yǎng)護(hù),28天后取芯檢測(cè)強(qiáng)度。
第2篇 錨噴工安全操作規(guī)程
1 作業(yè)前必須檢查道路、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、管路、接頭、壓力表及安全閥，確認(rèn)安全。
2 在隧道內(nèi)作業(yè)時(shí)必須設(shè)通風(fēng)換氣裝置，保持空氣流通，并采取降塵措施。
3 隧道內(nèi)作業(yè)時(shí)必須采取24伏以下低壓照明。
4 噴射人員必須佩戴防塵口罩、護(hù)目鏡、防護(hù)面罩等防護(hù)用品。作業(yè)時(shí)身體不得裸露。
5 作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人指揮，設(shè)專人操作噴射設(shè)備。作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，不得相互干擾。
6 錨噴高度超過1.5米時(shí)應(yīng)在平臺(tái)或腳手架上作業(yè)。
7 作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查環(huán)境及圍巖情況，清除松散及危裂的土石料。
8 噴嘴在使用與放置時(shí)均不得對(duì)著人。噴射下風(fēng)向不得有人。
9 人工手持噴射器作業(yè)時(shí)，應(yīng)配備輔助支架，理順管路。嚴(yán)禁輾壓、踩踏管路。
10 處理堵塞管路時(shí)，應(yīng)理順輸料管，噴頭應(yīng)有專人看護(hù)，噴嘴前方及噴射區(qū)不得有人。
11 噴射作業(yè)時(shí)必須按安全技術(shù)交底的要求控制壓力。如壓力表指示超壓，而安全閥不開啟時(shí)，必須立即停泵檢查，排除故障后再啟動(dòng)。
