內(nèi)容
一、崗位職責(zé)
1. 操作員應(yīng)熟悉中碎膠帶運輸機的工作原理和操作流程，確保設(shè)備正常運行。
2. 在開機前，檢查設(shè)備各部件，包括電機、滾輪、皮帶、支架等，確認(rèn)無異常磨損或損壞。
3. 檢查輸送帶上是否有異物，確保清潔無阻，防止損壞設(shè)備或影響生產(chǎn)。
4. 按照操作規(guī)程啟動設(shè)備，觀察運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或皮帶跑偏等問題，立即停機處理。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括潤滑、清潔和緊固，預(yù)防故障發(fā)生。
6. 與前后工序保持良好溝通，確保物料傳輸順暢，避免積壓或中斷。
7. 妥善處理設(shè)備故障，及時上報并協(xié)助維修人員進(jìn)行修理。
二、安全規(guī)定
1. 操作員必須穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋和防護(hù)眼鏡。
2. 設(shè)備運行時，禁止人員靠近傳動部位，以防發(fā)生絞傷事故。
3. 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行清潔或調(diào)整工作，以免發(fā)生危險。
4. 停機后，必須切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌，方可進(jìn)行檢修。
5. 存儲和搬運物料時，遵守重量限制，防止超載導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
6. 對于易燃、易爆或有毒物料，需特別注意防靜電、防火和防泄漏措施。
7. 熟知緊急停車程序，遇到緊急情況時，能迅速、正確地執(zhí)行。
三、技術(shù)要求
1. 膠帶張力應(yīng)適中，既保證物料傳輸穩(wěn)定，又防止過度拉伸導(dǎo)致皮帶斷裂。
2. 保持電機溫度正常，定期檢查電機絕緣性能，防止電氣事故。
3. 皮帶接頭應(yīng)牢固，防止在運行過程中松動或斷裂。
4. 定期檢查滾輪轉(zhuǎn)動是否靈活，軸承潤滑是否充足，確保設(shè)備高效運轉(zhuǎn)。
5. 設(shè)備支架應(yīng)穩(wěn)固，不得有明顯的變形或腐蝕，確保設(shè)備穩(wěn)定性。
四、培訓(xùn)與考核
1. 新入職員工必須接受中碎膠帶運輸機的操作和安全培訓(xùn)，通過考核后才能上崗。
2. 定期組織安全知識和操作技能的復(fù)習(xí)培訓(xùn)，提高員工的安全意識和操作水平。
3. 對操作員進(jìn)行年度評估，包括操作規(guī)范、設(shè)備維護(hù)和應(yīng)急處理能力，以確保其持續(xù)勝任崗位。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守國家及行業(yè)相關(guān)安全法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，如《礦山安全法》、《機械設(shè)備安全操作規(guī)程》等。
2. 執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)定和操作流程，確保設(shè)備安全、高效運行。
3. 按照iso 9001質(zhì)量管理體系要求，定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 符合ohsas 18001職業(yè)健康安全管理體系要求，保障員工的健康和安全。
5. 實施持續(xù)改進(jìn)，定期評估規(guī)程的有效性，根據(jù)實際情況進(jìn)行修訂和完善。
本規(guī)程旨在規(guī)范中碎膠帶運輸機崗位的操作行為，提高工作效率，確保生產(chǎn)安全，望全體員工嚴(yán)格遵守。
中碎膠帶運輸機崗位安全技術(shù)規(guī)程范文
1、轉(zhuǎn)車前檢查設(shè)備安全裝置是否完好,設(shè)備周圍確實無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號后,引動皮帶兩次,每次間隔不少于十秒鐘,方可轉(zhuǎn)車。
2、設(shè)備運轉(zhuǎn)禁止檢修、揀鐵等,不準(zhǔn)隨意從皮帶通廊往外扔?xùn)|西。
3、皮帶停、轉(zhuǎn),一律禁止跨越、坐臥、扔放工具等。
4、轉(zhuǎn)車清掃皮帶道時,防止礦塊傷人與大輪皮帶絞人。
5、皮帶壓住、捅溜咀或處理事故時,必須停車,嚴(yán)禁往前大輪塞瀝青和皮帶油,不準(zhǔn)強行轉(zhuǎn)車。
6、檢修、處理事故時,切斷動力電源,掛好檢修牌,檢修后要詳細(xì)檢查驗收。
7、按壓扣要用絕緣棒,不準(zhǔn)塞壓扣。
8、皮帶運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)用鐵鍬在皮帶中間接貨,防止絞傷。
9、在開動生產(chǎn)設(shè)備的同時,必須開動防塵設(shè)備。
