內(nèi)容
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1.1 混凝土攪拌機(jī)在使用前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完整無損，特別是攪拌桶、傳動裝置和控制系統(tǒng)。
1.2 確認(rèn)電源線無破損，接地良好，電機(jī)絕緣電阻符合安全規(guī)定。
1.3 檢查攪拌葉片是否磨損嚴(yán)重，如有磨損需及時更換，以保證攪拌效果。
二、操作流程
2.1 啟動前，確保攪拌桶內(nèi)無異物，關(guān)閉所有安全防護(hù)門。
2.2 接通電源，啟動攪拌機(jī)，空轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音。
2.3 加入適量水和骨料，待攪拌均勻后再加入水泥，避免水泥直接接觸攪拌桶壁。
2.4 攪拌過程中，定期檢查攪拌狀態(tài)，防止物料結(jié)塊或攪拌不均。
三、安全注意事項
3.1 操作人員應(yīng)佩戴安全帽、工作服和防塵口罩，避免吸入粉塵。
3.2 操作期間，嚴(yán)禁將手或工具伸入攪拌桶內(nèi)，以防卷入。
3.3 停機(jī)后，必須等待攪拌桶完全停止轉(zhuǎn)動才能打開防護(hù)門，清理桶內(nèi)物料。
3.4 清理時，切勿用水沖洗電氣設(shè)備，防止觸電。
四、維護(hù)保養(yǎng)
4.1 定期清潔攪拌機(jī)，尤其是攪拌桶內(nèi)部，防止積灰和結(jié)塊。
4.2 檢查并潤滑各活動部件，確保其靈活可靠。
4.3 發(fā)現(xiàn)異常情況，如噪音過大、振動異常等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時請專業(yè)人員維修。
五、應(yīng)急處理
5.1 如遇電源故障，立即切斷電源，聯(lián)系電工處理。
5.2 發(fā)生人身傷害，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行急救，并報告上級。
六、培訓(xùn)與監(jiān)督
6.1 所有操作人員必須接受混凝土攪拌機(jī)操作及安全培訓(xùn)，通過考核后方可上崗。
6.2 定期進(jìn)行安全檢查，確保操作規(guī)程得到嚴(yán)格執(zhí)行。
七、記錄與報告
7.1 記錄攪拌機(jī)的運(yùn)行時間、維護(hù)保養(yǎng)情況及異常事件，以便追蹤分析。
7.2 對于任何事故或潛在風(fēng)險，應(yīng)及時上報，進(jìn)行原因分析并采取糾正措施。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程依據(jù)《建筑施工機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程》、《混凝土攪拌機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程》等相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定，旨在保障混凝土攪拌機(jī)的正確使用，提高工作效率，預(yù)防安全事故的發(fā)生。所有相關(guān)人員必須嚴(yán)格遵守，違反規(guī)程者將依規(guī)處理。規(guī)程的修訂和完善將持續(xù)進(jìn)行，以適應(yīng)不斷變化的作業(yè)環(huán)境和技術(shù)進(jìn)步。
混凝土攪拌機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程范文
⑴、固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺座上。當(dāng)長期固定時,應(yīng)埋置地腳螺栓;在短期使用時,應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。
⑵、固定式攪拌機(jī)的操縱臺,應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機(jī)的操縱臺,應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。
⑶、移動式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅實的場地,周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后,應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置,使輪胎離地。當(dāng)使用期較長時,應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機(jī)架墊起支牢。
⑷、對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī),其坑口周圍應(yīng)墊高夯實,應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承,應(yīng)防止作業(yè)時軌道變形。
⑸、料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。
⑹、作業(yè)前,應(yīng)先啟動攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。
⑺、作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗,應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動器靈活可靠。
⑻、應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性;當(dāng)誤差超過2%時,應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn),或應(yīng)校正節(jié)流閥。
⑼、應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許可范圍的不得使用。
⑽、攪拌機(jī)啟動后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時應(yīng)及時加水,每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象。加料的次序應(yīng)為石子→水泥→砂子→水泥→石子。
⑾、進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
⑿、攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時,應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
⒀、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。
⒁、作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時,應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時,應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。
⒂、加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。
⒃、強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定,當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)及時調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)及時修補(bǔ)或更換。
⒄、作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理;當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時,必須切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。
⒅、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時,應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。
⒆、冬季作業(yè)后,應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。
⒇、攪拌機(jī)在場內(nèi)移動或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時,應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn),用保險鐵鏈或插銷鎖住。
