內(nèi)容
一、引言 鋼桶沖壓作業(yè)是金屬制品加工的重要環(huán)節(jié)，其安全技術(shù)規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全和生產(chǎn)過程的穩(wěn)定進(jìn)行。本規(guī)程依據(jù)行業(yè)最佳實踐和相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)制定，旨在提供一套詳細(xì)的操作指南，以防止意外事故的發(fā)生。
二、人員準(zhǔn)備
1. 操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解鋼桶沖壓設(shè)備的使用方法和潛在危險。
2. 確保操作員穿著適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，包括安全帽、防護眼鏡、聽力保護器、防滑鞋和防護手套。
三、設(shè)備檢查
1. 在每次作業(yè)前，檢查設(shè)備是否正常，包括沖壓機、模具、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。
2. 確保緊急停止按鈕功能正常，易于觸及。
四、操作流程
1. 將鋼料放入模具，確保位置準(zhǔn)確無誤。
2. 啟動設(shè)備，執(zhí)行沖壓操作，期間不得離開崗位。
3. 沖壓完成后，使用專用工具移除成品，避免手動接觸熱處理過的鋼桶。
五、安全規(guī)定
1. 嚴(yán)禁在設(shè)備運行中進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。
2. 不得將身體部位進(jìn)入沖壓區(qū)域。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告給負(fù)責(zé)人。
六、維護與保養(yǎng)
1. 定期進(jìn)行設(shè)備維護，包括潤滑、清潔和部件檢查。
2. 發(fā)現(xiàn)磨損或損壞的部件應(yīng)及時更換，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
七、事故應(yīng)對
1. 設(shè)定并演練應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、機械故障等。
2. 事故發(fā)生后，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全撤離并及時通知相關(guān)人員。
八、環(huán)境因素
1. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒風(fēng)險。
2. 控制噪音和振動水平，確保符合職業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn)。
九、培訓(xùn)與監(jiān)督
1. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識和應(yīng)急反應(yīng)能力。
2. 實施有效的監(jiān)督機制，確保規(guī)程的執(zhí)行。
十、持續(xù)改進(jìn)
1. 定期評估規(guī)程的有效性，根據(jù)實際情況進(jìn)行修訂和完善。
2. 鼓勵員工提出安全改進(jìn)建議，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程參照以下標(biāo)準(zhǔn)：
1. iso 45001:2018 - 職業(yè)健康與安全管理體系
2. osha 1910.212 - 機械防護標(biāo)準(zhǔn)
3. en 1090-1:2018 - 結(jié)構(gòu)金屬制品的質(zhì)量保證
4. 國家和地方相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)
請所有鋼桶沖壓作業(yè)人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保生產(chǎn)安全，提高工作效率。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處理。
鋼桶沖壓安全技術(shù)規(guī)程范文
鋼桶生產(chǎn)中有很多工藝是沖壓、剪切、卷彎等生產(chǎn)方法,它們所用的機械一般稱為沖壓機械。沖壓機械是鍛壓機械的組成部分,常見的類型有開式或閉式壓力機、多功位自動壓力機、沖模回轉(zhuǎn)壓力機、高速壓力機、精密沖裁壓力機、剪板機、剪切沖型機、校平機、卷彎機等。按壓力大小可將300t以上分為大型沖壓機,100t~300t為中型沖壓機,100t以下為小型沖壓機;按主體結(jié)構(gòu)可分為開式、閉式、單點式和雙點式;按驅(qū)動方式可分為液壓式、曲柄式和螺旋式;按離合器開式分為剛性、摩擦式、電磁式。制桶沖剪壓設(shè)備是通過對材料施加壓力、使之產(chǎn)生塑性變形或分離以獲得各種形狀桶件的加工機械。主要用于生產(chǎn)桶蓋(頂)、桶底、桶口、密閉器、下料等工序。
目前制桶行業(yè)使用較多的沖剪機械本質(zhì)安全性普遍較差,尤其是開式結(jié)構(gòu)的設(shè)備,采用剛性離合器不易做到任意位置的停車,補裝安全防護措施較難;沖壓機械多數(shù)操作簡單,使用頻率高、連續(xù)重復(fù)作業(yè)后操作工易疲勞、易失誤;另外沖剪壓機械的噪聲一般高達(dá)90db以上,已列為十大工業(yè)噪聲源之一;沖剪機械操作中的事故頻率較高,為鋼桶生產(chǎn)設(shè)備之首,其中在工件放取過程中啟動設(shè)備傷(斷)手指事故為最多。
離合器是用來使壓力機沖頭(滑塊)運動和停止的機構(gòu),目前廣泛采用剛性離合器和圓盤摩擦離合器。剛性離合器被廣泛采用在公稱壓力1000kn以下、滑塊行程次數(shù)200次/分以下的開式機械壓力機,離保器操作系統(tǒng)應(yīng)檢查有無轉(zhuǎn)鍵、鍵柄或直鍵的斷裂,操縱器的桿件、銷釘和彈簧有無折斷;電氣系統(tǒng)有無電磁鐵粘連、中間繼電器的粘連、行程限位器的失效,檢查制動帶有無斷裂等,防止離合器失效造成滑塊運動失控造成連沖事故,剛性離合器的壓力機,其曲柄上死點停止角度不大于5o,氣動摩擦壓力機的曲柄上死點停止角度應(yīng)不大于5o~—10o,離合器的動作應(yīng)確保靈敏、可靠。
制動器的作用是阻止曲軸慣性旋轉(zhuǎn),使滑塊迅速停止在需要的位置上;還可起支平衡滑塊重量和防止滑塊墜落的作用。制動器和離合器必須相互協(xié)調(diào)且聯(lián)瑣,即開機時制動器先脫開,離合器稍滯后一點時間結(jié)合。制動器動作必須靈敏可靠,剛性的制動帶不許有脫落、凹凸和油污;離合器與制動器的聯(lián)鎖或連接應(yīng)準(zhǔn)確、緊固,工作時穩(wěn)定、協(xié)調(diào),正常停機時滑塊應(yīng)在上死點附近。
在摩擦離合器式?jīng)_壓機床上一般都要安裝緊停按扭,此種沖壓機床在緊急情況下,以防止沖手事故的發(fā)生。大型沖壓機前后都應(yīng)有緊停按扭,緊停按扭要凸出于其它按扭或平面,按扭應(yīng)有醒目的紅色標(biāo)記。
制桶生產(chǎn)常用的剪板機多為機械傳動。生產(chǎn)安全要求剪板機重要部件上所使用的螺栓、螺母、銷釘?shù)染o固件,必須采取嚴(yán)格的防松措施;剪切過程必須先壓緊而后剪切,應(yīng)有足夠的壓料力和足夠數(shù)量的壓料腳,其底面應(yīng)平直、完整。操作開關(guān)與手柄,應(yīng)安裝在操作者方便的范圍內(nèi),高度距操作者站立平面1~1.5m;為防止剪切料頭或碎片的迸濺飛出,必須在危險區(qū)域加設(shè)防護檔板或護網(wǎng);剪板機的刀片在安裝或更換時,必須保證正確、牢固、可靠、省力。
沖剪壓機械的腳踏開關(guān),其外露部分應(yīng)有上部及兩測可防滑的防護罩,禁止使用無罩開關(guān),但在工作臺上的可不裝(無物體撞擊的)。護罩有足夠的強度,剪板機腳踏杠整個長度應(yīng)安裝置蓋(可裝翻板孔以便腳伸入操作);腳踏開關(guān)的彈簧應(yīng)用壓簧以確保復(fù)原。開關(guān)的電源線應(yīng)用三芯橡套電纜線,外套蛇皮管,如不移動且有物件砸線可能時,應(yīng)用槽鋼或鋼管蓋(穿)以防護。腳踏開關(guān)的自由行程不小于15mm,開關(guān)外殼應(yīng)接零,開關(guān)應(yīng)防水、防潮,接觸靈敏可靠。
沖壓機械外露于床身距操作者站立平面2m以下的傳動齒輪、皮帶輪、飛輪、聯(lián)軸器等傳動部件,均應(yīng)裝設(shè)有效的防護罩。不經(jīng)常進(jìn)行調(diào)節(jié)和維護的傳動部件,防護罩可為固定式的,否則應(yīng)為活動式的。凡有工作平臺的設(shè)備,以平臺為基礎(chǔ)面,高度距基礎(chǔ)面2m以下的外露傳動部件,也必須設(shè)置有效的防護罩。防護罩的強度和共性要求見機械基礎(chǔ)部分。
沖剪壓機械的安全裝置是為防止沖剪機床在未采用自動或半自動進(jìn)出料裝置時的傷害事故,防上入手尚未離開模區(qū)時沖?；蚣魤旱镀驂耗_閉合(壓下),應(yīng)采用有效的安全裝置。已列入國家標(biāo)準(zhǔn)的安全裝置有:固定柵欄式安全裝置、活動?xùn)艡谑桨踩b置、雙手按扭式、雙手柄式、光線式、感應(yīng)式、翻板式、推手式和拉手式安全裝置。另外還有氣幕保護、手推保護、自動送料裝置等。安全裝置的共性要求是:安全裝置本體構(gòu)件應(yīng)具有功能所需要的強度與剛度;緊固件或定位銷應(yīng)可靠的防松脫;安全裝置的繼電器、限位器等主要電氣部件,應(yīng)確保功能設(shè)計規(guī)定的容量和壽命;電氣控制的光線式或感應(yīng)式元件,應(yīng)滿足使用環(huán)境的溫度、干擾、粉塵等要求,確保工作時靈敏可靠;電氣控制開頭應(yīng)有指示信號或標(biāo)志;安全裝置上的選擇開關(guān)應(yīng)采用鑰匙轉(zhuǎn)換方式;各類安全裝置的設(shè)計、制造、檢驗、使用應(yīng)符合相關(guān)的技術(shù)要求或標(biāo)準(zhǔn),自制的應(yīng)經(jīng)過多次試驗萬無一失后方可安裝使用。
對于一些小型的沖壓機床,不便安裝合適的安全裝置時,可選用勞動強度小,使用方便靈活的送退料手持專用工具,實現(xiàn)模外操作。專用工具有鉗子、鑷子、鉤子、電磁或永磁吸盤(吸夾)等,這也是當(dāng)前沖壓作業(yè)安全防護的措施之一。要求在工序操作中,工藝卡上應(yīng)注明沖模編號及應(yīng)配備專用工具的名稱與編號,工人操作時,按工藝卡的要求使用工具進(jìn)行沖壓作業(yè),實現(xiàn)手不入模的要求。在有條件時,應(yīng)逐步將專用工具改為自動或半自動化的進(jìn)出料機構(gòu)或采用先進(jìn)有效的安全裝置,也不能用涂色分類的色模管理來代替安全裝置。
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