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耙斗機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備:全面檢查耙斗機(jī)各部件,包括電機(jī)、減速機(jī)、鋼絲繩、耙斗、滑輪、剎車裝置等,確保無異常磨損或損壞。
2. 確認(rèn)線路:檢查供電線路,保證電源穩(wěn)定,接地良好,無裸露線頭。
3. 油脂潤(rùn)滑:按規(guī)定添加潤(rùn)滑油,確保各潤(rùn)滑點(diǎn)得到充分潤(rùn)滑。
4. 清理作業(yè)區(qū):清除工作面的障礙物,確保耙斗機(jī)運(yùn)行無障礙。
二、開機(jī)操作
1. 啟動(dòng)電機(jī):按下啟動(dòng)按鈕,待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,再進(jìn)行下一步操作。
2. 操作耙斗:根據(jù)作業(yè)需求,控制耙斗升降、左右移動(dòng),確保動(dòng)作平穩(wěn)、準(zhǔn)確。
3. 觀察運(yùn)行情況:密切注意設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
三、作業(yè)中安全規(guī)定
1. 嚴(yán)禁超載:根據(jù)設(shè)備性能和工作面條件,不得超過額定負(fù)荷作業(yè)。
2. 遵守信號(hào):與地面指揮人員保持有效溝通,嚴(yán)格執(zhí)行信號(hào)指令。
3. 防止滑移:確保錨固裝置牢固可靠,防止設(shè)備在工作過程中滑移。
4. 個(gè)人防護(hù):佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備。
四、故障處理
1. 停機(jī)原則:發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或聽到異常響聲,應(yīng)立即停止作業(yè),切斷電源,進(jìn)行檢查維修。
2. 故障報(bào)告:無法自行解決的問題,及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),并聯(lián)系專業(yè)人員處理。
五、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)順序:先停止耙斗運(yùn)行,再關(guān)閉電機(jī),最后切斷電源。
2. 清潔設(shè)備:清掃設(shè)備表面,清除積塵和雜物。
3. 定期保養(yǎng):按照設(shè)備維護(hù)手冊(cè)定期進(jìn)行保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
六、應(yīng)急措施
1. 緊急撤離:遇到突發(fā)情況如塌方、火災(zāi)等,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
2. 應(yīng)急救援:熟悉并掌握救援設(shè)備和方法,如礦燈、自救器的使用。
3. 安全培訓(xùn):定期參加安全培訓(xùn),提高安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
七、標(biāo)準(zhǔn)化操作
1. 記錄制度:每日作業(yè)結(jié)束后,填寫設(shè)備運(yùn)行記錄,如實(shí)反映設(shè)備狀態(tài)和作業(yè)情況。
2. 安全檢查:每周進(jìn)行一次全面的安全檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)整改。
3. 責(zé)任落實(shí):明確崗位職責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,對(duì)違章行為零容忍。
通過以上規(guī)程,耙斗機(jī)司機(jī)需嚴(yán)格按照步驟操作,確保作業(yè)安全,提高工作效率,減少設(shè)備損耗。不斷學(xué)習(xí)和提升,以適應(yīng)礦山作業(yè)環(huán)境的變化,保障自身及他人的生命安全。
耙斗機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于煤礦井下耙斗機(jī)的操作
二、上崗條件
第2條耙斗機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后方可持證上崗。
第3條耙斗機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉、掌握耙斗機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。
三、安全規(guī)定
第4條耙斗機(jī)在使用中發(fā)生故障時(shí),必須停車,應(yīng)立即檢修進(jìn)行處理,不許“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)。
第5條 耙斗機(jī)司機(jī)操作側(cè)距離巷壁的距離必須保持在700mm以上。
四、操作準(zhǔn)備工作
第6條 司機(jī)操作前,應(yīng)檢查的部位。
a.耙斗機(jī)導(dǎo)向輪,尾輪懸掛正確,安全牢固,滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
b.耙斗機(jī)各潤(rùn)滑部位,油量適當(dāng),無滲漏現(xiàn)象。
c.檢查絞車制動(dòng)閘帶及輔助剎車松緊是否適合,絞車傳動(dòng)是否靈敏,工作是否可靠。
d.鋼絲繩磨損,接頭等情況,在滾筒上排列整齊。
e.供電系統(tǒng)正常,電纜懸掛整齊,無埋壓、折損、被擠等現(xiàn)象。
第7條起動(dòng)耙斗機(jī),在空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)檢查的內(nèi)容。
a.控制按鈕,操作機(jī)構(gòu),靈活可靠。
b.各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,無強(qiáng)烈震動(dòng)。
c.鋼絲繩松緊適當(dāng),行走正常。
五、操作順序
第7條 耙斗機(jī)在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行。
1)啟動(dòng):操作啟動(dòng)設(shè)備,啟動(dòng)耙斗機(jī)電機(jī),操作耙斗機(jī)換向把手,正常操作。
2)停止:將操作把手打到零位,操作停止設(shè)備,停止耙斗機(jī)電機(jī)。
六、注意事項(xiàng)
第8條操作耙斗機(jī)時(shí),耙斗主、尾繩牽引速度要均勻,以免鋼絲繩擺動(dòng)跳出滾筒或被滑輪卡住。
第9條操作時(shí),嚴(yán)禁同時(shí)拉緊兩個(gè)操作把手,以防耙斗飛起。
第10條 遇有大塊巖石或耙斗受阻時(shí),不可強(qiáng)行牽引耙斗,應(yīng)將耙斗退回1-2米重新耙取或耙耙回回,以防斷繩或燒毀電動(dòng)機(jī)。
第11條當(dāng)耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時(shí),司機(jī)應(yīng)在出繩的相對(duì)側(cè)操作,以防耙斗竄出溜槽傷人,耙?guī)r時(shí),耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準(zhǔn)有人工作和停留。
第12條耙裝過程中,司機(jī)應(yīng)時(shí)刻注意,耙斗機(jī)各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)生電氣或機(jī)械部件溫升超限,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常或有強(qiáng)烈震動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停車,進(jìn)行檢查和處理。
a.耙斗機(jī)與鋼絲繩連接應(yīng)注意區(qū)分主繩和尾繩,區(qū)分工作滾筒和空程滾筒,當(dāng)工作滾筒的主繩受重載時(shí),主繩應(yīng)位于槽子的中心線。
b.卸載槽必須保證兩個(gè)撐腳可靠支撐后方可使用。
c.耙斗機(jī)兩側(cè)必須用釬根護(hù)住,以防鋼絲繩飛出傷人。
d.放炮前,耙斗機(jī)應(yīng)退到距迎頭20米以外(和耙斗機(jī)一起退出)方可放炮,工作時(shí),耙斗機(jī)離迎頭距離在6-15米范圍,以提高工作效率。
e.放炮后,應(yīng)及時(shí)對(duì)防滑裝置,槽子、電纜檢查后,方可開車。
第13條固定楔的安裝;
a.放炮后,先在迎頭打眼,眼深800mm,眼位高度在迎頭渣堆上面800~1000mm,大好眼后將帶錐套的鋼絲繩套環(huán)放_(tái)眼內(nèi),在將緊楔插入并敲緊即可安好固定楔木后,便可把尾輪懸掛在楔體園環(huán)上,尾繩通過尾輪回撤耙斗實(shí)現(xiàn)往復(fù)耙渣。使用完畢,用重錘敲擊緊楔尾部,退擊緊楔然后抽擊楔體。
第2篇 耙斗機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、本機(jī)司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)合格方可持證上崗。
二、操作前檢查:
1、耙斗機(jī)道卡子是否齊全、可靠。
2、支腿固定是否牢靠。
3、是否使用兩套護(hù)欄。
4、鋼絲繩不準(zhǔn)有結(jié)節(jié)、扭繞、斷股等現(xiàn)象。
5、電器設(shè)備不準(zhǔn)失爆、操縱按鈕靈活、可靠。
6、閘把子是否齊全、正規(guī)。
三、操作時(shí)注意事項(xiàng):
1、操作時(shí)應(yīng)集中精力,聽清信號(hào)。
2、開車前必須將所有人員、工具撤出工作面,平行作業(yè)時(shí)必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)制定可靠安全措施。
3、操作時(shí),不得同時(shí)拉緊兩個(gè)閘把,防止耙斗飛起傷人和拉斷鋼絲繩。必須使用標(biāo)準(zhǔn)閘把子開車。
4、嚴(yán)禁明火開車。
5、開車時(shí),司機(jī)操作必須注意自身安全和周圍的環(huán)境,設(shè)備應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)。
6、裝巖完畢,將兩個(gè)手把放在松閘位置,并取下置于臺(tái)車上,停車時(shí)必須切斷電源。
7、放炮后,應(yīng)對(duì)防滑裝置,慒子、電纜、大繩等檢查方可開車。
四、保養(yǎng)和維護(hù):
1、經(jīng)常檢查各連接部件是否松動(dòng)或脫落。
2、定期檢查減速箱齒輪嚙合情況。
3、經(jīng)常擦試設(shè)備,清掃浮塵,雜物。
4、各連接部,轉(zhuǎn)動(dòng)部應(yīng)定期注油。