內(nèi)容
一、崗位職責(zé)
1. 砂泵操作員應(yīng)熟悉設(shè)備的操作手冊,了解砂泵的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。
2. 負(fù)責(zé)砂泵的日常運行、維護和故障排查,確保設(shè)備正常運行。
二、操作規(guī)程
1. 啟動前準(zhǔn)備:
- 檢查砂泵的連接管道、閥門、密封件是否完好無損。
- 確保砂泵周圍無雜物,工作區(qū)域清潔。
- 檢查潤滑油位,必要時補充。
2. 啟動與運行:
- 打開進水閥,關(guān)閉出水閥,啟動電機,待砂泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后慢慢打開出水閥。
- 觀察電流表,確保電流穩(wěn)定在正常范圍內(nèi)。
- 定期檢查砂泵的振動和噪音情況,如有異常應(yīng)立即停機檢查。
3. 停機與維護:
- 關(guān)閉出水閥,待砂泵完全停止轉(zhuǎn)動后,切斷電源。
- 清理泵體內(nèi)外的積砂,保持設(shè)備清潔。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件。
三、安全規(guī)定
1. 操作砂泵時必須穿戴防護裝備,包括安全帽、防護眼鏡、耳塞和防護手套。
2. 非專業(yè)人員不得隨意觸碰砂泵及其電氣設(shè)備,防止觸電事故。
3. 在設(shè)備運行中嚴(yán)禁進行任何形式的維修作業(yè),以免發(fā)生危險。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即報告并采取相應(yīng)措施,不得擅自處理。
四、應(yīng)急處理
1. 如遇砂泵突然停機,首先檢查電源和保護裝置,排除故障后再啟動。
2. 若發(fā)現(xiàn)砂泵泄漏,迅速關(guān)閉相關(guān)閥門,通知維修人員處理。
3. 發(fā)生火災(zāi),立即啟動滅火設(shè)備,并報警求助。
五、環(huán)境與健康
1. 遵守環(huán)保法規(guī),減少砂泵運行產(chǎn)生的噪音和塵埃污染。
2. 定期進行職業(yè)健康檢查,預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。
六、培訓(xùn)與考核
1. 新入職員工需接受砂泵操作培訓(xùn),通過考核后方可上崗。
2. 定期進行安全知識和操作技能的復(fù)訓(xùn),提升員工技能水平。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程旨在規(guī)范砂泵崗位的安全操作流程,保障設(shè)備正常運行,降低事故風(fēng)險,提高工作效率。所有砂泵操作員必須嚴(yán)格遵守,違反規(guī)程將視情節(jié)輕重給予相應(yīng)處罰。規(guī)程的執(zhí)行情況將納入員工績效考核,定期進行評估和修訂,以適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境和技術(shù)進步的變化。
砂泵崗位安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 砂泵崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前,要檢查設(shè)備安全裝置是否完好,設(shè)備周圍確實無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號,方可轉(zhuǎn)車。
2、按壓扣開關(guān)要用絕緣棒。
3、處理事故時,必須切斷動力電源,掛好檢修牌。
4、設(shè)備周圍保持清潔,電氣設(shè)備嚴(yán)禁用水清掃,設(shè)備運轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)用手擦抹傳動部位,防止絞傷。
5、使用電葫蘆時,要按其安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。
6、禁止運轉(zhuǎn)中更換巴金。
第2篇 磁選、砂泵、回水泵崗位安全操作規(guī)程
一、嚴(yán)格遵守交接班制度,接班時首先查看交接班記錄,了解上班工作情況和向本班交待的問題,按交接班制度進行現(xiàn)場交接,檢查機械、電氣設(shè)備是否正常,檢查安全設(shè)施是否完善,檢查文明生產(chǎn)是否合格,檢查各潤滑點是否缺油,檢查管道是否暢通,雙方確認(rèn)以后方可交接班,如有異議協(xié)商解決。
二、上崗前佩戴好勞動保護用品,并再次確認(rèn)安全設(shè)施是否完善。
三、啟動前檢查各點線、管道是否暢通以及各部螺桿、墊片是否松動,檢查盤根是否漏水,檢查傳動皮帶的松緊情況。
四、熟練掌握本崗位各設(shè)備的啟動、停止操作程序。
五、發(fā)現(xiàn)問題不能及時解決時,及時向有關(guān)部門報告并正確采取補救措施。
六、停車時及時用清水沖洗磁選機、管道等,并通知充填站。
第3篇 砂泵一旋流器崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下:
(1)持證上崗,經(jīng)三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準(zhǔn)疲勞上崗,工作過程中要集中精力。
(6)具有獨立操作能力。
.2崗位操作程序
.2.1開機前準(zhǔn)備及檢查
(1)詳細(xì)檢查砂泵、旋流器、管路系統(tǒng)、電器儀表。
(2)檢查聯(lián)軸器是否平整,螺絲是否緊固齊全。
(3)檢查泵殼及其各部螺絲是否緊固齊全,壓蓋是否壓緊,有無漏砂現(xiàn)象。
(4)將車頭盤動1~2圈,看泵軸轉(zhuǎn)動是否靈活,泵內(nèi)有無障礙物及摩擦聲音。
(5)檢查水封是否完好,水封壓力是否達到要求。泵體軸承油量是否充足,油質(zhì)是否良好,油中有無水或礦砂。
(6)檢查旋流器各部螺絲是否緊固齊全,溢流口、進料口襯膠是否脫落,沉砂嘴磨損是否嚴(yán)重。
(7)檢查管路是否暢通,閥門是否靈活,流程是否正確。
(8)檢查泵池是否有積砂、過大塊、碎鋼球等障礙物。
.2.2啟動
(1)與上下工序聯(lián)系,加強與球磨工、給礦工、浮選工的密切聯(lián)系,保證設(shè)備正常
運轉(zhuǎn)。
(2)與磨礦工和給礦工攜手合作,搞好磨礦作業(yè)指標(biāo),為浮選操作創(chuàng)造良好的
條件。
(3)啟動時按逆礦石流方向自下而上依次逐個啟動設(shè)備(即浮選機→攪拌槽→潤滑
油泵→砂泵旋流器一→球磨機一→膠帶輸送機一→給礦機)。
(4)啟動封水泵,打開封水閥門。關(guān)閉放砂閥門,向砂箱注入大半箱水,然后啟動
砂泵。
(5)設(shè)備進入正常運行階段,要對全部設(shè)備的運行情況作一次全面檢查,及時調(diào)整給礦量和磨機前后補加水,以保證砂泵池的處理量和旋流器溢流濃度、細(xì)度符合工藝要求。
.2.3運行及檢查
(1)密切注意砂泵運轉(zhuǎn)狀況和砂箱液位,勤檢查砂泵的水封盤根漏水量是否過
大,有無漏砂現(xiàn)象;各部位潤滑情況是否良好,油中是否進水或進砂;電流表指針有無異常跳動;泵軸運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無過分振動或其他雜音。發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即采取措施。
(2)應(yīng)經(jīng)常檢測砂泵的輸送濃度,根據(jù)砂泵的輸送濃度確定補加清水量的大小。砂泵的輸送濃度應(yīng)控制在65%~70%范圍內(nèi)。
(3)應(yīng)經(jīng)常檢測旋流器溢流濃度、細(xì)度。溢流的濃度和細(xì)度應(yīng)符合選別的要求,如有偏差應(yīng)及時調(diào)節(jié)給水量和給礦量。
(4)旋流器排礦口磨損較大時,應(yīng)及時更換。
(5)經(jīng)常檢查砂泵電機電流情況。若電流大小變化大且來回跳動,說明泵池液面較
低,砂泵喘氣,此時應(yīng)不加清水,調(diào)高液面;若砂泵電流過大,居高不下,此時可能是由輸送濃度過高或處理量過大所致,應(yīng)及時采取有效措施,予以解決。
(6)保持泵池液面穩(wěn)定,防止打空泵。
(⑦)定時檢查砂泵潤滑情況是否良好,油中進水或進砂時要及時更換,油量不足要及時添加。
(8)定時檢查砂泵螺絲是否緊固齊全,有無漏水、漏砂、漏油現(xiàn)象,有無異聲、
異味。
(9)定期檢查電機和軸承的升溫情況,軸承溫度不得高于80℃,電機(絕緣等級a
級)溫度不大于55℃。
(10)定時檢查管道、閥門是否暢通,有無磨通漏砂情況,水封壓力是否合適。
.2.4停機
(1)正常停機:
1)待皮帶給礦停止后,補加適量清水,保持泵池液面穩(wěn)定。此時砂泵輸送液體濃度越來越低,輸送的液體起著沖洗管道的作用,當(dāng)旋流器沉沙口排放的液體呈傘狀張開時,說明管道已沖洗好;
2)按順礦石流的方向自上而下依次停機;
3)待膠帶輸送機上的礦石全部輸送完后,按下停機按鈕,停止膠帶運輸給礦;
4)停止給礦后磨機還要運轉(zhuǎn)15~20min,將磨礦機內(nèi)的物料排空后才能停機,關(guān)閉
前后水,關(guān)閉石灰乳閘閥、停加石灰乳,停止油泵切斷電源;
5)停封水泵,關(guān)閉封水閘閥。
(2)緊急停機:由于設(shè)備有了故障或者油路、電路有故障,又不能在運轉(zhuǎn)條件下排
除,必須緊急停機。緊急停機操作如下:
1)立即打開泵池放砂閥門(若閥門被卡死,需用水管沖散閥門積砂)讓泵池液體
排出;
2)打開管路中的放砂閘閥排放管道內(nèi)礦漿,若管路被卡堵,礦漿無法排出,要采取措施疏通;
3)沖洗泵池,待泵池積砂排凈后,關(guān)閉放砂閘閥,并向泵池內(nèi)注入清水,盤車
頭1~2圈,以使泵軸轉(zhuǎn)動靈活;
4)關(guān)閉管路中的放砂閘閥;
5)待泵池水適量后,啟動砂泵沖洗管路;
6)停封水泵,關(guān)閉封水閘閥。
.3交接班
交接班具體事宜如下:
(1)本崗位所屬場所、雜物要清理打掃干凈。
(2)詳細(xì)填寫本崗位運行記錄,如實反映情況。
(3)公用工具要清洗干凈、清點、如數(shù)當(dāng)面交接。
(4)認(rèn)真填好生產(chǎn)記錄班報表。
(5)當(dāng)面交接班,填寫交接班記錄,要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中,包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。
.4操作注意事項
操作注意事項如下:
(1)設(shè)備運行時嚴(yán)禁離崗。
(2)運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁進行調(diào)整、維護和觸摸、清掃任何運動部件。
(3)突然停電停機,應(yīng)把所有的電器開關(guān)都打到停止位置,閘刀開關(guān)必須拉開,再啟動前要對機械和電器進行全面檢查。
第4篇 砂泵工崗位操作規(guī)程
1.砂泵操作人員必須按時參加班前班后會,了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項。
2.砂泵操作人員要遵守有關(guān)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。
3.參加三八制(倒班)砂泵操作人員要遵守紀(jì)律堅持按時現(xiàn)場交接班,詳細(xì)了解上個班次存在的問題,搞好工作的安全接續(xù)。
4.崗位人員須知
4.1 熟悉本崗位及附屬設(shè)備構(gòu)造、規(guī)格、性能及工作原理。
4.2 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、留長發(fā)、穿長衣上崗作業(yè)。女工的發(fā)辮必須挽在帽內(nèi)。
4.3 設(shè)備運行中嚴(yán)禁進行注油、修理、調(diào)整、焊接、清理等作業(yè)。
4.4 不得任意將設(shè)備交給其他人員看管、操作。
4.5 工作中不得從事與工作無關(guān)的事情,嚴(yán)禁脫崗、睡崗等違反勞動紀(jì)律的現(xiàn)象。
4.6 設(shè)備檢修必須切斷電源,掛上“有人作業(yè),禁止合閘”的警示牌或設(shè)專人監(jiān)護。
4.7 發(fā)現(xiàn)應(yīng)能整改的就徹底處理,整改不了的要及時上報。
4.8 嚴(yán)禁疲勞上崗,嚴(yán)禁班前、班中飲酒。
4.9 上、下樓梯時注意安全,要扶好把穩(wěn),禁止跑上跑下。
5.開車前的檢查、開車順序及注意事項
5.1 當(dāng)班人員按巡檢時間和巡檢內(nèi)容對設(shè)備進行巡回檢查。
5.2 檢查中發(fā)現(xiàn)的一般問題應(yīng)及時處理,對重大問題應(yīng)及時報請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)請示處理,并詳細(xì)記錄在運轉(zhuǎn)日記中。
5.3 運轉(zhuǎn)前按下列項目進行檢查
5.3.1 檢查各加油點。
5.3.2 檢查軸承各部是否漏油。
5.3.3 檢查各部螺絲、鍵等是否松動。
5.3.4 檢查傳動皮帶松緊及是否有斷裂等情況。
5.3.5 檢查聯(lián)軸器及鉚釘磨損情況。
5.3.6 用手盤車試驗泵內(nèi)是否有磨擦和響聲。
5.3.7 檢查電機、起動設(shè)備和電控系統(tǒng)等操縱按鈕是否均在正常位置;電氣線路是否有磨損、老化、裸露等,接地線是否可靠。
5.3.8 電壓表指針是否正常,電壓表指針是否在零位。
5.3.9 電機停機三天以上,在啟動時應(yīng)先進行絕緣電阻測定,符合要求后再開車。
5.4 操作注意事項:
5.4.1 首先與有關(guān)崗位聯(lián)系好。
5.4.2 打開水封閥門。
5.4.3 啟動設(shè)備,待運轉(zhuǎn)正常后方可給礦。
5.4.4 遇有異?,F(xiàn)象應(yīng)立即停車,檢查處理完畢后,按程序開車。
5.4.5 設(shè)備在運轉(zhuǎn)中不得移動防護罩,如因檢查或檢修時移動了防護罩,應(yīng)恢復(fù)原狀后方可運轉(zhuǎn)。
5.4.6 嚴(yán)禁濕手操作電設(shè)備和有手觸摸電氣線路及帶電體。
5.4.7 作業(yè)場所應(yīng)有良好照明。
6.運行中的維護及重點檢查內(nèi)容、注意事項
6.1 觀察攪拌槽的攪動情況,斷定葉輪磨損。
6.2 軸承溫度不得而知超過70℃,各點潤滑情況,檢查泵是否上量。
6.3 泵內(nèi)有無異聲,各接頭處及填料環(huán)是否漏油、漏水、漏礦漿。
6.4 電機電流大小變化及溫升不得而知超過60℃,是否有不正常聲音,異味及振動等異?,F(xiàn)象。
6.5 檢查結(jié)果要認(rèn)真填寫運行記錄。
7.停車的操作順序及注意事項
7.1 要與各有關(guān)崗位聯(lián)系好,才能停車。
7.2 將槽內(nèi)礦漿放掉,以免礦漿沉淀,壓住葉輪。
7.3 北方冬季停車,泵與管路中不應(yīng)存水防止凍結(jié),泵池事故池均應(yīng)排空
7.4 停車后將設(shè)備運行時不能擦拭的地方,清掃擦拭干凈。
7.5 突然停電時應(yīng)立即拉下電源開關(guān),并立即放開排渣閥門。
7.6 設(shè)備發(fā)生故障被迫停車,應(yīng)先斷開電源并通知有關(guān)人員檢查維修,操作人員不許擅自處理。
8.文明生產(chǎn)
8.1 負(fù)責(zé)所有設(shè)備、設(shè)施及用品的保管、使用,做好工作原始記錄的填寫和設(shè)備的交接工作。
8.2 保持設(shè)備周圍環(huán)境清潔(包括樓梯、護攔)
8.3 崗位所用的材料、備件堆放整齊。
第5篇 砂泵站崗位:安全操作規(guī)程
一、嚴(yán)格執(zhí)行開停車順序,加強上下工序聯(lián)系。
二、安全設(shè)施必須完整牢固,不得移動和損壞。
三、嚴(yán)禁跨越轉(zhuǎn)動設(shè)備。
四、運行中,三角帶松馳時,不得用棒子和鐵棍等物件壓、別和腳踏。
五、上三角帶、盤根、換節(jié)門等多人工作時相互配合好。
六、吊運物件時,必須對鋼絲繩進行檢查,符合要求后方可使用。
七、使用電動葫蘆,操作人員與指揮人員必須配合好,指揮人員手勢要清楚,操作人員看準(zhǔn)手勢后操作。
第6篇 磁選砂泵回水泵崗位安全操作規(guī)程
一、嚴(yán)格遵守交接班制度,接班時首先查看交接班記錄,了解上班工作情況和向本班交待的問題,按交接班制度進行現(xiàn)場交接,檢查機械、電氣設(shè)備是否正常,檢查安全設(shè)施是否完善,檢查文明生產(chǎn)是否合格,檢查各潤滑點是否缺油,檢查管道是否暢通,雙方確認(rèn)以后方可交接班,如有異議協(xié)商解決。
二、上崗前佩戴好勞動保護用品,并再次確認(rèn)安全設(shè)施是否完善。
三、啟動前檢查各點線、管道是否暢通以及各部螺桿、墊片是否松動,檢查盤根是否漏水,檢查傳動皮帶的松緊情況。
四、熟練掌握本崗位各設(shè)備的啟動、停止操作程序。
五、發(fā)現(xiàn)問題不能及時解決時,及時向有關(guān)部門報告并正確采取補救措施。
六、停車時及時用清水沖洗磁選機、管道等,并通知充填站。
第7篇 砂泵站崗位安全操作規(guī)程
一、嚴(yán)格執(zhí)行開停車順序,加強上下工序聯(lián)系。
二、安全設(shè)施必須完整牢固,不得移動和損壞。
三、嚴(yán)禁跨越轉(zhuǎn)動設(shè)備。
四、運行中,三角帶松馳時,不得用棒子和鐵棍等物件壓、別和腳踏。
五、上三角帶、盤根、換節(jié)門等多人工作時相互配合好。
六、吊運物件時,必須對鋼絲繩進行檢查,符合要求后方可使用。
七、使用電動葫蘆,操作人員與指揮人員必須配合好,指揮人員手勢要清楚,操作人員看準(zhǔn)手勢后操作。