內(nèi)容
一、崗位職責(zé)
1. 執(zhí)行選礦工藝流程，確保設(shè)備正常運(yùn)行，保證生產(chǎn)效率。
2. 監(jiān)控選礦過程中的各項參數(shù)，如礦石粒度、浮選液濃度等，進(jìn)行適時調(diào)整。
3. 操作并維護(hù)選礦設(shè)備，定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時發(fā)現(xiàn)并報告故障。
4. 記錄并分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，為優(yōu)化工藝提供依據(jù)。
5. 遵守安全規(guī)定，確保作業(yè)環(huán)境的安全。
二、操作流程
1. 開機(jī)前檢查：確認(rèn)設(shè)備無異常，電氣線路安全，供水、供氣系統(tǒng)正常。
2. 啟動設(shè)備：按照操作手冊順序啟動各部分設(shè)備，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
3. 進(jìn)料操作：根據(jù)礦石性質(zhì)調(diào)整給料量，保持均勻連續(xù)。
4. 工藝監(jiān)控：定時取樣分析，根據(jù)結(jié)果調(diào)整浮選藥劑添加量及工藝條件。
5. 設(shè)備維護(hù)：定期清潔設(shè)備，潤滑關(guān)鍵部件，預(yù)防設(shè)備故障。
6. 關(guān)機(jī)程序：按順序停機(jī)，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
三、技術(shù)要點(diǎn)
1. 礦石預(yù)處理：理解礦石性質(zhì)，合理選擇破碎和磨礦工藝。
2. 浮選工藝：掌握浮選劑的種類和作用，精確控制浮選時間、泡沫厚度等參數(shù)。
3. 參數(shù)調(diào)整：依據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)動態(tài)調(diào)整工藝參數(shù)，提高礦物回收率。
4. 故障處理：了解常見故障原因，能迅速判斷并采取相應(yīng)措施。
5. 安全規(guī)范：熟知安全操作規(guī)程，防止人身傷害和設(shè)備損壞。
四、專業(yè)技能
1. 理解選礦原理：熟悉礦物的物理化學(xué)性質(zhì)，理解選礦過程的科學(xué)依據(jù)。
2. 機(jī)械知識：具備基本的機(jī)械設(shè)備操作和維護(hù)能力。
3. 分析能力：具備數(shù)據(jù)分析基礎(chǔ)，能夠從生產(chǎn)數(shù)據(jù)中發(fā)現(xiàn)問題。
4. 溝通協(xié)作：與同事有效溝通，共同解決生產(chǎn)問題。
5. 學(xué)習(xí)能力：持續(xù)學(xué)習(xí)新技術(shù)，提升選礦效率。
五、應(yīng)急處理
1. 設(shè)備故障：立即停止設(shè)備，隔離故障區(qū)域，通知維修人員。
2. 生產(chǎn)異常：迅速查明原因，調(diào)整工藝，減少損失。
3. 安全事故：執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，保護(hù)自身和他人安全，及時上報。
六、環(huán)保意識
1. 廢物處理：遵循廢物處理規(guī)定，減少環(huán)境污染。
2. 節(jié)能減排：優(yōu)化工藝，降低能源消耗，減少廢棄物排放。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守公司規(guī)章制度和安全生產(chǎn)條例，嚴(yán)格執(zhí)行選礦操作規(guī)程。
2. 提高選礦效率和產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到或超過既定生產(chǎn)指標(biāo)。
3. 維護(hù)設(shè)備完好，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命。
4. 保持工作場所整潔，遵守環(huán)保規(guī)定，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
5. 不斷提升個人專業(yè)技能，適應(yīng)技術(shù)更新和生產(chǎn)需求變化。
6. 建立良好的團(tuán)隊協(xié)作精神，確保生產(chǎn)流程順暢無阻。
以上規(guī)程旨在規(guī)范選礦工的日常操作，提升工作效率和安全性，每位選礦工應(yīng)熟練掌握并嚴(yán)格執(zhí)行。
選礦工崗位技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 選礦工崗位技術(shù)操作規(guī)程
適用范圍(破碎、球磨、磁選、過濾、沙泵)
一、按交接班制度進(jìn)行交接班,接班時重點(diǎn)了解上班的礦石性質(zhì),設(shè)備運(yùn)行情況及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)指示。
二、根據(jù)礦石性質(zhì)的變化,及時調(diào)整排礦濃度。
三、認(rèn)真觀察各設(shè)備的油路是否暢通,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
四、各種設(shè)備正常停機(jī)8小時以上,事故停機(jī)4小時以上及檢修后開機(jī)時,必須盤車一圈后方可開機(jī)(包括膠泵)。
五、每小時對各設(shè)備如分級機(jī)、皮帶機(jī)檢查一次(包括齒輪、油泵、油量、聯(lián)軸器、齒板、安全裝置等)。
六、異常處理:
1、設(shè)備出現(xiàn)異常響聲。
2、聞到電機(jī)有焦味、冒煙和短路時。
七、發(fā)生人身、設(shè)備重大事故時。
第2篇 選礦工崗位:檢修維護(hù)規(guī)程
1、按交接班制度進(jìn)行交接班,掌握設(shè)備的使用周期及維護(hù),檢修常理。
2、班中對設(shè)備運(yùn)行情況每小時巡檢一次,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3、檢查三角帶、地角羅絲、對輪、膠圈是否完好,磨損是否超限,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或更換。
4、檢查皮帶接口是否完好,運(yùn)行中是否同心,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、檢查減速機(jī)油量是否正常。
6、檢查閥門、流槽、管道等部位中是否有蹌、冒、滴、漏現(xiàn)象。
7、檢查各部位的電機(jī)運(yùn)行情況及照明是否正常。
8、檢查各電機(jī)、電盤的使用情況。
第3篇 選礦工崗位檢修維護(hù)規(guī)程
1、按交接班制度進(jìn)行交接班，掌握設(shè)備的使用周期及維護(hù)，檢修常理。
2、班中對設(shè)備運(yùn)行情況每小時巡檢一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3、檢查三角帶、地角羅絲、對輪、膠圈是否完好，磨損是否超限，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或更換。
4、檢查皮帶接口是否完好，運(yùn)行中是否同心，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、檢查減速機(jī)油量是否正常。
6、檢查閥門、流槽、管道等部位中是否有蹌、冒、滴、漏現(xiàn)象。
7、檢查各部位的電機(jī)運(yùn)行情況及照明是否正常。
8、檢查各電機(jī)、電盤的使用情況。
