內(nèi)容
1. 崗位職責
- 操作員需熟悉隔膜泵的工作原理、結構及操作流程。
- 負責定期檢查隔膜泵的運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并報告異常情況。
- 按照規(guī)定進行設備維護和清潔,確保設備正常運轉。
2. 操作前準備
- 檢查隔膜泵周圍環(huán)境,清除可能的障礙物,保持工作區(qū)域整潔。
- 確認電源線路無損壞,接地良好,防止電擊風險。
- 檢查泵體、管道、閥門等部件,確保無泄漏、破損。
3. 啟動與運行
- 啟動前,先打開入口閥,關閉出口閥,避免空轉造成設備損傷。
- 啟動電機,觀察泵的運行聲音和振動是否正常。
- 待泵穩(wěn)定運行后,逐漸打開出口閥,調(diào)節(jié)至所需流量。
4. 監(jiān)控與調(diào)整
- 運行期間,密切觀察壓力表、流量計讀數(shù),確保在允許范圍內(nèi)。
- 注意泵的溫度變化,如超過規(guī)定值,應立即停機檢查。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音、漏油或其他故障跡象,應立即停機并報告。
5. 停機與維護
- 停機前,先關閉入口閥,待泵內(nèi)物料排空后再切斷電源。
- 定期更換隔膜,以防磨損影響密封性能。
- 清潔泵體,尤其是潤滑部位,確保潤滑良好,防止銹蝕。
6. 應急處理
- 遇到突發(fā)情況,如火災、泄漏等,立即啟動應急預案,關閉電源并疏散人員。
- 接觸化學品時,佩戴個人防護裝備,避免皮膚和眼睛接觸。
7. 培訓與記錄
- 操作員應接受專門的安全培訓,掌握應急處置方法。
- 記錄每次操作和維護的詳細情況,便于追蹤設備狀態(tài)。
8. 安全文化
- 遵守安全規(guī)章制度,養(yǎng)成良好的安全習慣。
- 提倡團隊協(xié)作,共享安全知識,共同提高安全意識。
9. 環(huán)境保護
- 嚴格遵守環(huán)保法規(guī),處理廢棄物,防止環(huán)境污染。
- 在泵運行過程中,確保無有害物質(zhì)泄漏,減少噪聲排放。
標準
1. 遵循《機械設備安全操作規(guī)程》和《化工企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》等相關法規(guī)。
2. 執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的設備操作、維護和安全檢查程序。
3. 符合iso 45001職業(yè)健康安全管理體系要求,確保員工安全。
4. 符合iso 14001環(huán)境管理體系標準,實施綠色操作。
以上規(guī)程旨在保障隔膜泵崗位的操作安全,提高工作效率,確保人員安全與環(huán)境保護。每位操作員都應理解并嚴格遵守,以實現(xiàn)零事故的目標。
隔膜泵崗位安全技術規(guī)程范文
第1篇 隔膜泵崗位安全技術規(guī)程
1、泵(油壓泵、油隔泵)是輸送高壓、高堿濃度礦漿的設備,帶壓運行時,管道不得用重錘敲打。
2、活塞泵及礦漿槽攪拌的有關安全罩必須齊備牢固。
3、活塞泵安全閥銷子必須按規(guī)定的材質(zhì)制作,不得隨意用其它材料代替,以保證安全可靠。
4、活塞泵節(jié)點壓力表必須保證靈活、可靠、好用。
5、活塞泵柃修時,一定要將壓力降至零后,方可開始工作。
6、油壓泵排汽時,腳要站穩(wěn)、手要抓牢,避開排汽方向,同時要注意在排氣方向上不能有人。
7、礦漿槽冒槽和泵檢修完畢后,要將料漿和雜質(zhì)收拾沖刷干凈,以免使人滑倒受傷。
8、活塞泵泵體和操作平臺震動厲害時,要及時給泵體空氣補償器充氣,以防打墊子傷人和燒毀電機。
9、活塞泵房與配電室相通的門進出時必須隨手關閉,以防料漿進入,燒毀電器。
10、管道磨破或法蘭打墊子,要立即停車處理。
1l、運行中的設備在維護和擦拭時,不得靠近轉動部分。
12、礦漿槽停車清理檢修時,有關電器開關要切斷電源,有關汽料閘門都要關嚴并掛警告牌。
第2篇 高壓隔膜泵崗位操作規(guī)程
一、隔膜泵的開車規(guī)程
(一)啟動前的檢查
1、所有儀表,安全設施要齊全好用。
2、各部位法蘭,閥門螺絲緊固,密封無泄漏。
3、各管路閥門靈活好用,流程暢通。
4、驅動軸等部位安全罩要齊全牢靠。
5、動力端十字頭襯套保持清潔。
6、檢查各種油品質(zhì)量和數(shù)量。
1、動力端油槽油位保持玻璃管頂部和中部之間。
2、推進液槽油位在填充完后,保持在玻璃管的上部并要經(jīng)常檢查補充。
3、齒輪箱油位加到標記油位。
4、齒輪聯(lián)軸節(jié)等各干油潤滑點按潤滑表要求的油質(zhì),油量加油。
7、脈沖緩沖器預沖壓縮空氣到工作壓力的10-70%。
8、液力安全閥壓力限制系統(tǒng)蓄能器,最低設定值90%。
9、推進液系統(tǒng)蓄能器預沖壓力0.1mpa.
10、儀表用壓縮風壓大于等于0.6mpa.
(二)啟動前的準備
1、泵料漿側的填充
1、關閉泵出口進機組的電動,手動閥門。
2、打開泵出口放料閥。
3、關閉進口放料閥,進口料漿閥和沖冼水閥。
4、聯(lián)系主控室送母液并打開母液管氣動調(diào)節(jié)閥。
5、打開母液進隔膜泵閥門,開始給泵填充母液。
6、當泵出口放料閥排出母液時,將其關閉。
7、逐個打開隔膜室后側的推進液排氣閥,進行推進液填充前的排氣。
8、全部排完氣體后,關閉母液進泵的閥門。
推進液的初步填充
1、聯(lián)系電工給泵的輔助設備送電開啟控制盤,顯示正常。
2、打開補充推進液總閥,進各隔膜室的閥和排氣閥。
3、開啟推進液油泵進行手動填充推進液。
4、當排氣閥排出不夾帶空氣的推進液時,逐個關閉排氣閥。
5、對泵攀車,當充排油指示燈亮時正在補油,燈滅時繼續(xù)攀車補油。
6、對每個活塞攀車一個循環(huán)以上,直到?jīng)]有一個填充燈和排油燈亮時,完成推進液的初步填充,關閉排氣閥。
3、推進液的最后填充
1、泵料漿側充滿母液,進出口流程已改好并保持壓力。
2、泵推進液已初步填充完,排氣閥已關閉。
3、推進液貯槽內(nèi)有足夠的推進液并注意及時補充。
4、脈沖緩沖器和壓力限制系統(tǒng)已預填充完。
5、泵的冷卻水系統(tǒng)已接通并啟動。
6、進料補償器預填充空氣(0.1-0.2mpa,具體按要求)(出口如需填充空氣或氮氣按要求進行) 7、啟動動力端潤滑油泵檢查油壓大于等于0.2mpa.
8、啟動齒輪箱潤滑油泵(啟動前對油路和冷卻器排氣處理并投用)
9、啟動沖洗泵。
10、啟動安全閥泵。
11、啟動安全閥泵。
12、檢查控制盤上的溫度報警,測試按鈕一切正常。
13、以最低泵速啟動主電機。
14、泵開啟后檢查推進液的填充。
1、觀察推進液的填充燈。
2、檢查推進液的油槽油位,不足時補充。
3、對推進液室進行排氣,在泵啟動10-15分鐘內(nèi)應重復進行,直到無空氣排出為止。
15、按要求檢查泵潤滑系統(tǒng)的工作和油位情況。
16、檢查沖洗泵,冷卻水系統(tǒng)的工作情況。
17、檢查推進液的補排油指示燈全部熄滅,推進液最后填充完畢。
18、停下隔膜泵主電機,等待機組開車。
(三)啟動隔膜泵投入運行
1、關閉泵的回流(放料)閥。
2、打開泵出口管手動閥,電動閥。
3、全開泵進口的母液手動閥,打開并控制母液調(diào)節(jié)閥。
4、啟動和檢查所有輔助設備。左右
5、啟動泵主電機。
6、打開泵進口料漿閥。
7、取隔膜泵調(diào)速控制進料量在80m3/h,逐漸提高進料量到200m3/h(由主控室控制并調(diào)整母液加入量)
二、隔離泵運行中的檢查
1、泵的進料壓力大于0.15mpa,溫度小于95度。
2、進料補償器料位介入高、低控制閥之間。
3、聽泵的運行噪音和振動情況。
1、泵進出料凡爾箱
2、泵進出料閥,管道和動力端等部位。
觀察各個油槽油位,不足及時補充。
1、動力端潤滑位。
2、齒輪箱油位。
3、推進液油位。
5、泵的各潤滑壓力點 0.25mpa.
6、泵的潤滑油溫度 80度。
7、推進液補排油系統(tǒng)正常工作和報警。
8、儀表用風壓正常大于0.6mpa.
9、泵的冷卻水流量正常(約為68m3/h),水溫進出口差5度左右。
10、沖洗泵運行正常。
11、隔膜泵主電機溫度小于100度。
12、按要求做好泵的運行記錄。
三、隔膜泵的停車規(guī)程。
1、若機組停車前進料改為一次洗液填充2小時。
2、將泵流量逐漸調(diào)小從200調(diào)到80然后直到最小后運行10分鐘,改為循環(huán)水沖洗。
3、關閉泵的進料閥。
4、停下泵主電機。
5、停下泵的輔助設備:動力端潤滑泵、齒輪箱油泵、推進液泵、沖洗泵、安全閥泵。
6、關閉泵進口母液,(洗液或循環(huán)水)閥門。
7、關閉出口管電動閥,手動閥。
8、打開出口管、放料(回流)閥,觀察沖洗效果。
9、關閉控制盤。
10、通知電工切斷電源,并掛牌或加鎖。
11、關閉泵的冷卻水。
12、向主控制室匯報正常停車完畢。
四、隔膜泵的倒泵
1、按泵啟動前的檢查和準備規(guī)程要求,做好備用泵的準備工作。
2、通知主控室,配合倒泵。
1、減少待停泵進料量。
2、以最低泵速啟動備用泵,投入運行。
3、盡量保持進料量的穩(wěn)定,對備用泵和待停泵進行自動調(diào)速切換。
當切換成,備用泵進料大于80m3/h,打開進口料漿閥。此前進母液。
待停泵進料小于80m3/h,時關閉進口料漿閥。
按停車規(guī)程停下待停隔膜泵。
向主控室匯報倒泵完畢。
第3篇 隔膜泵房崗位安全技術規(guī)程
1、泵出口安全閥必須按規(guī)定標定,不得隨意調(diào)整。
2、泵體和管道震動厲害時,要及時給出料補償器充氮氣,以防打墊子傷人和燒電機。
3、排缸體氣體時,腳要站穩(wěn),手要扶牢,眼睛要避開排汽方向,同時要注意向上不得有人。
4、啟動設備時,要檢查傳動部位是否有人,當人離開時才能啟動設備。
5、操作人員進入工作現(xiàn)場必須穿戴好勞動保護用品。
6、地坪保持清潔,要把料漿和雜物收拾干凈,以免使人滑倒受傷。
第4篇 隔膜泵崗位:安全操作規(guī)程
隔膜泵崗位安全操作規(guī)程
1、熟悉本崗位安全操作技能,掌握相關設備設施的維修保養(yǎng),按規(guī)定正確佩帶和使用勞動保護用品。
2、嚴格執(zhí)行國家及當?shù)氐陌踩睢⒎ㄒ?guī),杜絕違章操作。
3、上下樓梯時站穩(wěn)扶好,以防跌倒。
4、起車時,團結協(xié)作,互為監(jiān)護。
5、運行中,協(xié)同點檢,及時記錄。
6、停車時,嚴禁敲擊高壓排污閥。
7、保潔設備時注意安全,站穩(wěn)扶好。