內(nèi)容
一、安全意識與職責(zé)
1. 生產(chǎn)操作工必須理解并遵守公司的安全政策和程序，確保個人行為符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 每位操作工應(yīng)負(fù)責(zé)維護(hù)工作區(qū)域的整潔，及時清理雜物，防止滑倒、絆倒等事故。
3. 在操作設(shè)備前，確認(rèn)設(shè)備處于良好狀態(tài)，如有異常，立即報告維修。
二、個人防護(hù)裝備
1. 根據(jù)作業(yè)環(huán)境，正確穿戴防護(hù)眼鏡、安全帽、耳塞、防護(hù)鞋等個人防護(hù)裝備。
2. 不得擅自摘除或修改防護(hù)裝備，確保其功能完好。
3. 防護(hù)裝備在使用后應(yīng)及時清潔、保養(yǎng)，確保下次使用時效能。
三、設(shè)備操作
1. 接受充分的設(shè)備操作培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的操作流程和緊急停止程序。
2. 操作設(shè)備時，保持專注，避免分心或疲勞操作。
3. 設(shè)備運行中，禁止進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或修理。
四、危險品處理
1. 按照規(guī)定程序領(lǐng)取、儲存和使用危險化學(xué)品，避免泄漏、火災(zāi)等風(fēng)險。
2. 對廢棄的危險品，應(yīng)妥善處理，不得隨意丟棄。
五、應(yīng)急響應(yīng)
1. 熟悉并定期參與應(yīng)急預(yù)案演練，了解疏散路線和集合點。
2. 發(fā)生事故時，立即啟動應(yīng)急程序，保護(hù)自身安全，并報告給上級。
六、健康與安全溝通
1. 定期參加安全會議，分享安全經(jīng)驗，提出改進(jìn)建議。
2. 如遇到安全問題或疑慮，應(yīng)立即向上級或安全管理人員匯報。
七、持續(xù)改進(jìn)
1. 積極參與安全培訓(xùn)，提升安全知識和技能。
2. 反饋工作中的安全隱患，推動安全措施的改進(jìn)和完善。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程旨在確保生產(chǎn)操作工在執(zhí)行任務(wù)時的安全，降低事故風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率。所有操作工需嚴(yán)格遵守上述規(guī)定，違反規(guī)程將可能導(dǎo)致警告、紀(jì)律處分甚至解雇。管理層將定期評估規(guī)程的有效性，并根據(jù)實際情況進(jìn)行修訂，以確保其始終與當(dāng)前的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)保持一致。每位員工都應(yīng)視安全為首要責(zé)任，共同營造一個安全的工作環(huán)境。
生產(chǎn)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
為確保安全無事故,除遵守公司和本廠安全生產(chǎn)的有關(guān)文件外,需遵守如下規(guī)定:
1.上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品。啟動設(shè)備必須遵從調(diào)度室或其他專業(yè)部門統(tǒng)一指揮。在確認(rèn)信號或手勢可靠準(zhǔn)確后,由操作人員示警,待確認(rèn)全線設(shè)備和人員無誤后方可啟動。
2.進(jìn)行設(shè)備檢查、測量、換輥、啟車、試車、停機(jī)檢修、處理故障等多人作業(yè)時,必須由專人統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)作業(yè)。嚴(yán)禁亂指揮。必須執(zhí)行操作牌作業(yè)。
3.設(shè)備檢修,處理事故后要清理現(xiàn)場雜物,保證工作地面和安全通道暢通。
4.凡停機(jī)檢修及處理事故時,必須換取停電牌,操作牌、并設(shè)專人監(jiān)護(hù),
5.清理地溝、地坑時,周圍設(shè)備應(yīng)停止運轉(zhuǎn),上面不準(zhǔn)作業(yè),并應(yīng)實行掛牌作業(yè)和設(shè)專人監(jiān)護(hù),以防落物傷人或誤操作。
6.清理地溝、地坑時,必須確認(rèn)工作區(qū)域有照明,無其它危害人身健康氣體,通風(fēng)良好,確認(rèn)站位安全。
7.嚴(yán)禁往地溝、地坑內(nèi)亂扔廢鋼、鐵絲等雜物以防傷人或造成開車打火等事故。
8.軋制作業(yè)時,不得靠近高壓水和運輸輥道,以防止擊傷或鋼板頭部跑偏傷人。生產(chǎn)檢查人員需確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
9.禁止橫跨輥道和運輸鏈,確因工作需要應(yīng)站在輥道和運輸鏈上工作時,必須事先和操作人員聯(lián)系,確認(rèn)停機(jī)且無隱患后方可工作。進(jìn)入現(xiàn)場必須走安全橋和安全通道,(紅鋼通過時,不準(zhǔn)走安全橋)。
10.測厚儀工作時,所有人員不得在放射源區(qū)域內(nèi)逗留,在換輥或處理故障時需關(guān)閉射線光源,并將探頭退回到非工作位置。
11.禁止用撬棍撥正在行走的鋼坯,必須撥正時,需與操作人員聯(lián)系,停止運行后再撥正。
12.操作臺上禁止坐人,操作室內(nèi)嚴(yán)禁堆放各類雜物,必須保證臺面上清潔。無關(guān)人員禁止進(jìn)入 操作室,室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
13.操作工因工作需要必須離開操作臺時,應(yīng)將設(shè)備開關(guān)打到零位。并停電掛牌,然后將操作臺鎖好,并向有關(guān)人員匯報。
14.檢查現(xiàn)場應(yīng)有專人指揮,需位于軋輥轉(zhuǎn)向相反的方向,軋機(jī)爬行速度下檢查,檢查時必須用手電或安全電壓照明,不準(zhǔn)用手或其他工具觸摸轉(zhuǎn)動的軋輥。
15.測量輥縫及側(cè)導(dǎo)板時,必須停機(jī)。軋機(jī)調(diào)平時,應(yīng)于出口側(cè)放入銅棒軋機(jī)不得轉(zhuǎn)動,確認(rèn)工作部位無油污、無滑動轉(zhuǎn)動等隱患,否則需要排除隱患后方可作業(yè)。
16.使用大錘時先檢查錘頭、錘把是否安裝牢固,打錘時不準(zhǔn)戴手套,并要避免脫手和錘頭脫落傷人或損壞設(shè)備。使用扳手要確認(rèn)咬緊方可用力,使用橇棍要選好支點,確認(rèn)工作區(qū)內(nèi)安全。
17.使用吊車、氣割、電焊等設(shè)備工具時,必須遵守與其有關(guān)的使用安全規(guī)程,并應(yīng)持證作業(yè)。
18.吊運軋輥時,指吊人員應(yīng)專人負(fù)責(zé)并應(yīng)站在安全部位指揮。
19.處理卡鋼等故障,需從機(jī)架間吊出廢品時,周圍不準(zhǔn)站人。確認(rèn)安全后方可作業(yè),并注意保護(hù)設(shè)備。
20.吊運廢板時,距離鋼板7米以內(nèi)不準(zhǔn)站人,吊動紅熱態(tài)的鋼板(坯)要用鋼鏈或?qū)Ｓ玫蹙?禁止使用用鋼絲繩直接吊運。吊運時只能單塊吊運。
21.嚴(yán)禁用手觸摸有動作可能的機(jī)械部位。
第2篇 生產(chǎn)操作工一般安全操作規(guī)程
為確保安全無事故,除遵守公司和本廠安全生產(chǎn)的有關(guān)文件外,需遵守如下規(guī)定:
1.上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品。啟動設(shè)備必須遵從調(diào)度室或其他專業(yè)部門統(tǒng)一指揮。在確認(rèn)操作牌齊全、信號或手勢可靠準(zhǔn)確后,由操作人員示警,待確認(rèn)全線設(shè)備和人員無誤后方可啟動。
2.進(jìn)行設(shè)備檢查、測量、換輥、啟車、試車、停機(jī)檢修、處理故障等多人作業(yè)時,必須由專人統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)作業(yè)。嚴(yán)禁亂指揮。必須掛牌作業(yè)。
3.設(shè)備檢修,處理事故后要清理現(xiàn)場雜物,保證工作地面和安全通道暢通。
4.凡停機(jī)檢修及處理事故時,必須換取停電牌,操作牌、并設(shè)專人監(jiān)護(hù),
5. 清理地溝、地坑時,周圍設(shè)備應(yīng)停止運轉(zhuǎn),上面不準(zhǔn)作業(yè),并應(yīng)實行掛牌作業(yè)和設(shè)專人監(jiān)護(hù),以防落物傷人或誤操作;清理地溝、地坑時,必須確認(rèn)工作區(qū)域有照明,無其它危害人身健康氣體,通風(fēng)良好,確認(rèn)站位安全。
6.嚴(yán)禁往地溝、地坑內(nèi)亂扔廢鋼、鐵絲等雜物以防傷人或造成開車打火等事故。
7.軋制作業(yè)時,不得靠近高壓水幕墻,和運輸輥道,以防止擊傷或鋼板頭部跑偏傷人。生產(chǎn)檢查人員需確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
8.禁止橫跨輥道和運輸鏈,確因工作需要應(yīng)站在輥道和運輸鏈上工作時,必須事先和操作人員聯(lián)系,確認(rèn)停機(jī)且無隱患后方可工作。進(jìn)入現(xiàn)場必須走安全橋和安全通道,(紅鋼通過時,不準(zhǔn)走安全橋)。
9.測厚儀工作時,所有人員不得在放射源區(qū)域內(nèi)逗留,在換輥或處理故障時需關(guān)閉射線光源,并將探頭退回到非工作位置。
10.禁止用撬棍撥正在行走的鋼坯,必須撥正時,需與操作人員聯(lián)系,停止運行后再撥正。
11.操作臺上禁止坐人,操作室內(nèi)嚴(yán)禁堆放各類雜物,必須保證臺面上清潔。無關(guān)人員禁止進(jìn)入操作室,室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。吸煙者必須到 指定位置吸煙。
12.操作工因工作需要必須離開操作臺時,應(yīng)將設(shè)備開關(guān)打到零位。并停電掛牌,然后將操作臺鎖好,并向有關(guān)人員匯報。
13.檢查現(xiàn)場應(yīng)有專人指揮,需位于軋輥轉(zhuǎn)向相反的方向,軋機(jī)爬行速度下檢查,檢查時必須用手電或安全電壓照明,不準(zhǔn)用手或其他工具觸摸轉(zhuǎn)動的軋輥。
14.測量輥縫及側(cè)導(dǎo)板時,必須停機(jī)。軋機(jī)調(diào)平時,應(yīng)于出口側(cè)放入銅棒軋機(jī)不得轉(zhuǎn)動,確認(rèn)工作部位無油污、無滑動轉(zhuǎn)動等隱患,否則需要排除隱患后方可作業(yè)。
15.使用大錘時先檢查錘頭、錘把是否安裝牢固,打錘時不準(zhǔn)戴手套,并要避免脫手和錘頭脫落傷人或損壞設(shè)備。使用扳手要確認(rèn)咬緊方可用力,使用橇棍要選好支點,確認(rèn)工作區(qū)域內(nèi)安全。
16.使用吊車、氣割、電焊等設(shè)備工具時,必須遵守與其有關(guān)的使用安全規(guī)程,并應(yīng)持證作業(yè)。
17.吊運軋輥時,鋼絲繩必須掛在安全可靠的位置上,指吊人員由專人負(fù)責(zé)并應(yīng)站在安全部位指揮。
18.處理卡鋼等故障,需從機(jī)架間吊出廢品時,周圍不準(zhǔn)站人。確認(rèn)安全后方可作業(yè),并注意保護(hù)設(shè)備;吊運廢板時,距離鋼板7米以內(nèi)不準(zhǔn)站人,吊動紅熱態(tài)的鋼板(坯)要用鋼鏈或?qū)Ｓ玫蹙?禁止使用用鋼絲繩直接吊運。
