內(nèi)容
1. 設(shè)備操作前的準(zhǔn)備
- 檢查與清潔：在開始使用絞切機(jī)前，確保設(shè)備處于清潔狀態(tài)，無殘留物料。檢查各部件是否完好，特別是刀具，應(yīng)無損傷、松動(dòng)現(xiàn)象。
- 潤(rùn)滑與維護(hù)：根據(jù)制造商的指導(dǎo)，定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，保證絞切機(jī)的正常運(yùn)行，減少磨損。
- 電源與接地：確認(rèn)電源線無破損，接地處接觸良好，防止電擊事故。
2. 操作流程
- 開機(jī)啟動(dòng)：按下啟動(dòng)按鈕前，確保無人靠近機(jī)器，啟動(dòng)后觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常，如有異常噪音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
- 物料投入：投放物料時(shí)，保持手部遠(yuǎn)離刀具，使用專用工具或輸送裝置，避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。
- 監(jiān)控與調(diào)整：操作過程中，持續(xù)關(guān)注絞切效果，必要時(shí)調(diào)整進(jìn)料速度或切割設(shè)置。
3. 安全措施
- 個(gè)人防護(hù)：操作員必須佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞和防切割手套，防止飛濺物傷害。
- 緊急停止：熟悉并定期測(cè)試緊急停止按鈕，確保在緊急情況下能迅速切斷電源。
- 警示標(biāo)識(shí)：設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒他人勿靠近。
4. 維護(hù)與修理
- 定期檢查：定期進(jìn)行設(shè)備全面檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題。
- 專業(yè)維修：非專業(yè)人員不得私自拆卸維修，故障應(yīng)由合格的技術(shù)人員處理。
- 停機(jī)維修：維修保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴焐稀罢诰S修”警示牌。
5. 培訓(xùn)與記錄
- 操作培訓(xùn)：所有操作員必須接受安全操作培訓(xùn)并通過考核，確保了解設(shè)備操作及應(yīng)急處理程序。
- 操作日志：記錄每次使用和維護(hù)的情況，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)防潛在問題。
6. 環(huán)境因素
- 工作區(qū)域：保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等事故。
- 照明與通風(fēng)：確保工作場(chǎng)所光線充足，通風(fēng)良好，減少粉塵積聚。
7. 廢棄物處理
- 安全處理：根據(jù)當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)，妥善處理絞切后的廢棄物，避免環(huán)境污染。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程參照《機(jī)械安全基本要求》、《工廠安全衛(wèi)生規(guī)程》以及絞切機(jī)制造商的操作手冊(cè)制定。所有員工需嚴(yán)格遵守上述規(guī)定，違反規(guī)程將受到相應(yīng)處罰。管理層將定期對(duì)規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行評(píng)估和更新，以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展。每位員工都有責(zé)任報(bào)告任何可能影響安全的操作狀況，并積極參與改進(jìn)措施的實(shí)施，共同保障生產(chǎn)安全。
絞切機(jī)安全技術(shù)規(guī)程范文
(1)開車前應(yīng)空轉(zhuǎn)2至3分鐘,確認(rèn)無障礙物方可使用。
(2)絞肉機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)用手或其他物件觸動(dòng)皮帶和皮帶輪及轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
(3)使用設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁用手伸入料斗內(nèi),投料時(shí)手要高于投料斗上口,下料過慢可用木棍慢慢推入,禁止用手及金屬推壓。
(4)用完后,必須沖洗干凈,將刀具、壓蓋卸下,將機(jī)體蓋好,防止雜物掉入。注意防止浸入電機(jī)及電器開關(guān)。
(5)電氣線路應(yīng)有可靠接地,出現(xiàn)故障應(yīng)由電氣人員檢修。
(6)絞肉機(jī)和切肉切切換換檔必須停機(jī)進(jìn)行。
