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鉚工安裝安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(5篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):77

鉚工安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

內(nèi)容

一、前期準(zhǔn)備

1. 安全教育:每位鉚工在開(kāi)始工作前必須接受安全教育,了解作業(yè)場(chǎng)所的安全規(guī)定、設(shè)備操作方法及應(yīng)急處理措施。

2. 設(shè)備檢查:對(duì)使用的工具和設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保無(wú)損壞、磨損或松動(dòng)現(xiàn)象,特別是氣動(dòng)或電動(dòng)鉚槍?zhuān)_認(rèn)其性能良好,安全裝置完整。

3. 工作服與防護(hù)用品:佩戴合適的防護(hù)眼鏡、耳塞、手套和安全鞋,確保個(gè)人安全。

二、作業(yè)環(huán)境

1. 清理作業(yè)區(qū)域:確保工作臺(tái)面整潔,清除可能導(dǎo)致滑倒、絆倒的障礙物。

2. 電氣安全:確保電線無(wú)裸露,避免水濺到電源插座,以防觸電。

3. 照明充足:保證工作區(qū)域光線明亮,便于觀察操作。

三、操作規(guī)程

1. 鉚接過(guò)程:正確使用鉚槍?zhuān)苊鈱?duì)工件施加過(guò)大的壓力,防止工件變形或工具損壞。

2. 協(xié)同工作:多人作業(yè)時(shí),保持良好的溝通,避免工具碰撞和誤傷。

3. 操作姿勢(shì):保持正確的站立或坐姿,避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或伸展導(dǎo)致的身體傷害。

四、應(yīng)急處理

1. 事故報(bào)告:一旦發(fā)生事故,立即停止工作,報(bào)告上級(jí)并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

2. 自救互救:掌握基本的急救知識(shí),如止血、包扎、搬運(yùn)傷員等。

3. 緊急疏散:熟悉安全出口位置,遇到火災(zāi)等緊急情況能迅速撤離。

五、設(shè)備維護(hù)

1. 定期保養(yǎng):定期對(duì)工具和設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),延長(zhǎng)使用壽命,減少故障發(fā)生。

2. 故障排除:發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停用并報(bào)修,不得擅自拆修。

六、結(jié)束工作

1. 清理現(xiàn)場(chǎng):完成工作后,整理工具,清理工作區(qū)域,保持作業(yè)環(huán)境整潔。

2. 報(bào)告交接:向接班人員詳細(xì)說(shuō)明工作情況,確保信息傳遞準(zhǔn)確。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 鉚工應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家安全法規(guī)和企業(yè)內(nèi)部安全規(guī)定,確保個(gè)人行為符合安全規(guī)范。

2. 持續(xù)改進(jìn)安全意識(shí),定期參與安全培訓(xùn),提高自我保護(hù)能力。

3. 對(duì)于違反安全操作規(guī)程的行為,應(yīng)及時(shí)糾正,并對(duì)責(zé)任人進(jìn)行教育或處罰。

4. 安全管理部門(mén)應(yīng)定期對(duì)鉚工安全操作進(jìn)行監(jiān)督和評(píng)估,確保規(guī)程的有效執(zhí)行。

5. 企業(yè)應(yīng)為鉚工提供必要的安全防護(hù)裝備,并確保其質(zhì)量可靠。

6. 對(duì)于因忽視安全規(guī)程導(dǎo)致的事故,企業(yè)應(yīng)進(jìn)行調(diào)查,找出原因,采取預(yù)防措施,防止類(lèi)似事件再次發(fā)生。

通過(guò)以上規(guī)程,我們旨在創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,讓每一位鉚工都能在保障自身安全時(shí),高質(zhì)量地完成工作任務(wù)。

鉚工安裝安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 鉚工安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條:大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅(jiān)實(shí),安裝牢固。錘頭平整,無(wú)缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。

第二條:打錘嚴(yán)禁戴手套,兩人以上同時(shí)打錘不得對(duì)站,掌平錘頭部要避開(kāi),防止錘頭傷人。

第三條:操作平臺(tái)必須接地良好,其接地電阻值不得大于10ω。

第四條:卷板展開(kāi)時(shí),拉件索具必須牢固。展開(kāi)方向兩側(cè)刃板上不準(zhǔn)站人,松索或切板時(shí)嚴(yán)防鋼板回彈。卷大型直徑筒體,應(yīng)有吊具配合。

第五條:組裝大型構(gòu)件,連接螺栓必須堅(jiān)固,點(diǎn)焊部分必須焊牢。圓筒形工件,應(yīng)固定墊好。

第六條:使用剪板機(jī)剪切割板,應(yīng)放置平穩(wěn),上剪未復(fù)位不可送料,手不得伸入壓力下方。不準(zhǔn)剪切超過(guò)厚度和壓不到的窄鋼板。

第七條:使用刨邊機(jī)時(shí)工件必須卡牢,小車(chē)行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車(chē)。

第八條:氣頂法施工,每節(jié)壁板頂升前,應(yīng)校驗(yàn)限位螺桿和倒鏈。頂開(kāi)時(shí),倒鏈或花籃螺栓松緊要一致,防止移動(dòng)傾倒。罐體升至預(yù)定高度,應(yīng)沿罐壁均勻電焊牢固。遇有停車(chē)事故,應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閥門(mén)調(diào)節(jié)擋板,使氣罐緩慢下降。

第九條:容器進(jìn)行水壓試壓,要采用效驗(yàn)合格的壓力表和合格的安全閥,按試壓方案和有關(guān)規(guī)定緩慢試壓,嚴(yán)禁超壓,嚴(yán)禁敲打容器。接頭、閥門(mén)儀表等有異常現(xiàn)象,要及時(shí)停壓處理。

第2篇 安裝鉗工鉚工安全操作規(guī)程

1.使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具,不可用力過(guò)猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋,不得使用,頂部有油污要及時(shí)清除。

2.使用手錘、大錘,不準(zhǔn)戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污,打大錘時(shí),甩轉(zhuǎn)方向不得有人。

3.使用鋼鋸,工件要夾牢,用力要均勻。工件將鋸斷時(shí),要用手或支架托住。

4.使用活扳手,扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符,不應(yīng)在手柄上加套管。高空上操作應(yīng)使用死扳手,如用活扳手時(shí),要用繩子拴牢,人要系好安全帶。

5.使用臺(tái)虎鉗,鉗把不得用套管加力或用手錘敲打,所夾工件不得超過(guò)鉗口最大行程的三分之二。

6.在同一工作臺(tái)兩邊鑿、鏟物件,中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)。單面工作臺(tái),要一面靠墻。

7.檢查設(shè)備內(nèi)部,要用安全行燈或手電筒,禁用明火。對(duì)頭重腳輕,容易傾倒的設(shè)備,一定要墊實(shí)撐牢。

8.拆卸設(shè)備部件,應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時(shí),嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時(shí),手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。

9.在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時(shí),應(yīng)將鏈子打結(jié)保險(xiǎn),并必須用道木或支架等墊穩(wěn)。

10.設(shè)備清洗、脫脂的場(chǎng)地,要通風(fēng)良好,嚴(yán)禁煙火。清洗零件應(yīng)用煤油。用過(guò)的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。

11.設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)擦洗和修理,并嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。

12.構(gòu)件擺放及拼裝,必須卡牢,移動(dòng)、翻身時(shí)撬杠支點(diǎn)要墊穩(wěn),滾動(dòng)或滑動(dòng)時(shí)前方不可站人。

13.組裝大型構(gòu)件,連接螺栓必須緊固,點(diǎn)焊部位必須焊牢。圓筒形工作,應(yīng)固定墊好。

14.滾動(dòng)臺(tái)兩側(cè)滾輪應(yīng)保持水平,拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35°,工件轉(zhuǎn)動(dòng)線速度,不得超過(guò)3米/分。

15.在滾動(dòng)臺(tái)(轉(zhuǎn)胎)上拼裝容器(塔、罐),采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引,鋼絲繩必須沿容器表面由底部引出,并在相反方向設(shè)置保險(xiǎn)牽引繩,防止容器脫落。

16.大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅(jiān)實(shí),安裝牢固。錘頭必須平整,無(wú)缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。

17.打錘嚴(yán)禁戴手套,二人以上同時(shí)打錘不得對(duì)站,掌平錘頭部要避開(kāi),要用工具指示打錘。

18.風(fēng)鏟風(fēng)管接頭、閥門(mén)等應(yīng)完好,鏟頭有裂紋禁止使用,操作中及時(shí)清理毛刺。鏟頭前方不準(zhǔn)有人。更換鏟頭,槍口必須朝地,禁止面對(duì)風(fēng)槍口。

19.卷板開(kāi)展時(shí),拉伸索具必須牢固。開(kāi)展方向兩側(cè)及板上不準(zhǔn)站人,松索或切板時(shí)嚴(yán)防鋼板回彈。

20.使用平板機(jī)應(yīng)站在兩側(cè)。鋼板過(guò)長(zhǎng)應(yīng)用托架或小車(chē)托住或用吊車(chē)配合。板上不準(zhǔn)站人。

21.卷板時(shí)應(yīng)站在卷板機(jī)的兩側(cè)。鋼板滾到尾端,要留是夠余量,以免脫落。卷大直徑筒體,應(yīng)用吊具配合,防止回彈。

22.用調(diào)直機(jī)調(diào)直或彎型鋼,要安放平穩(wěn)卡牢,移動(dòng)型鋼時(shí),手應(yīng)在外側(cè),頂具必須焊有手柄。

23.使用剪板機(jī)剪切鋼板,應(yīng)放置平穩(wěn),剪板時(shí),上剪未復(fù)位不可送料,手不得伸入壓力下方。不準(zhǔn)剪切超過(guò)規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。

24.使用刨邊機(jī)時(shí)工件必須卡牢,小車(chē)行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車(chē)。

第3篇 安裝鉗工鉚工安全操作規(guī)程5

安裝鉗工鉚工安全操作規(guī)程(五)

1.使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具,不可用力過(guò)猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋,不得使用,頂部有油污要及時(shí)清除。

2.使用手錘、大錘,不準(zhǔn)戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污,打大錘時(shí),甩轉(zhuǎn)方向不得有人。

3.使用鋼鋸,工件要夾牢,用力要均勻。工件將鋸斷時(shí),要用手或支架托住。

4.使用活扳手,扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符,不應(yīng)在手柄上加套管。高空上操作應(yīng)使用死扳手,如用活扳手時(shí),要用繩子拴牢,人要系好安全帶。

5.使用臺(tái)虎鉗,鉗把不得用套管加力或用手錘敲打,所夾工件不得超過(guò)鉗口最大行程的三分之二。

6.在同一工作臺(tái)兩邊鑿、鏟物件,中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)。單面工作臺(tái),要一面靠墻。

7.檢查設(shè)備內(nèi)部,要用安全行燈或手電筒,禁用明火。對(duì)頭重腳輕,容易傾倒的設(shè)備,一定要墊實(shí)撐牢。

8.拆卸設(shè)備部件,應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時(shí),嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時(shí),手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。

9.在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時(shí),應(yīng)將鏈子打結(jié)保險(xiǎn),并必須用道木或支架等墊穩(wěn)。

10.設(shè)備清洗、脫脂的場(chǎng)地,要通風(fēng)良好,嚴(yán)禁煙火。清洗零件應(yīng)用煤油。用過(guò)的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。

11.設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)擦洗和修理,并嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。

12.構(gòu)件擺放及拼裝,必須卡牢,移動(dòng)、翻身時(shí)撬杠支點(diǎn)要墊穩(wěn),滾動(dòng)或滑動(dòng)時(shí)前方不可站人。

13.組裝大型構(gòu)件,連接螺栓必須緊固,點(diǎn)焊部位必須焊牢。圓筒形工作,應(yīng)固定墊好。

14.滾動(dòng)臺(tái)兩側(cè)滾輪應(yīng)保持水平,拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35°,工件轉(zhuǎn)動(dòng)線速度,不得超過(guò)3米/分。

15.在滾動(dòng)臺(tái)(轉(zhuǎn)胎)上拼裝容器(塔、罐),采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引,鋼絲繩必須沿容器表面由底部引出,并在相反方向設(shè)置保險(xiǎn)牽引繩,防止容器脫落。

16.大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅(jiān)實(shí),安裝牢固。錘頭必須平整,無(wú)缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。

17.打錘嚴(yán)禁戴手套,二人以上同時(shí)打錘不得對(duì)站,掌平錘頭部要避開(kāi),要用工具指示打錘。

18.風(fēng)鏟風(fēng)管接頭、閥門(mén)等應(yīng)完好,鏟頭有裂紋禁止使用,操作中及時(shí)清理毛刺。鏟頭前方不準(zhǔn)有人。更換鏟頭,槍口必須朝地,禁止面對(duì)風(fēng)槍口。

19.卷板開(kāi)展時(shí),拉伸索具必須牢固。開(kāi)展方向兩側(cè)及板上不準(zhǔn)站人,松索或切板時(shí)嚴(yán)防鋼板回彈。

20.使用平板機(jī)應(yīng)站在兩側(cè)。鋼板過(guò)長(zhǎng)應(yīng)用托架或小車(chē)托住或用吊車(chē)配合。板上不準(zhǔn)站人。

21.卷板時(shí)應(yīng)站在卷板機(jī)的兩側(cè)。鋼板滾到尾端,要留是夠余量,以免脫落。卷大直徑筒體,應(yīng)用吊具配合,防止回彈。

22.用調(diào)直機(jī)調(diào)直或彎型鋼,要安放平穩(wěn)卡牢,移動(dòng)型鋼時(shí),手應(yīng)在外側(cè),頂具必須焊有手柄。

23.使用剪板機(jī)剪切鋼板,應(yīng)放置平穩(wěn),剪板時(shí),上剪未復(fù)位不可送料,手不得伸入壓力下方。不準(zhǔn)剪切超過(guò)規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。24.使用刨邊機(jī)時(shí)工件必須卡牢,小車(chē)行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車(chē)。

第4篇 建筑安裝工人操作規(guī)程鉚工

第1條 構(gòu)件擺放及拼裝,必須卡牢,移動(dòng)、翻身時(shí)撬杠支點(diǎn)要墊穩(wěn),滾動(dòng)或滑動(dòng)時(shí)前方不可站人。

第2條 組裝大型構(gòu)件,連接螺栓必須緊固,點(diǎn)焊部位必須焊牢。圓筒形工件,應(yīng)固定墊好。

第3條 滾動(dòng)臺(tái)兩側(cè)滾輪應(yīng)保持水平,拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35度,工件轉(zhuǎn)動(dòng)線速度,不得超過(guò)3米/分。

第4條 在滾動(dòng)臺(tái)(轉(zhuǎn)胎)上拼裝容器(塔、罐),采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引,鋼絲繩必須沿容器表面由底部引出,并在相反方向設(shè)置保險(xiǎn)牽引繩,防止容器脫落。

第5條 大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅(jiān)實(shí),安裝牢固。錘頭必須平整,無(wú)缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。

第6條 打錘嚴(yán)禁戴手套,二人以上同時(shí)打錘不得對(duì)站,掌平錘頭部要避開(kāi),要用工具指示打錘。

第7條 風(fēng)鏟風(fēng)管接頭、閥門(mén)等應(yīng)完好,鏟頭有裂紋禁止使用,操作中及時(shí)清理毛刺。鏟頭前方不準(zhǔn)有人。更換鏟頭,槍口必須朝地,禁止面對(duì)風(fēng)槍口。

第8條 操作平臺(tái)必須接地良好,接地電阻不大于10歐姆。

第9條 卷板展開(kāi)時(shí),拉伸索具必須牢固。展開(kāi)方向兩側(cè)及板上不準(zhǔn)站人,松索或切板時(shí)嚴(yán)防鋼板回彈。

第10條 氣頂法施工應(yīng)用校驗(yàn)合格的儀表。罐體升至預(yù)定高度,應(yīng)沿罐壁均勻點(diǎn)焊牢固。平衡裝置的鋼絲繩要張緊,中部死點(diǎn)應(yīng)卡牢,不準(zhǔn)左右滑動(dòng)。

第11條 氣頂法施工,每節(jié)壁板頂升高,應(yīng)校驗(yàn)限位螺桿,保證限位高度。頂升時(shí),倒鏈或花籃螺栓松緊要一致,防止移動(dòng)傾倒。遇有停車(chē)事故,應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)檔板,使氣罐緩慢下降。

第12條 容器水壓試驗(yàn),要用校驗(yàn)合格的壓力表,嚴(yán)禁超壓。充水時(shí),先打開(kāi)工頂部放空閥,要緩慢升壓,同時(shí)不準(zhǔn)敲擊容器。

第13條 容器氣密性試驗(yàn),應(yīng)先將罐內(nèi)的水放凈,清除油污、雜物、頂部要設(shè)置安全閥,試驗(yàn)時(shí)要以每小時(shí)2公斤/平方厘米左右的壓力緩慢升壓。接頭、閥門(mén)、儀表等有異常現(xiàn)象,要及時(shí)停壓處理。

第14條 使用平板機(jī)應(yīng)站在兩側(cè)。鋼板過(guò)長(zhǎng)應(yīng)用托架式小車(chē)托住或用吊車(chē)配合。板上不準(zhǔn)站人。

第15條 卷板時(shí)應(yīng)站在卷板機(jī)的兩側(cè)。鋼板滾到尾端,要留足夠余量,以免脫落。卷大直徑筒體,應(yīng)用吊具配合,防止回彈。

第16條 用調(diào)直機(jī)調(diào)直或彎型鋼,要安放平穩(wěn)卡牢,移動(dòng)型鋼時(shí),手應(yīng)在外側(cè)。頂具必須焊有手柄。

第17條 使用剪板機(jī)剪切鋼板,應(yīng)放置平穩(wěn),剪板時(shí),上剪未復(fù)位不可送料,手不得伸入壓力下方。不準(zhǔn)剪切超過(guò)規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。

第18條 使用刨邊機(jī)時(shí)工件必須卡牢,小車(chē)行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車(chē)。

第5篇 建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝鉚工

第1條 構(gòu)件擺放及拼裝,必須卡牢,移動(dòng)、翻身時(shí)撬杠支點(diǎn)要墊穩(wěn),滾動(dòng)或滑動(dòng)時(shí)前方不可站人。

第2條 組裝大型構(gòu)件,連接螺栓必須緊固,點(diǎn)焊部位必須焊牢。圓筒形工件,應(yīng)固定墊好。

第3條 滾動(dòng)臺(tái)兩側(cè)滾輪應(yīng)保持水平,拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35度,工件轉(zhuǎn)動(dòng)線速度,不得超過(guò)3米/分。

第4條 在滾動(dòng)臺(tái)(轉(zhuǎn)胎)上拼裝容器(塔、罐),采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引,鋼絲繩必須沿容器表面由底部引出,并在相反方向設(shè)置保險(xiǎn)牽引繩,防止容器脫落。

第5條 大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅(jiān)實(shí),安裝牢固。錘頭必須平整,無(wú)缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。

第6條 打錘嚴(yán)禁戴手套,二人以上同時(shí)打錘不得對(duì)站,掌平錘頭部要避開(kāi),要用工具指示打錘。

第7條 風(fēng)鏟風(fēng)管接頭、閥門(mén)等應(yīng)完好,鏟頭有裂紋禁止使用,操作中及時(shí)清理毛刺。鏟頭前方不準(zhǔn)有人。更換鏟頭,槍口必須朝地,禁止面對(duì)風(fēng)槍口。

第8條 操作平臺(tái)必須接地良好,接地電阻不大于10歐姆。

第9條 卷板展開(kāi)時(shí),拉伸索具必須牢固。展開(kāi)方向兩側(cè)及板上不準(zhǔn)站人,松索或切板時(shí)嚴(yán)防鋼板回彈。

第10條 氣頂法施工應(yīng)用校驗(yàn)合格的儀表。罐體升至預(yù)定高度,應(yīng)沿罐壁均勻點(diǎn)焊牢固。平衡裝置的鋼絲繩要張緊,中部死點(diǎn)應(yīng)卡牢,不準(zhǔn)左右滑動(dòng)。

第11條 氣頂法施工,每節(jié)壁板頂升高,應(yīng)校驗(yàn)限位螺桿,保證限位高度。頂升時(shí),倒鏈或花籃螺栓松緊要一致,防止移動(dòng)傾倒。遇有停車(chē)事故,應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)檔板,使氣罐緩慢下降。

第12條 容器水壓試驗(yàn),要用校驗(yàn)合格的壓力表,嚴(yán)禁超壓。充水時(shí),先打開(kāi)工頂部放空閥,要緩慢升壓,同時(shí)不準(zhǔn)敲擊容器。

第13條 容器氣密性試驗(yàn),應(yīng)先將罐內(nèi)的水放凈,清除油污、雜物、頂部要設(shè)置安全閥,試驗(yàn)時(shí)要以每小時(shí)2公斤/平方厘米左右的壓力緩慢升壓。接頭、閥門(mén)、儀表等有異?,F(xiàn)象,要及時(shí)停壓處理。

第14條 使用平板機(jī)應(yīng)站在兩側(cè)。鋼板過(guò)長(zhǎng)應(yīng)用托架式小車(chē)托住或用吊車(chē)配合。板上不準(zhǔn)站人。

第15條 卷板時(shí)應(yīng)站在卷板機(jī)的兩側(cè)。鋼板滾到尾端,要留足夠余量,以免脫落。卷大直徑筒體,應(yīng)用吊具配合,防止回彈。

第16條 用調(diào)直機(jī)調(diào)直或彎型鋼,要安放平穩(wěn)卡牢,移動(dòng)型鋼時(shí),手應(yīng)在外側(cè)。頂具必須焊有手柄。

第17條 使用剪板機(jī)剪切鋼板,應(yīng)放置平穩(wěn),剪板時(shí),上剪未復(fù)位不可送料,手不得伸入壓力下方。不準(zhǔn)剪切超過(guò)規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。

第18條 使用刨邊機(jī)時(shí)工件必須卡牢,小車(chē)行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車(chē)。

鉚工安裝安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(5篇范文)

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