內(nèi)容
一、崗位職責(zé)
1. 球磨機(jī)工需熟知球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，熟練掌握設(shè)備的操作和維護(hù)技能。
2. 負(fù)責(zé)球磨機(jī)的日常開機(jī)、停機(jī)、監(jiān)控及故障處理，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，預(yù)防設(shè)備異常，及時(shí)報(bào)告并修復(fù)設(shè)備問題。
4. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，保證個(gè)人及他人的安全。
二、操作準(zhǔn)備
1. 檢查球磨機(jī)周圍環(huán)境，清除雜物，確保作業(yè)區(qū)域整潔。
2. 檢查球磨機(jī)各部位潤滑情況，及時(shí)補(bǔ)充潤滑油。
3. 檢查球磨機(jī)內(nèi)部填充物料及鋼球數(shù)量，確保符合工藝要求。
4. 檢查電氣系統(tǒng)，確認(rèn)電源線無破損，接地良好。
三、開機(jī)操作
1. 啟動前，確保所有安全裝置完好，關(guān)閉防護(hù)門。
2. 按照操作規(guī)程啟動電機(jī)，緩慢調(diào)整給料速度，避免過載。
3. 觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
四、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定時(shí)檢查球磨機(jī)出料粒度，調(diào)整給料量和轉(zhuǎn)速以保持產(chǎn)品質(zhì)量。
2. 注意電流表讀數(shù)，防止電機(jī)過載，適時(shí)調(diào)整負(fù)荷。
3. 監(jiān)控冷卻系統(tǒng)，確保設(shè)備溫度正常，防止過熱。
五、停機(jī)操作
1. 提前減小給料，待物料基本排空后，方可關(guān)閉電機(jī)。
2. 停機(jī)后，清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料，做好清潔保養(yǎng)。
3. 關(guān)閉電源，做好設(shè)備斷電標(biāo)識。
六、設(shè)備維護(hù)
1. 定期更換磨損部件，如襯板、鋼球等，確保設(shè)備性能。
2. 對設(shè)備進(jìn)行定期全面檢查，及時(shí)處理潛在故障。
3. 做好設(shè)備運(yùn)行記錄，為設(shè)備維護(hù)提供參考。
七、安全注意事項(xiàng)
1. 佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。
2. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，避免影響設(shè)備穩(wěn)定性。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止進(jìn)行任何可能引發(fā)危險(xiǎn)的操作。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 本規(guī)程適用于所有操作球磨機(jī)的工作人員，必須嚴(yán)格遵守。
2. 違反規(guī)程可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、人身傷害或生產(chǎn)事故，故所有員工應(yīng)接受相關(guān)培訓(xùn)，理解并執(zhí)行規(guī)程。
3. 管理層應(yīng)定期對規(guī)程進(jìn)行審查和更新，以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展變化。
4. 對于規(guī)程執(zhí)行不到位的情況，將依據(jù)公司安全管理制度進(jìn)行處理。
5. 本規(guī)程的解釋權(quán)歸公司安全生產(chǎn)管理部門所有。
球磨機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、球磨機(jī)工必須熟知本崗位所屬設(shè)備的機(jī)械性能,工作原理,操作方法,明確本崗位的工藝指標(biāo)和技術(shù)要求。能熟練排除設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的故障。
2、開車前要認(rèn)真檢查球磨機(jī)附近有無人員及障礙物,給料漏斗是否暢通,確認(rèn)無誤時(shí)方可開車。
3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須循環(huán)檢查各部位羅栓有無松動現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)松動及時(shí)緊固。
4、必須隨時(shí)檢查各潤滑部位潤滑油的多少,及時(shí)加注機(jī)(黃)油。
5、必須經(jīng)常檢查減速機(jī)的油量多少,發(fā)現(xiàn)不足及時(shí)補(bǔ)加。
6、加入潤滑油時(shí),嚴(yán)禁灑在礦漿內(nèi),以免影響浮選效果。
7、必須保證球磨機(jī)襯板羅栓緊固,以免滲露礦漿。
8、必須經(jīng)常檢查電動機(jī)、各軸承部位溫度。發(fā)現(xiàn)濕度過高,要停車降溫,并找出升溫的原因;待處理后方可開車,嚴(yán)禁超溫運(yùn)行。
9、開車及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要認(rèn)真檢查電壓表、電流表的讀數(shù),嚴(yán)禁超過設(shè)備的額定電壓、電流啟動或運(yùn)轉(zhuǎn)。
10、球磨機(jī)啟動時(shí),必須先行盤車,待盤車后按啟動方法啟動。首先將斷阻環(huán)手柄推到啟動位置,待球磨運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,立即將手柄拉到運(yùn)轉(zhuǎn)位置。
11、球磨機(jī)周圍必須加固防護(hù)欄桿,以免人員誤碰球磨發(fā)生意外。
12、崗位工接班后,必須按規(guī)定的鋼球配比關(guān)系、補(bǔ)加球量及時(shí)補(bǔ)加鋼球,嚴(yán)禁球磨機(jī)虧球。補(bǔ)加鋼球時(shí),必須從球磨機(jī)給料口加入,嚴(yán)禁在返砂槽內(nèi)加入。
13、球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須經(jīng)常檢查給料是否均勻,適當(dāng),嚴(yán)禁忽高忽低,以免影響磨礦細(xì)度。
14、生產(chǎn)正常時(shí),嚴(yán)禁無料運(yùn)轉(zhuǎn),以免損壞設(shè)備。
15、必須保證球磨機(jī)磨礦濃度及分級機(jī)溢流濃度,發(fā)現(xiàn)濃度過高或過低時(shí),及時(shí)調(diào)整水量或給礦量。
16、分級機(jī)停車時(shí),必須用升降手柄把分級機(jī)螺旋提升起來,待開車時(shí)慢慢落到原來的位置,以免停車時(shí)礦砂壓住螺旋給啟動造成困難。
17、防止球磨機(jī)“脹肚”。發(fā)現(xiàn)“脹肚”現(xiàn)象要采取有效方法處理(如停止給料,增加給水等),待正常后,再啟動給料機(jī)給料。
18、必須經(jīng)常檢查球磨機(jī),分級機(jī)易損件的磨損情況,發(fā)現(xiàn)損壞或磨損嚴(yán)重要及時(shí)更換。
19、必須經(jīng)常檢查磨礦細(xì)度,發(fā)現(xiàn)過粗或過細(xì)要及時(shí)調(diào)整。
20、球磨機(jī)停車時(shí),不準(zhǔn)帶負(fù)荷切斷電源。停車后,要立即關(guān)掉補(bǔ)加水的閥門;停電時(shí),要立即切斷電源。
第2篇 球磨機(jī)工安全操作規(guī)程
1.開車前先檢查轉(zhuǎn)動部位,如皮帶輪、聯(lián)軸器等必須有防護(hù)罩,否則,不準(zhǔn)開動設(shè)備。
2.各聯(lián)接部位、傳動部位、地腳螺釘必須牢固,無裂紋。進(jìn)出料口的聯(lián)鎖裝置及防噪聲設(shè)施應(yīng)保持完好。轉(zhuǎn)動時(shí),整體護(hù)欄設(shè)備完善。
3.進(jìn)料或添球石時(shí),不應(yīng)誤將金屬異物投入球磨機(jī)內(nèi),若發(fā)現(xiàn)異常聲音,應(yīng)先觀察,確定聲響部位后停機(jī)并將電源開關(guān)箱鎖上,掛警示牌,最后再仔細(xì)檢查,排除故障。
4.進(jìn)料必須待磨機(jī)停穩(wěn)后進(jìn)行。打開殼蓋應(yīng)將料口停在0.8米高度左右,方便操作。擰壓蓋螺絲不應(yīng)用力過猛,應(yīng)均勻用力。球磨機(jī)殼蓋未鎖緊或有人貼近工作,不得開動。
5.巡視觀查應(yīng)在屏護(hù)區(qū)外進(jìn)行。任何人不得靠近轉(zhuǎn)動部分。運(yùn)行轉(zhuǎn)動時(shí),禁止擦、洗設(shè)備。
6.進(jìn)入磨機(jī)殼內(nèi)檢查打料,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)并遵守第3條的規(guī)定。
7.運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)連接件,傳動件有松動,潤滑不良應(yīng)及時(shí)停車鎖緊或加油潤滑。
8.遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
