拋丸清理滾筒安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設(shè)備：確保滾筒拋丸機處于完好狀態(tài)，無明顯損壞或異常磨損。檢查電源線、電纜、接頭是否牢固，無裸露或破損。
2. 安全裝備：操作人員必須佩戴防護眼鏡、耳塞、安全鞋和防護手套，以防止金屬碎片飛濺和噪音傷害。
3. 清理工作區(qū)域：清除工作區(qū)域內(nèi)的一切雜物，保持地面干燥，防止滑倒事故。
二、設(shè)備啟動與運行
1. 啟動前檢查：確認滾筒內(nèi)無異物，關(guān)閉所有安全門，按下啟動按鈕前，確保無人在設(shè)備附近。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和清理要求，調(diào)整拋丸速度、丸粒大小及滾筒轉(zhuǎn)速。
3. 監(jiān)控運行：設(shè)備運行過程中，定期觀察拋丸效果，如有異常聲音或振動，立即停機檢查。
三、工件裝入與卸出
1. 裝入工件：確保工件平穩(wěn)放入滾筒內(nèi)，避免堆疊過密，防止拋丸過程中發(fā)生卡阻。
2. 卸出工件：設(shè)備停止后，等待滾筒完全靜止，打開安全門，使用專用工具或設(shè)備卸出工件，避免直接接觸熱工件。
四、設(shè)備維護與保養(yǎng)
1. 清理丸料：定期清理分離器中的廢料和粉塵，保持丸料清潔，以保證拋丸效果。
2. 潤滑檢查：檢查各潤滑點，確保潤滑系統(tǒng)正常，定期更換潤滑油。
3. 故障處理：遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停機并報告維修人員，不得自行拆修。
五、應(yīng)急處理與事故預(yù)防
1. 緊急停機：在發(fā)生異常情況時，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
2. 防火措施：保持工作區(qū)清潔，嚴禁在設(shè)備附近吸煙或存放易燃物品。
3. 培訓(xùn)與演練：所有操作人員需接受安全培訓(xùn)，定期進行應(yīng)急演練，提高事故應(yīng)對能力。
六、操作結(jié)束
1. 關(guān)機程序：完成工作后，按照正確的順序關(guān)閉設(shè)備，清理工作現(xiàn)場，關(guān)閉電源。
2. 記錄與報告：記錄每日操作情況，包括設(shè)備運行時間、維護保養(yǎng)內(nèi)容等，發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時上報。
七、標準與規(guī)范
本規(guī)程依據(jù)《機械設(shè)備安全操作規(guī)程》、《職業(yè)健康安全管理體系》等相關(guān)標準制定，旨在確保拋丸清理滾筒操作的安全性和效率。所有操作人員需嚴格遵守，違反規(guī)程可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、人身傷害甚至死亡。對于規(guī)程的更新和改進，應(yīng)根據(jù)實際操作經(jīng)驗和安全評估結(jié)果進行。
請每位員工認識到，安全是我們的首要任務(wù)，只有通過嚴謹?shù)牟僮骱统掷m(xù)的改進，我們才能保障生產(chǎn)環(huán)境的安全，實現(xiàn)高效生產(chǎn)。
拋丸清理滾筒安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1 拋丸清理滾筒必須專人操作。開工前認真檢查各運轉(zhuǎn)部件及緊固件是否良好,對運轉(zhuǎn)部位進行潤滑,確認良好后方可開始工作。
2 往滾筒內(nèi)裝鑄件時,不可遠距離投擲,不準超裝。鑄件裝好后,應(yīng)確認筒蓋堅固嚴密。滾筒運轉(zhuǎn)前必須先啟動通風(fēng)除塵設(shè)備。工作中經(jīng)常檢查供丸系統(tǒng),以防堵塞。
3 停機時,必須待拋頭葉輪自行停止后,方可開啟端蓋取出清理好的鑄件。嚴禁用工具強行止住旋轉(zhuǎn)中的拋頭。取鑄件時要從上至下依次拿出,不得從中部或底部抽取,以免傷人。
4 工作中發(fā)生故障,要立即停車,并拉下電閘,請維修人員處理。維修時要在電閘上掛上“有人檢修,嚴禁合閘”的警示牌,并設(shè)監(jiān)護人。
5 有下列情況之一者,必須修好后方可工作:
5.1 防護板破損嚴重,失去了防護作用;
5.2 拋頭松動,或不平衡;
5.3 護板有嚴重穿透;
5.4 供丸系統(tǒng)被堵塞;
5.5 通風(fēng)除塵設(shè)備損壞。
6 工作完后,關(guān)閉全部風(fēng)、電開關(guān),清掃場地。
第2篇 拋丸清理滾筒安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司拋丸清理滾筒的操作與安全操作。
3 管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 端蓋未關(guān)閉鎖緊時,不準啟動拋丸器及滾筒。
3.1.3 當(dāng)拋丸器葉輪未完全停止轉(zhuǎn)動或滾筒停止位置不正確時,不準打開端蓋。
3.1.4 當(dāng)運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)異響或運轉(zhuǎn)異常時,應(yīng)立即停機檢查。
3.1.5 各種鑄件在清理之前應(yīng)先進行清砂,否則滾筒內(nèi)積砂過多影響分離效果,且加快葉片葉輪磨損。
3.1.6 當(dāng)葉片或葉輪由于磨損,失去平衡造成強烈震動時,應(yīng)及時更換葉片葉輪,換下的葉片或葉輪經(jīng)重新平衡后,方可繼續(xù)使用。
3.1.7 按設(shè)備潤滑圖表規(guī)定定期對設(shè)備進行潤滑。
3.1.8 工作完畢,關(guān)機切斷電源,擦拭設(shè)備,并檢查各易損件的磨損情況,發(fā)現(xiàn)有嚴重磨損應(yīng)及時通知有關(guān)人員更換。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1 端蓋未關(guān)閉鎖緊時,不準起動拋丸器及滾筒。
3.2.2 運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異常,應(yīng)即停車檢查。
3.2.3 注意葉片輪的平衡,發(fā)現(xiàn)磨損振動時,應(yīng)更換。
3.2.4 易損件發(fā)現(xiàn)磨損應(yīng)及時更換。
