內(nèi)容
一、前言 自吸泵是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的流體輸送設(shè)備，其檢修工作直接關(guān)系到設(shè)備的正常運(yùn)行和生產(chǎn)安全。本規(guī)程旨在規(guī)范自吸泵的檢修作業(yè)流程，確保工作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高工作效率。
二、檢修前準(zhǔn)備
1. 關(guān)閉電源：在開始檢修前，必須切斷電源，并掛上“禁止合閘”的警示牌，確保無電作業(yè)。
2. 泵體泄壓：排空泵內(nèi)殘留液體，釋放壓力，以防液體噴濺或高溫蒸汽傷人。
3. 檢查工具：準(zhǔn)備好所需的專用工具，如扳手、螺絲刀、測(cè)厚儀等，并確保工具完好無損。
三、部件檢查與更換
1. 泵殼檢查：檢查泵殼是否有裂紋、變形，如有應(yīng)更換。
2. 葉輪檢查：檢查葉輪磨損情況，嚴(yán)重磨損需更換。
3. 機(jī)械密封：檢查機(jī)械密封是否泄漏，必要時(shí)更換。
4. 軸承檢查：測(cè)量軸承間隙，超過允許值應(yīng)更換。
5. 聯(lián)軸器：檢查聯(lián)軸器是否磨損，同心度是否符合要求。
四、裝配與調(diào)試
1. 按照拆卸順序的反向進(jìn)行組裝，確保各部件安裝到位。
2. 安裝前檢查密封件，確保無損傷，正確安裝。
3. 啟動(dòng)前進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試車，確認(rèn)無異常聲音和振動(dòng)。
4. 逐步增加負(fù)荷，觀察泵的工作性能，如流量、揚(yáng)程等，確保正常。
五、安全注意事項(xiàng)
1. 工作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 操作過程中，嚴(yán)禁將工具或其他物品遺留在設(shè)備內(nèi)部。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，報(bào)告并處理。
六、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理泵體內(nèi)外的污垢，保持清潔。
2. 定期檢查潤(rùn)滑油狀態(tài)，及時(shí)更換。
3. 建立設(shè)備維護(hù)記錄，跟蹤設(shè)備運(yùn)行狀況。
七、應(yīng)急處理
1. 遇到火災(zāi)，使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器。
2. 發(fā)生泄漏，立即關(guān)閉進(jìn)、出口閥門，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
八、培訓(xùn)與評(píng)估 定期對(duì)操作人員進(jìn)行自吸泵檢修安全知識(shí)的培訓(xùn)和考核，提升其專業(yè)技能和安全意識(shí)。
九、總結(jié) 本規(guī)程旨在為自吸泵的檢修提供一套標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程，通過嚴(yán)格的執(zhí)行，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障設(shè)備的高效穩(wěn)定運(yùn)行。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國(guó)家及行業(yè)相關(guān)安全規(guī)定。
2. 與企業(yè)現(xiàn)有的設(shè)備管理政策保持一致。
3. 實(shí)施后，自吸泵的故障率和維修時(shí)間應(yīng)有明顯下降。
4. 員工理解和遵守本規(guī)程的程度將作為績(jī)效考核的一部分。
請(qǐng)所有涉及自吸泵檢修的工作人員仔細(xì)閱讀并嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，確保安全、高效的完成工作任務(wù)。
自吸泵檢修安全技術(shù)規(guī)程范文
1、 生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)做好切斷調(diào)配室電源并懸掛警示排;關(guān)閉進(jìn)出口閥門并泄壓和放凈物料,確保工藝交出合格。
2、 操作班長(zhǎng)開具“設(shè)備檢修作業(yè)票”,票據(jù)上相關(guān)人員簽字確認(rèn)工藝交出條件及檢修安全措施。
3、 檢修人員必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品,否則不準(zhǔn)作業(yè)。
4、 檢修作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁對(duì)設(shè)備進(jìn)行敲擊、碰撞,以免產(chǎn)生火花。
5、 檢修完工后,維修人員要及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),擦洗設(shè)備,做到工完料盡場(chǎng)地清,設(shè)備見本色。
6、 檢修完工后,要及時(shí)通知相關(guān)人員試車,確認(rèn)檢修合格后,立即辦理銷票手續(xù)。
