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錨桿拉力試驗工安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(5篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):36

錨桿拉力試驗工安全技術(shù)操作規(guī)程

內(nèi)容

一、作業(yè)準備

1. 檢查設(shè)備:確保錨桿拉力試驗機處于良好工作狀態(tài),無明顯損壞或異常磨損。檢查電源、液壓系統(tǒng)、測量裝置等關(guān)鍵部件,確認正常。

2. 安全裝備:佩戴安全帽、防護眼鏡、工作手套及防滑鞋等個人防護裝備,以防止意外傷害。

3. 現(xiàn)場清理:清除試驗區(qū)域內(nèi)的雜物,保證操作空間寬敞且無障礙。

二、錨桿安裝與固定

1. 錨桿定位:根據(jù)設(shè)計要求,準確放置錨桿,確保其與試驗機的連接部位對齊。

2. 連接緊固:使用專用工具將錨桿牢固地固定在試驗機上,確保連接部位無松動。

3. 檢查校準:在開始試驗前,進行錨桿和試驗機的零點校準,以保證測試數(shù)據(jù)的準確性。

三、試驗操作

1. 啟動設(shè)備:按照操作手冊啟動試驗機,確保液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定,控制系統(tǒng)正常。

2. 加載控制:緩慢、均勻地增加拉力,避免突然加載造成設(shè)備或錨桿損傷。

3. 數(shù)據(jù)記錄:實時監(jiān)測并記錄拉力值,直至錨桿達到預(yù)設(shè)的破壞荷載。

4. 應(yīng)急處理:如發(fā)現(xiàn)異常情況,如拉力突然增大、設(shè)備異響等,應(yīng)立即停止試驗,排查問題。

四、試驗后處理

1. 釋放荷載:在確保安全的情況下,逐步降低拉力,直到完全卸載。

2. 錨桿拆除:謹慎拆卸錨桿,防止因殘余應(yīng)力導(dǎo)致的意外彈出。

3. 數(shù)據(jù)分析:整理試驗數(shù)據(jù),進行分析,得出錨桿的性能指標。

4. 設(shè)備保養(yǎng):清潔試驗機,檢查磨損部件,進行必要的維護保養(yǎng)。

五、安全注意事項

1. 嚴禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備。

2. 在試驗過程中,禁止無關(guān)人員接近試驗區(qū)域。

3. 遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,并通知現(xiàn)場負責人。

六、環(huán)境與健康

1. 保持工作場所通風(fēng)良好,避免液壓油等有害物質(zhì)泄漏。

2. 定期進行職業(yè)健康檢查,確保操作人員的身體狀況符合工作要求。

標準

本規(guī)程依據(jù)《建筑施工安全操作規(guī)程》、《錨桿工程檢測技術(shù)規(guī)程》等相關(guān)國家標準和行業(yè)規(guī)定制定,旨在規(guī)范錨桿拉力試驗工的操作行為,確保試驗過程的安全、有效。所有操作人員需嚴格遵守本規(guī)程,以保障試驗結(jié)果的準確性和人員的安全。違反規(guī)程的行為將受到相應(yīng)處罰。規(guī)程的修訂和完善應(yīng)根據(jù)技術(shù)進步和實踐經(jīng)驗的積累定期進行。

錨桿拉力試驗工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 錨桿拉力試驗工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條上崗前必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

第2條認真學(xué)習(xí)安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程的有關(guān)內(nèi)容,熟悉錨桿支護施工工藝,具有一定的現(xiàn)場施工經(jīng)驗和自保、互保的意識和能力。

第3條錨桿拉力試驗工應(yīng)了解拉力計的結(jié)構(gòu)性能,熟練掌握其使用方法。

二、操作準備

第4條工作環(huán)境安全檢查:認真檢查試驗地點的頂板支護、通風(fēng)、設(shè)備等安全狀況,排除安全隱患,停止影響錨桿拉力試驗的一切工作。

第5條設(shè)備檢查。

1.檢查油量。

逆時針方向打開拉力計手壓泵的卸荷閥,使千斤頂中的液壓油回到手壓泵的油筒中,擰開油筒端的堵頭,抽出油標檢查。如油量不足,應(yīng)加注符合要求的機械油或液壓油,直到油位符合要求。

2.排氣。

液壓油路系統(tǒng)連接好以后,必須進行排氣:排氣的方法是:

把手壓泵放在比千斤頂稍高的地方,搖動手壓桿,使千斤頂活塞伸出,再打開卸荷閥,使活塞縮回,連續(xù)幾次即可。排氣時不能加壓。

3.設(shè)備連接。

用高壓軟管兩端的快速接頭配合專用卡子將千斤頂和手壓泵連接起來。連接時應(yīng)檢查接頭處是否有污物,嚴防污物進人接頭內(nèi)。

4.對錨桿拉力計各部件進行檢查,使其符合使用要求。

三、操作

第6條連接拉力計:把錯桿拉力計的加長桿擰到待測錨桿末端并上滿絲,再套上襯套及千斤頂,使活塞伸出端朝外,擰緊螺母,最后用鐵絲將千斤頂與錨桿連接起來。

第7條拉力測試:將手壓泵的卸荷閥順時針擰緊,壓動手壓泵壓桿,用力要均勻,不要用力過猛。當壓力表上的讀數(shù)達到規(guī)定的數(shù)值后停止,并詳細做好記錄。

第8條拆卸拉力計:檢測完畢,逆時針方向緩慢松開卸荷閥,使壓力表指針降到零位,千斤頂活塞全部縮回,將連接鐵絲拆除。再把各部件從錨桿上卸下,將錨桿拉力計放回專用工具箱內(nèi)。

第9條檢測合格的錨桿要重新上好錨桿托盤和螺母,并使其達到設(shè)計預(yù)緊力。檢測不合格的錨桿應(yīng)做好標記并安排補打錨桿。

四、注意事項

第10條拉拔錨桿時,所有人員必須躲開千斤頂可能拉斷開裂彈射方向以外的安全地點。

第11條錨桿桿尾直徑…-出現(xiàn)縮徑時,應(yīng)立即卸載。

第12條使用錨桿拉力計時,加壓應(yīng)緩慢均勻,一般不超過其額定值的90%。

第13條高壓軟管應(yīng)定期進行打壓試驗,嚴禁使用不合格的軟管。

第14條當設(shè)計變更或材料變更時,應(yīng)及時進行錨桿拉力試驗。

第15條錨桿拉力計應(yīng)統(tǒng)一管理,定期校驗,使其保持完好。

第16條試拉完成后必須先卸載,然后人員方可靠近將于斤頂卸下。

第17條千斤頂高壓油管長度必須足夠,當巷道較高時,可采用搭設(shè)工作臺的方法,嚴禁人員在皮帶、機電設(shè)備上操作。

第2篇 錨桿拉力試驗工安全技術(shù)規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 上崗前必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

第2條 認真學(xué)習(xí)安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程的有關(guān)內(nèi)容,熟悉錨桿支護施工工藝,具有一定的現(xiàn)場施工經(jīng)驗和自保、互保的意識和能力。

第3條 錨桿拉力試驗工應(yīng)了解拉力計的結(jié)構(gòu)性能,熟練掌握其使用方法。

二、操作準備

第4條 工作環(huán)境安全檢查:認真檢查試驗地點的頂板支護、通風(fēng)、設(shè)備等安全狀況,排除安全隱患,停止影響錨桿拉力試驗的一切工作。

第5條 設(shè)備檢查。

1.檢查油量。逆時針方向打開拉力計手壓泵的卸荷閥,使千斤頂中的液壓油回到手壓泵的油筒中,擰開油筒端的堵頭,抽出油標檢查。如油量不足,應(yīng)加注符合要求的機械油或液壓油,直到油位符合要求。

2.排氣。液壓油路系統(tǒng)連接好以后,必須進行排氣。排氣的方法是:把手壓泵放在比千斤頂稍高的地方,搖動手壓桿,使千斤頂活塞伸出,再打開卸荷閥,使活塞縮回,連續(xù)幾次即可。排氣時不能加壓。

3.設(shè)備連接。用高壓軟管兩端的快速接頭配合專用卡子將千斤頂和手壓泵連接起來。連接時應(yīng)檢查接頭處是否有污物,嚴防污物進入接頭內(nèi)。

4.對錨桿拉力計各部件進行檢查,使其符合使用要求。

三、操作

第6條 連接拉力計:把錨桿拉力計的加長桿擰到待測錨桿末端并上滿絲,再套上襯套及千斤頂,使活塞伸出端朝外,擰緊螺母,最后用鐵絲將千斤頂與錨桿連接起來。

第7條 拉力測試:將手壓泵的卸荷閥順時針擰緊,壓動手壓泵壓桿,用力要均勻,不要用力過猛。當壓力表上的讀數(shù)達到規(guī)定的數(shù)值后停止,并詳細做好記錄。

第8條 拆卸拉力計:檢測完畢,逆時針方向緩慢松開卸荷閥,使壓力表指針降到零位,千斤頂活塞全部縮回,將連接鐵絲拆除。再把各部件從錨桿上卸下,將錨桿拉力計放回專用工具箱內(nèi)。

第9條 檢測合格的錨桿要重新上好錨桿托盤和螺母,并使其達到設(shè)計預(yù)緊力。檢測不合格的錨桿應(yīng)做好標記并安排補打錨桿。

四、注意事項

第10條 拉拔錨桿時,所有人員必須躲開千斤頂可能拉斷開裂彈射方向以外的安全地點。

第11條 錨桿桿尾直徑一旦出現(xiàn)縮徑時,應(yīng)立即卸載。

第12條 使用錨桿拉力計時,加壓應(yīng)緩慢均勻,一般不超過其額定值的90%。

第13條 高壓軟管應(yīng)定期進行打壓試驗,嚴禁使用不合格的軟管。

第14條 當設(shè)計變更或材料變更時,應(yīng)及時進行錨桿拉力試驗。

第15條 錨桿拉力計應(yīng)統(tǒng)一管理,定期校驗,使其保持完好。

第16條 試拉完成后必須先卸載,然后人員方可靠近將千斤頂卸下。

第17條 千斤頂高壓油管長度必須足夠,當巷道較高時,可采用搭設(shè)工作臺的方法,嚴禁人員在皮帶、機電設(shè)備上操作。-

1、在進行錨桿拉力試驗之前,要檢查拉力計是否漏液,壓力表是否完好 。

2、在進行錨桿拉力試驗時,要檢查頂板的狀況,嚴禁在有構(gòu)造或淋水的區(qū)段做錨桿拉力試驗。

3、在做錨桿拉力試驗時,在錨桿機上進行操作,錨桿機必須斷電,操作人員不得小于2人,錨桿的扭力不小于100nm,安裝拉力桿與錨桿外露的連接長度不得小于15mm,安裝完畢后所有人員要在錨桿機的護棚下,確認無誤后進行打壓操作,操作時嚴禁錨桿機周圍有人員活動。

4、錨桿拉力計安裝時位移油缸必須向下,以便于觀察錨桿的位移。

5、錨桿拉力試驗,當錨固李達到5噸時即可,不可在加大拉力破壞錨桿,在打壓過程中當發(fā)現(xiàn)拉力表的壓力不在增加時,要停止打壓,檢查錨桿的位移量,位移量達到10㎜時,讀數(shù)后卸壓。

6、在拉力試驗中,如有錨桿被破壞(實效),要重新補打錨桿。

第3篇 錨桿拉力試驗工技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、上崗前必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并考試合格,取得本工種崗位操作資格證書。

2、認真學(xué)習(xí)“作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)內(nèi)容、熟悉錨桿支護施工工藝,具有一定的現(xiàn)場施工經(jīng)驗和自保、互保的意識和能力。

3、錨桿拉力試驗工應(yīng)了解拉力計的結(jié)構(gòu)性能,熟練掌握其使用方法。

二、操作準備

1、工作環(huán)境安全檢查:認真檢查試驗地點的頂板支護、通風(fēng)、設(shè)備等安全狀況,排除安全隱患,停止影響錨桿拉力試驗的一切工作。

2、設(shè)備檢查

(1)檢查油量:逆時針方向打開拉力計手壓泵的卸荷閥,使千斤頂中的液壓油回到手壓泵的油筒中,擰開油筒端的堵頭,抽出油標檢查。如油量不足,應(yīng)加注符合要求的機械油或液壓油,直到油位符合要求。

(2)排氣:液壓油路系統(tǒng)聯(lián)結(jié)好后,必須進行排氣。排氣的方法是:把手壓泵放在比千斤頂稍高的地方,搖動手壓桿,使千斤頂活塞伸出,再打開卸荷閥,使活塞縮回,連續(xù)幾次即可。排氣時不能加壓。

(3)設(shè)備連接:用高壓軟管兩端的快速接頭配合專用卡子將千斤頂和手壓泵連接起來。連接時應(yīng)檢查接頭處是否有污物,嚴防污物進入接頭內(nèi)。

(4)對錨桿拉力計各部件進行檢查,使其符合使用要求。

三、操作

1、連接拉力計:卸掉待測錨桿的螺母和托盤,把錨桿拉力計的加長桿擰到待測錨桿末端并上滿絲,再套上襯套及千斤頂,使活塞伸出端朝外,最后擰緊螺母。

2、拉力測試:將手壓泵的卸荷閥順時針擰緊,壓動手壓泵壓桿,用力要均勻,不要用力過猛。當壓力表上的讀數(shù)達到規(guī)定數(shù)值后停止,并祥細做好記錄。

3、拆卸拉力計:檢測完畢,逆時針方向緩慢松開卸荷閥,使壓力表指針降到零位,千斤頂活塞全部縮回,再把各部件從錨桿上卸下,將錨桿拉力計放回專用工具箱內(nèi),

4、檢測合格的錨桿要重新上好錨桿托盤和螺母,并使其達到設(shè)計預(yù)緊力。檢測不合格的錨桿應(yīng)做好標記并安排補打錨桿。

四、注意事項

1、拉拔錨桿時,人員應(yīng)躲至千斤頂周圍的安全地點。

2、錨桿尾直徑一旦出現(xiàn)縮徑時,應(yīng)立即卸載。

3、使用錨桿拉力計時,加壓應(yīng)緩慢均勻,一般不超過其額定壓力或拉力值的85%。

4、高壓軟管應(yīng)定期進行打壓試驗,嚴禁使用不合格的軟管。

5、當設(shè)計變更或材料變更時,應(yīng)及時進行錨桿拉力試驗。

6、錨桿拉力計應(yīng)統(tǒng)一管理、定期校驗,使其保持完好。

第4篇 錨桿拉力試驗工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 上崗前必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并考試合格,取得本工種崗位操作資格證書。

第2條 認真學(xué)習(xí)“作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)內(nèi)容,熟悉錨桿支護施工工藝,具有一定的現(xiàn)場施工經(jīng)驗和自保、互保的意識和能力。

第3條 錨桿拉力試驗工應(yīng)了解拉力計的結(jié)構(gòu)性能,熟練掌握其使用方法。

二、操作準備

第4條 工作環(huán)境安全檢查:認真檢查試驗地點的頂板支護、通風(fēng)、設(shè)備等安全狀況,排除安全隱患,停止影響錨桿拉力試驗的一切工作。

第5條 設(shè)備檢查:

1.檢查油量:逆時針方向打開拉力計手壓泵的卸荷閥,使千斤頂中的液壓油回到手壓泵的油筒中,擰開油筒端的堵頭,抽出油標檢查。如油量不足,應(yīng)加注符合要求的機械油或液壓油,直到油位符合要求。

2.排氣:液壓油路系統(tǒng)聯(lián)結(jié)好以后,必須進行排氣。排氣的方法是:把手壓泵放在比千斤頂稍高的地方,搖動手壓桿,使千斤頂活塞伸出,再打開卸荷閥,使活塞縮回,連續(xù)幾次即可。排氣時不能加壓。

3.設(shè)備連接:用高壓軟管兩端的快速接頭配合專用卡子將千斤頂和手壓泵連接起來。連接時應(yīng)檢查接頭處是否有污物,嚴防污物進入接頭內(nèi)。

4.對錨桿拉力計各部件進行檢查,使其符合使用要求。

三、操作

第6條 連接拉力計:卸掉待測錨桿的螺母和托盤,把錨桿拉力計的加長桿擰到待測錨桿末端并上滿絲,再套上襯套及千斤頂,使活塞伸出端朝外,最后擰緊螺母。

第7條 拉力測試:將手壓泵的卸荷閥順時針擰緊,壓動手壓泵壓桿,用力要均勻,不要用力過猛。當壓力表上的讀數(shù)達到規(guī)定的數(shù)值后停止,并詳細做好記錄。

第8條 拆卸拉力計:檢測完畢,逆時針方向緩慢松開卸荷閥,使壓力表指針降到零位,千斤頂活塞全部縮回。再把各部件從錨桿上卸下,將錨桿拉力計放回專用工具箱內(nèi)。

第9條 檢測合格的錨桿要重新上好錨桿托盤和螺母,并使其達到設(shè)計預(yù)緊力。檢測不合格的錨桿應(yīng)做好標記并安排補打錨桿。

四、注意事項

第10條 拉拔錨桿時,人員應(yīng)躲至千斤頂周圍的安全地點。

第11條 錨桿桿尾直徑一旦出現(xiàn)縮徑時,應(yīng)立即卸載。

第12條 使用錨桿拉力計時,加壓應(yīng)緩慢均勻,一般不超過其額定壓力或拉力值的85%。

第13條 高壓軟管應(yīng)定期進行打壓試驗,嚴禁使用不合格的軟管。

第14條 當設(shè)計變更或材料變更時,應(yīng)及時進行錨桿拉力試驗。

第15條 錨桿拉力計應(yīng)統(tǒng)一管理、定期校驗,使其保持完好。

第5篇 錨桿拉力試驗工操作規(guī)程范本

一、一般規(guī)定

第1條上崗前必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并考試合格,取得本工種崗位操作資格證書。

第2條認真學(xué)習(xí)“作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)內(nèi)容,熟悉錨桿支護施工工藝,具有一定的現(xiàn)場施工經(jīng)驗和自保、互保的意識和能力。

第3條錨桿拉力試驗工應(yīng)了解拉力計的結(jié)構(gòu)性能,熟練掌握其使用方法。

二、操作準備

第4條工作環(huán)境安全檢查:認真檢查試驗地點的頂板支護、通風(fēng)、設(shè)備等安全狀況,排除安全隱患,停止影響錨桿拉力試驗的一切工作。

第5條設(shè)備檢查:

1.檢查油量:逆時針方向打開拉力計手壓泵的卸荷閥,使千斤頂中的液壓油回到手壓泵的油筒中,擰開油筒端的堵頭,抽出油標檢查。如油量不足,應(yīng)加注符合要求的機械油或液壓油,直到油位符合要求。

2.排氣:液壓油路系統(tǒng)聯(lián)結(jié)好以后,必須進行排氣。排氣的方法是:把手壓泵放在比千斤頂稍高的地方,搖動手壓桿,使千斤頂活塞伸出,再打開卸荷閥,使活塞縮回,連續(xù)幾次即可。排氣時不能加壓。

3.設(shè)備連接:用高壓軟管兩端的快速接頭配合專用卡子將千斤頂和手壓泵連接起來。連接時應(yīng)檢查接頭處是否有污物,嚴防污物進入接頭內(nèi)。

4.對錨桿拉力計各部件進行檢查,使其符合使用要求。

三、操作

第6條連接拉力計:卸掉待測錨桿的螺母和托盤,把錨桿拉力計的加長桿擰到待測錨桿末端并上滿絲,再套上襯套及千斤頂,使活塞伸出端朝外,最后擰緊螺母。

第7條拉力測試:將手壓泵的卸荷閥順時針擰緊,壓動手壓泵壓桿,用力要均勻,不要用力過猛。當壓力表上的讀數(shù)達到規(guī)定的數(shù)值后停止,并詳細做好記錄。

第8條拆卸拉力計:檢測完畢,逆時針方向緩慢松開卸荷閥,使壓力表指針降到零位,千斤頂活塞全部縮回。再把各部件從錨桿上卸下,將錨桿拉力計放回專用工具箱內(nèi)。

第9條檢測合格的錨桿要重新上好錨桿托盤和螺母,并使其達到設(shè)計預(yù)緊力。檢測不合格的錨桿應(yīng)做好標記并安排補打錨桿。

四、注意事項

第10條拉拔錨桿時,人員應(yīng)躲至千斤頂周圍的安全地點。

第11條錨桿桿尾直徑一旦出現(xiàn)縮徑時,應(yīng)立即卸載。

第12條使用錨桿拉力計時,加壓應(yīng)緩慢均勻,一般不超過其額定壓力或拉力值的85%。

第13條高壓軟管應(yīng)定期進行打壓試驗,嚴禁使用不合格的軟管。

第14條當設(shè)計變更或材料變更時,應(yīng)及時進行錨桿拉力試驗。

第15條錨桿拉力計應(yīng)統(tǒng)一管理、定期校驗,使其保持完好。

錨桿拉力試驗工安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(5篇范文)

內(nèi)容一、作業(yè)準備1.檢查設(shè)備:確保錨桿拉力試驗機處于良好工作狀態(tài),無明顯損壞或異常磨損。檢查電源、液壓系統(tǒng)、測量裝置等關(guān)鍵部件,確認正常。2.安全裝備:佩戴安全帽、防護眼鏡
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