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螺桿空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保螺桿空氣壓縮機(jī)外觀無(wú)明顯損壞，各連接部分牢固無(wú)松動(dòng)，油位在正常范圍內(nèi)，冷卻系統(tǒng)無(wú)泄漏。
2. 電源檢查：確認(rèn)電源線(xiàn)完好，電壓穩(wěn)定，接地良好，符合設(shè)備額定電壓要求。
3. 環(huán)境安全：工作區(qū)域保持清潔干燥，避免雜物阻礙設(shè)備運(yùn)行。
二、開(kāi)機(jī)運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前確認(rèn)：關(guān)閉所有出口閥門(mén)，打開(kāi)進(jìn)氣閥，啟動(dòng)前檢查控制面板各項(xiàng)參數(shù)設(shè)定正確。
2. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，等待空壓機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，觀察各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)是否正常。
3. 溫度監(jiān)控：密切監(jiān)控壓縮機(jī)的運(yùn)行溫度，如超過(guò)規(guī)定值應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、運(yùn)行中維護(hù)
1. 壓力管理：保持工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)，過(guò)高或過(guò)低都應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
2. 油水分離：定期排放冷凝水，防止水分影響壓縮空氣質(zhì)量。
3. 運(yùn)行監(jiān)測(cè)：定期檢查設(shè)備運(yùn)行聲音，如有異常噪音應(yīng)立即停機(jī)排查。
四、停機(jī)操作
1. 停機(jī)順序：先關(guān)閉出口閥門(mén)，待壓力下降至安全范圍后，再按下停止按鈕。
2. 冷卻時(shí)間：停機(jī)后，讓設(shè)備自然冷卻一段時(shí)間，避免驟停導(dǎo)致內(nèi)部熱膨脹不均。
3. 關(guān)閉電源：確保設(shè)備完全停止后，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，做好設(shè)備斷電標(biāo)識(shí)。
五、日常保養(yǎng)
1. 定期更換濾芯：按照制造商推薦周期更換進(jìn)氣濾芯、油濾芯和油氣分離器濾芯。
2. 添加潤(rùn)滑油：根據(jù)運(yùn)行時(shí)間和設(shè)備狀態(tài)，及時(shí)補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油。
3. 定期檢查：定期檢查電氣線(xiàn)路、冷卻系統(tǒng)、安全閥等關(guān)鍵部件，確保其功能正常。
六、應(yīng)急處理
1. 故障停機(jī)：遇到設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，并掛上“設(shè)備維修”警示牌。
2. 火災(zāi)防范：如發(fā)現(xiàn)設(shè)備過(guò)熱或有火源跡象，立即切斷電源，使用滅火器撲救，并報(bào)告上級(jí)。
3. 人員安全：在任何情況下，人員安全優(yōu)先，遇到緊急情況迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
七、安全規(guī)定
1. 操作培訓(xùn)：未經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作螺桿空氣壓縮機(jī)。
2. 個(gè)人防護(hù)：操作時(shí)應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、聽(tīng)力保護(hù)器和防塵口罩。
3. 禁止違章：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用、帶病運(yùn)行和私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程依據(jù)《機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程》、《壓縮空氣安全使用規(guī)定》等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定，旨在保障螺桿空氣壓縮機(jī)的安全運(yùn)行，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，確保人員安全。所有操作人員必須嚴(yán)格遵守，違反規(guī)程將依公司規(guī)定進(jìn)行處理。
螺桿空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 螺桿空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、機(jī)組應(yīng)盡量水平放置,傾斜會(huì)影響分離器筒體中液面和流動(dòng)狀態(tài),降低分離效果。
2、機(jī)組不能在雨中使用,除非對(duì)機(jī)組及電源采取防雨措施,必須保證機(jī)組接地。
3、機(jī)組冷起動(dòng)時(shí),確保主機(jī)排氣溫度高于環(huán)境溫度32℃才允許加載。開(kāi)車(chē)前保證加載開(kāi)關(guān)1rs 處于空載位置,確保所有防護(hù)罩各就各位。
4、如果在機(jī)組運(yùn)行時(shí)需改變機(jī)組的某一負(fù)載,必須先關(guān)閉對(duì)負(fù)載供氣的球閥,關(guān)閉時(shí),動(dòng)作應(yīng)緩慢。在該負(fù)載管路壓縮空氣完全釋放后,然后改接所需的負(fù)載,最后打開(kāi)供氣球閥。
5、在機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不要打開(kāi)邊門(mén),或者松動(dòng)、拆掉任何管路附件、接頭。機(jī)組里充滿(mǎn)帶壓的熱工質(zhì)(液體與氣體),能引起嚴(yán)重的人身傷害事故。
6、停機(jī)時(shí),先將加載開(kāi)關(guān)1rs 撥在空載位置,讓機(jī)組空載運(yùn)行2 分鐘,穩(wěn)定后停機(jī)。
7、停機(jī)后,為安全防止在機(jī)組內(nèi)出現(xiàn)凝結(jié)水應(yīng)釋放機(jī)組內(nèi)壓縮空氣。
8、做維護(hù)保養(yǎng)時(shí)必須確保壓縮機(jī)系統(tǒng)里的所有壓力都已釋放,主電路開(kāi)關(guān)已經(jīng)斷開(kāi),且掛上不準(zhǔn)合閘的牌子。
9、在電氣系統(tǒng)同電源切斷之前和系統(tǒng)里的全部壓力空氣未釋放之前別把排油閥打開(kāi),否則會(huì)造成人身傷害事故。
10、在排放熱的潤(rùn)滑油的時(shí)候要非常小心,不要傷及人身。
11、潤(rùn)滑脂加入過(guò)量會(huì)引起軸承和電機(jī)損壞。加潤(rùn)滑脂時(shí)必須確保無(wú)污物參入和潤(rùn)滑脂無(wú)污染。
第2篇 單螺桿空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
一、起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
1.在機(jī)箱上指定的接地線(xiàn)位置,接好保護(hù)地線(xiàn),對(duì)保護(hù)接地的要求:
首先應(yīng)清除接地螺釘處的油漬、污垢和銹蝕氧化物,以減小接觸電阻。對(duì)地的電阻值應(yīng)<4歐姆(ω)接地導(dǎo)線(xiàn)宜采用多股銅芯線(xiàn),電機(jī)功率在55kw以下的機(jī)型,其接地導(dǎo)線(xiàn)的截面積應(yīng)≥4mm2;電機(jī)功率在55kw以上的機(jī)型,其接地導(dǎo)線(xiàn)的截面積應(yīng)≥6mm2。
接地線(xiàn)與接地螺釘聯(lián)接的一端,線(xiàn)頭應(yīng)用線(xiàn)鼻冷壓牢固,然后擰緊螺母,另一端應(yīng)按電氣安裝規(guī)程的相關(guān)要求,良好接地,以防靜電、漏電、雷電對(duì)人機(jī)的意外傷害。
2.檢查油箱(油氣分離器)的油位,機(jī)器處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),油面應(yīng)處于油位計(jì)二紅線(xiàn)中接近上線(xiàn)的位置。
3.若機(jī)器擱置一段時(shí)間沒(méi)試機(jī),則第一次開(kāi)機(jī)前,請(qǐng)從進(jìn)氣口(減氣閥)向主機(jī)內(nèi)加注0.5kg左右的專(zhuān)用潤(rùn)滑油,并在注油的同時(shí),用手轉(zhuǎn)動(dòng)壓縮機(jī),以防止啟動(dòng)時(shí)壓縮機(jī)內(nèi)失油而燒損,加油時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意:不可將任何異物掉入壓縮機(jī)內(nèi),以免壓縮機(jī)損壞。
4.關(guān)閉手動(dòng)排污閥。
5.第一次啟動(dòng)時(shí),按下啟動(dòng)按鈕后幾秒鐘內(nèi),應(yīng)立即按下“緊急停止”按鈕,檢查壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與機(jī)殼上標(biāo)市的箭頭方向一致。以后凡拆卸過(guò)電機(jī)的三相電源線(xiàn)后都應(yīng)牢記一定要重復(fù)上面的工作。因?yàn)閱温輻U空氣壓縮機(jī)嚴(yán)禁逆轉(zhuǎn),而控制系統(tǒng)對(duì)相序的控制,是以電機(jī)當(dāng)前的運(yùn)轉(zhuǎn)方向?yàn)檎嘈?如果電機(jī)的接線(xiàn)被改動(dòng)后,轉(zhuǎn)向也有可能被改動(dòng),這時(shí)控制系統(tǒng)就會(huì)將反向運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向當(dāng)做正相序,而允許機(jī)器啟動(dòng),如果不及時(shí)發(fā)現(xiàn)這一問(wèn)題,就會(huì)釀成較大事故,因此,動(dòng)過(guò)電機(jī)接線(xiàn)之后,一定要檢查壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)向。
二.開(kāi)機(jī)與停機(jī)
1.開(kāi)機(jī)
開(kāi)機(jī)十分鐘后應(yīng)檢查油位,看其油面是否仍在油位計(jì)的二紅線(xiàn)中的下線(xiàn)之下.并同時(shí)觀察儀表.壓力.溫度和指示燈是否在正常狀態(tài).若發(fā)現(xiàn)有漏油、振動(dòng).異常聲音等情況,應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕停機(jī)檢查。
2.停機(jī)
按下停機(jī)按鈕,經(jīng)延時(shí)卸載后,機(jī)組才會(huì)停下來(lái)。這是正常運(yùn)行后的停機(jī)。如若出現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)按下“緊急停車(chē)”按鈕,進(jìn)行緊急停車(chē)。
三.運(yùn)行中的注意事項(xiàng)
1.單螺桿空氣壓縮機(jī)應(yīng)在額定的壓力范圍內(nèi)運(yùn)行,排氣溫度不得超過(guò)110℃。
2.壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,不應(yīng)有異常聲音發(fā)出,也不得有漏氣、漏油的現(xiàn)象。
3.壓縮機(jī)不得在油面低于油位計(jì)二紅線(xiàn)中的下線(xiàn)之下的區(qū)域內(nèi)運(yùn)行。若出現(xiàn)這種情況,應(yīng)立即停機(jī)加油。
4.壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,各類(lèi)儀表、指示燈應(yīng)處與正常狀態(tài)。
5.壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,各控制元(部)件應(yīng)工作正常,動(dòng)作靈敏、可靠。
6.壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)注意運(yùn)行動(dòng)態(tài),一般情況下應(yīng)做好運(yùn)行記錄,壓縮機(jī)工作站應(yīng)保持每?jī)尚r(shí)記錄一次電壓、電流、氣壓、排氣 溫度、油位等數(shù)據(jù),供日后檢修時(shí)參考。
第3篇 螺桿空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備安全注意事項(xiàng)
1、在確保電源已經(jīng)被切斷，整個(gè)空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)里的壓縮空氣都已經(jīng)放空（機(jī)組內(nèi)壓力等于大氣壓力）的情況下才能在機(jī)組上進(jìn)行檢修或維護(hù)保養(yǎng)。
2、在啟動(dòng)前將空氣壓縮機(jī)電源接通非常短的時(shí)間（點(diǎn)動(dòng)在約1秒鐘時(shí)間）來(lái)檢查空氣壓縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，否則短短的幾分鐘內(nèi)就可以導(dǎo)致空氣壓縮機(jī)的螺桿組損壞。
3、保證機(jī)器運(yùn)行中吸入純凈氣體，無(wú)易燃、易爆、有毒的氣體。
4、在機(jī)組運(yùn)行前必須確保所有接頭，附件都已牢靠堅(jiān)固。
5、運(yùn)行時(shí)不要松動(dòng)、拆掉任何附件、接頭和器件，以免引起嚴(yán)重?fù)p傷事故。
6、空氣壓縮機(jī)供電電源線(xiàn)路上必須安裝空氣開(kāi)關(guān)、熔斷絲等安全裝置，以確保電器設(shè)備的可靠性，務(wù)必請(qǐng)按有關(guān)部門(mén)的安全條例，接上合適的接地線(xiàn)。
7、空氣壓縮機(jī)不能在高于銘牌夫定的排氣壓力之上工作，否則電動(dòng)機(jī)過(guò)載，會(huì)造成機(jī)組停機(jī)。
8、安全閥安裝在油氣分離器上，當(dāng)系統(tǒng)中氣體壓力超過(guò)設(shè)定壓力時(shí)，安全閥將動(dòng)作，此時(shí)應(yīng)檢查超壓原因，排除故障。
9、不能使用腐蝕性的化學(xué)溶劑來(lái)清洗空氣壓縮機(jī)和輔助設(shè)備。
10、本空氣壓縮機(jī)不能直接作為生產(chǎn)呼吸空氣的設(shè)備使用，如果達(dá)成呼吸標(biāo)準(zhǔn)，壓氣應(yīng)做相應(yīng)的凈化后處理，其他氣體設(shè)備需附加安全措施，對(duì)本說(shuō)明書(shū)未提及的應(yīng)用場(chǎng)合使用壓縮空氣更需注意。
11、機(jī)組運(yùn)行時(shí)，箱本門(mén)應(yīng)關(guān)閉，只有在檢查時(shí)可短時(shí)間打開(kāi)，但應(yīng)注意運(yùn)動(dòng)件和高溫件對(duì)人體的傷害，并且戴好防護(hù)耳罩，不得將遺留物丟在機(jī)組上或者機(jī)組內(nèi)部。
12、壓力容器不得補(bǔ)焊修理，不得使用明火光源檢查機(jī)器或壓力容器內(nèi)部。
13、確?？諝鈮嚎s機(jī)上的隔音材料完整，如有損壞請(qǐng)與服務(wù)商聯(lián)系。
二、操作注意事項(xiàng)
1、首次啟動(dòng)前檢查
a、檢查油氣分離器中潤(rùn)滑油的容量，確定油位計(jì)中油面在上限和下限中間之上為最佳。
b、電氣接線(xiàn)、接地線(xiàn)已完成，且符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
c、供氣管路保護(hù)層，所有螺塞，接頭是否擰緊。
d、檢查電動(dòng)機(jī)電源，電壓和儀表板指示是否正確，確保空氣壓縮機(jī)空載起運(yùn)。
e、若交貨很久才試機(jī)，應(yīng)從進(jìn)氣口咖入0.5升左右的潤(rùn)滑油，并手轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)轉(zhuǎn)或或者點(diǎn)幾下，以防止起動(dòng)時(shí)空氣壓縮機(jī)內(nèi)失油燒損，請(qǐng)?zhí)貏e注意不要主異物掉入機(jī)體內(nèi)，以免損壞空氣壓縮機(jī)。
f、按照工藝管線(xiàn)操作要求操作閥門(mén)，空氣壓縮機(jī)排氣閥門(mén)應(yīng)處于開(kāi)啟位置。
g、準(zhǔn)備起動(dòng)時(shí)，檢查操作人員是否處于安全位置。
h、關(guān)閉手動(dòng)排污閥。
2、首次啟動(dòng)
a、先接通電源，觀察文本顯示器上是否有相序保護(hù)指示，如果沒(méi)有顯示，說(shuō)明正常再按on鍵點(diǎn)動(dòng)，為安全起見(jiàn)再檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確（與箭頭方向一致），如正確則能明顯感覺(jué)到在空氣過(guò)濾器進(jìn)口處有股吸力（注意用一根手指）否則轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤，應(yīng)切斷電源，將二條電源線(xiàn)中任意兩條調(diào)換即可，切記電機(jī)嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
b、接on鍵，起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，空氣壓縮機(jī)就可以按設(shè)定的模式運(yùn)行，此時(shí)應(yīng)觀察儀表及指示燈是否正常，壓力、1溫度是否正常，是否有異常聲音，是否有漏油情況，如有立即停機(jī)檢查。
c、停車(chē)按off鍵，經(jīng)延時(shí)卸載后，機(jī)組才會(huì)停車(chē)、不立即停車(chē)是正?，F(xiàn)象。注意：只有出現(xiàn)特殊異常情況時(shí)，才可以人工按下“緊急停車(chē)”按鈕進(jìn)行緊急停車(chē)，排除故障后如需重起動(dòng)要在2到3分鐘后直接到系統(tǒng)壓力卸載完畢。
切記：機(jī)組的參數(shù)設(shè)定值在出廠前已設(shè)好，如特殊情況需要更改需與本公司聯(lián)系，否則產(chǎn)生嚴(yán)重后果自負(fù)。
3、正常操作
a、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作：檢查油氣分離器中油們，輕向打開(kāi)油氣分離器下方的泄油閥，以排除其內(nèi)可能存在的冷凝水，確定無(wú)冷凝水后擰緊此閥，打開(kāi)空氣壓縮機(jī)供氣口之閥門(mén)。
b、開(kāi)機(jī)：合上電源開(kāi)關(guān)，按一下儀表板上之on鍵，空氣壓縮機(jī)機(jī)開(kāi)始運(yùn)行，如需調(diào)節(jié)空氣壓縮機(jī)之排氣壓力，請(qǐng)將空氣壓縮機(jī)供氣口處的閥門(mén)逐漸調(diào)小。
c、停機(jī)：按一下儀表面板上之off鍵，空氣壓縮機(jī)開(kāi)始卸載運(yùn)行一段時(shí)間即自動(dòng)停止，確定不用機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉空氣壓縮機(jī)供氣口之閥門(mén)。
【注意】在空氣壓縮機(jī)因空載過(guò)久時(shí)，會(huì)自動(dòng)停機(jī)，此時(shí)，絕對(duì)不允許進(jìn)行檢查和維修工作，因?yàn)榭諝鈮嚎s機(jī)隨時(shí)會(huì)復(fù)運(yùn)行。帶單獨(dú)風(fēng)機(jī)的機(jī)組，其風(fēng)機(jī)運(yùn)行/停止是自動(dòng)控制的，切不可接觸風(fēng)扇，以免造成人身傷害，機(jī)械檢查必須先切斷電源！斷電后，空氣壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)突然停止，這時(shí)要記住切斷空氣壓縮機(jī)的供電電源，以免突然供電時(shí)，燒毀電控部分，同時(shí)其他方面也可能存在著隱患。
