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空氣壓縮機(jī)司機(jī): 安全技術(shù)操作規(guī)程
一、職責(zé)與資格
1. 空氣壓縮機(jī)司機(jī)應(yīng)持有有效的操作證書，并熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。
2. 司機(jī)需定期接受安全培訓(xùn)，了解并遵守公司的安全規(guī)章制度。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確?？諝鈮嚎s機(jī)無明顯損壞，各部件完整，潤滑油充足，冷卻系統(tǒng)正常。
2. 確認(rèn)周圍環(huán)境：清理工作區(qū)域，移除可能導(dǎo)致危險的障礙物。
3. 開啟電源：按照制造商指示啟動設(shè)備，檢查運行聲音是否正常，無異常震動。
三、操作流程
1. 調(diào)整壓力：依據(jù)工作需求設(shè)定合適的壓力值，不得超過設(shè)備允許的最大工作壓力。
2. 啟動壓縮：按下啟動按鈕，觀察壓力表，待壓力穩(wěn)定后，方可進(jìn)行后續(xù)作業(yè)。
3. 監(jiān)控運行：持續(xù)關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，包括溫度、壓力、噪音等，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
四、操作中的安全措施
1. 佩戴防護(hù)裝備：如必要，應(yīng)戴護(hù)目鏡、聽力保護(hù)器和防塵口罩。
2. 避免接觸高溫部分：防止?fàn)C傷，遠(yuǎn)離熱源和排氣口。
3. 禁止超負(fù)荷使用：根據(jù)設(shè)備能力合理分配工作任務(wù)，避免過度使用導(dǎo)致設(shè)備損壞。
五、停機(jī)與維護(hù)
1. 關(guān)機(jī)程序：完成工作后，先減壓，再關(guān)閉電源，最后排放冷凝水。
2. 日常保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
3. 報修制度：發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停機(jī)并報告維修，未經(jīng)許可不得自行修理。
六、應(yīng)急處理
1. 壓力泄漏：迅速關(guān)閉設(shè)備，撤離現(xiàn)場，并通知相關(guān)人員。
2. 火災(zāi)事故：使用滅火器滅火，必要時撥打火警電話求援。
七、交接班
1. 記錄交接：詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況，交接給接班人員。
2. 清理現(xiàn)場：保持工作區(qū)域整潔，確保下個班次能安全操作。
八、持續(xù)改進(jìn)
1. 反饋問題：對于設(shè)備存在的問題或操作中的困難，及時向上級匯報。
2. 安全審查：參與定期的安全審核，評估并改進(jìn)操作規(guī)程。
本規(guī)程旨在確?？諝鈮嚎s機(jī)司機(jī)的安全操作，降低事故風(fēng)險，提高工作效率。每位員工都應(yīng)理解和執(zhí)行這些規(guī)定，共同維護(hù)工作環(huán)境的安全。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備特性和工作環(huán)境，靈活應(yīng)用并不斷完善操作規(guī)程。
空氣壓縮機(jī)司機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 空氣壓縮機(jī)司機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得合格證后,方可上崗操作。實習(xí)司機(jī)操作應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。
2、熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征和各種安全保護(hù)裝置,能獨立操作。
3、掌握現(xiàn)場機(jī)械、電氣事故處理方法。
4、無妨礙本職工作的病癥。
二、安全規(guī)定
1、班前不得喝酒,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,堅守工作崗位,上班不得睡覺,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2、嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:
(1)操作高壓電器時,要一人操作,一人監(jiān)護(hù)。操作時要戴絕緣手套,穿絕緣靴,墊絕緣墊。
(2)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值⑼
3、下列情況禁止操作:
(1)在安全保護(hù)裝置失靈情況下,禁止開機(jī)或運行;
(2)在電動機(jī)、電器設(shè)備接地不良情況下,禁止開機(jī)或運行;
(3)在指示儀表損壞,不安全情況下,禁止開機(jī)或運行;
(4)在設(shè)備運行中,禁止緊固地腳螺栓;
(5)氣缸、風(fēng)包有壓情況下,禁止敲擊和碰撞。
4、安全保護(hù)和溫升應(yīng)達(dá)到以下要求:
(1)安全閥必須動作可靠,安全閥的動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍。
(2)風(fēng)包溫度不得超過120℃。
三、操作方法
ⅰ、開機(jī)前:
1、檢查冷卻油位,必要時添加之。
2、確保主隔離閥是打開的。
3、閉合主開關(guān),電源指示燈亮,說明已有線路電壓和控制電壓,接著按“unload”(卸載)指示燈亮。
ⅱ、啟動:
按“start”(啟動)按鈕,空壓機(jī)啟動,自動加載,如果有足夠的用氣量,氣壓將會生高。
ⅲ、停車:
1、按“unloaded stop”(卸載停機(jī))按鈕,空壓機(jī)立即卸載并繼續(xù)運行約7秒鐘,然后停機(jī)。如果按“unloaded stop”按鈕時,空壓機(jī)已在卸載運行,則空壓機(jī)會立即停機(jī)。
2、斷開主開關(guān)。
ⅳ:緊急停機(jī)
1、如果需要讓空壓機(jī)立即停機(jī),或按下“unloaded stop”按鈕后7秒鐘未能使機(jī)組停下,則按“emergency stop”(緊急停機(jī))按紐就能使空壓機(jī)立即停機(jī)。
2、斷開主開關(guān)。
四、特殊操作
1、空壓機(jī)緊急停機(jī)。
當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)緊急停機(jī):
①空壓機(jī)或電動機(jī)有故障性異響、異震;
②電動機(jī)單相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火;
③保護(hù)裝置或儀表失靈;
④突然停電或電源回路故障停電造成停機(jī);
⑤其他嚴(yán)重意外情況。
2、緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行:
(1)若發(fā)生故障時,可直接斷電停機(jī)(情況允許可卸荷停機(jī));
(2)因電源斷電自動停機(jī)時,應(yīng)斷開電源開關(guān);
(3)上報動力隊值班領(lǐng)導(dǎo);
五、收尾工作
1、檢查設(shè)備,保持設(shè)備清潔完好,清掃壓縮機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生,整理運行記錄和工作日志。
2、將存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。
第2篇 空氣壓縮機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
1.司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得合格證后,方可上崗操作。實習(xí)司機(jī)操作應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。
2.熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征和各種安全保護(hù)裝置,能獨立操作。
3.掌握現(xiàn)場機(jī)械、電氣事故處理方法。
4.無妨礙本職工作的病癥。
二、安全規(guī)定
1.班前不得喝酒,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,堅守工作崗位,上班不得睡覺,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2.嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:
⑴操作高壓電器時,要一人操作,一人監(jiān)護(hù)。操作時要戴絕緣手套,穿絕緣靴,墊絕緣墊。
⑵不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值⑼
3.下列情況禁止操作:
(1)在安全保護(hù)裝置失靈情況下,禁止開機(jī)或運行;
(2)在電動機(jī)、電器設(shè)備接地不良情況下,禁止開機(jī)或運行;
(3)在指示儀表損壞,不安全情況下,禁止開機(jī)或運行;
(4)在設(shè)備運行中,禁止緊固地腳螺栓;
(5)氣缸、風(fēng)包有壓情況下,禁止敲擊和碰撞。
4.安全保護(hù)和溫升應(yīng)達(dá)到以下要求:
⑴安全閥必須動作可靠,安全閥的動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍。
⑵風(fēng)包溫度不得超過120℃。
三、操作方法
ⅰ:開機(jī)前:
1.檢查冷卻油位,必要時添加之。
2.確保主隔離閥是打開的。
3.閉合主開關(guān),電源指示燈亮,說明已有線路電壓和控制電壓,接著按“unload”(卸載)指示燈亮。
ⅱ:啟動:
按“start”(啟動)按鈕,空壓機(jī)啟動,自動加載,如果有足夠的用氣量,氣壓將會生高。
ⅲ:停車:
1.按“unloaded stop”(卸載停機(jī))按鈕,空壓機(jī)立即卸載并繼續(xù)運行約7秒鐘,然后停機(jī)。如果按“unloaded stop”按鈕時,空壓機(jī)已在卸載運行,則空壓機(jī)會立即停機(jī)。
2.斷開主開關(guān)。
ⅳ:緊急停機(jī)
1.如果需要讓空壓機(jī)立即停機(jī),或按下“unloaded stop”按鈕后7秒鐘未能使機(jī)組停下,則按“emergency stop”(緊急停機(jī))按紐就能使空壓機(jī)立即停機(jī)。
2.斷開主開關(guān)。
四、特殊操作
1.空壓機(jī)緊急停機(jī)。
⑴當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)緊急停機(jī):
①空壓機(jī)或電動機(jī)有故障性異響、異震;
②電動機(jī)單相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火;
③保護(hù)裝置或儀表失靈;
④突然停電或電源回路故障停電造成停機(jī);
⑤其他嚴(yán)重意外情況。
2.緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行:
(1)若發(fā)生故障時,可直接斷電停機(jī)(情況允許可卸荷停機(jī));
(2)因電源斷電自動停機(jī)時,應(yīng)斷開電源開關(guān);
(3)上報動力隊值班領(lǐng)導(dǎo);
五、收尾工作
1.檢查設(shè)備,保持設(shè)備清潔完好,清掃壓縮機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生,整理運行記錄和工作日志。
2.將存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。
第3篇 空氣壓縮機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
空氣壓縮機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、啟動前的檢查工作
1、 啟動前的準(zhǔn)備和檢查,要求做到:
1)活塞式空壓機(jī):
(1)各緊固螺栓無松動;
(2)護(hù)罩安裝牢靠,電氣設(shè)備接地良好;
(3)各潤滑油腔油量合適,油路暢通,油質(zhì)潔凈;
(4)冷卻水暢通,水量充足,水質(zhì)、水壓符合規(guī)定;
(5)超溫、超壓、斷油、斷水保護(hù)裝置靈敏可靠;
(6)各指示儀表齊全可靠;
(7)電動機(jī)炭刷、滑環(huán)接觸良好無卡阻,無燒傷;
(8)隔離開關(guān)、斷路器應(yīng)處在斷開位置。
(9)盤車2~3轉(zhuǎn)無卡阻,無異響。
2)螺桿式空壓機(jī):
(1)各保護(hù)裝置、儀表、閥門、管路及接頭是完好無損;
(2)略為打開油氣桶底部的排水閥,排出潤滑油下部積存的冷凝水和污物,見到有油流出即關(guān)上;
(3)檢查油氣桶內(nèi)油位是否在油位計二條刻度之間,不足應(yīng)補(bǔ)充;
(4)確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無壓力;
(5)打開排氣閥門;
二、操作
2、空壓機(jī)啟動運行(必須無負(fù)荷啟動):
1)活塞式壓風(fēng)機(jī):
開啟冷卻水路→打開空壓機(jī)與儲氣罐間排氣管道上的閘閥→對卸荷器進(jìn)行人為卸荷→用手搖油泵將潤滑油打入氣缸→用手搖油注油器5~8轉(zhuǎn)向氣缸中注油→調(diào)整勵磁電流、電壓到規(guī)定位置→啟動電動機(jī)→當(dāng)空壓機(jī)空運正常,應(yīng)立即解除人為卸荷;對有壓力調(diào)節(jié)器,將三通閥切斷大氣通路,封閉余隙。
2)螺桿式壓風(fēng)機(jī):
合空氣開關(guān)→點動(確認(rèn)轉(zhuǎn)向)→確認(rèn)手動閥處于卸載狀態(tài)按“起動”按鈕正式運轉(zhuǎn)→將手動閥撥至“加載”(壓力升至0.25mpa)→觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),儀表讀數(shù)是否正常,是否有泄漏。
3、空壓機(jī)正常運行后,司機(jī)應(yīng)定期巡回檢查(一般為每小時一次)。如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象,應(yīng)及時匯報處理:
4、空壓機(jī)停機(jī)(必須無負(fù)荷停機(jī)):
1)正常停機(jī)步聚:
(1)活塞式壓風(fēng)機(jī):人為卸荷→停止電動機(jī)運轉(zhuǎn)→解除人為卸荷→待氣缸溫度降至室溫后,關(guān)閉冷卻水。
(2)螺桿式壓風(fēng)機(jī):將手動閥撥至卸載位置(20秒左右)→按停止“按鈕”→將空氣開關(guān)手柄扳至斷開位置。
2)緊急停機(jī)規(guī)定(緊急停機(jī)時,無需先卸載,直接按下“停止”按鈕):
(1)活塞式壓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)下列情況時可緊急停機(jī):
①空壓機(jī)或電動機(jī)有故障性異響、異震;
②冷卻水不正常,出口水溫超過規(guī)定;
③電動機(jī)冒煙冒火或電動機(jī)電流表指示超限;
④油泵壓力不夠,潤滑油中斷或壓力降到0.1mpa以下時;保護(hù)裝置及儀表失靈;
(2)發(fā)生故障時,可直接斷電停機(jī)(情況允許可卸荷停機(jī));因電源斷電自動停機(jī)時,應(yīng)切斷電源開關(guān);
(3)螺桿式壓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)下列情況時可緊急停機(jī):
①空壓機(jī)異常聲響或振動時;
②排氣壓力超過安全閥設(shè)定壓力而安全閥未打開;
③排氣溫度超過100℃時未自動停機(jī);
