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銑工的安全技術操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數:15

銑工的安全技術操作規(guī)程

內容

一、個人防護

1. 穿戴合適的防護裝備:銑工在操作前必須佩戴安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和防滑鞋,以防止飛濺物、噪音和粉塵傷害。

2. 保持工作服整潔:避免穿著寬松衣物或佩戴首飾,防止被機器卷入。

二、設備檢查

3. 檢查銑床:確保銑床處于良好狀態(tài),所有緊固件無松動,潤滑系統正常,電源線無破損。

4. 操作面板:確認控制面板按鈕、開關位置正確,指示燈顯示正常。

三、工件準備

5. 工件固定:使用夾具牢固地固定工件,防止加工過程中工件移動造成危險。

6. 刀具選擇:根據加工需求選用合適的刀具,確保刀具安裝牢固,無明顯磨損。

四、操作流程

7. 啟動銑床:遵循制造商的操作指南啟動銑床,等待轉速穩(wěn)定后再進行加工。

8. 進行切削:調整進給速度,緩慢接觸工件,避免突然沖擊導致刀具損壞或工件飛出。

9. 監(jiān)控加工:操作期間始終保持警覺,觀察銑削過程,如有異常立即停機檢查。

五、應急措施

10. 緊急停止:熟悉并掌握緊急停止按鈕的位置,遇到突發(fā)情況能迅速響應。

11. 刀具更換:在銑床完全停止并斷電后進行刀具更換,避免手部受傷。

六、清潔與維護

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2. 工作結束:清理切屑,關閉電源,進行日常維護,如潤滑、清潔和檢查磨損部件。

七、安全文化

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3. 培訓與教育:定期參加安全培訓,提升安全意識,了解銑工最新安全操作規(guī)程。

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4. 交流與分享:鼓勵員工分享安全經驗,共同提高銑工操作安全水平。

標準

1. 遵守國家及地方相關安全生產法規(guī),嚴格執(zhí)行企業(yè)內部的安全規(guī)章制度。

2. 通過定期審核和評估,確保銑工安全技術操作規(guī)程的有效性和適用性。

3. 提供必要的資源,包括培訓、設備維護和更新,以支持安全操作規(guī)程的實施。

4. 對違反規(guī)程的行為進行糾正,必要時采取紀律處分,確保規(guī)程的權威性和執(zhí)行力度。

5. 定期更新規(guī)程,結合新的技術和工藝發(fā)展,保持規(guī)程的先進性和實用性。

6. 建立反饋機制,鼓勵員工提出改進建議,持續(xù)優(yōu)化銑工的安全技術操作規(guī)程。

銑工的安全技術操作規(guī)程范文

1、檢查供油系統,按規(guī)定加注潤滑油脂,檢查手柄位置,進行保護性空運轉。

2、檢查穿戴。不準戴圍巾、手套、穿拖鞋、涼鞋,均應穿長褲。長頭發(fā)的應戴好安全帽。高速切削時必須裝防護擋板。

3、刀具安裝前,做好質地檢查,鑲嵌式、緊固式刀具要安裝牢靠。

4、使用各類刀具,必須清理好接觸面、安裝面、定位面。

5、自動進給時,必須脫開手動手柄,并調整好行程擋塊,緊固。

6、先停車后變速。進給未停,不得停止主軸轉動。

7、機床、刀具未停穩(wěn),不得用異物強制剎車,不得測量工件。

8、嚴禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉動的刀具和機床的傳動部位,消除鐵屑時,只允許用毛刷,禁止用手直接清理或嘴吹。

9、嚴禁在工作臺面上敲打、校直工件或亂堆放工件。

10、更換不同材料工件,須將原有切屑清理干凈,分別放置。

11、夾緊工件、工具必須牢固可靠,不得有松動現象,所用的板手必須符合標準規(guī)格。

12、工作時頭、手不得接近銑削面,取卸工件時,必須移開刀具后進行。

13、拆裝銑刀時,臺面應墊木板,禁止用手去托刀盤。

14、裝銑刀,使用板手,板螺母時,要注意板手開口選用適當,用力不可過猛,防止滑倒。

15、對刀時必須慢速進刀,刀接近工件時,需用手搖進刀。

16、不準帶手套操作機床。

17、工作時,必須精力集中,禁止串崗聊天,擅離機床。

18、發(fā)現異常聲音,立即停車檢查,不得湊合使用。

19、工作結束后,要清理好機床,工作臺面鎖緊或安全到位,加油維護,切斷電源,收好工、量、刀刃具,搞好場地衛(wèi)生 。

銑工的安全技術操作規(guī)程

內容一、個人防護1.穿戴合適的防護裝備:銑工在操作前必須佩戴安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和防滑鞋,以防止飛濺物、噪音和粉塵傷害。2.保持工作服整潔:避免穿著寬松衣物或佩
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