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一、概述 儲(chǔ)運(yùn)煤系統(tǒng)中的帶式輸送機(jī)是煤炭運(yùn)輸?shù)暮诵脑O(shè)備,其安全運(yùn)行直接影響到生產(chǎn)效率和人員安全。本規(guī)程旨在規(guī)范帶式輸送機(jī)的操作、維護(hù)及故障處理,確保設(shè)備高效、穩(wěn)定、安全地運(yùn)行。
二、操作規(guī)范
1. 啟動(dòng)前檢查
- 檢查輸送帶是否完好,無(wú)撕裂、磨損現(xiàn)象。
- 確認(rèn)滾筒、托輥、張緊裝置無(wú)異常,潤(rùn)滑良好。
- 檢查電氣設(shè)備、保護(hù)裝置正常,接地可靠。
2. 運(yùn)行中監(jiān)控
- 觀察輸送帶運(yùn)行情況,防止跑偏、打滑。
- 注意電機(jī)溫度,防止過(guò)熱。
- 定時(shí)清理積煤,保持設(shè)備清潔。
3. 停止與關(guān)閉
- 停止輸送機(jī)時(shí),應(yīng)先停止進(jìn)料,待物料完全排出后再切斷電源。
- 關(guān)閉后,做好設(shè)備狀態(tài)記錄,進(jìn)行必要的維護(hù)工作。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查
- 每周至少一次全面檢查,包括輸送帶、滾筒、托輥、張緊裝置等。
- 每月進(jìn)行一次電氣設(shè)備的絕緣性能測(cè)試。
2. 日常潤(rùn)滑
- 按照設(shè)備手冊(cè)規(guī)定,定期對(duì)軸承、齒輪等部位進(jìn)行潤(rùn)滑。
3. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),查明原因,及時(shí)排除故障。
- 對(duì)于重大故障,應(yīng)由專業(yè)人員維修,不得擅自處理。
四、安全措施
1. 作業(yè)人員培訓(xùn)
- 所有操作人員必須接受安全培訓(xùn),了解設(shè)備操作及應(yīng)急處理知識(shí)。
2. 個(gè)人防護(hù)
- 工作時(shí)穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、防塵口罩、勞保鞋等。
- 避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位,防止卷入。
3. 應(yīng)急響應(yīng)
- 設(shè)備區(qū)域應(yīng)配備滅火器,發(fā)生火災(zāi)時(shí)迅速撲救。
- 制定應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行應(yīng)急演練。
五、環(huán)境管理 - 控制粉塵排放,定期清理積煤,減少環(huán)境污染。 - 檢查設(shè)備噪聲,采取降噪措施,確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
六、設(shè)備升級(jí)與改造 - 根據(jù)設(shè)備使用狀況和生產(chǎn)需求,適時(shí)進(jìn)行技術(shù)改造和升級(jí),提高設(shè)備性能和安全性。
標(biāo)準(zhǔn)
1. gb/t 8978-2008《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》
2. gb 5083-1996《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》
3. mt 820-2006《帶式輸送機(jī)安全規(guī)程》
4. gb 50053-2013《20kv及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》
5. gb/t 13557-2008《帶式輸送機(jī)運(yùn)行、維護(hù)與修理》
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,確保儲(chǔ)運(yùn)煤系統(tǒng)的安全、高效運(yùn)行。所有操作人員應(yīng)熟知并遵守,管理層將定期進(jìn)行監(jiān)督與評(píng)估,以確保規(guī)程的有效實(shí)施。
儲(chǔ)運(yùn)煤系統(tǒng)帶式輸送機(jī)安全技術(shù)規(guī)程范文
一、儲(chǔ)運(yùn)煤系統(tǒng)帶式輸送機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
序號(hào) | 機(jī)號(hào) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?設(shè)備 | 設(shè)備名稱 | 主要技術(shù)參數(shù) | 備? ? ?注 |
1 | m101 | 半移動(dòng)破碎站 | q=2000t/h;入料粒度≤1200㎜;出料粒度≤300㎜; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?料斗容積200m3;卸車臺(tái)位2臺(tái);p=700kw ac6.3kv | |
2 | m111 | 半固定式帶式輸送機(jī) | q=2000t/h;b=1400㎜;v=4m/s;l=502m;h=78m; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?p=2×630kw ac6kv;l′=1010m | 逆止器、永磁除鐵器、電子皮帶秤、硫化機(jī) |
3 | m201 | 帶式輸送機(jī) | q=2000t/h;b=1600㎜;v=3.15m/s;l=600m;h=11m; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?p=450kw ac6kv;l′=1210m | 不防爆 |
4 | m202 | 帶式輸送機(jī) | q=2000t/h;b=1600㎜;v=3.15m/s;l=840m;h=10.5m; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?p=450kw ac6kv;l′=1700m | 不防爆 |
5 | m203 | 帶式輸送機(jī) | q=2000t/h;b=1600㎜;v=3.15m/s;l=354.47m;h=36.375m; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?p=450kw ac6kv;l′=720m | 逆止器、永磁除鐵器、電子皮帶秤、校驗(yàn)裝置、防爆 |
6 | m209 | 帶式輸送機(jī) | q=3600t/h;b=2000㎜;v=5m/s;l=452m;h=12.5m; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?p=630kw ac6kv;l′=920m | |
7 | m311 | 帶式輸送機(jī) | q=3600t/h;b=1600㎜;v=3.15m/s;l=25m;h=0m; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?p=90kw ac380v;l′=60m | |
8 | m320 | 帶式輸送機(jī) | q=3600t/h;b=1600㎜;v=5m/s;l=565m;h=51m; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?p=2×630kw ac6kv;l′=1150m | 逆止器 |
9 | m321 | 帶式輸送機(jī) | q=3600t/h;b=1600㎜;v=4m/s;l=90m;h=6m; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?p=160kw ac380v;l′=200m | |
10 | m322 | 帶式輸送機(jī) | q=3600t/h;b=1600㎜;v=4m/s;l=90m;h=6m; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?p=160kw ac380v;l′=200m | |
11 | m401 | 帶式輸送機(jī) | q=600t/h;b=1200㎜;v=2.5m/s;l=225m;h=24m; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?p=132kw ac380v;l′=460m | 逆止器、電子皮帶秤、校驗(yàn)裝置 |
12 | m501~m508 | 甲帶給料機(jī) | q=3000t/h;p=8×11kw ac380v | |
13 | m521 | 帶式輸送機(jī) | q=3000t/h;b=1600㎜;v=4m/s;l=90m;h=0m; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?p=160kw ac380v;l′=200m | 電子皮帶秤 |
14 | m522 | 帶式輸送機(jī) | q=3000t/h;b=1600㎜;v=4m/s;l=90m;h=0m; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?p=160kw ac380v;l′=200m | 電子皮帶秤 |
15 | m523 | 帶式輸送機(jī) | q=5500t/h;b=2000㎜;v=4.5m/s;l=240m;h=42m; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?p=2×630kw ac6kv;l′=500m | 逆止器、電子皮帶秤、校驗(yàn)裝置、硫化機(jī)、中部采樣系統(tǒng) |
二、作業(yè)規(guī)范:
1、膠帶運(yùn)檢人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)安全培訓(xùn),考試合格,取得操作證后,具有判斷和發(fā)現(xiàn)故障能力的員工擔(dān)任。
2、運(yùn)檢人員必須具備膠帶機(jī)的使用技術(shù)且熟悉地面生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備相關(guān)規(guī)定。
3、掌握遇緊急情況處理的程序和方法。
(1)、掌握膠帶機(jī)及其附屬設(shè)備的幾種急停辦法。
(2)、發(fā)生事故后,必須按事故匯報(bào)程序如實(shí)匯報(bào)。
(3)、發(fā)現(xiàn)膠帶有斷裂跡象時(shí):
a、采取緊急停機(jī)措施停機(jī)
b、停機(jī)后找出部位后匯報(bào)集控。在沒(méi)找出原因前不能起機(jī)。
c、現(xiàn)場(chǎng)人員保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),防止事故擴(kuò)大,待指揮者同有關(guān)人員,制定出安全防范措施后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
4、接到集控的啟機(jī)通知時(shí):
啟機(jī)前的準(zhǔn)備工作
(1)、做到對(duì)職交接,了解設(shè)備情況。
(2)、檢查減速機(jī)是否漏油,托輥是否齊全、靈活、拉繩開關(guān)、跑偏開關(guān)調(diào)偏托輥架是否靈活可靠。檢查附屬設(shè)備部件是否完好。
(3)、檢查機(jī)頭、機(jī)尾溜槽是否有粘料、堵料現(xiàn)象,如有:
a.通知集控及時(shí)組織清理。
b.做好安全防范措施,開關(guān)打“零”位,掛好拉繩、通知上,下部設(shè)備不能起動(dòng),并做好保護(hù)。
c.作業(yè)人員要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,戴好安全帽并系好帽帶,嚴(yán)禁穿過(guò)長(zhǎng)的服裝,扣好服裝的紐扣,女同志留長(zhǎng)發(fā)的,必須將頭發(fā)盤起來(lái),放在帽子內(nèi),禁止穿高跟鞋。
d.需進(jìn)入溜槽的一定要系好安全帶,內(nèi)設(shè)照明和腳踏裝置,由專人統(tǒng)一指揮。
e.清理完成后通知集控調(diào)度。
(4)、當(dāng)有維修人員對(duì)本崗設(shè)備進(jìn)行維修或檢修時(shí);
a.通知集控維修人員將要維修的部位。
b.督促其采取好安全防范措施方可作業(yè)。
c.維修人員須起動(dòng)設(shè)備時(shí),必須由本崗運(yùn)檢工操作,通知集控完成的時(shí)間。并做好記錄。
d.如維修部位動(dòng)用火、電焊要清理好現(xiàn)場(chǎng),并做好記錄,防止煤塵燃燒引起火災(zāi)。
5、白班崗位人員要認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)衛(wèi)生。
6、起機(jī)作業(yè)中巡檢的事項(xiàng)和方法:
起機(jī)準(zhǔn)備工作完畢后,在確認(rèn)本崗位設(shè)備均可運(yùn)行后,通知集控調(diào)度,本崗位準(zhǔn)備完畢。
(1)、集中起動(dòng)由集控集中起機(jī),就地起動(dòng)時(shí)由本崗運(yùn)檢工就地操作,并做到機(jī)頭、機(jī)尾聯(lián)系好,防止膠帶傷人。
(2)、起機(jī)時(shí)運(yùn)檢工應(yīng)與膠帶和裸露旋轉(zhuǎn)部件保持0.5m以上的安全距離。
(3)、上煤時(shí)巡視檢查必須兩人同行,同時(shí)要有工段長(zhǎng)到現(xiàn)場(chǎng)指揮生產(chǎn)。
(4)、檢查托輥是否損壞或脫落及是否靈活或磨損嚴(yán)重,不能用手觸及托輥,如有脫落要在停機(jī)的情況下恢復(fù)。
(5)、檢查膠帶是否跑偏,機(jī)架是否刮磨膠帶,調(diào)跑偏時(shí),除調(diào)自調(diào)偏輥外,需調(diào)固定托輥時(shí)一定要停機(jī)調(diào)整。
(6)、觀察膠帶負(fù)荷量,隨時(shí)同上、下部膠帶運(yùn)檢人員保持聯(lián)系。
(7)、如有返料時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(a)-緊急停機(jī),通知集控停機(jī)原因。
(b)-在停機(jī)并做好防范措施的情況下清理返料。
(c)-不能上到膠帶上面清料。
(d)-發(fā)現(xiàn)滾筒內(nèi)夾異物要停機(jī)處理,采取好安全措施。清理完通知集控起機(jī)運(yùn)行。
(8)、 禁止在膠帶運(yùn)行時(shí)從膠帶上拾煤或往下拿雜物。
(9)、禁止膠帶運(yùn)行時(shí)清料。
(10)、禁止膠帶運(yùn)行時(shí)從膠帶上、下部穿越膠帶,運(yùn)行時(shí)不能進(jìn)入膠帶下檢查。
(11)、杜絕向運(yùn)行的膠帶上亂扔雜物和沖水。
(12)、檢查附屬設(shè)備的運(yùn)行情況,當(dāng)運(yùn)行不正常時(shí),及時(shí)報(bào)告集控,采取好防范措施后由維修人員處理,不能自行處理。
7、本崗位注意事項(xiàng):
(1)、嚴(yán)禁用膠帶運(yùn)送人和物。
(2)、嚴(yán)禁運(yùn)行時(shí)清料,更不能消理溜槽內(nèi)異物。
(3)、托輥、托輥架,電纜架及消防器材的積塵,要及時(shí)清掃干凈。
(4)、無(wú)論膠帶運(yùn)行與否,嚴(yán)禁在膠帶上站、行、坐、臥。
(5)、嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)吸煙。
(6)、不搞信譽(yù)交接班。
(7)、不能做與工作無(wú)關(guān)的事情和酒后上崗,班中喝酒等。
(8)、崗位人員要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。
(9)、巡檢時(shí)上、下臺(tái)階或梯子時(shí)一定要注意安全,手要抓牢,腳踏實(shí)地要踩穩(wěn)。
(10)、走廊內(nèi)過(guò)道處有冰及雜物時(shí),必須及時(shí)清理。
(11)、視線不清處要增設(shè)照明,必要時(shí)設(shè)探照燈具。
8、特殊情況的處理
(1)、輸送帶被物料壓住后,不得強(qiáng)行啟動(dòng),應(yīng)卸掉部分載荷后再啟動(dòng);嚴(yán)禁滿負(fù)荷啟動(dòng)。
(2)、在運(yùn)行中,輸送機(jī)自動(dòng)停車或開不動(dòng)時(shí),應(yīng)查明原因,排除故障后再啟動(dòng)。
(3)、發(fā)現(xiàn)卸料溜槽堵塞,鐵器、雜物等卡輸送帶時(shí)要及時(shí)停車處理。
(4)、運(yùn)行中出現(xiàn)輸送帶連接處開膠、拉斷、撕裂、跑偏嚴(yán)重或有刮壞、撕裂的危險(xiǎn)情況,應(yīng)立即停車處理。