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澆鑄工安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(7篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):92

澆鑄工安全技術(shù)操作規(guī)程

內(nèi)容

一、準(zhǔn)備工作

1. 確保個人防護裝備齊全:穿戴好頭盔、護目鏡、耳塞、防塵口罩、耐熱手套和工作鞋,防止飛濺物和噪音傷害。

2. 檢查設(shè)備狀態(tài):確保澆鑄機、模具、起重機和其他輔助設(shè)備處于良好工作狀態(tài),無損壞或故障。

3. 清理工作區(qū)域:移除雜物,保持工作臺面干凈整潔,預(yù)防滑倒和絆倒事故。

二、操作流程

1. 裝配模具:按照設(shè)計圖紙正確裝配模具,確保密封性和穩(wěn)定性。

2. 加熱金屬材料:將金屬原料放入熔爐,監(jiān)控溫度,防止過熱或欠熱。

3. 澆鑄:使用起重機吊起熔融金屬,緩慢倒入模具,避免濺出或壓力過大導(dǎo)致模具破裂。

4. 冷卻與脫模:待金屬冷卻至安全溫度,按照規(guī)定時間進行脫模,使用專用工具,防止?fàn)C傷。

5. 檢驗與修整:檢查澆鑄件的質(zhì)量,如有缺陷及時修整,確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)。

三、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止操作,如設(shè)備故障、金屬濺出等,啟動緊急停止開關(guān)。

2. 如遇火災(zāi),使用滅火器撲救,同時報警并撤離現(xiàn)場。

3. 燙傷或割傷時,立即用清水沖洗傷口,然后尋求醫(yī)療援助。

四、維護與保養(yǎng)

1. 定期檢查設(shè)備,及時更換磨損部件,保證設(shè)備正常運行。

2. 清理工作結(jié)束后,將設(shè)備恢復(fù)到初始狀態(tài),斷電并鎖住控制面板。

3. 定期進行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識和操作技能。

五、團隊協(xié)作

1. 有效溝通:在操作過程中,與同事保持視線接觸,確保動作同步,避免誤操作。

2. 危險警示:在執(zhí)行可能產(chǎn)生危險的操作時,提醒周圍人員遠離工作區(qū)。

六、環(huán)境管理

1. 控制噪聲和粉塵:采取措施降低噪聲,定期清理粉塵,保持良好的工作環(huán)境。

2. 廢棄物處理:按規(guī)定處置廢料和廢物,遵守環(huán)保法規(guī)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合iso 9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn),確保澆鑄過程中的質(zhì)量控制。

2. 遵守osha職業(yè)健康與安全標(biāo)準(zhǔn),預(yù)防工傷事故。

3. 按照iso 14001環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn),實施環(huán)保措施,減少污染。

4. 符合企業(yè)內(nèi)部安全操作規(guī)程,定期評估并更新操作流程,確保其有效性。

5. 員工需通過安全培訓(xùn)考核,合格后方可上崗操作澆鑄設(shè)備。

以上規(guī)程旨在確保澆鑄工在操作過程中的安全與效率,每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同營造安全、高效的工作環(huán)境。

澆鑄工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 澆鑄工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.清除通道和場地的一切障礙物。

2.檢查鐵水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,轉(zhuǎn)動部分是否靈活。禁止使用未烘干的鐵水包。

3.與鐵水接觸的一切工具,使用前必須預(yù)熱至500℃以上,否則不準(zhǔn)使用。

4.鐵水不得超過鐵水包容積的80%,抬包要平穩(wěn)慢行,步調(diào)一致,防止鐵水濺出傷人。

5.用吊車吊運鐵水前應(yīng)檢查吊鉤、鏈子是否可靠,吊運時鏈子不準(zhǔn)打結(jié),要有專人負責(zé)跟隨鐵水包,經(jīng)過路線,不得有閑雜人員。

6.嚴(yán)格貫徹六不澆:

①鐵水溫度不夠不澆;

②鐵水牌號不對不澆;

③不擋渣不澆;

④砂箱不干不澆;

⑤不放外澆口不澆;

⑥鐵水不夠不澆。

7.澆鑄時要準(zhǔn)確平穩(wěn),不準(zhǔn)從冒口往砂箱內(nèi)倒鐵水和看鐵水。

8.當(dāng)鐵水澆入砂型時,要隨時點燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。

9.剩余的鐵水要倒在準(zhǔn)備好的鐵模或砂坑內(nèi),不準(zhǔn)倒在砂堆和地面上,防止鐵水爆炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水,在未凝固之前不得用砂覆蓋,凝固后應(yīng)及時清除。

10.所有設(shè)備使用前應(yīng)檢查安全可靠性,使用后孌清理干凈。

第2篇 澆鑄工安全操作規(guī)程規(guī)章制度

1. 必須穿戴整齊勞保用品后,方可進入工作崗位。

2. 打哨應(yīng)了解所澆注的工件,掌握溫度高低和鋼水用量,及時擋渣引火,避免形成缺陷。做到判斷準(zhǔn)確,口令響亮,指揮得當(dāng)。

3. 抬包時必須先在包內(nèi)加入適量脫氧劑,站在絕緣物上,將包抬正爐嘴附近,前爐傾倒時不得將包放下,抬包時不許帶手套。

4. 抬包人應(yīng)得相互配合,保持鋼包平穩(wěn),以免鋼水濺出。

5. 澆注前必須根據(jù)所澆注工件大小和形狀對溫度進行調(diào)整后進行澆注。

6. 澆注時必須對準(zhǔn)澆口,按照先慢后快的原則澆注,澆注速度不易過快以免鋼水傷人。

7. 澆注時必須聽從打哨指揮不得盲目澆注,鋼水不夠不得強澆注。按工藝要求清理粘砂、砸澆口.

8. 特殊工件按特殊工藝要求進行操作。

第3篇 澆鑄工安全操作規(guī)程

1. 必須穿戴整齊勞保用品后,方可進入工作崗位。

2. 打哨應(yīng)了解所澆注的工件,掌握溫度高低和鋼水用量,及時擋渣引火,避免形成缺陷。做到判斷準(zhǔn)確,口令響亮,指揮得當(dāng)。

3. 抬包時必須先在包內(nèi)加入適量脫氧劑,站在絕緣物上,將包抬正爐嘴附近,前爐傾倒時不得將包放下,抬包時不許帶手套。

4. 抬包人應(yīng)得相互配合,保持鋼包平穩(wěn),以免鋼水濺出。

5. 澆注前必須根據(jù)所澆注工件大小和形狀對溫度進行調(diào)整后進行澆注。

6. 澆注時必須對準(zhǔn)澆口,按照先慢后快的原則澆注,澆注速度不易過快以免鋼水傷人。

7. 澆注時必須聽從打哨指揮不得盲目澆注,鋼水不夠不得強澆注。按工藝要求清理粘砂、砸澆口.

8. 特殊工件按特殊工藝要求進行操作。

第4篇 爐前工澆鑄工安全操作規(guī)程

1. 穿戴好勞保用品;爐前工去氣去渣時,必須要達到溫度方可實施操作,嚴(yán)禁溫度不到就進行去氣去渣操作,走過場;

2. 檢查模子、匙子是否干燥,調(diào)整好的鋁模尺寸應(yīng)符合工藝單要求;

3. 電器設(shè)備是否完好,鋼絲繩、鉤子是否牢固可靠;

4. 放水時,應(yīng)掌握包子的儲量和鋁水的流量,絕對禁止塞子含水使用;

5. 確保放水車的完好、靈活、平穩(wěn);

澆鑄時要調(diào)整好模子的角度,保持澆鑄車的靈活度;

第5篇 爐前工、澆鑄工安全操作規(guī)程

1. 穿戴好勞保用品;爐前工去氣去渣時,必須要達到溫度方可實施操作,嚴(yán)禁溫度不到就進行去氣去渣操作,走過場;

2. 檢查模子、匙子是否干燥,調(diào)整好的鋁模尺寸應(yīng)符合工藝單要求;

3. 電器設(shè)備是否完好,鋼絲繩、鉤子是否牢固可靠;

4. 放水時,應(yīng)掌握包子的儲量和鋁水的流量,絕對禁止塞子含水使用;

5. 確保放水車的完好、靈活、平穩(wěn);

澆鑄時要調(diào)整好模子的角度,保持澆鑄車的靈活度;

第6篇 澆鑄工機械安全技術(shù)操作規(guī)程

1.清除通道和場地的一切障礙物。

2.檢查鐵水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,轉(zhuǎn)動部分是否靈活。禁止使用未烘干的鐵水包。

3.與鐵水接觸的一切工具,使用前必須預(yù)熱至500℃以上,否則不準(zhǔn)使用。

4.鐵水不得超過鐵水包容積的80%,抬包要平穩(wěn)慢行,步調(diào)一致,防止鐵水濺出傷人。

5.用吊車吊運鐵水前應(yīng)檢查吊鉤、鏈子是否可靠,吊運時鏈子不準(zhǔn)打結(jié),要有專人負責(zé)跟隨鐵水包,經(jīng)過路線,不得有閑雜人員。

6.嚴(yán)格貫徹六不澆:

①鐵水溫度不夠不澆;

②鐵水牌號不對不澆;

③不擋渣不澆;

④砂箱不干不澆;

⑤不放外澆口不澆;

⑥鐵水不夠不澆。

7.澆鑄時要準(zhǔn)確平穩(wěn),不準(zhǔn)從冒口往砂箱內(nèi)倒鐵水和看鐵水。

8.當(dāng)鐵水澆入砂型時,要隨時點燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。

9.剩余的鐵水要倒在準(zhǔn)備好的鐵?;蛏翱觾?nèi),不準(zhǔn)倒在砂堆和地面上,防止鐵水爆炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水,在未凝固之前不得用砂覆蓋,凝固后應(yīng)及時清除。

10.所有設(shè)備使用前應(yīng)檢查安全可靠性,使用后孌清理干凈。

第7篇 澆鑄工序行車安全操作規(guī)程

a.上崗前不能喝酒,不得帶酒意上崗。

b.行車行駛前,應(yīng)注意周圍環(huán)境,觀察行車軌道兩邊是否有人和障礙物。

c.定期檢查鋼絲繩是否缺油、斷絲或松動。

d.行車作業(yè)人員嚴(yán)禁往下拋擲物件。

e.起吊貨物時首先要鳴鈴,起吊要平衡,逐檔加速。

f.起吊貨物時,禁止從人頭、車和儀表室上空越過,禁止起吊貨物在空中

g.長期停留,禁止在作業(yè)中檢修。

h.在進入行車兩側(cè)時,要使用慢檔,并注意停車。

i.做到 “十不吊”:

l指揮信號不明或亂指揮不吊;

l超負荷不吊;

l工件緊固不牢不吊;

l吊物上面站人不吊;

l安全系數(shù)裝置失靈不吊;

l光線陰暗看不清不吊;

l工件埋在地表下不吊;

l斜拉歪吊不吊;

l易燃易爆物品不吊;

l中間包、澆鑄包內(nèi)的銅液未凝固不吊。

j.遙控器操作:

l若行車的操作方式選擇 “就地”,則遙控操作器務(wù)必停用,即:急停按鈕按下,鑰匙開關(guān)打至

“0”位,否則會引起行車失控。

l若行車的操作方式選擇由遙控操作器操作,則選擇開關(guān)(在行車操作室)務(wù)必打至“遙控”位置,否則會引起行車失控。

l按遙控操作器上的功能按鈕不得同時按下兩個互為對立的按鈕。如“上與下”;“前與后”。

l遇到需緊急停車時,則直接將急停開關(guān)按下,并將鑰匙開關(guān)打到“0”位。

l操作過程,注意周圍環(huán)境,大車行走將接近廠房兩側(cè)極限時,請選擇使用慢速行駛操作。

k.作業(yè)完畢后,應(yīng)將各操縱桿或遙控器恢復(fù)到零位,切斷電源。

澆鑄工安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(7篇范文)

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