歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 技術(shù)規(guī)程

co2壓縮崗位安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(5篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):65

co2壓縮崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

內(nèi)容

一、崗位職責(zé)與權(quán)限 1.1 co2壓縮崗位操作員需負(fù)責(zé)設(shè)備的日常運(yùn)行、維護(hù)和故障排查。 1.2 擁有啟動、停止設(shè)備的權(quán)限,并在緊急情況下執(zhí)行應(yīng)急措施。

二、設(shè)備操作與監(jiān)控 2.1 在開機(jī)前,檢查co2壓縮機(jī)各部件是否正常,包括潤滑油位、冷卻系統(tǒng)、密封狀態(tài)等。

2. 2 操作時(shí),持續(xù)觀察儀表讀數(shù),確保壓力、溫度、流量在安全范圍內(nèi)。

2. 3 定期進(jìn)行設(shè)備巡檢,記錄運(yùn)行參數(shù),及時(shí)報(bào)告異常情況。

三、安全防護(hù)措施 3.1 穿戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防毒面具、防靜電工作服等。

3. 2 設(shè)立警示標(biāo)識,禁止非授權(quán)人員接近操作區(qū)域。

3. 3 定期進(jìn)行氣體泄漏檢測,確保co2泄漏報(bào)警系統(tǒng)功能正常。

四、應(yīng)急處理與事故響應(yīng) 4.1 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或氣體泄漏,立即按下緊急停機(jī)按鈕,啟動應(yīng)急預(yù)案。

4. 2 在保證自身安全的情況下,協(xié)助疏散人員,通知相關(guān)救援部門。

4. 3 事故后,參與事故調(diào)查,配合制定預(yù)防措施。

五、維護(hù)保養(yǎng)與檢修 5.1 按照設(shè)備制造商的建議定期進(jìn)行保養(yǎng),包括清潔、潤滑、緊固等。

5. 2 對于需要專業(yè)維修的部件,及時(shí)上報(bào),由專業(yè)人員進(jìn)行處理。

5. 3 記錄每次維護(hù)保養(yǎng)的情況,以便追蹤設(shè)備狀況。

六、培訓(xùn)與教育 6.1 定期參加安全操作培訓(xùn),提高操作技能和應(yīng)急反應(yīng)能力。

6. 2 學(xué)習(xí)最新的安全規(guī)定和技術(shù)發(fā)展,保持知識更新。

七、文件記錄與報(bào)告 7.1 填寫操作日志,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況、維護(hù)保養(yǎng)情況和異常事件。

7. 2 及時(shí)提交工作報(bào)告,反饋設(shè)備性能和安全問題。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程旨在確保co2壓縮崗位的安全運(yùn)行,操作員應(yīng)嚴(yán)格遵守上述內(nèi)容,確保設(shè)備穩(wěn)定、高效、安全地運(yùn)行。規(guī)程的執(zhí)行將定期審查和更新,以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和安全法規(guī)的變化。所有操作員必須接受規(guī)程培訓(xùn)并理解其重要性,違反規(guī)程可能導(dǎo)致操作失誤、設(shè)備損壞,甚至危及人身安全。對于規(guī)程的執(zhí)行情況,將通過定期評估和審計(jì)進(jìn)行監(jiān)督,以確保其有效性和適用性。

co2壓縮崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 co2壓縮崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

2.1、吸入管道不得抽成負(fù)壓。

2.2、五段進(jìn)口溫度不得低于35℃,要嚴(yán)防五段液擊。

2.3、各段排油水時(shí)要快,特別四、五段不能拖得時(shí)間長,防止co2形成干冰堵塞。

2.4、壓縮要經(jīng)合成送或停co2時(shí),必須得保證管道內(nèi)壓力不得低于20.0 mpa。

2.5、co2機(jī)必須得到調(diào)度室同意且電工在場時(shí)方可啟動。

2.6、開車前要檢查各段油水分離器中是否有積水,總管液水分離器和一段入口前分離器中的水一定排盡。

2.7、開車時(shí)檢查盤車器是否脫開。

2.8、冬季停車時(shí)如要停循環(huán)水,則氣缸夾套及各冷卻器中水一定要排凈。

2.9、在運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)高壓管有振動,應(yīng)立即設(shè)法消除。

2.10、各段安全閥要定期檢查,在完好狀態(tài)下才能啟動壓縮機(jī)。

第2篇 氫氣冷卻及壓縮崗位安全操作規(guī)程

1 . 上班時(shí)間必須穿戴好勞動保護(hù)用品。

2 . 電動機(jī)必須有良好的接地,嚴(yán)禁用濕手接觸電動機(jī)。

3 . 轉(zhuǎn)動設(shè)備無安全罩禁止開動。

4. 所有故障設(shè)備不允許開動,備用設(shè)備必須保證完好、可靠。

5. 檢修運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

6 . 電器著火必須用二氧化碳滅火器滅火,并立即想辦法切斷電源。

7 . 氫氣壓縮機(jī)房嚴(yán)禁動火。

8 . 防止氫氣大負(fù)壓,防止空氣吸入引起爆炸。

第3篇 化工壓縮崗位安全操作規(guī)程

化工企業(yè)壓縮崗位安全操作規(guī)程

一、工藝巡檢

1、根據(jù)操作記錄要求,按照檢查,及時(shí)記錄各種數(shù)據(jù)。

2、每15分鐘檢查一次系統(tǒng)各壓力、溫度情況。

3、每30分鐘檢查一次壓縮機(jī)活門、氣缸、電機(jī)等運(yùn)行情況。

4、三入總油分、四入總油分每30分鐘排放一次。

5、各放空閥、回路閥、各排油閥每小時(shí)檢查一次。

6、一段出、三段入口、四段入油分每30分鐘排放一次。

7、其它各段油分每小時(shí)排放一次。

8、每8小時(shí)檢查一次各冷卻器水淋灑或溢流情況。

9、每星期對各排管水冷清理一次。

二、開車、停車操作

1、正常開車

(1)檢查油站、注油器及冷卻上水達(dá)到要求暢通無阻。

(2)調(diào)整閥門位置,關(guān)閉系統(tǒng)進(jìn)出閥,關(guān)各直通閥、總放閥,開啟總放回氣柜閥,開各回路閥,放空閥,開一入閥,排放一入積水。

(3)啟動盤車電機(jī)、盤車數(shù)轉(zhuǎn),啟動油泵,檢查各油器、通風(fēng)機(jī)油壓情況正常后停盤車。

(4)啟動主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘,確認(rèn)無異?,F(xiàn)象開始加壓,關(guān)一、二段放空閥、回路閥,待壓力達(dá)到0.8mpa開二出閥送變換。開三入閥門,關(guān)三放三回三待壓力達(dá)到2.7mpa開三出閥送脫碳。開四入閥門關(guān)五放五回四待壓力達(dá)到13mpa開五出閥門。開六入關(guān)六放六回六,待壓力達(dá)到29mpa開六出送合成,然后對壓縮機(jī)作一次全面檢查,并排放各段油水。

2、壓縮機(jī)開車注意事項(xiàng)

(1)調(diào)節(jié)好各閥門開關(guān)符合開車要求。

(2)開啟冷卻水,檢查水夾套、冷卻器、冷排的冷卻水是否暢通。

(3)排凈各段分離器的積水,防止將油水帶入氣缸。

(4)嚴(yán)禁帶壓啟動,應(yīng)將各級氣體壓力卸完。

(5)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,首先通電、通水、通油、通風(fēng)盤車。

(6)及時(shí)與有關(guān)工序及調(diào)度聯(lián)系,加壓要緩慢,注意各段壓力。

3、壓縮機(jī)正常停車步驟

從高壓段開始依次緩慢開啟各段回路閥、放空閥,同時(shí)關(guān)閉與外系統(tǒng)相連接進(jìn)出口閥門,使壓縮機(jī)與工藝系統(tǒng)脫離,將壓力卸完,讓壓縮機(jī)在無負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn),然后截?cái)嘀麟姍C(jī)電源,待壓縮機(jī)完全停止工作后,切斷油泵電機(jī),注油器電機(jī),通風(fēng)機(jī)電機(jī)電源,關(guān)閉冷卻水上水閥門,關(guān)閉一入閥門。

4、壓縮機(jī)正常停車注意事項(xiàng):

(1)停車時(shí)應(yīng)從高壓段向低壓段卸壓,卸壓不得過快,開啟閥門要緩慢,不得開啟閥門過快過大,并時(shí)刻注意壓力變化情況。

(2)如冬天停車時(shí),必須保持冷卻水流動,防止凍壞閥門管線。

(3)如長期停車,應(yīng)關(guān)閉冷卻水,并放凈水夾套、各冷卻器及各水管內(nèi)積水,防止凍壞設(shè)備閥門。

5、壓縮機(jī)緊急停車及在什么情況下緊急停車。

a、壓縮機(jī)緊急停車步驟:

1、首先切斷主機(jī)電源。

2、關(guān)各進(jìn)出系統(tǒng)閥門。

3、開各級放空及回路閥。

b、壓縮機(jī)在什么情況下緊急停車:

1、循環(huán)油系統(tǒng)壓力太低≤1.5mpa,自動聯(lián)鎖裝置不起作用。

2、循環(huán)油系統(tǒng)發(fā)生故障,備用油斷泵工作,潤滑中斷。

3、冷卻水供應(yīng)中斷。

4、本機(jī)氣體大量泄漏。

5、測溫表壞,軸內(nèi)溫度過高。

6、機(jī)械傳動部件大量損壞。

7、本崗位發(fā)生著火、爆炸或其它工序發(fā)生緊急停車信號。

8、突然出現(xiàn)停電、斷氣、斷水。

三、壓縮機(jī)的倒車步驟

1、事先將倒機(jī)情況通知調(diào)度及有關(guān)崗位。

2、按正常開車步驟開啟備用機(jī),注意一回一閥門不得關(guān)死。

3、在備用機(jī)送合成同時(shí),停止關(guān)閉在用機(jī)送合成,按正常停車步驟,停下在用機(jī),關(guān)閉備用機(jī)一回一。

四、壓縮崗位主要操作要點(diǎn):

1、穩(wěn)定各段壓力和溫度。

2、嚴(yán)防壓縮機(jī)抽空及帶液事故發(fā)生。

3、注意各運(yùn)轉(zhuǎn)磨擦部位的響聲和潤滑油供油壓力和溫度情況。

4、各軸瓦溫度的變化情況及注油器注油情況。

5、冷卻水壓力及各冷卻部位上水情況。

6、及時(shí)排放油水,防止油水帶入氣缸。

7、加強(qiáng)主機(jī)電流及溫度檢查。

8、控制對外送氣切氣,防止氣體倒流,協(xié)調(diào)操作各閥門,看壓力操作。

9、輸氣量調(diào)節(jié),在各壓力不超標(biāo)情況下,加強(qiáng)與有關(guān)工序及調(diào)度聯(lián)系,提高單機(jī)出率。

10、在正常生產(chǎn)中,如遇精煉、合成切氣及大量減機(jī)時(shí),可根據(jù)調(diào)度指令,不停脫碳前各工序用氣,以保證尿素生產(chǎn)。

五、工藝指標(biāo)

1、m―73/314d

(1)壓力:(mpa)

進(jìn)氣壓力:ⅰ級≤0.04ⅱ級≤0.4ⅲ級≤0.85ⅳ級≤2.8ⅴ級≤5.0ⅵ級≤13.0

出氣壓力:ⅰ級≤0.4ⅱ級≤0.9ⅲ級≤2.8ⅳ級≤5.0ⅴ≤13.3ⅵ級≤31.37

油壓:0.3―0.4冷卻水:0.2―0.25

(2)溫度:℃

進(jìn)氣溫度:ⅰ級≤35ⅱ級≤40ⅲ級≤40ⅳ級≤40ⅴ級≤40ⅵ級≤35

出氣溫度:ⅰ級≤150ⅱ級≤140ⅲ級≤160ⅳ級≤100ⅴ級≤160ⅵ級≤120

冷卻水進(jìn)水溫度:≤32

(3)油位:1/2---2/3

(4)主機(jī)額定電流:144a

2、4m8―36/320

(1)壓力(mpa)

進(jìn)氣壓力:ⅰ級≤0.048ⅱ級≤0.4ⅲ級≤0.85ⅳ級≤2.8ⅴ級≤5.0ⅵ級≤13.0

出氣壓力:ⅰ級≤0.4ⅱ級≤0.9ⅲ級≤2.8ⅳ級≤5.0ⅴ級≤13.3ⅵ級≤31.37

油壓:0.3―0.4

(2)溫度:℃

進(jìn)氣溫度:ⅰ級≤35ⅱ級≤40ⅲ級≤40ⅳ級≤40ⅴ級≤40ⅵ級≤25

出氣溫度:ⅰ級≤150ⅱ級≤145ⅲ級≤170ⅳ級≤100ⅴ級≤155ⅵ≤130

軸瓦溫度≤60循環(huán)油溫≤40循環(huán)水溫≤35電機(jī)溫升≤60

(3)主機(jī)額定電流:73a

(4)油位:1/2--2/3

第4篇 壓縮崗位安全操作規(guī)程

1.1、嚴(yán)禁一入負(fù)壓,以防空氣漏入系統(tǒng)引起事故。

1.2、在啟動主電機(jī)前,先啟動汽油泵、循環(huán)油泵,檢查一下應(yīng)開或應(yīng)關(guān)的閥門是否已經(jīng)打開或關(guān)死,盤車數(shù)轉(zhuǎn)無問題后,方可啟動主電機(jī)。

1.3、定時(shí)排放各段油水分離器,嚴(yán)禁液體帶入氣缸造成液擊。

1.4、嚴(yán)禁超溫、超壓、超電流運(yùn)行,嚴(yán)禁帶壓緊固螺栓及高壓閥門填料,嚴(yán)禁帶壓盤車。

1.5、開停車時(shí)升壓、卸壓速度要緩慢,防止高壓氣體進(jìn)入低壓系統(tǒng)。防空時(shí)速度要緩慢(尤其是雷雨天氣)。

1.6、如設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常需要檢修,操作人員應(yīng)向保全人員講清楚存在的情況,做好檢修前的準(zhǔn)備工作(卸壓、置換)。

1.7、上崗后,在規(guī)定的位置及時(shí)擺放安全工作證,按規(guī)章穿(戴)勞保用品,不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋、留長發(fā)。

第5篇 氫氣冷卻壓縮崗位安全操作規(guī)程

1 . 上班時(shí)間必須穿戴好勞動保護(hù)用品。

2 . 電動機(jī)必須有良好的接地,嚴(yán)禁用濕手接觸電動機(jī)。

3 . 轉(zhuǎn)動設(shè)備無安全罩禁止開動。

4. 所有故障設(shè)備不允許開動,備用設(shè)備必須保證完好、可靠。

5. 檢修運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

6 . 電器著火必須用二氧化碳滅火器滅火,并立即想辦法切斷電源。

7 . 氫氣壓縮機(jī)房嚴(yán)禁動火。

8 . 防止氫氣大負(fù)壓,防止空氣吸入引起爆炸。

co2壓縮崗位安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(5篇范文)

內(nèi)容一、崗位職責(zé)與權(quán)限1.1co2壓縮崗位操作員需負(fù)責(zé)設(shè)備的日常運(yùn)行、維護(hù)和故障排查。1.2擁有啟動、停止設(shè)備的權(quán)限,并在緊急情況下執(zhí)行應(yīng)急措施。二、設(shè)備操作與監(jiān)控2.1在開
推薦度:
點(diǎn)擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)壓縮崗位信息

  • co2壓縮崗位安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(15篇范文)
  • co2壓縮崗位安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(15篇范文)91人關(guān)注

    內(nèi)容一、崗位職責(zé)與權(quán)限1.1co2壓縮崗位操作員需負(fù)責(zé)設(shè)備的日常運(yùn)行、維護(hù)和故障排查。1.2擁有啟動、停止設(shè)備的權(quán)限,并在緊急情況下執(zhí)行應(yīng)急措施。二、設(shè)備操作與 ...[更多]

  • co2壓縮崗位安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(5篇范文)
  • co2壓縮崗位安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(5篇范文)65人關(guān)注

    內(nèi)容一、崗位職責(zé)與權(quán)限1.1co2壓縮崗位操作員需負(fù)責(zé)設(shè)備的日常運(yùn)行、維護(hù)和故障排查。1.2擁有啟動、停止設(shè)備的權(quán)限,并在緊急情況下執(zhí)行應(yīng)急措施。二、設(shè)備操作與 ...[更多]