內(nèi)容
一、浮選機(jī)操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保浮選機(jī)各部件完整無損，包括電機(jī)、攪拌裝置、氣泡發(fā)生器等，確認(rèn)電氣線路安全無裸露。
2. 環(huán)境安全：清理工作區(qū)域，防止雜物進(jìn)入浮選槽，檢查通風(fēng)設(shè)施正常，確保良好的工作環(huán)境。
3. 介質(zhì)準(zhǔn)備：根據(jù)工藝需求，配制適量的浮選藥劑，如捕收劑、調(diào)整劑等，并確保藥劑質(zhì)量合格。
二、浮選機(jī)啟動與運(yùn)行
1. 啟動前檢查：關(guān)閉所有閥門，打開進(jìn)料口，確認(rèn)無異常后，啟動電機(jī)，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)。
2. 加料操作：逐步開啟給礦閥，控制進(jìn)料速度，確保物料均勻分布，避免過快導(dǎo)致攪拌不均。
3. 藥劑添加：根據(jù)浮選過程調(diào)整藥劑添加量，保證浮選效果，同時注意藥劑與礦漿的混合均勻。
三、浮選機(jī)運(yùn)行監(jiān)控
1. 工藝參數(shù)：定期檢測浮選槽內(nèi)的液位、泡沫厚度、氣泡大小等，調(diào)整相應(yīng)參數(shù)以優(yōu)化浮選效果。
2. 設(shè)備狀態(tài)：密切關(guān)注電機(jī)溫度、電流變化，發(fā)現(xiàn)異常及時停機(jī)檢查，防止設(shè)備損壞。
3. 廢水處理：合理安排廢水排放，遵守環(huán)保規(guī)定，確保廢水處理達(dá)標(biāo)。
四、浮選機(jī)停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)順序：先關(guān)閉給礦閥，待浮選槽內(nèi)物料處理完畢后，再逐步停止電機(jī)和其他輔助設(shè)備。
2. 清潔保養(yǎng)：清理浮選槽內(nèi)殘留物，檢查磨損件，及時更換，保持設(shè)備清潔，延長使用壽命。
3. 記錄總結(jié)：記錄每日運(yùn)行情況，分析問題，為優(yōu)化工藝和設(shè)備維護(hù)提供依據(jù)。
五、應(yīng)急處理
1. 設(shè)備故障：遇到設(shè)備故障，立即按下緊急停機(jī)按鈕，切斷電源，通知維修人員進(jìn)行檢查修復(fù)。
2. 安全事故：如發(fā)生藥劑泄漏、人員受傷等安全事故，啟動應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全，及時上報并處理。
六、人員培訓(xùn)與安全教育
1. 崗位培訓(xùn)：新員工上崗前需接受浮選機(jī)操作培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作流程。
2. 安全規(guī)程：定期進(jìn)行安全知識教育，提高員工安全意識，遵守操作規(guī)程，防止事故發(fā)生。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
2. 遵守環(huán)境保護(hù)法規(guī)，合理處理廢水，減少環(huán)境污染。
3. 實施定期設(shè)備檢查和保養(yǎng)，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率。
4. 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的生產(chǎn)事故。
5. 提高員工專業(yè)技能和安全意識，形成良好的工作習(xí)慣，確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定有序。
以上浮選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，保障生產(chǎn)安全，提升浮選效率，務(wù)必遵照執(zhí)行。
浮選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 浮選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1清理浮選機(jī),浮選柱,攪拌桶及礦漿準(zhǔn)備器時,應(yīng)當(dāng)放空容器內(nèi)的煤泥水,并在操作柜上掛停電牌。進(jìn)入機(jī)內(nèi)工作,必須糸安全帶,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
2浮選機(jī)的加藥點必須布置在安全位置,并采取防滑防火措施,操作臺必須設(shè)置安全欄桿。
3不得使用有害工人身體健康的浮選藥劑。
4啟動設(shè)備時,工作人員必須巡視查看機(jī)內(nèi)有無人員,轉(zhuǎn)動部位是否有故障,待確認(rèn)無誤后,方可啟動。
5設(shè)備內(nèi)嚴(yán)禁吊入鐵器等大物體,已防卡阻。皮帶輪上設(shè)有完好的防護(hù)罩。
第2篇 非煤礦山浮選機(jī)工安全操作規(guī)程
1、開車前應(yīng)做好下列檢查工作：
（1）檢查浮選機(jī)的各潤滑點潤滑情況是否合適。
（2）檢查浮選機(jī)各部螺絲是否緊固，皮帶松緊情況是否合適。
（3）盤車檢查水輪有無卡塞撞擊現(xiàn)象。
（4）檢查安全防護(hù)裝置是否齊整完善。
（5）檢查各槽，各輸?shù)V管路有無漏礦現(xiàn)象，各槽閘板是否靈便嚴(yán)密，精礦刮板高低是否合適。
2、開車時應(yīng)做到：
（1）與磨礦工聯(lián)系好，待浮選機(jī)開車后運(yùn)轉(zhuǎn)正常球磨機(jī)才能開車。
（2）起動電機(jī)前先用手盤車，起動順序是掃選、粗選、精選、優(yōu)選、攪拌，停車則相反。
（3）不準(zhǔn)用濕手觸摸電器開關(guān)或電器設(shè)備，禁止運(yùn)轉(zhuǎn)中更換皮帶，嚴(yán)禁機(jī)油或雜物落入槽內(nèi)。
（4）隨時檢查電機(jī)溫度變化和各潤滑點的潤滑情況，每四小時向軸承內(nèi)注油一次。
（5）按車間規(guī)定的藥劑制度加油、藥，隨時掌握浮選情況的變化，及時做適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，以便保證各項指標(biāo)的完成。
3、停車時做到：
（1）在球磨停車停止供礦后，浮選機(jī)必須經(jīng)過充分循環(huán)后方可停車。
（2）攪拌槽停止給礦后應(yīng)立即停止添加油藥和關(guān)閉水門。
（3）無通知突然停電時，應(yīng)立即拉下閘刀開關(guān)停止加藥劑，關(guān)閉水門。
（4）要做好原始記錄，清理衛(wèi)生，整理好工具和保管好藥劑。
第3篇 浮選機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠浮選機(jī)安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠浮選工崗位。
2 內(nèi)容
2.1操作人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后上崗;上崗前正確佩戴安全帽、佩戴員工卡等勞動防護(hù)用品。員工著裝必須要三緊;女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi),不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
2.2 接班時,全面檢查浮選機(jī)操作平臺及防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施的完好齊全。
2.3 浮選機(jī)開車前應(yīng)檢查浮選槽內(nèi)是否有人及障礙物。
2.4 需下浮選槽內(nèi)處理事故時,必須與浮選配電室聯(lián)系,切斷該機(jī)電源并懸掛“有人工作、禁止合閘”的標(biāo)志牌;必須系好安全帶,并在專人監(jiān)護(hù)下,方可作業(yè)。
2.5 檢查處理藥劑輸送管時,應(yīng)穿戴好防護(hù)用品及呼吸器具。
2.6 打掃衛(wèi)生時,要防止器具、棍棒等被卷入皮帶輪等傳動部位。
2.7 高處作業(yè)時,要有可靠的安全防護(hù)措施,系好安全帶。
2.8 更換浮選機(jī)的三角帶或盤車時,應(yīng)先切斷電源,懸掛“有人工作、禁止合閘”的標(biāo)志牌,并防止手指及衣物卷入碾傷。不得用棍棒去壓或用鐵絲去鉤三角皮帶
2.9 運(yùn)行中的浮選槽應(yīng)防止掉入鐵件等雜物。
2.10 經(jīng)常檢查浮選回路是否暢通,杜絕金屬流失。
2.11 浮選槽體因磨損漏漿或攪拌器發(fā)生故障必須停車檢修時,應(yīng)將槽內(nèi)礦漿排空放凈,并用水沖洗干凈。
2.12 認(rèn)真填寫原始記錄,做到字跡清楚,數(shù)據(jù)真實可靠。
2.13 搞好本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn)。
2.14 嚴(yán)格按交接班制度進(jìn)行交接班。
2.15 熟悉本崗位所有設(shè)備的技術(shù)性能,操作要求。
第4篇 chf―_14m3、6a浮選機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備的合理使用
1、要均勻給礦，不得超量。
2、控制好礦漿濃度和藥劑。
3、調(diào)整好進(jìn)氣量。
4、浮選槽內(nèi)不得有木片、破布等雜物。
5、停車時，須在球磨機(jī)停車20分鐘后方可停車。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查
1、機(jī)架、電機(jī)座、主軸承上螺絲是否松動。
2、槽體是否泄漏。
3、刮板和刮板軸是否完好。
4、槽內(nèi)是否有雜物。
5、礦漿管是否通暢無阻。
6、各潤滑點是否有油。
7、三角帶松緊應(yīng)適宜。
8、帶輪安裝有無松動現(xiàn)象。
9、三角帶是否有斷裂痕跡。
10、開關(guān)箱刀閘是否完好。
11、各部螺絲、接點是否良好。
三、操作方法
（一）開車順序
1、合上開關(guān)箱刀閘。
2、用手搬動皮帶輪認(rèn)為輕便無阻后即可起動，按起動按鈕，并注意電機(jī)聲響情況。
3、開動刮板電機(jī)，待一切正常運(yùn)轉(zhuǎn)即可給礦。
（二）、停車順序
1、停車時，須在球磨機(jī)停車二十分鐘后再停止電機(jī)轉(zhuǎn)動。
2、停刮板電機(jī)，拉下開關(guān)箱刀閘。
3、無通知停電時，拉下開關(guān)箱即可。
第5篇 浮選機(jī)安全操作規(guī)程
(一)開車準(zhǔn)備
1.檢查進(jìn)出料管道是否漏、堵、清水沖洗。
2.攪拌槽及浮選槽內(nèi)有雜物要先清除。
3.傳動皮帶松緊合適，泡沫刮板靈活，泡沫槽道是否有漏，補(bǔ)給水管，閥門良好。
4.潤滑點情況良好、安全防護(hù)罩穩(wěn)固。
5.按粗、精1至6順序開動選機(jī)，開動送機(jī)后，方可給料。
(二)運(yùn)行操作
1.運(yùn)轉(zhuǎn)中，葉輪軸承溫度小于65度，檢查皮帶松緊磨損度。
2.注意泡沫，防止冒槽、跑礦，液面充氣量合適，浮選液面穩(wěn)定。，
3.給藥量應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝制度，補(bǔ)加水不可太大，清除槽內(nèi)異物。
(三)停車操作
先停給料、運(yùn)行一段時間后停車，停車后沖洗精礦、尾礦管道。
第6篇 浮選機(jī)崗位職業(yè)健康安全規(guī)程
1、 本崗位司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。
2、 上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3、 上崗前嚴(yán)禁飲酒，工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。
4、 無關(guān)人員不得隨意進(jìn)入本崗位，更不得隨意動閥門、按扭等。
5、 檢修或處理故障時，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并制定有效安全措施。
6、 開車前認(rèn)真檢查，確認(rèn)設(shè)備正常，設(shè)備上無人工作，安全裝置有效。
7、 不準(zhǔn)私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。
8、 本崗位為一級禁火區(qū)，注意維護(hù)現(xiàn)場消防設(shè)施，定期檢查；堅決制止明火行為；需要動火時，嚴(yán)格執(zhí)行“三不動火”制度。
9、 油管及管路堵塞時，禁止用重錘敲打。
10、 嚴(yán)格執(zhí)行藥劑管理制度，嚴(yán)禁品嘗藥劑，操作工飯前注意洗手。
11、 夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品
12、 每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。
13、 定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。
14、 本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩和耳塞。
第7篇 浮選機(jī)崗位職業(yè)健康安全規(guī)程辦法
1、 本崗位司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。
2、 上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3、 上崗前嚴(yán)禁飲酒,工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。
4、 無關(guān)人員不得隨意進(jìn)入本崗位,更不得隨意動閥門、按扭等。
5、 檢修或處理故障時,必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度,設(shè)專人監(jiān)護(hù),并制定有效安全措施。
6、 開車前認(rèn)真檢查,確認(rèn)設(shè)備正常,設(shè)備上無人工作,安全裝置有效。
7、 不準(zhǔn)私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。
8、 本崗位為一級禁火區(qū),注意維護(hù)現(xiàn)場消防設(shè)施,定期檢查;堅決制止明火行為;需要動火時,嚴(yán)格執(zhí)行“三不動火”制度。
9、 油管及管路堵塞時,禁止用重錘敲打。
10、 嚴(yán)格執(zhí)行藥劑管理制度,嚴(yán)禁品嘗藥劑,操作工飯前注意洗手。
11、 夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品
12、 每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。
13、 定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。
14、 本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩和耳塞。
第8篇 浮選機(jī)工安全操作規(guī)程
1、開車前應(yīng)做好下列檢查工作:
(1)檢查浮選機(jī)的各潤滑點潤滑情況是否合適。
(2)檢查浮選機(jī)各部螺絲是否緊固,皮帶松緊情況是否合適。
(3)盤車檢查水輪有無卡塞撞擊現(xiàn)象。
(4)檢查安全防護(hù)裝置是否齊整完善。
(5)檢查各槽,各輸?shù)V管路有無漏礦現(xiàn)象,各槽閘板是否靈便嚴(yán)密,精礦刮板高低是否合適。
2、開車時應(yīng)做到:
(1)與磨礦工聯(lián)系好,待浮選機(jī)開車后運(yùn)轉(zhuǎn)正常球磨機(jī)才能開車。
(2)起動電機(jī)前先用手盤車,起動順序是掃選、粗選、精選、優(yōu)選、攪拌,停車則相反。
(3)不準(zhǔn)用濕手觸摸電器開關(guān)或電器設(shè)備,禁止運(yùn)轉(zhuǎn)中更換皮帶,嚴(yán)禁機(jī)油或雜物落入槽內(nèi)。
(4)隨時檢查電機(jī)溫度變化和各潤滑點的潤滑情況,每四小時向軸承內(nèi)注油一次。
(5)按車間規(guī)定的藥劑制度加油、藥,隨時掌握浮選情況的變化,及時做適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),以便保證各項指標(biāo)的完成。
3、停車時做到:
(1)在球磨停車停止供礦后,浮選機(jī)必須經(jīng)過充分循環(huán)后方可停車。
(2)攪拌槽停止給礦后應(yīng)立即停止添加油藥和關(guān)閉水門。
(3)無通知突然停電時,應(yīng)立即拉下閘刀開關(guān)停止加藥劑,關(guān)閉水門。
(4)要做好原始記錄,清理衛(wèi)生,整理好工具和保管好藥劑。
第9篇 浮選機(jī)安全規(guī)程
一、凡班前四小時內(nèi)飲酒者、精神狀態(tài)不好和情緒極差者,不得安排上崗,班中嚴(yán)禁喝酒。
二、未經(jīng)安全培訓(xùn)和不參加班前會的人員,不得安排上崗。
三、遵守廠及車間各項規(guī)章制度,堅守崗位,不干與工作無關(guān)的事,精力集中,認(rèn)真操作。能夠勝任本崗位的各項工作,完成生產(chǎn)任務(wù)。
四、上崗前穿戴好勞動保護(hù)用品,不得穿高跟鞋或拖鞋上班,女工須將長發(fā)盤入帽內(nèi),掛牌持證上崗。
五、不得濕手開、閉電氣開關(guān),應(yīng)徒手操作。
六、每天上崗先檢查機(jī)械設(shè)備有無損壞,檢查本崗位有無安全隱患,若發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,做到不安全不生產(chǎn),杜絕任何安全事故的發(fā)生。
七、浮選機(jī)開車時避免沖水管及取樣器具攪進(jìn)刮泡器,如有攪進(jìn),應(yīng)停車處理。
八、清理浮選機(jī),攪拌桶及礦漿準(zhǔn)備器時,應(yīng)將煤泥水放空,清理時不少于兩人。
九、油管及管道堵塞時,禁止用重錘敲打。浮選機(jī)各加藥點應(yīng)布置于安全位置處。不準(zhǔn)采用有害工人健康的藥劑。
十、嚴(yán)禁往下扔?xùn)|西,嚴(yán)禁煙火。修理時要采取防火措施。
十一、拒絕和制止任何違章指揮和違章作業(yè),發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時準(zhǔn)確地向調(diào)度室匯報。
十二、處理故障及檢查設(shè)備時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
第10篇 chf—_14m3、6a浮選機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備的合理使用
1、要均勻給礦,不得超量。
2、控制好礦漿濃度和藥劑。
3、調(diào)整好進(jìn)氣量。
4、浮選槽內(nèi)不得有木片、破布等雜物。
5、停車時,須在球磨機(jī)停車20分鐘后方可停車。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查
1、機(jī)架、電機(jī)座、主軸承上螺絲是否松動。
2、槽體是否泄漏。
3、刮板和刮板軸是否完好。
4、槽內(nèi)是否有雜物。
5、礦漿管是否通暢無阻。
6、各潤滑點是否有油。
7、三角帶松緊應(yīng)適宜。
8、帶輪安裝有無松動現(xiàn)象。
9、三角帶是否有斷裂痕跡。
10、 開關(guān)箱刀閘是否完好。
11、 各部螺絲、接點是否良好。
三、操作方法
(一)開車順序
1、合上開關(guān)箱刀閘。
2、用手搬動皮帶輪認(rèn)為輕便無阻后即可起動,按起動按鈕,并注意電機(jī)聲響情況。
3、開動刮板電機(jī),待一切正常運(yùn)轉(zhuǎn)即可給礦。
(二)、停車順序
1、停車時,須在球磨機(jī)停車二十分鐘后再停止電機(jī)轉(zhuǎn)動。
2、停刮板電機(jī),拉下開關(guān)箱刀閘。
3、無通知停電時,拉下開關(guān)箱即可。
