內(nèi)容
一、電機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1.1 個(gè)人防護(hù)裝備 操作電機(jī)設(shè)備時(shí)，必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套和絕緣鞋。確保防護(hù)裝備完好無損，定期檢查更新。
1.2 設(shè)備檢查 每次使用前，需對(duì)電機(jī)進(jìn)行全方位檢查，包括但不限于電機(jī)外殼、接線、冷卻系統(tǒng)、潤滑狀況及運(yùn)行聲音，確認(rèn)無異常后方可啟動(dòng)。
1.3 啟動(dòng)與運(yùn)行 啟動(dòng)電機(jī)時(shí)，應(yīng)確保負(fù)載已正確連接，遵循先空載后加載的原則。運(yùn)行過程中，密切監(jiān)控電機(jī)溫度、電流及電壓，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
1.4 維護(hù)與保養(yǎng) 定期進(jìn)行電機(jī)清潔，防止灰塵、油脂積累。執(zhí)行定期的潤滑、緊固和絕緣檢查，保證電機(jī)正常運(yùn)行。
1.5 故障處理 遇到電機(jī)過熱、異響、火花等故障現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源，并通知專業(yè)維修人員處理，禁止自行拆修。
二、電氣安全規(guī)定
2.1 接地與絕緣 所有電機(jī)設(shè)備必須可靠接地，確保良好的絕緣性能，防止電擊事故。
2.2 電源管理 非專業(yè)人員不得隨意操作電源開關(guān)。斷電檢修時(shí)，掛上“禁止合閘”警示牌，防止誤操作。
2.3 滅火設(shè)備 電機(jī)附近應(yīng)配備適用的滅火器材，如干粉或二氧化碳滅火器，以便于迅速撲滅電氣火災(zāi)。
2.4 作業(yè)環(huán)境 保持工作區(qū)域整潔干燥，避免電機(jī)接觸水分，防止短路或觸電。
三、應(yīng)急措施
3.1 觸電事故 發(fā)生觸電事故，立即切斷電源，不可直接接觸觸電者，應(yīng)用干燥絕緣物品將其隔離，及時(shí)撥打急救電話。
3.2 火災(zāi)事故 一旦發(fā)生火災(zāi)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，使用滅火器材滅火，并疏散周圍人員，報(bào)警求助。
3.3 機(jī)械傷害 如發(fā)生機(jī)械傷害，立即停機(jī)，采取止血、固定等臨時(shí)措施，盡快送醫(yī)。
四、培訓(xùn)與教育
4.1 定期培訓(xùn) 所有電機(jī)崗位操作人員應(yīng)接受定期的安全培訓(xùn)，了解電機(jī)操作規(guī)程、電氣安全知識(shí)和應(yīng)急處理方法。
4.2 演練與評(píng)估 定期組織安全演練，評(píng)估員工的應(yīng)急反應(yīng)能力，提高安全意識(shí)。
五、監(jiān)督與記錄
5.1 安全檢查 管理層應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，確保電機(jī)崗位安全規(guī)程的有效執(zhí)行。
5.2 記錄與報(bào)告 對(duì)電機(jī)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、維護(hù)保養(yǎng)、故障處理等情況進(jìn)行詳細(xì)記錄，定期向上級(jí)匯報(bào)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家和行業(yè)相關(guān)電機(jī)操作安全規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全管理標(biāo)準(zhǔn)。
2. 電機(jī)崗位操作人員需持證上崗，具備必要的電氣安全知識(shí)和技能。
3. 安全規(guī)程的執(zhí)行情況將納入員工績效考核，違反規(guī)程的行為將受到相應(yīng)處罰。
4. 對(duì)于安全事件，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，分析原因，制定預(yù)防措施，避免類似事故再次發(fā)生。
5. 企業(yè)應(yīng)定期修訂和完善電機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程，以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和安全環(huán)境的變化。
電機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 電機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、電機(jī)車檢修工作是在繁雜的環(huán)境中,多工種聯(lián)合作業(yè),工作中要集中精力,互相配合,防止事故的發(fā)生。
2、必須確認(rèn)機(jī)車無電方可進(jìn)行工作。拆接主電機(jī)線時(shí),不要因工作面狹小而撞傷。
3、分解安裝補(bǔ)助電機(jī)時(shí),由于場所狹小,要互相配合,防止碰傷。
4、分解和組裝電機(jī)端蓋時(shí),用力要適當(dāng),搬運(yùn)較大機(jī)件時(shí),至少兩人協(xié)同作業(yè),嚴(yán)禁戴手套打錘,嚴(yán)禁以手錘等鋼性物品沖擊軸承。
5、在機(jī)車上拆裝主電阻時(shí),至少兩人作業(yè),要使用專用工具,站穩(wěn)把牢,指揮要明確,穩(wěn)裝和吊起時(shí),防止刮傷人。
6、吊運(yùn)機(jī)件時(shí),確認(rèn)吊具完好,更換主、補(bǔ)極線圈時(shí),要綁掛牢固,在螺絲孔不對(duì)位情況下,嚴(yán)禁用手指觸摸孔眼。
7、修剔整流于絕緣時(shí),注意工具滑落傷手。
8、使用通用機(jī)具,要嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)卡。
9、使用焊錫鍋時(shí),要由專人負(fù)責(zé),佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,焊鍋熔化后,嚴(yán)禁有潮物和水滴注入鍋內(nèi)。
10、耐壓試驗(yàn)時(shí),必須有專人負(fù)責(zé)操作,并佩戴好絕緣勞動(dòng)保護(hù),設(shè)置安全防護(hù)圍欄,并禁止他人入內(nèi),執(zhí)行好呼喚應(yīng)答制度。
11、機(jī)車試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé),專人掌管高壓開關(guān),做到呼喚應(yīng)答,如發(fā)生故障時(shí),必須先切斷電源,方可進(jìn)行檢查處理,由于車體與轉(zhuǎn)向架間隙小,進(jìn)出時(shí)防止刮傷。
12、機(jī)車出庫使用的高壓試驗(yàn)電纜和絕緣桿,必須要定期檢查和耐壓試驗(yàn),對(duì)有破損、漏電和耐壓試驗(yàn)不合格電纜,嚴(yán)禁使用。
13、使用試驗(yàn)電纜時(shí),必須綁掛牢固,送電后嚴(yán)禁用手拉和腳蹬電纜線。
14、機(jī)車出庫試驗(yàn)中,如需處理故障時(shí),必須落下受電弓,關(guān)閉所有相關(guān)連的安全開關(guān)。
15、大、年修、臨故修,必須待車體各部落靠后,方可連桿各部件。
16、使用庫內(nèi)壓縮機(jī)打風(fēng)時(shí),必須要有專人監(jiān)管,用后切斷電源開關(guān)。
第2篇 柴油發(fā)電機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、本設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn),并考核合格,持證上崗。
2、在此崗位工作時(shí)須穿戴好本崗位所應(yīng)使用的勞動(dòng)保護(hù)用品,穿好工作服,不準(zhǔn)穿拖鞋上班。
3、開機(jī)前檢查發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件,緊固部件,安全裝置,電氣設(shè)備,開關(guān)箱,電氣線路,接地(零)是否完好,確認(rèn)處于安全狀態(tài)后方可開機(jī)。
4、開機(jī)前檢查發(fā)電機(jī)的機(jī)油,燃油,水箱水位是否正常;機(jī)體有無滲漏,各部位螺絲有無松脫是否牢固?？偡重?fù)荷開關(guān),聯(lián)絡(luò)開關(guān)是否在“off”位置上。
5、運(yùn)行時(shí)加強(qiáng)巡回檢查,油壓、水溫、電壓、負(fù)荷是否正常。三相電壓是否平衡,頻率是否在50±0.5以內(nèi)。并注意發(fā)電機(jī)的振動(dòng),聲音等有無異常。如有異常情況,立即通知班長,組織排除故障。
6、注意停機(jī)操作應(yīng)按規(guī)定程序執(zhí)行,應(yīng)根據(jù)負(fù)荷從大到小依次隔時(shí)卸載,卸載后讓機(jī)組繼續(xù)進(jìn)行5~10分鐘方可停機(jī)。
7、操作中注意機(jī)器及工作場地清潔,無可燃物,道路暢通無什物。
8、下班前,全面檢查設(shè)備與電氣是否正常,做好運(yùn)行記錄和交接班工作后,方可離去。
第3篇 發(fā)電機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、啟車前,首先檢查潤滑油在規(guī)定的標(biāo)示范圍內(nèi),水箱水柜的冷卻水是否充足,油箱內(nèi)的燃油是否充足,做好啟車前的準(zhǔn)備工作。
二、迅速打開貯氣瓶主閥門手輪和氣壓輸送小手輪,然后將啟動(dòng)分配閥手柄迅速抬起,啟車開始。
三、柴油機(jī)啟動(dòng)后,迅速松開啟動(dòng)閥手柄使之回歸原位,并將氣瓶小手輪,主閥門手輪立即關(guān)閉。
四、柴油機(jī)怠速預(yù)熱期間,應(yīng)注意各儀表只是是否正常,機(jī)油壓力表重點(diǎn)檢查,然后繞機(jī)巡視,檢查是否有漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。
五、當(dāng)機(jī)油溫度上開至20—40℃時(shí),方可將柴油機(jī)提速到額定轉(zhuǎn)速1000轉(zhuǎn)/分,并觀察電壓表指示380—400v間,頻率50hz,勵(lì)磁電流在10—20a之間。
六、各儀表指示正常即可送電。先合刀閘手柄,后合開關(guān),并及時(shí)將氣瓶主閥門打開,給氣瓶充氣至26—30kg/cm2。
七、自發(fā)電送出后,每隔10—15分鐘觀察機(jī)組運(yùn)行情況,儀表指示、聲音是否正常,并及時(shí)添加油料。
八、停電時(shí)應(yīng)在配電受總柜切斷一切負(fù)荷后進(jìn)行。并必須組啊到先拉開關(guān)后拉刀閘。
九、將柴油機(jī)液壓調(diào)速器的調(diào)整速旋鈕時(shí)針旋轉(zhuǎn),使之降速至500—600轉(zhuǎn)/分,然后拉下緊急停車手柄,使機(jī)器停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
十、擦拭機(jī)組,搞好衛(wèi)生,并填好發(fā)電機(jī)工作記錄。
第4篇 柴油發(fā)電機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
一、起動(dòng)前準(zhǔn)備:
打掃清理柴油機(jī)組衛(wèi)生,檢查燃油箱內(nèi)的存油量、檢查各機(jī)械聯(lián)接件是否有松動(dòng)現(xiàn)象、檢查各導(dǎo)線連接是否正確、牢固可靠。
2、檢查柴油發(fā)電機(jī)的調(diào)速器中是否有足夠的機(jī)油。
3、檢查散熱水箱水量,按要求加滿水。
4、使刀型轉(zhuǎn)換開關(guān)斷開位置。
5、應(yīng)檢查電瓶充電器線路及充電情況,檢查電瓶連接線是否接牢。
二、 手動(dòng)開停機(jī)步驟:
1、按auto鍵,該鍵旁指示燈亮起,表示發(fā)電機(jī)組處于自動(dòng)開機(jī)模式。
當(dāng)自啟控制器進(jìn)入“手動(dòng)模式”,手動(dòng)模式指示燈亮, 則起動(dòng)發(fā)電機(jī)組,自動(dòng)判斷起動(dòng)成功,自動(dòng)升速至高速運(yùn)行。柴油發(fā)電機(jī)組運(yùn)行過程中出現(xiàn)水溫高、油壓低、超速、電壓異常等情況時(shí),能夠有效快速保護(hù)停機(jī)。手動(dòng)停機(jī)可以使正在運(yùn)行的發(fā)電機(jī)組停機(jī)。
2、如果電壓在正常的情況下,則合上刀型轉(zhuǎn)換開關(guān),柴油機(jī)正常工作時(shí)應(yīng)有人看管,隨時(shí)注意發(fā)動(dòng)機(jī)電流、電壓的變化以便及時(shí)調(diào)整。
三、運(yùn)行中的檢查:
1、機(jī)組正常工作時(shí),電壓應(yīng)在400v左右,電流不應(yīng)大于發(fā)電機(jī)的額定電流,頻率在50hz左右,如果發(fā)電機(jī)組電壓或頻率不正常,則控制器報(bào)警停機(jī)(lcd屏幕顯示發(fā)電報(bào)警量);柴油機(jī)水溫和油溫不大于95度,機(jī)油壓力在0.25-0.35mpa之間,當(dāng)超過規(guī)定值就應(yīng)停機(jī)檢查。
2、觀察柴油機(jī)的排氣煙色,柴油機(jī)在滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,排氣管煙色允許略帶青灰色。
3、不得讓水、油或金屬等其它雜物進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)。
四、停車注意事項(xiàng):
1、發(fā)電機(jī)停機(jī)后,再斷開刀型轉(zhuǎn)換開關(guān)2、當(dāng)環(huán)境溫度低于5度時(shí),應(yīng)將散熱水箱、水泵、機(jī)油冷卻器、機(jī)體等冷卻系統(tǒng)中的全部積水放盡(但添加防凍液冷卻的除外)。
五、柴油機(jī)組并聯(lián)運(yùn)行步驟 :
1、方法:控制屏自動(dòng)并聯(lián)法。
2、當(dāng)單臺(tái)柴油機(jī)負(fù)荷供應(yīng)不足時(shí),才啟動(dòng)另一臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行。
3、觀察被并機(jī)組的頻率和電壓等參數(shù),待被并聯(lián)的柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,合上被并機(jī)組的自動(dòng)空氣開關(guān)。待并機(jī)組投入運(yùn)行實(shí)現(xiàn)并聯(lián)運(yùn)行。
