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壓風(fēng)機房安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(3篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):92

壓風(fēng)機房安全技術(shù)操作規(guī)程

內(nèi)容

一、壓風(fēng)機房概述 壓風(fēng)機房是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的部分,主要負責(zé)為生產(chǎn)系統(tǒng)提供壓縮空氣,確保設(shè)備正常運行。為保障員工安全和設(shè)備穩(wěn)定,本規(guī)程詳細闡述了壓風(fēng)機房的安全技術(shù)操作規(guī)范。

二、入室準備

1. 檢查個人防護裝備:操作人員應(yīng)穿戴好安全帽、防塵口罩、耳塞、工作服和防滑鞋。

2. 熟悉設(shè)備:了解壓風(fēng)機的型號、性能、操作方法及應(yīng)急處理措施。

3. 環(huán)境檢查:確認室內(nèi)通風(fēng)良好,無明顯積塵和油污,無泄漏現(xiàn)象。

三、開機前檢查

1. 檢查油位:確保潤滑油在規(guī)定范圍內(nèi),不足時及時補充。

2. 檢查冷卻水:確保冷卻水供應(yīng)正常,無堵塞。

3. 確認電氣系統(tǒng):檢查電源線路、開關(guān)、儀表等是否正常,無破損、裸露。

4. 排氣閥:開啟排氣閥,排除管道內(nèi)可能存在的冷凝水。

四、啟動與運行

1. 啟動壓風(fēng)機:按下啟動按鈕,觀察啟動后設(shè)備運行是否平穩(wěn),無異常聲音。

2. 監(jiān)控儀表:關(guān)注壓力表、溫度表、電流表等,確保參數(shù)在正常范圍內(nèi)。

3. 運行期間:定期巡檢,檢查設(shè)備振動、發(fā)熱情況,及時記錄運行數(shù)據(jù)。

五、停機與維護

1. 停機:按程序逐步關(guān)閉壓風(fēng)機,等待設(shè)備完全停止后再進行其他操作。

2. 清潔保養(yǎng):定期清潔設(shè)備,更換磨損部件,確保設(shè)備保持良好狀態(tài)。

3. 記錄與報告:記錄當(dāng)天運行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時上報并處理。

六、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)漏氣、火災(zāi)等緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,并啟動應(yīng)急預(yù)案。

2. 若設(shè)備異常,應(yīng)立即切斷電源,避免設(shè)備損壞或人身傷害。

七、安全注意事項

1. 遵守一人操作,一人監(jiān)護的原則,禁止單獨作業(yè)。

2. 非專業(yè)人員不得隨意觸動設(shè)備開關(guān)和調(diào)整參數(shù)。

3. 定期進行安全培訓(xùn),提高員工安全意識。

八、環(huán)保與節(jié)能

1. 采取有效措施減少噪聲污染,如安裝隔音設(shè)施。

2. 提高能效,定期檢查設(shè)備效率,優(yōu)化運行方式,降低能耗。

標準

1. 符合國家《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》(gbz1-2010)和《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》(gb50029-2003)的相關(guān)規(guī)定。

2. 遵循企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)定和操作流程,確保壓風(fēng)機房的運行安全與效率。

3. 實施iso 45001職業(yè)健康安全管理體系,保障員工健康權(quán)益。

4. 符合gb/t 23331-2012能源管理體系要求,推動節(jié)能減排,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

本規(guī)程旨在規(guī)范壓風(fēng)機房的操作流程,提升安全性,保障生產(chǎn)效率,同時也體現(xiàn)了企業(yè)對員工安全和環(huán)境保護的重視。全體操作人員需嚴格遵守,確保壓風(fēng)機房的高效、安全運行。

壓風(fēng)機房安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 壓風(fēng)機房安全技術(shù)操作規(guī)程

通則:

1、壓風(fēng)機站房是供給風(fēng)能的工作場所,除工作人員外,其他人員出入壓風(fēng)機房,必須嚴格執(zhí)行動能站房管理的規(guī)定和出入登記制度。

2、壓風(fēng)機站房工作人員,必須熟悉壓風(fēng)設(shè)備的技術(shù)性能和安全操作規(guī)程,并經(jīng)考試合格持有特種作業(yè)操作證,方能獨立進行操作。

3、工作人員必須遵守勞動紀律,不能擅自離開崗位,設(shè)備在運行中不能從事與工作無關(guān)的其他工作。

4、機房內(nèi)場地應(yīng)保持整潔,行人道暢通無阻,室內(nèi)照明良好。

5、儲氣罐,冷凍式干燥機,送風(fēng)管道必須符合受壓容器安全技術(shù)“監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定要求”,按規(guī)定定期進行試壓、檢查壓力表,安全閥鉛封情況并保持靈敏可靠。

6、空壓機潤滑油(脂)必須符合規(guī)定,按時、按量、按標準加油。

7、嚴格執(zhí)行交接班制度,設(shè)備運行記錄必須認真填寫,對工作運行中發(fā)生的問題,故障處理,存在待解決的問題及注意事項也應(yīng)交待清楚。

一、開機前的檢查:

開機前檢查是避免壓縮機和供風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生重大故障,提高使用效益所必須做的工作。

1、打開油氣桶及水分離器的手動泄水閥,將停機時的冷凝水排除,若忽略此工作,則潤滑油使用壽命縮短,容易造成軸承燒損,有油泄出時立即關(guān)閉泄油閥。

2、檢查油位是否在h.l之間,潤滑油不可太多,亦不可太少,不足時應(yīng)及時補充,禁止混用不同牌號的潤滑油,補充潤滑油時應(yīng)確定系統(tǒng)內(nèi)已經(jīng)沒有壓力時方可打開油口蓋。

3、觀察油位應(yīng)在停機后十分鐘,在運轉(zhuǎn)中油位較停機時油位稍低。

二、運轉(zhuǎn)中注意事項:

1、當(dāng)運轉(zhuǎn)中有異音及不正常振動時應(yīng)立即停機。

2、運轉(zhuǎn)中管道及容器內(nèi)均有壓力,不能松開管路或栓塞,以及打開不必要閥門。

3、看不到油位時,且排氣溫度過高時(正常排氣溫度應(yīng)保持在75°~ 100℃之間)應(yīng)立即停機,停機十分鐘后觀察油位,若不足時待系統(tǒng)內(nèi)部沒有壓力時再補充潤滑油。

4、后部冷卻器,儲氣罐內(nèi)會有凝結(jié)水,應(yīng)每班(或每天)定期排放一次,否則水分被帶到供風(fēng)系統(tǒng)中,影響供風(fēng)品質(zhì)。

5、運轉(zhuǎn)中每2小時檢查儀表記錄,電流、氣壓、排氣溫度、油位等供日后檢修參考。

三、停機安全注意事項:

1、按啟動空壓機操作相反順序操作各開關(guān),使螺桿空氣壓縮機逐步減速停機。

2、關(guān)閉送風(fēng)閥門。

3、檢查運行記錄是否填寫清楚處理好工作中發(fā)現(xiàn)的問題,各操作閥門、電器開關(guān)的停(開)位置是否正確。

4、擦拭設(shè)備及打掃機房清潔衛(wèi)生,做好交接班工作。

警示:

一、安全閥每年至少應(yīng)校驗一次,平時也應(yīng)檢查鉛封及超壓時安全閥動作的靈活情況。

二、壓力表安裝前應(yīng)進行校驗和鉛封,平時應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表工作是否正常。

三、排污閥應(yīng)定期排放。

第2篇 壓風(fēng)機房配電室變電工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條 本規(guī)程適用于地面供電配電室變電工值班作業(yè)。

二、上崗條件

第2條 無妨礙本職業(yè)工作的病癥,經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),持證上崗。

第3條 應(yīng)有一定的電工基礎(chǔ)知識,熟知變電所運行有關(guān)規(guī)程及標準,熟悉《國家電力安全工作規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)內(nèi)容。

第4條 必須熟悉變電所供電系統(tǒng)和設(shè)備分布情況,了解變電所內(nèi)各開關(guān)的負荷性質(zhì)、容量和運行方式。熟知變電所內(nèi)設(shè)備的特性、結(jié)構(gòu)及工作原理,并掌握操作方法,能獨立工作。

第5條 掌握觸電急救法,具有電氣防、滅火知識。

三、安全規(guī)定

第6條 上班前保持精神狀態(tài)良好,嚴格執(zhí)行交接班制度,班中不做與本職工作無關(guān)的事情,嚴格遵守有關(guān)規(guī)定。

第7條 嚴格執(zhí)行工作票、操作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護制度及工作終結(jié)制度等有關(guān)制度。

第8條 倒閘操作必須執(zhí)行監(jiān)護唱票制,一人操作,一人監(jiān)護。重要的或者復(fù)雜的倒閘操作,由值班長或區(qū)隊負責(zé)人、技術(shù)人員現(xiàn)場跟班監(jiān)護變電工操作。

第9條 操作前應(yīng)先在模擬圖版或模擬管理機上進行模擬操作,無誤后再進行實際操作。

第10條 操作時必須執(zhí)行監(jiān)護復(fù)誦制,按操作順序操作。每操作完一項做一個“√”記號,全部操作完后進行復(fù)查,無誤后向調(diào)度室匯報。

第11條 送電操作時,必須由工作負責(zé)人辦理工作票終結(jié),確認該線路上所有的工作人員已全部撤離,方可按規(guī)定程序送電。

第12條 操作中有疑問時,應(yīng)立即停止操作,并向當(dāng)班調(diào)度員或值班長報告,不準擅自更改操作記錄和操作票。

第13條 用絕緣棒分合開關(guān)或經(jīng)傳動桿機構(gòu)分合開關(guān)時,均應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上。雷雨天氣禁止倒閘操作。

第14條 嚴禁帶負荷進行隔離開關(guān)的操作。

第15條 裝卸高壓熔斷器時,應(yīng)戴護目鏡、絕緣手套,必要時可用絕緣夾鉗,并站在絕緣墊或絕緣臺上操作。

第16條 電氣設(shè)備停電后(包括事故停電),在未拉開開關(guān)和做好安全措施以前,不得觸及設(shè)備或者進入遮攔,以防突然來電。

第17條 凡有可能反送電的開關(guān)必須斷開并加鎖,在開關(guān)上懸掛“禁止合閘,有人工作”標示牌。

第18條 嚴格執(zhí)行來訪人員的登記制度。

四、操作準備

第19條 值班變電工上崗后應(yīng)按照以下內(nèi)容進行交接班,并做好記錄。

1.檢查設(shè)備上一班的運行方式、倒閘操作情況,了解線路和設(shè)備發(fā)生的異常情況。

2.了解上一班發(fā)生的事故、不安全情況和處理經(jīng)過,以及因事故停止運行不準送電的開關(guān)狀況。

3.了解上一班內(nèi)未完成的工作及注意事項。

4.閱讀上級指示、操作命令和有關(guān)記錄。

5.檢查所內(nèi)一次設(shè)備的運行狀態(tài)、負荷情況、設(shè)備狀況,電話通訊是否正常。

6.檢查儀器儀表、保護裝置是否正常。

7.清點工具、備件、消防器材和有關(guān)技術(shù)資料。

8.接班人員應(yīng)在上一班完成倒閘操作或事故處理,并在交接班記錄薄上簽字后方可接班。

五、操作順序

第20條 停電倒閘操作按照停斷路器、負荷側(cè)隔離開關(guān)、電源側(cè)隔離開關(guān)的順序依次操作,送電順序與此相反。

六、正常操作

第21條 值班變電工負責(zé)監(jiān)視變電所內(nèi)外電氣設(shè)備的安全運行情況,重點監(jiān)視以下內(nèi)容:

1.設(shè)備的主絕緣如瓷套管、支持瓷瓶應(yīng)清潔,無破損裂縫、異常響聲及放電痕跡。

2.設(shè)備的油位、油色應(yīng)正常,無漏油、滲油現(xiàn)象。

3.電纜接頭應(yīng)無發(fā)熱、變色、打火現(xiàn)象。

4.變壓器溫度正常,無異響。

5.儀表和信號指示、繼電保護指示應(yīng)正確。

6.電氣設(shè)備接地系統(tǒng)、高壓接地保護裝置和漏電保護裝置工作正常。

第22條 值班期間應(yīng)做好以下工作:

1.接受調(diào)度指令時,做好錄音和記錄。

2.每小時巡視設(shè)備運行情況,觀察負荷變化、儀表指示,并按規(guī)定做好記錄。

第23條 倒閘操作

1.倒閘操作必須按值班調(diào)度員或運行值班負責(zé)人的指令進行,受令人復(fù)誦無誤并做好錄音后執(zhí)行。

2.倒閘操作必須填寫操作票,每張操作票只能填寫一個操作任務(wù),不準無票操作和棄票操作。

3.操作中不得隨意解除閉鎖。

第24條 操作票應(yīng)包括下列內(nèi)容:

1.應(yīng)拉合的設(shè)備[斷路器(開關(guān))、隔離開關(guān)(刀閘)、接地刀閘等],驗電,裝拆接地線,安裝或拆除控制回路或電壓互感器回路的保險器,切換保護回路和自動化裝置及檢驗是否確無電壓等;

2. 拉合設(shè)備[斷路器(開關(guān))、隔離開關(guān)(刀閘)、接地刀閘等]后檢查設(shè)備的位置;

3. 進行停、送電操作時,在拉、合隔離開關(guān)(刀閘)、手車式開關(guān)拉出、推入前,檢查斷路器(開關(guān))確在分閘位置;。

4.在進行倒負荷或解、并列操作前后,檢查相關(guān)電源運行及負荷分配情況;

5.設(shè)備檢修后合閘送電前,檢查送電范圍內(nèi)接地刀閘已拉開,接地線已拆除。

第25條 進行倒閘操作前后應(yīng)檢查下列內(nèi)容

1.分、合的斷路器和隔離開關(guān)是否處在正確的位置。

2.各儀表、保護裝置是否工作正常。

3.解列操作時應(yīng)檢查負荷分配情況。

4.檢驗電壓,驗明有無電壓。

第26條 維護人員從事電氣作業(yè)或處理事故時,副值班應(yīng)在主值班的指導(dǎo)下作如下工作:

1.停電:將檢修設(shè)備的高低壓側(cè)全部斷開,且有明顯的斷開點,開關(guān)的把手必須鎖住,并懸掛“禁止合閘,有人工作”(線路工作時則懸掛“禁止合閘,線路有人工作”)標示牌。

2.驗電:必須使用相應(yīng)電壓等級且合格的接觸式驗電器對檢修設(shè)備的兩側(cè)分別驗電。

3.放電:驗明檢修的設(shè)備確無電壓后,裝設(shè)接地線,進行放電,直至放盡電荷為止。

4.裝設(shè)接地線:使用符合規(guī)定的導(dǎo)線,先接接地端,后接導(dǎo)體端,拆除地線時,順序與此相反。

(1)裝拆地線均應(yīng)使用絕緣棒或戴絕緣手套。

(2)接地線接觸必須良好、可靠。

(3)接地線禁止在三相上纏繞。

第27條 準備受電

1.檢查斷路器操作機構(gòu)及跳閘機構(gòu)應(yīng)處于完好狀態(tài)。

2.檢查隔離開關(guān)及母線應(yīng)無異常。

3.變壓器瓷瓶應(yīng)無裂紋,接地應(yīng)完好,端子接線應(yīng)緊固,油色、油位正常。

第28條 送電

1.配出線柜:

(1)合上電源側(cè)隔離開關(guān);

(2)合上負荷側(cè)隔離開關(guān);

(3)合上斷路器;

2.變壓器:

(1)合上高側(cè)隔離開關(guān);

(2)合上低側(cè)隔離開關(guān);

(3)合上高側(cè)斷路器;

(4)合上低側(cè)斷路器;

(5)檢查變壓器負荷指示正確。

3.電壓互感器:

(1)合上電源側(cè)隔離開關(guān);

(2)裝上電壓互感器二次側(cè)熔斷器(合上空開);

(3)檢查母線電壓指示正確。

第29條 停電。

1.配出線柜:

(1)斷開斷路器;

(2)斷開負荷側(cè)隔離開關(guān);

(3)斷開電源側(cè)隔離開關(guān)。

2.變壓器:

(1)斷開低側(cè)斷路器;

(2)斷開高側(cè)斷路器;

(3)拉開低側(cè)隔離開關(guān);

(4)拉開高側(cè)隔離開關(guān)。

3.電壓互感器:

(1)取下電壓互感器二次側(cè)熔斷器(斷開空開);

(2)拉開電源側(cè)隔離開關(guān)。

七、特殊操作

第30條 發(fā)生人身觸電及設(shè)備故障時,應(yīng)立即斷開有關(guān)設(shè)備的電源,但事后應(yīng)立即向調(diào)度室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。

第31條 在供電系統(tǒng)正常供電時,若開關(guān)突然跳閘,速斷跳閘不準送電;過流跳閘可試送一次,若試送失敗則不準再次試送,必須向調(diào)度室和有關(guān)人員匯報,查找原因進行處理,只有當(dāng)故障排除后,接到調(diào)度室命令后才能送電。

第32條 倒換受入電源

1.備用電源開關(guān)操作機構(gòu)及跳閘機構(gòu)應(yīng)處于完好狀態(tài)。

2.合上備用電源的隔離開關(guān)及斷路器。

3.檢查兩段進線電源負荷分配正確。

4.分開原受入電源的斷路器。

5.檢查此時供電進線電源負荷指示正確。

八、收尾工作

第33條 保證設(shè)備清潔完好,清掃環(huán)境衛(wèi)生,認真填寫各種記錄。

第34條 將各種工具、記錄以及本班存在的問題向接班人員認真交代清楚。

第3篇 壓風(fēng)機房手動橋式行車安全操作規(guī)程

1.禁止超負荷使用(10噸),不準許傾斜起吊荷重及做拖拉工具使用。

2.操縱人員在工作中,應(yīng)隨時注意鋼絲繩在卷筒上脫槽或繞有雙層的不良情況,并及時排除。起吊時要注意檢查釣頭和起吊繩的可靠性。

3.應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩及涂油,若斷絲和磨損達到報廢規(guī)定應(yīng)進行更換.

4.應(yīng)及時加油足夠的潤滑油,潤滑油應(yīng)干凈,不得含有雜質(zhì)和污垢。

5.行車不用時,不許把重物懸于空中,要把它停到規(guī)定的地方;吊鉤升至地面2米以上的位置,然后切斷電源.。

6.行車應(yīng)有專人管理,應(yīng)至少在半月內(nèi)全面檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

7.手動拉鏈應(yīng)定期檢查,發(fā)現(xiàn)有鏈斷等情況應(yīng)及時處理。

8.在使用行車鐵鏈時要注意防止鐵鏈滑脫。

壓風(fēng)機房安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(3篇范文)

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